云南施工组织设计.docx
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云南施工组织设计
施工组织设计
1、工程说明
1.1工程概况
清塘河水库地处云南省德宏州芒市境内，位于芒市大河戈朗河左岸一级支流清塘河上游河道上，水库坝址位于芒市西南面，距芒市约23km，勐戛乡北面5km。
清塘河水库设计总库容1202.3万m³，工程规模为Ⅲ等中型水利工程。
清塘河水库工程由水库枢纽工程、引水工程和输水工程组成。
水库枢纽工程主要建筑物有大坝、溢洪道、导流输水洞。
引水工程为一条引水隧洞，输水工程由取水坝和东西干渠组成。
大坝、溢洪道及导流输水隧洞为3级建筑物；引水隧洞为5级建筑物；取水坝、明渠、隧洞、渡槽、倒虹吸为5级建筑物。
本工程引水隧洞为西干渠1#隧洞（01+298~01+825）及西干渠2#隧洞（10+969~11+101）共计660m。
1.2水文
1.2.1流域概况
清塘河为伊洛瓦底江水系龙江流域芒市大河戈朗河左岸一级支流，发源于芒市勐戛镇与三台山乡交界的三棵树，流域面积12.8km²。
水库本区来水不足，拟在清塘河源头附近的尖山封闭区引水。
封闭区流域面积3.9km²。
清塘河流域地处南亚热带季风气候区，干湿季分明，雨量充沛。
根据芒市气象站观测资料统计；多年平均降水量1638mm，年内分配不均，5~10月降水量占全年的92%。
清塘河流域较小，流域内无任何观测资料，水库附近有芒市大河流域内木康水文站、等戛水文站、蛮篾水文专用站。
三个水文站资料资料可靠，满足使用要求。
当地水文部门于2009年4月，在水库坝址下游设立水文专用站。
2009年5月开始观测水位、流量、降水等水文要素，至2010年12月31日三个月共测流123次。
实测最大流量7.73m³/s，最小流量0.025m³/s。
1.3工程地质
1.3.1区域地质
本区以马脖子断裂（F18）至（β54）蚀变杏仁状玄武岩为界，以西为上曼岗地垒断裂集中带，以东为断裂褶皱较不发育区。
龙陵—瑞丽深大断裂位于水库西北，为工程区的西部边界断裂。
水库区域地震活动频繁，龙陵—瑞丽深大断裂带是区内主要地震活动带，为地震危险区，水库距该断裂仅6km。
据GB18306—2001《中国地震动参数区划图》，工程区地震动峰值加速度0.30g，动反应谱特征周期0.40s，相应地震基本烈度为Ⅷ度。
1.3.2输水工程工程地质条件
输水干渠取水坝位于水库大坝下游约1400m处，河谷呈两岸基本对称的“U”型谷，河道较顺直，总体流向N60°E，河床宽8~15m，属侵蚀堆积—河谷地貌，地形坡度25~35°。
河床分布的第四系冲洪积堆积层（Q4pal），厚度2.0~4.0m，物质组成为砂卵砾石，结构较松散。
两岸分布的第四系残坡积层（Q4edl），厚1~4.5m，由砂质粘土、砂壤土夹碎石等组成。
出露基岩为侏罗系上统弄坎组（J3n），岩性为紫红色、灰紫色中~厚层状粉砂质泥岩夹含砾粉细砂岩、粉砂岩，厚度大于80m。
取水口未主要发育走向N45~60°E和N40~60°W两组构造裂隙。
两岸边坡地形较完整，未见滑坡、泥石流、崩塌等不良地质现象。
地下水类型主要为第四系松散堆积层中的孔隙水和岩基裂隙水两大类，根据水库坝址区资料，地表水水化学类型为HCO3~Ca型，地下水水化学类型为HCO3~Ca·Mg型，对砼无任何腐蚀性。
2、施工总体布置和组织管理机构
2.1布置原则
1）满足工程进度、质量、安全、文明施工及环境保护目标的要求。
2）充分利用建设单位提供的场地及设施，就近紧凑布置；所有施工临时设施均布置在合同文件指定的占地范围以内。
3）遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理、并有利于环境保护的总原则进行施工总体布置。
2.2布置内容
1）场内施工便道的布置；
2）整体规划、合理布置各种生产系统、辅助工厂及办公、生活等设施；
3）选择供水、供风、供电等系统的布置，选择合适的通讯系统，并做好施工排水。
2.3施工供风
本工程隧洞石方洞挖量不大，拟在隧洞进出口各布置1台6m³/min空压机。
从空压机到作业面附近采取φ100钢管，从钢管到风钻采取φ25高压胶管,根据现场施工的需要,可随时进行调配。
2.4施工供水
施工用水主要是隧洞风枪用水、砌石、混凝土浇筑及养护等用水，在施工区沿线适当位置拦蓄溪流。
生活用水：
直接从当地居民饮水点取用。
在隧洞等主要用水区建30m³的蓄水池，用30m扬程的离心式水泵从该段区截流的溪沟中抽水至水池，再用φ40的钢管从水池将水引至各个工作面，最后用φ1cm的高压胶管送到风钻。
2.5施工用电
输水隧洞入口施工用电负荷主要包括：
混凝土搅拌设备、出渣设备、空压机、钢筋模板加工设备和隧洞内通风、照明、抽水等设施，现场用电从业主提供的电源点搭接，通过10KV/380V变压器进入配电房，再分配到各用电点。
整个施工用电用25-50mm²的0.4KV线路，木杆横担搭设。
在供电网因故暂时停供时，为了保证混凝土浇筑正常作业，拟自备电源，确保混凝土浇筑系统用电，其他设备暂停供电。
按照用电平衡计划，拟在变电站设置200kw柴油发电机作为施工区及生活区的备用电源。
2.6施工通讯
项目部设置固定电话，施工调动采取移动电话通讯，测量等采取对讲机通讯。
洞内外设置有线局域电话，保持洞内外的及时通讯，便于材料设备调配、人员调动等工作。
2.7施工附属企业及设施
2.7.1混凝土搅拌系统
本工程分为1#隧洞及2#隧洞，为保证施工进度以及方便施工，故在1#隧洞进口01+298及2#隧洞进口10+969各设置一套混凝土拌合系统以提供1#及2#隧洞所有砼需求。
其中主要包括钢筋加工厂、水泥仓库以及拌合系统，拌和系统均采用750型强制式搅拌机。
2.7.2施工机械修配和加工厂
（1）机械修配厂
机械修配厂设在发包人规划的施工营地内，承担本标施工机械设备的维修、保养和停放任务，占地面积为60㎡。
（2）钢筋加工厂
钢筋加工厂设在发包人规划的施工营地内，承担本标钢筋、锚杆加工任务，厂内设置加工车间、原材料临时堆存场、成品料堆存场等。
占地面积60㎡。
钢筋加工厂主要设备见下表1。
（3）木材加工厂
木材加工厂设在发包人规划的施工营地内，承担本标锯材、木模板等木制品加工制作任务，场内设加工车间、成品堆存场及原木堆存场。
占地面积40㎡。
表1钢筋加工厂主要设备表
名称
型号规格
制造厂
单位
数量
功率（kw）
钢筋切断机
GQ60
四川丹陵机械厂
台
1
7.5
钢筋弯曲机
GQ50-1
山西前进
台
1
5.5
钢筋调直机
GJ4/14
杭州
台
1
4
钢模板修复机
GMTC-1B
大连旅顺钢模修复厂
台
1
8.5
交流电焊机
BX1-400A
成都电焊机研究所
台
1
30
直流电焊机
ZX630
成都电焊机厂
台
2
22
氧气焊切设备
套
2
汽车吊
QY8T
长江起重机厂
台
1
99
2.7.3仓储系统
（1）综合仓库：
主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库及其它库房。
综合仓库布置在发包人规划的施工营地内。
占地面积100㎡。
（2）材料库：
主要用于外加剂、锚固剂及工地其它零星材料的堆放，占地面积50㎡。
具体位置可根据现场确定。
（3）水泥库：
水泥库设在混凝土拌和系统场地附近，占地面积60㎡。
（4）油库：
由于本标工期相对较短，因此考虑用一辆5T汽油罐车为工地所有施工机械循环加油。
（5）火工材料：
火工材料由当地火工材料专管局用专车运至工地，每班多余的火工材料当班退还，禁止在工地内储存火工材料。
2.7.4现场试验室
（1）本标现场材料试验室的主要任务为：
通过试验为工程施工选择合理的施工机具，确定施工方法和施工参数。
进行施工质量控制和试验鉴定。
对工程使用的材料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢板、锚杆、涂料以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料实验报告报送监理工程师。
（2）现场试验室布置
现场试验室设在混凝土生产系统场地内，占地面积60㎡。
2.7.5办公及生活用地
办公及生活营地布置于发包人规划的施工场地或营地内，主要布置内容：
办公室、职工宿舍、食堂、治安保卫等房屋建筑及设施；
根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数为127人。
办公及生活营地建筑结构型式为砖墙、石棉瓦屋面，5.0cm厚M5.0水泥砂浆地坪。
建筑面积600㎡，其中职工宿舍建筑面积420㎡，办公室及会议室建筑面积100㎡，其它附属设施建筑面积100㎡。
2.8施工组织机构
2.8.1项目组织机构布置
为了加强统一管理，保证工程质量和工程进度，如果我公司中标，我公司将迅速组建龙潭工程施工项目经理部，组织精干的工程管理和施工技术队伍，抽调熟练技术工人，投入先进、实用的施工机械设备进入施工现场，以确保按期、优质、高效地建设好龙潭水库工程项目。
现场机构布置图如下图：
项目机构布置图
（1）项目经理
项目经理是本合同工程施工的全权代理人，对本工程施工行使管理权，对项目目标的实现承担全部责任。
项目经理的基本职责主要有：
确保项目目标的实现全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系，保证让业主和监理人满意；制定项目总体控制计划和阶段性目标；组织精干高效的项目管理班子；及时决策；履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更，对项目部各职能部门的工作进行考核和评价。
（2）项目副经理
协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。
受项目经理委托，在项目经理不在现场的情况下代理项目经理的职责。
（3）技术负责人
技术负责人受项目经理领导，对全项目工程质量、施工技术、测量、试验等工作负全面技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用，解决工程施工中有关技术难题，督促检查各项质量计划的实施。
（4）各部职责
1）工程技术部
在总工程师的直接领导下，负责本项目施工的技术指导、工程测量、工程试验等工作，负责编制施工组织设计，进行施工技术交底，及时发现并处理施工中的技术问题。
测量队：
负责工程控制网点的复核和加密及其维护、工程施工的测量放样、测量原始资料的整理；参与工程施工阶段观测记录工作。
试验室：
负责项目工地计量设备及仪器管理工作；负责混凝土生产质量控制，参与施工期观测工作；负责对工程材料的物理、化学性能的检验和试验；负责对混凝土、砂浆等混合物的配合比试验和控制等工作。
2）质量管理部
负责工程施工质量安全管理工作；组织编制项目质量计划，并督促、检查有关部门执行质量计划，协调有关部门的质量管理工作；收集、整理有关质量信息，掌握质量动态，进行质量分析和评价；对施工过程中的质量进行检查，开展工序控制，严格完工检验。
试验室：
负责项目工地计量设备及仪器管理工作；负责混凝土生产质量控制，参与施工期观测工作；负责对工程材料的物理、化学性能的检验和试验；负责对混凝土、砂浆等混合物的配合比试验和控制等工作。
3）施工部
负责生产安排、调度、协调工作，负责工程施工阶段观测记录工作。
4）财务部
负责财务管理、成本控制、工资发放、编制财务报表及参与工程决算等工作。
5）后勤部
负责项目的后勤工作和对外联络、接待工作。
3、施工总进度计划
3.1编制原则
本标严格按照招标文件的有关规定，以响应标书要求为前提，合理进行施工组织及施工安排，确保工期。
3.2施工进度安排
3.2.1施工进度总计划
计划开工日期：
2013年11月01日
计划完工日期：
2014年07月31日
总工期9个月。
3.2.2关键线路控制
2013年11月01日~2013年11月20日，工程开工准备。
2013年11月21日~2013年11月30日，1#隧洞进水口开挖及支护。
2013年12月01日~2014年04月30日，1#隧洞开挖及支护完成。
2014年05月01日~2014年07月25日，1#隧洞衬砌完成，所有主体工程全部完工，具备通水条件。
2014年07月26日~2014年07月31日，竣工验收退场。
3.2.3施工进度保证措施
为使导流洞工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的施工机械设备外，还配备了相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和技术、管理人员，同时制定并严格执行适用于本工程的项目管理制度。
（1）成立制度完善的管理机构，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技术人员；
（2）教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现的观念意识；
（3）制定完善的保障进度实现的管理制度；
（4）对标书各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标；
（5）根据各阶段目标进行资源配置和优化，提高设备的利用率；
（6）根据各阶段目标，制定各月、各周生产计划；
（7）每周定期召开生产会议，检查该周生产完成情宽情况，布置下一周生产任务；
（8）根据生产完成情况，按相应制度进行奖惩，提高劳动生产效率；
（9）在工地现场设立调度信息部门，负责工地生产协调和工程相关信息的收集、整理和上报工作，做到信息反馈及时有效；
（10）技术部门的工作必须具有超前性，提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施；
（11）技术部门还应进行技术方面协调工作，作到事前必须与监理、设计进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查，对不符合实际情况的及时纠正；
（12）技术部门应根据生产计划，协同材料管理部门指定详细材料采购计划，材料管理部门严格按材料计划清单采购和供应；
（13）后勤服务部门必须树立一切为了工程的思想，制定并严格执行本部门的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。
4、资源配置计划
4.1主要施工机械设备使用计划
4.1.1设备选型原则
一、选用的配套机械设备，其性能和工作参数，应与工程施工条件、选定的施工方案和工艺流程相符合，与开挖地段的地形，地质条件相适应，并能满足开挖强度、浇筑强度和质量的要求。
二、开挖过程中各工序所采用的机械，应既能充分发挥其生产效果，又能保证生产进度，特别要注意配套机械设备之间彼此紧密配合，不留薄弱环节。
三、选用机械设备的类型不宜太多，以利生产效率的提高和维修管理。
4.1.2设备选型方法
一、依据开挖（浇筑、安装）工程量、施工方法和施工期限，确定开挖（浇筑、安装）强度。
二、计算各种配套机械的生产效率（产量）和需要量。
三、按照施工进度，编制土石方开挖、砼浇筑机械设备需要量。
机械设备详见附表一：
拟投入本标段的机械设备表。
4.2主要材料使用计划
（1）根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。
工程材料采购必须遵照单位质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，进场时按相应的程序文件规定进行验收。
（2）大件批量材料采购前，应对生产产家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，做出综合评价，以做择优选择。
（3）有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。
为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。
厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。
（4）在收到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材料和半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。
材料使用计划详见附表五：
材料使用用量表
4.3劳动力投入计划
4.3.1施工队
我公司将以公司技术娴熟、经验丰富、责任感强的正式工种为主,专业合同工为补充的劳动力组织方式。
主要工种及专业工种选调公司思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组,公司优先保证本工程劳动力的提供,并负责调配。
外招劳动力预先考察其素质及工作经历并签订劳务合同。
管理、技术人员及特殊工种必需持证上岗。
施工任务高峰期计划总劳动力将达到127人，并根据各工区的实时需求动态调配劳动力，以便劳动力利用效率最大化，做到不空置劳动力。
4.3.2项目劳动力组织管理
（1）严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理；
（2）实施先进的劳动定额、定员，提高项目管理水平和劳动生产率；
（3）组织与开展劳动竞赛，调动员工的积极性和创造性；
（4）严格加强职工的培训工作、制定并执行考核和奖惩制度；
（5）加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，加强思想工作，保证职工的身体和身心健康，采取安全防护措施，确保施工安全生产。
详见附表三-劳动力计划表。
4.4现场试验及材料检测计划
4.4.1试验检测程序
（1）按照我公司的《管理计划》，工地试验室在各项硬件设施完善后，即向监理人申请进行试验仪器设备及各计量仪器的强制性检验，由相关地区级技术监督局检验认证后结果报监理人备案。
（2）拟定试验检测计划并报监理人审批，在得到监理人批准后开始进行各项材料及混凝土配合比设计试验或复核。
（3）我公司各专业试验检测人员在上岗取证前即经过严格的培训和考核，具有良好的职业道德。
在试验检测过程中严格按国家的相关法律法规和试验检测规程操作，并保证试验检测结果的准确性、真实性，试验检测过程中邀请监理人旁站监督，使整个过程真实受控。
（4）原材料检验：
与监理人一道对工地有可能使用的原材料进行预选择调查，并取样试验检验，确定合格的材料供应商或厂家，对自产的混凝土骨料，在骨料试生产过程中即与监理人一道进行检测——调试——检测及至合格。
对于厂供材料，工地试验人员与监理人共同见证取样检测，并校验出厂合格证，对检测不合格的产品禁止入场、入库。
（5）主体工程混凝土配合比设计或复核：
主体工程混凝土配合比是关系到主体结构的质量核心，当工地试验室条件不具备时委托有资质诚信的单位做，如在工地试验室进行试验或复核，则先向监理人提交试验计划审批，并在监理人旁站下完成各项试验。
具体试验内容有：
原材料各项指标检测，混凝土外加剂适应性试验，不同粉煤灰掺量试验，各标号混凝土用水量试验，各种混凝土水灰比-强度曲线试验，各种混凝土不同级配间关系试验，混凝土、泵送混凝土、抗冲磨混凝土的配合比校核试验，在所有成果出来后编制本项目混凝土配合比设计报告，成果报监理人审批后实施。
4.4.2原材料检测计划
本工程中原材料检验主要包括水泥、钢筋、砂石骨料的检测检验。
（1）水泥检测
每批号检验一次，检测取样以50t同品种、同批号水泥为一个取样单位，不足50t也检验一次，检测项目包括：
强度、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重等。
（2）钢筋检测
每批次取样检验一次（抗拉强度、抗弯强度）具体如下：
①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批。
②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的成份分析。
③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理工程师规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
（3）砂石骨料检验
每400m³取样检验一次。
骨料在筛分场每班检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量、表面含水量，每班至少检查两次砂的含水率，其含水率应控制在±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范围内；当气温变化较达或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。
4.4.3中间产品检测
本工程中间产品检验主要包括混凝土、砂浆的检测检验。
（1）砼试块检验
每仓位检验一次或超过100m³浇筑方量，按100m³/次检测一组。
（2）砂浆试块检验
每班检验一次或100m³砌体方量检测一组。
（3）现场试验
为了保证混凝土混凝土和易性，在混凝土浇筑的仓面上用塌落筒进行塌落度试验，其塌落度控制在3-5cm。
主要试验检测设备见《附表二：
拟投入本标段的试验和检测仪器设备表》。
5、施工工艺及方法
5.1工程特性
本标合同主体工程项目主要包括1#及2#隧洞的开挖及支护、1#及2#隧洞的衬砌。
（1）合同工程量虽然不大，但施工工期很短，施工强度高。
（2）施工现场场地狭窄，施工布置难度较大。
（4）1#隧洞与2#相距较远，施工工作面较分散，且施工工期相互重叠，不利于机械统一调配。
（5）施工工期较短，为按期完成施工项目所投入的人力和机械设备较多。
5.2施工总体方案
本工程隧洞大部分为Ⅳ、Ⅴ类围岩，部分为Ⅲ类围岩。
本隧洞开挖拟采用新奥法施工。
全断面开挖，光面爆破、锚喷网临时支护。
掘进采用气腿式风钻钻孔，出碴采用人工辅以小型机械运输。
砼衬砌采用全断面组合钢模进行浇筑。
（1）对Ⅲ类围岩，永久支护砼为喷锚支护。
采用前面开挖，后面喷锚支护紧跟作业进行施工，喷锚段与开挖段相隔100米左右，以减少汽车尾气油烟对围岩壁的污染，以利于喷砼与岩壁的粘合。
开挖支护完成后再以倒退回来的方式进行底板砼的施工。
（2）对于Ⅳ、Ⅴ类围岩，采取“短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、早构筑”的原则进行施工。
短进尺：
缩短每一个开挖循环进尺，每循环控制在1m范围内,以做到开挖和支护时间尽可能短。
弱爆破：
采用松动爆破、控制爆破技术。
尽量减少对围岩的扰动。
强支护、快封闭：
开挖后拱顶挂设钢筋网并用工字钢支撑。
然后喷砼进行岩面封闭。
勤量测：
建立完整的量测程序，组织专业的量测队伍，对开挖中的断面测量，开挖后的围岩变形，以正确指导施工作业。
其信息及时反馈给设计部门，以便及时修改设计或采取特殊的施工方法。
早构筑：
本工程采用前面开挖，后面衬砌砼跟进施工的方法。
缩短围岩暴露时间。
减少围岩的变形量。
确保施工安全。
5.3施工准备
施工前作好如下准备工作：
1）根据工程量和工期需要，配置足够的机械设备。
2）清理和维修既有道路，保证道路畅通无阻。
3）修建生活、生产临时房屋及临时设施。
4）供电线路、通讯线路搭接布置。
5）通风供风管道、水管管路布置。
6）施工机械设备进场、安装、调试。
7）准备部分锚杆及喷砼材料，试喷检查机械设备。
8）交桩后进行控制测量，并引线入洞。
5.4施工测量
1）组织机构及人员安排
项目经理部成立精测队，配置全站仪一台及高等级水准仪一台。
设立正、副队长各一人，配备专业测量工2人。
负责洞外控制测量、洞内控制导线的布置和测量、监督和指导各工班的测量工作。
保证整个隧洞的精确贯通。
2）测量方案
隧洞控制测量的任务是保证隧洞开挖工作面能按规定的精度正确贯通，并使各建筑物按设计位置和几何形状修建，符合验收精度要求。
为保证隧洞施工贯通精度，拟定如下测量控制方案：
（1）测量设计
①隧洞施工前对合同段内隧洞及其相邻建、构筑物进行施工前的测量设计工作，设计内容包括隧洞贯通误差预计、测量精度分配、测量设备选用、测量组织及测量人员的配备等。
②隧洞内的平面测量和贯通允许误差满足技术条款规定
③对特别工程项目的测量工作作特别的设计，确保隧洞施工准确贯通。
④编写测量操作手册，确定隧洞测量工作中使用的仪器设备保养及操作规程等的具体要求。
（2）洞外控制测量
①平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况布设精密控制网；并保证
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