采掘运操作规程.docx

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采掘运操作规程

目录

第一章回采····························

（1）

第一节装煤工作·························

（1）

第二节放炮工作·························

（2）

第三节移溜工作·························（5）

第四节回采运料工作·····················（8）

第五节铺联网工作·······················（9）

第六节壁龛工作·························（10）

第七节回柱工作·························（10）

第八节打眼工作·························（14）

第九节单体液压支柱回柱工作·············（16）

第一十节支柱工作·························（19）

第二章工程掘进··························（23）

第一节打眼作业··························（23）

第二节放炮作业··························（29）

第三节装载作业··························（32）

第四节掘进机和钻装机作业················（37）

第五节装运料作业························（44）

第六节支护作业··························（46）

第七节反井漏煤眼施工····················（63）

第八节硐室、水仓、煤仓及水沟施工········（68）

第九节工掘轨道的铺设····················（70）

第四章运输···························（72）

第一节机动给煤机漏煤工作··············（72）

第二节手动溜煤眼工作··················（73）

第三节拣矸工作························（74）

第四节人力推车························（74）

第五节摘挂钩工························（76）

第六节调度信号工作····················（78）

第七节设备材料的运输··················（79）

第八节火药雷管的运输工作··············（82）

第九节大巷轨道的铺设和维修工作········（84）

第一十节巷道的维修······················（87）

第一十一节巷道的清理······················（92）

第一章回采

一、一般规定

第1条进入工作地点以后先检查顶板、煤邦支柱的安全情况。

处理完险情后在开始工作。

在钢丝绳牵引机组的工作面装煤时，要注意启动时钢丝绳打人。

第2条处理片帮、零皮、马棚、聋煤时要用长柄工具站在安全的一侧找好退路，将其挖下，并通知其他人员离开危险区，在清溜尾煤粉时要精心操作，不要将铁锹伸进尾轮下，防止发生事故。

第3条打大块煤时要先看好周围人员，防止打伤别人。

第4条搬拣矸石时要轻拿轻放，注意砸手、碰脚、扭腰摔跤等事故。

第5条工作面所有浮煤，包括两头尾、溜子里外，以及不必用打眼放炮处理的底煤，底疙瘩等必须全部装净，否则不予验收。

第6条放炮后应想煤堆洒水消尘，不洒水不装煤，装煤时必须观察溜子是否正常运转，如发现飘链，长链时立即通知班长处理。

二、人工装煤

第7条装煤工要备有方便的工具、铁锹、手稿、大锤等。

第8条装煤时必须先挖柱窝，志气柱子，在支柱掩护下一米范围内，沿底板向里攉，用力不要过猛。

第9条装煤时要做到四不装

150厘米以上的大块煤不装

-1-

2矸石不装

3柱帽、楔子不装

4溜子有过负荷超载现象不装

在装煤和休息时要面向煤帮，一面发现危险情况及时躲开。

第10条机组工作面清理机道浮煤，必须在顶梁或临时支柱掩护下工作，严禁在无掩护下进入机道装煤。

清理人行道浮煤时，应注意放炮打活的柱子跌倒伤人。

三、爆破装煤

第11条爆破装煤工作面的联炮个数方法按作业规程中的规定执行。

第12条每次放炮后，都应检查工作面的顶板、支柱，发现打到支柱必须先补柱子、有大块煤必须打碎，然后在开溜子。

第13条连续放炮时，每次应将运输机上的煤全部运出在放炮，因故停溜子时不准继续拉炮，防止溜子过负荷运行。

第二节放炮工作

一、火药的领用

第14条由火药库直接向工作地点运送火药，要严格执行煤矿安全规程第286条。

第15条炸药、雷管必须分别放在运料巷警戒线以外顶板完整、支护可靠，避开导电、带电体的安全地点。

炸药、雷管必须分箱存放并加锁，不准乱扔乱放。

-2-

第16条炸药、引药必须分别装在非金属容器内运进工作面里的装药地点，当班剩余的火药、雷管应送回火药库。

二、装配引药

第17条装配引药时必须在运料巷道的安全地点（顶板完整、支护可靠），远离金属带电物体。

每把雷管轻轻拿出后，先把脚线顺好，然后一手抓住脚线端部，一手抓住一个雷管的脚线根部轻轻抽出，抽出后把脚线两个端头扭结在一起（短路）。

不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。

第18条装配时，先用比雷管稍粗一点的木、竹小棍在药卷顶部扎一小眼，然后把雷管全部插入小眼内，利用本身脚线在药卷上栓一死扣儿，把雷管固定在药卷内，不得外露，再把脚线全部缠在药卷上。

第19条有水的工作面需把引药以及药卷装入防水袋内。

第20条装配引药时，必须轻拿轻放，防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。

三、装炮

第21条装药前先用木炮棍在炮眼内桶几次以清除煤粉及疏通炮眼。

然后把药卷首尾相接一个接一个放好在眼口处，用炮棍轻轻送入眼底，不准冲撞、炮卷中间不准夹有煤粉等物。

采用正向装药，雷管、药卷的聚能窝应向眼底，不得装盖药，采用反向装药聚能穴向外、不得裝垫药。

第22条炮眼的装药量及装炮方法必须根据作业规程的规定进

-3-

行装填。

第23条装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁乱挂在煤帮上，严禁脚线、放炮母线同运输设备、电气设备等电体相接触。

第24条装药后、封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥填满封实，起封泥量严格按煤矿安全规程299条执行。

第25条炮眼封泥用不然性的，可塑性的松散材料，如砂子，粘土的混合物等制成，严禁用粉煤，块状材料或其他可燃材料做炮眼封泥。

第26条封泥不足或不严哦炮眼都严禁放炮。

四、联放炮

第27条联炮以前应停止与联炮无关的其他工作，并将人员全部撤到作业规程规定警戒线以外的安全地点。

并在可能进入放炮地点的所通路上设立警戒人员。

第28条联炮时必须由放炮员一人操作，并设专人观察安全情况。

全部人员出来以后，由放炮员根据规定信号进行给电拉炮。

第29条联炮时先将脚线摘开，然后根据作业规程规定的联炮方法顺序把一次要放的脚线全部联好。

脚线与脚线必须扭结牢固并悬空。

第30条脚线联好以后检查无误方可与母线连接，脚线与母线必须扭结牢固并悬空。

第31条放炮母线的展开长度不得小于50米，严禁使用固定放

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炮母线，要随用、随盘、随挂，不得同任何导电、带电体接触，不得同其它电线挂在同侧；只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道，金属管路，水或大地作回路，拉炮以前，放炮母线必须扭结成短路。

第32条联线完成后，边检查边撤退，无问题后由放炮员在有掩护的安全地点与拉炮器相接，最后根据规定信号操作把手进行拉炮。

第33条放炮器的把手，钥匙必须有放炮员随身携带，不得乱扔乱放或转交别人，不得最后信号发出后，不得将把手或钥匙插入放炮器内；放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

第34条联放炮工作必须以口哨为令，一声撤人，二声放炮，三声解除警戒，并先喊后吹，发出放炮警号至少在等5秒钟方可放炮。

第35条装药的炮眼必须当班放炮完毕，在特殊情况下如果当班留下尚未放炮的装药炮眼，当班放炮员，必须同下班放炮元在现场交清情况。

第36条放炮后不准立即进入放炮区，带炮烟吹散后只准放炮员、班组长及安检人员进入放炮区检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，认为安全后方可解除警戒恢复生产。

第37条通电以后不响炮，严格按煤矿安全规程第310条执行。

第38条遇到瞎炮时，按煤矿安全规程第条311条规定处理。

第三节移溜工作

一、移溜子以前的工作检查

第39条移溜子前必须检查顶板、马棚、片帮、支柱牢固情况，

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底板是否平整，溜子道要成一直线，其宽度符合规程要求，溜子道浮煤要清理干净，防碍移溜子的支柱要提前改支。

二、整体移溜子操作遵守事项

第40条整体移溜子应使用：

液压千斤顶，木棒或金属支柱顶溜器，以及钢丝绳拉溜子，跟随机组采煤移溜时，移溜子的距离不准小于15米，弯曲度不超过3度。

第41条顶溜子应分两次进行，第一次顶30-50厘米，第二次顶到工作面煤壁。

移好的溜子距吗，煤帮不应超过20厘米。

第42条顶溜子时要先打好戗杠。

移完溜子回收戗杠时一定要检查顶板，防止漏顶事故。

第43条顶溜子时不允许顶到溜子外面的点柱或密集支柱。

第44条炮采工作面采用整体溜子时，采完一段移一段，否则溜子道里面必须支打临时支柱。

第45条用钢丝绳在工作面拉溜子时，钢丝绳长度要合适，滑轮转动；灵活，戗杠必须牢固可靠，上面顶板刨窝，下穿铁鞋，开动溜子时要点开，不要长开，戗杠和钢丝绳附近不准有人。

第46条机道支设临时支柱的地点。

必须移一段替一段，不能造成大面积空顶，发生顶板事故。

第47条整体移溜子有爱随时注意维护好电缆，油管、水管、钢丝绳等设备，不得损伤。

第48条整体移溜子需要加头缩尾或加尾缩头时，必须打好戗

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杠，拆开大链、然后在顺槽。

对正工作面溜子头再打戗杠。

用绳套八溜子头拉开，加上适合的溜槽后，再紧链把溜子头对上，操作时戗杠和绳套要牢固。

棘轮动作要可靠，防止大链射箭和戗杠跌倒伤人。

三、人工移溜操作遵守事项

第49条拆大链时要先在上链达牢固可靠的戗杠，然后打倒转、点开数次，次用棘轮固定或闸把压柱靠北轮使大链松动，然后拆开大链，拆开大链和溜槽要顺序搬到新的地点，不准丢失链环。

第50条在接溜子的同时要跟换弯板，断板和坏板。

联结对没有螺丝要比起拧紧，不合格的连队和溜槽要跟换。

第51条接溜子的要求：

①三平：

靠背轮要平、上下槽接口要平、联合底座要平

②三直：

大小联轮轴要直，电机和减速箱的轴要直、机头、机尾和全部溜子要直。

③一稳：

全部溜子要稳。

④一不漏：

接口要严密不漏煤。

第52条溜子移好以后要试运转2-3分钟，保证溜子运转声音正常，不卡不飘链。

四、可缩顺槽运转机操作遵守事项

第53条顺槽拆缩溜子时，两边浮煤要全部清扫干净，保持溜子尾见底板，接好以后达到平、直、稳的要求，不跑煤、不松链，并做好试运转。

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第54条缩皮带拉转载机应注意下列事项：

①需要替换的支柱要提前替好。

②拉转载机的装置一定要用戗杠固定牢固，工作时一定要联系好。

③转载机和皮带尾要搭接在一条线上、使煤不能掉在皮带外面。

④缩皮带时要先检查移动滑车、轨道并打好戗杠，固定好钢丝绳，然后松开皮带，拆开皮带架子和托滚等。

⑤多余部分拆除以后在用滑车将皮带拉紧，并注意尾滚筒不能偏移，以防止跑偏。

⑥缩完皮带以后，要再次检查戗杠的牢固情况，然后试运转。

⑦拆下的设备全部回收复用，运转安全出口以外，不得乱扔或丢失。

第四节回采运料工作

第55条运料前先丈量煤头高低，根据采高运料，并经常清理运料路线。

第56条小平车装料时，装料高度、宽度要适当避免中途发生卡、别现象。

第57条人力推车时，先发出信号，下坡要拉紧打好铧子，不准放飞车，两辆车的最小距离不得小于10米，用小绞车拉料，要用信号联系，挂钩要牢固可靠。

第58条用溜子运料时，必须与司机联系好，有专人在使用地点-8–

取料，用溜子运支柱或木墩，一次只能放一根，其间距不小于5米，用溜子运送木楔子必须用绳子捆成运入工作地点，用溜子里边往外取料，一定要从后面抬起或从侧面搬下。

第59条所有材料必须堆放整齐，不能影响通风、行人。

第60条工作面内的废料、不实用的设备、配件要及时运出工作面按照指定的地点堆放整齐。

第五节铺联网工作

第61条运网时要拿紧轻放注意砸手碰脚，用溜子运网时，事先要与溜子司机和有关人员联系好，然后使网平行溜沿放入溜子不能歪斜，防止顶倒支柱和顶伤人员，取网时，从溜子前进方向的后面或侧面把网搬下，严禁从前面霸王抬起取下。

第62条往下浮煤要清理干净，网要铺展、两端不能呈半卷状态、上、下顺槽要铺到煤帮。

第63条网边搭接及联网针结，必须按作业规程规定的尺寸工作。

第64条联网时必须使用规定的铅丝进行联网，组结不能少于两圈半、上下网片必须扭紧、丝头要扭向底板、防止扎脚。

第65条上分层回柱或其他原因将金属网扯坏时应立即补网，并联结牢固，给下分层创造良好的条件。

第66条下分层扯网后要及时补网，小网片必须与原来的顶网扭紧，并将丝头扭向顶网、防止扎面伤部。

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第六节壁龛工作

第67条按照作业规程规定的规格打机窝，其深度，长度高度合格，不能影响机组换向。

第68条做机窝时一定要维护好上下顺槽的顶板及设备，防止漏顶。

机窝内要按照工作面的顶板情况进行及时支护，放炮的操作注意事项按照打煤眼工作和放炮工作执行。

第七节回柱工作

一、一般规定

第69条回柱工作要有多年工作经验的老工人担任，初任回柱工作的人员要经过老回柱工带领一段时间以后方可独立工作。

第70条回柱前要检查长把锤，长把镐等随身携带工具、如有松动，损坏要及时修理或更换。

第71条回柱前先检查顶板，清理好退路，两脚站在坚实平整的地方，保持进退灵活。

第72条回柱工作必须实行双人作业，一人观山，一人回柱，紧密配合，严禁担任操作。

第73条回柱工禁止使用短把工具工作，严禁人员进入古塘抱取柱子或拉绳套。

第74条回柱顺序必须严格准售，先远后进，先难后易，由里向外的原则。

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第75条如果大片定吧塌落危险，放顶工必须通知附近工作人员撤离危险区。

第76条切顶线以外的支柱原则上必须回倒撤出，信号柱除外，由于压力过大，取不出的柱子可在底板或顶板打小眼放炮回柱，古塘不准残留支撑顶板的柱子。

第77条初次放顶、放网，要严格按作业规程规定的距离、方法进行，如顶板大片不落时，应打眼放炮，强制冒落。

第78条撤退工作面时，必须在最小控顶距的情况下，从中间向两头放顶，一次连续撤完，回金属支柱要提前运进一部分木柱子准备做替柱，回木柱时，可留有适当的信号柱，以观察顶板。

第79条回撤木棚子和金属棚子时，要仔细检查顶板，看好岩石塌落方向后再回，棚子回倒不要立即取出。

要观察好顶板再取，若有压煤可能时要提前打木替柱维护顶板，回出棚子以后，再回替柱。

第80条回柱时，支密柱必须超前回柱三组以上，不能齐头并进，更不能回柱超前支柱。

第81条回柱与出煤平行作业的地点，必须按作业规程规定的安全技术措施执行。

二、人工回柱

第82条队长或班长在回柱前要合理划分区段，决定开口位置，然后两人一组配合工作。

第83条回金属支柱时，先检查顶板、挖掉零皮、然后用锤头轻

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打水平楔子，带鞋子放了大劲之后再用力将楔子打出，防止一吹达到顶板放劲过快、响闷墩，回倒的金属支柱要用长柄锤和长把钩子将注资拉出安全门。

回带顶梁的柱时要先退下顶梁水平楔子，然后回倒金属支柱，最后取出顶梁销子，回收金属支柱。

第84条回金属支柱时，必要时可以打临时木替柱，替回金属支柱，如顶板下沉严重或有大片摧柱的危险时，可以打堆柱或木垛进行维护，但金属支柱回出以后，替柱、堆柱、木垛一定要处理掉。

第85条回出的金属支柱和顶梁，要按编号，对号全部立起防止煤矸压埋，损坏的柱子要当班运出工作面。

第86条回柱过程中，出现压埋金属支柱时，必须立即汇报班或队长，指定专人取出，否则不能继续回柱。

第87条手工回柱的工作面，要从顶板压力最大、最困难的地点开口向两边进行。

第88条在开口或合扣相距10米以内，两组要互相照应防止互相影响发生事故。

三、机械回柱栓绳套

第89条大绳套回柱的铺绳方法及顺序。

①回柱子以前先沿里排密柱外侧铺好下一次回柱的古塘绳套，并用鸭咀联结牢固。

②如顶板压力较大时为提高收率，排柱中间夹一根钢丝绳，排在

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本班支排柱子地方，待支柱时夹在两行中间，可以一次铺完，也可以先铺一两根，等古塘替下绳套以后再继续铺。

③沿里密集外边，把回柱绳套拉上去，与夹绳和古塘绳套联结在一起，但古塘绳要比夹绳长10米左右，以便回柱时先拉夹绳，后拉古塘绳。

④由绞车滚筒上松下老钩绳，拉上去和回柱绳套联结。

⑤把回柱绞车处的古塘绳和夹绳用戗杠固定住即可开车回柱。

⑥当回了一段时间以后，绞车滚筒上的钢丝绳缠满时，要摘开最后一个回柱绳的鸭咀；将滚筒上面的回柱绳套取下并盘放在绞车附近的安全地点，以备下一循环使用。

然后再联结绳套方可继续回柱。

⑦老钩绳长度一般50米左右，回柱绳套和夹绳长度25-30米。

第90条为了回柱工人的安全和提高回收复用率，尽量采用小绳套回柱，小绳套回柱是老钩绳前面栓2-3根不同长度的小绳套、每根小绳套栓4-5根柱子，然后开车回柱，把柱子拉到有支柱的安全地点以后开老钩绳，解开绳套将柱子取出，待所有小绳套全部取完以后再拉上小绳套去栓柱子，并把老钩绳拉上去予以联结，再回第二次、第三次直至回完为止。

四、回柱应遵守事项

第91条回柱与绞车司机必须用电铃型号联系，两声开，一声停，三声松绳。

第92条翻出开车信号后，回柱人员必须离开回柱地点5米以外

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的地方进行观察，回柱绳旁不准站人和干其它工作。

第93条必须严格执行少拉勤取的原则，不住拉大网、开长车。

第94条回柱前必须有专人检查绞车方向是否对正，戗压杠是否牢固可靠，绳套、鸭咀联结是否牢固可靠，信号是否可靠，绞车四周级航道是否畅通、设备师傅完好，完全合格后方可开始工作。

第95条回出的坑木要放在指定地点并存放整齐，保证人员顺利通行。

第96条每次回倒柱子以后都要详细检查顶板，支柱情况，再用长把钩把柱子取出。

五、回柱绞车司机

第97条开车前检查绞车各部件是否完整无损，防护罩及闸把必须齐全，戗杠要支够6根，并牢固可靠，信号畅通。

第98条开车过程中，如符合过大开不东时，应停车检查处理，随时注意钢丝绳在滚筒上的缠绕情况不得产生咬绳和落绳事故，司机开停绞车必须听从信号指挥，听不到信号不准开车。

第八节打眼工作

第99条开工前的检查，开工前先对钻具进行详细检查，电钻的各部位要完整无损，固定螺丝不能松动，钻杆两端合格，钻杆正直，电缆无破口、鸡爪子、羊尾巴、不漏电、插销拔插灵活接触良好。

第100条送电试验：

检查完后要给电钻，送电试运转，电钻转动灵活，声音正常，确认无问题后，切断电源方可拿进工作地点。

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第101条运送电钻时要用手提把手或肩扛，不得提电缆，不得用溜子拉或随地托仍。

第102条拉电缆时要分段盘放，逐段拉到工作地点，注意避开电溜子，遇到卡压现象必须及时排除，防止拉拉段电缆。

第103条进入工作地点后要首先检查工作地点的顶板、煤帮、支柱情况，发现问题及时按作业规程规定的要求进行处理，处理安全方可开始打眼。

第104条打眼工按眼掌钎子时，严禁戴手套，打眼时把袖口扎紧，衣扣必须扣好，以免打眼时绞住，发生意外。

第105条打眼工要详细掌握作业规程规定的炮眼数量，距离深度，角度等参数，并严格执行。

不能随意乱打，以保证良好的爆破效果和顶板完整、煤壁平整。

第106条打眼前为了保证炮眼位置准确无误，先用手稿刨窝或钎杆垂直煤帮点开2-3次钻稳以后方可正式开钻打眼，防止跑钎杆。

第107条打眼推钻要用力均匀，发现声音异常或卡钎子时要立即切断电源，停止运转，重新启动，待声音正常后再打眼。

第108条磨损的钻头要及时跟换，电钻长时间超过额定温升时应立即停止工作或更换电钻。

第109条遇有瞎跑时严格按《煤矿安全规程》第311条、第二、第三款执行。

第110条每打完一个眼后，必须空钻在炮眼内来回拉2-3次，

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以清除炮孔内的煤粉。

第111条工作面遇到石愣、门帘石、夹石、底包冲刷带等情况时，应按作业规程规定的处理方法打眼。

第112条打眼任务完成后，应将所有打眼工具撤出安全出口，电钻钎杆上架，电缆盘放整齐，防止损坏。

第113条打眼时溜子必须停止运转并闭锁。

第114条眼口高超过2.0米时，应站在高凳或条板上，打眼工长在凳子上要互相联系好。

也可站在煤堆上，提前把下一循环的顶眼打出。

第115条打眼与其它工种平行作业的关系、距离有作业规程规定。

第九节单体液压支柱、支回柱操作工作

第116条未支柱前首先检查注液枪师傅灵活可靠，检查注液枪无问题后，再把注液枪液管与主进液管接通。

打开注液枪开关，检查联结处适度漏液，漏液时要更换密封圈。

第117条支设时两人操作，一人扶住，一人放顶梁（柱帽）并操作注液枪。

第118条支柱时要检查支柱状况，发现不和要求的支柱不能使用。

第119条操作注液枪时要慢慢的把支柱升起，达到额定初撑力，不能快速把支柱升起。

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支设时发现柱体冒液要更换柱子，重设支设。

第120条支设时如顶板不整，要用木楔子衬平。

二、单体液压支柱的回撤

第121条回柱前首先要检查顶板，如顶板破碎时，要支设临时木柱。

第122条回柱前要清理好退路，然后再进行回柱。

第123条按规程规定先支设好靠溜道点柱，然后再进行回柱。

第134条回柱时一人操作卸载手把，一人观察安全。

第135条回柱时先把卸载手把插入单体液压支柱三用阀卸载阀。

那一头，操作卸载阀把支柱回倒。

第136条把回倒的支柱立起，靠在第二排点柱上。

三、单体液压支柱使用中注意的问题

第137条使用单体液压支柱工作面，不能与性能不同的支柱混

用，即不能与木柱、金属柱一块使用。

第138条单体液压支柱不准使用在炮采工作面，以免炮崩打坏

柱子，并且不能在淋水较大，特别是有严重酸性淋水的工作面使用。

第139条单体液压支柱工作面应该与绞接顶梁以及切顶墩柱配

套使用，取消使用木板梁，并在上下安全出口和顺槽超前维护中逐步推广使用十字顶梁或滑移顶梁。

第140条工作面每班应设专门负责支柱管理一人，负责支柱、顶梁．水平楔的清点，处理一般故障，更换失效的三用阀和顶盖工作；

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使在籍支柱完好率不低于90％。

第141条工作面必须有10%的备用柱，整齐放在工作面附近安全、干燥、清洁的地方。

第142条单体柱支护的工作面，一般不允许放炮，如确实有特

殊情况必须放炮时，要有防止支柱损坏的有效措施。

工作面两头开

壁龛处25米范围内应配备带护套的单体支柱，并报矿总工程师批准。

第143条支柱支设前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯

曲，凹陷，不合格的支柱不准使用。

第144条长期没有使用的支柱，使用前应先排除空气、支设后

如出现活柱缓慢下沉则应升井检修。

第145条不准用锤镐等物直接敲打