3#基坑支护与土方开挖施工方案.docx
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3#基坑支护与土方开挖施工方案
3#基坑支护与土方开挖施工方案
一、编制依据及编制目的…………………………………………………1
二、工程概况…………………………………………………………………2
三、基坑支护设计概况………………………………………………………2
四、工程重点分析及解决措施………………………………………………3
五、施工准备…………………………………………………………………3
六、人员、设备、材料计划…………………………………………………5
七、主要部分分项施工方案…………………………………………………6
八、排水措施…………………………………………………………………10
九、安全措施…………………………………………………………………10
十、成品保护…………………………………………………………………11
十一、注意问题………………………………………………………………12
十二、附图一（基坑支护平面图）……………………………………………13
一、编制依据及编制目的
1.1编制依据
根据建质【2004】213号文件要求，土方开挖工程深度超过5m（含5m）的基坑、槽，编制专项施工方案，应当组织专家组进行论证审查。
本工程3#楼根据现场地形地貌情况推算，挖方深度已超过5m以上，施工方案以放坡为主，坡度为0.5，做成阶梯型放坡。
3#楼四面做成阶梯型放坡。
详见附图（平面、剖面图）
本施工方案设计主要编制依据
1、《建设方提供的详细勘察报告书》；
2、《建筑边坡工程技术规程》（GB50330--2002）；
3、国家现行施工规范及标准；
4、新疆自治区的有关文件及规定；
5、业主对实施本工程的有关具体要求；
6、国家现行施工验收技术规范、技术标准；
7、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；
8、国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定；
9、我单位多年来从事相关基坑支护工程所积累的成功经验。
1.2编制目的
本方案编制目的是：
通过业主提供的技术资料和在现场踏勘的基础上，为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导基坑支护及基坑开挖的施工；基坑回填前的监测、支护安全与正常使用的施工以及及其关联项目的施工管理，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的施工任务。
二、工程概况
2.1工程简况
本工程位于乌鲁木齐市青峰路，工程为新疆自治区林业厅雅玛里克山高层住宅小区。
3#楼位于雅玛里克山高山路东面。
整个工程是一字型住宅楼，一个单元，设一部电梯；剪力墙结构，建筑面积3449.93㎡，地下一层，地上九层，地下一层层高3米，地下二层层高2.2米，一层至九层层高为3.0米。
檐高32.4米。
基础采用筏板基础形式。
主体结构为现浇钢筋砼梁，板、墙、柱体系。
基础砼强度等级为C35，抗渗等级p6。
地基承载力标准值fk=300Kpa，地基持力层为角砾层。
2.2场地土层分布情况：
1）杂填土；杂色，松散，稍湿。
2）耕表土。
3）地基持力层为角砾层，地基承载力标准值fk=300Kpa，在基坑开挖深度范围内无地下水。
三、基坑支护设计概况
1、基坑支护方案的确定
根据场地地质情况及基坑周边环境，本基坑具有如下特点：
1）最大开挖深度为6.8m，基坑壁上部局部有填土层。
2）、北侧边坡受房屋，西侧基坑边坡受地形管线影响。
3）、基坑底标高-7.35米。
根据基坑周边环境本工程基坑支护设计方案，基坑支护采用喷浆支护。
见基坑支护图（附图一）施工顺序如下：
土方分层开挖→边坡修整放台→第1层土方开挖→第2层土方开挖→底层土方开挖→硬化坡顶及顶部排水沟施工→坑壁喷浆护坡→施工完毕。
机械开挖时应严格控制开挖深度，每层开挖深度为3m，挖土现场选派两人在现场进行标高监控，基底应留200mm人工清槽，机械开挖和清槽，严禁超挖。
因场地小，场内不能存留回填土方，土方需外运。
四、工程重点、难点分析及解决措施
1、本基坑北侧支护较深，局部地段周边环境复杂，有居民房屋，经过对设计图纸的详细研究、讨论后认为：
本工程施工要点是：
1、基坑土方开挖北侧居民房的安全；2、边坡稳定及放台
本工程施工难点是局部施工工作面狭小。
以上重点的解决：
1、须严格按照土方开挖施工方法及质量保证措施进行施工。
2、开挖工程中及基坑土方回填前居民房的安全稳定性。
五、施工准备
5.1技术准备
1、收集有关技术资料：
对施工场地进行踏勘，收集有关工程技术资料，包括：
施工场地《岩土工程勘察报告书》、工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、有关施工记录报表，备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准，以及以往类似工程施工经验等。
2、施工区域内地下管线、设施、障碍资料。
3、相邻建筑基础资料。
4、施工区域的测量资料。
5、施工组织设计。
6、技术交底：
在工程开工前，项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术交底，阐明具体关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，做到人人对工程整体心中有数，掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。
5.2临时道路
本基坑支护工程施工通道与外围道路相接，交通方便。
5.3作业条件
1、土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除并处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，经过验收合格，并办完预检手续。
3、夜间施工时，有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、施工机械进入施工现场所经过的道路和卸车设施等，应事先检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
5.4供水、供电
1、业主在场区提供生活用电接驳点，项目部负责接入驻地范围，以满足生活、办公、照明需要。
施工用电根据业主提供的容量大小合理利用。
2、工地电力安装工作满足用电规范要求，符合供电部门的有关规定。
3、由于条件限制施工用水采用水箱储水。
5.5材料采购及送检
1、本工程所用材料主要包括：
水泥、水洗砂等。
2、材料将按施工进度计划要求，分批次采购进场；满足设计要求和规定。
3、在上述材料采购之前，项目部先向监理工程师报审，以取得监理工程师的同意，并附材料的样品及材质和使用的有关说明。
4、采用代用材料时，先报告监理工程师，没有监理工程师的同意，不允许代换。
5、材料进场后，按规定要求进行现场有见证取样检验，试样按要求送专门的质检单位或指定试验单位检验，或在现场试验室内进行；试样检验合格后，材料才用于现场施工。
六、人员、设备、材料计划
6.1人员、设备、材料计划
在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。
整个工程共分2个施工队，每队分若干施工班组，分工合作流水作业，保持旺盛的施工战斗力，并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排保证施工进度。
劳动力安排计划如下：
1、施工准备阶段：
包括人员进场、生活、生产设施、场地排水、临时建筑修建，施工案编制，审批，施工人员安全教育，材料采购和检验，测量放线等。
2、土方开挖施工：
此项是本工作施工重点关系到整个工期的进展。
投入挖土机、自卸汽车等
3、素面喷浆施工，排水沟砌筑。
劳动力计划见下表：
工种类别
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方开挖
素面护坡
排水沟砌筑
司机
5
/
/
泥工
/
/
5
普工
7
5
5
机械工
1
1
/
电工
1
1
/
技工
/
3
/
具体施工过程中根据施工情况增减人员。
6.3设备
1、机械设备
本工程拟投入的主要施工机械设备见下表：
类别
机械或设备
名称
规格型号
数量
进、出场时间
备注
开挖机械
挖掘机
卡特350
1台
载重自卸车
4台
喷浆机械
喷浆机
1台
潜水泵
GB-1
1台
空压机
1台
载重汽车
12台
2、主要测量仪器设备表
类别
型号
产地
数量
备注
全站仪
SET2C/2B
日本
1台
自有
经纬仪
J2
北京
1台
自有
精密水准仪
DJS3-1
北京
1台
自有
6.4材料
施工用材料必须有出厂合格证，按照要求进行送检，严格保证进场材料的质量，本工程拟进场主要材料计划如下表：
主要材料计划表
序号
名称（材料、机械规格型号）
单位
数量
1
空气压缩机
kg
30
2
履带式单斗挖掘机斗容1m3
台班
3
3
自卸汽车装载质量8t
台班
12
4
电动单极离心清水泵
台班
3
5
Pc32.5R水泥
吨
30
七、主要分部分项施工方案
测量放线→土方开挖→喷浆护坡→排水沟砌筑→检查验收
7.1土方施工方案
7.1.1工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→分层分段平均下挖→修边支护→清底。
7.1.2坡度的确定
本工程地质报告显示地基为三类土，由于受场地限制，土方开挖边坡放坡系数为1：
0.5。
建筑物北侧有一栋民房，距离建筑物北侧墙8.7米，由于原有民居地形为最高点，且房下有一土堆，导致北侧无法按要求放坡。
西侧靠围墙边有铁路供水管线限制，西侧边坡也较陡。
7.1.3、开挖顺序路线及开挖深度
1、采用反铲挖土机开挖基坑，采用端头挖土法：
挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
依据本工程特点，先采用机械大开挖，设置一台反铲挖掘机。
本工程原设计为一层地下室，后增加一层地下室导致开挖深度较深。
该工程基底标高为-7.2米。
由于原地面存在坡差，该工程深度为6.8米至4.2米不等。
工程基底标高控制在-7.15米左右，并预留20厘米人工清底。
由一台挖土机从西向东分层开挖。
并配置4辆自卸运土车。
整个开挖过程应有技术人员架设水准仪随时控制标高。
挖土以1:
0.5放坡，挖土深度预留30cm左右。
2、土方开挖分段进行，深度2.5m左右。
3、在开挖过程中，随时检查边坡的状态。
根据土质变化情况，做好基坑支撑准备，以防坍陷。
4、开挖基坑，不得挖至设计标高以下，应暂留土层，预留20cm，在抄平后，由人工挖出。
5、在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
6、土方挖运及平衡：
土方平衡与工程进度和费用关系密切，本工程施工现场小，在挖时全部运出土方，回填土在施工时根据需要运回土方。
土方开挖前，施工人员熟悉图纸，根据规划院给定的坐标点定位放线，引测水准点，确定±0.00（水准点设置需根据规划院给定坐标点的高程及图纸设计的±0.00的绝对高程确定），将±0.00引测到固定点处，并用红油漆标记，经技术负责人复核无误，做好定位放线记录，方可开挖。
7.1.4技术保证措施：
1）、开工前做好各项施工准备工作，测量人应熟悉图纸，掌握现场测量和水准点的位置尺寸。
2）、现场开挖中要及时测量开挖标高，绘制各基础自然地坪以下的开挖深度布置图。
3）、要及时掌握基坑开挖的土质情况，如遇与设计不符的土质，应与甲方及时取得联系，由勘察设计单位提出处理方案。
4）、按照事先确定的放坡系数进行开挖放坡，如开挖过程中遇土质情况与设计不符，应由技术人员重新确定放坡系数。
5）、基础回填前应进行隐蔽工程检查验收，经检查确认达到设计要求和验评标准后方可进行回填隐蔽。
回填时应基础两侧同时回填。
7.2素浆护坡
7.2.1前期准备
（1）按照设计图纸测放出基坑开挖线；
（2）施工机械设备安装就位，落实材料堆放场地，钢材、水泥、砂、石子及时到位，并进行相关检验工作。
2.土钉墙支护的施工流程和施工工艺
土方开挖完毕后在北侧坡顶及西侧坡顶处开设一道0.4×0.3m的临时排水沟。
支护时，应按照以下的施工顺序：
修坡（机械、人工）——喷射面层砂浆。
3.施工方法
（1）修坡
为尽量缩短本工序时间及减少人工劳动工作量，修坡采用机械与人工修坡相结合的方式进行。
在机械开挖过程中不得超挖，欠挖量不超过10cm。
人工修坡，即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物，尽量使坡面保持土层的原始性，坡面平整度偏差宜为±20mm.
（2）素浆施工
1、浆液制作、注浆：
制作水泥沙浆，水灰比为0.5，采用人工干拌法，搅拌均匀，投放料时，严防石块、杂物混入，注浆作业开始和中途停止超过30分钟在作业时，宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。
2、注浆水灰比0.5，注浆体28天强度≥M10，注浆压力为0.3-0.5Mpa，必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂，待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。
（3）喷射砼面层
本基坑采用9.0m3的空压机喷射装置，喷射砼配合比，水泥:
砂=1:
1，。
一次性喷射砼厚度控制在30mm，水泥需采用32.5级普硅水泥并以新出厂产品为宜。
采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次，
喷射作业前，应对机械设备、水电管路、输料管路进行全面检查及试运行，受喷面有滴水，淋水时应埋设排水管排水。
喷射作业分段进行，同一分段内喷设顺序应由上而下，喷射时，喷头应与喷射面垂直，距离宜为1.5-2m，喷射厚度控制在30mm左右，不平处加厚喷平，控制好水灰比，注意水量开关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷砼的回弹率宜控制在<15%，若回弹率过大，应通知风压机组人员降低风压。
在坑壁喷护过程中，应注意以下几点，以确保喷射回弹量小和喷层强度高。
a.按喷射机的工作特性参数调节好工作风压；b.水灰比宜控制在0.4～0.45之间，其强度高、且回弹低；c.需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度，尽量使喷头和受喷面垂直，以减少回弹量；e.喷头在受喷面的移动一般以划圆圈的形式螺旋前进。
如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再作补喷，直至达到规定厚度为止。
喷射砂浆拟用细砂，含水率不大于5%，砂子粒径不大于5mm，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵管。
11、养护：
喷射砼终凝2h后，应淋水养护，养护时间不少于7天，气温低于50C时，不淋水养护，进行下一段工作面施工时，新旧砼面接口应处理干净。
八、基坑排水措施
由于该工程基坑开挖、施工在3月至4月中旬，雨水较少，对坑壁影响不大，但也要防止雨水冲刷坑壁，造成基坑边坡塌方。
1、基坑顶100cm范围内素浆硬化，北侧西侧设排水沟将地表水流至安全地带或引入市政排水系统
九、安全措施
1、在基坑四周用Φ48钢管搭设一排1.5米高的防护栏杆，打入土中60cm，横杆两道，并挂好安全网与安全标志。
2、夜间施工根据需要设置照明设施及设置明显警戒标志。
3、人工挖土的施工人员要按规定戴好安全帽，不准穿拖鞋和无跟鞋上工地。
4、在施工过程中作业人员上下基坑应设置安全爬梯通道。
5、所有的工人必须经过三级安全教育及安全技术交底，方可允许参加施工。
6、作业前应首先认真检查：
待喷锚地段是否“找顶”；危石是否处理；脚手架是否牢靠；防护措施如何；通风照明是否良好。
检查机具设备位置和机况是否安，喷射机、灌浆机、水箱必须装压力表和安全阀，并进行耐压试验，合格后方可使用。
7、喷射机操作要先给风再给水，后送料，喷完后，要先停料，再停风，后停水。
发生堵管应尽快疏通。
处理堵管时喷嘴前方严禁站人，防止喷出物、水、风伤人。
要经常检查管道和接头是否牢固，又无击穿可能。
喷射混凝土要极时，喷后距下次放炮时间不得小于4小时。
8、喷射手应熟悉机械性能，特别要掌握好风压、受喷面距离、喷射角度、喷射顺序及每层厚度。
9、喷射过程中最易发生的安全事故有工作面岩石坍落或混凝土剥落砸伤人机和因人员工作站立位置、工作姿式不正确而发生跌到、坠落或其他接触性事故，因此在喷射施工中必须安排专人统一指挥操作，随时检查不安全因素；
10、安设钢支撑时，必须执行高空作业要求，作好防护措施，防止构件倒塌、歪斜、落石、人员坠落等安全事故。
11、在平台上作业、上下运输物料、传递工具等，严禁抛掷。
12、喷射作业的工程质量问题也是安全问题，必须建立严格的检查制度，保证锚杆的长度、角度、数量和抗拔力；喷射层的厚度、强度、表面形状以及钢拱架、钢筋网的规格、数量、保护层等技术要求。
13、为保证施工的工程安全和质量，施工人员必须严格按照技术交底施工，加强施工过程中的安全管理。
14、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
15、机械设备的运转部位应有安全防护装置。
16、电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作。
十、成品保护
1、基坑在支护和开挖阶段中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。
2、浇捣完护壁细石混凝土应有专人养护和观察，保证混凝土的强度达到设计要求。
3、基坑支护完成后应注意周围道路、相邻建筑物的变化。
4、所有工人要走临时爬梯，不得在已浇捣好的混凝土上行走。
十一、应注意的几个问题
1、各种原材料应满足设计和规范要求。
材料进场要有产品合格证和性能检测报告，需要复检的复检后才能可使用。
2、所有施工用具要符合安全要求，作业时要配备安全用具。
3、基坑支护过程中,随时观察土质变化情况,要有专人负责检测，具体内容如下：
1）、支护位移测量；
2）、表面开裂状态（位移、裂宽）的观察；
3）、附近建筑物和重要设施的变形测量和裂缝观察；
4）、渗、漏水情况观察。
如出现异常现象应立即向上级汇报，再由项目部与监理沟通，采取措施加固地基。
4、为了确保基坑边坡在基础施工时的安全性，除了采取有效的支护及防护措施外，项目部将基坑较深的几个重点部位，分别划分了安全责任区，并成立由现场安全主管任组长的安全巡视小组，每天对基坑边坡进行巡视，对有可能发生沉降、边坡滑移的部位进行标记、观测、记录。
安全巡视小组：
组长：
程国生（安全员）重点巡视车库人防一区、三区（有深基坑部位）；
组员：
韦民乐（安全员）重点巡视车库人防二区（有深基坑部位）；
马伟（安全员）重点巡视3#、5#楼（有深基坑部位）；
刘龙（安全员）重点巡视其它非深基坑区；
各分区施工技术管理人员在组织施工的同时，也应加强对深基坑边坡情况的观察，即时发现问题及时解决，预防和杜绝基坑边坡安全隐患。
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