6S案例分析.docx

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6S案例分析

6S案例分析

案例分析

小宋在设备安装施工管理过程中，发现厂房的预留门洞太小设备无法正常安装，于是他命令设备安装单位将预留门洞扩大，以确保工程施工进度和设备安装的质量，他的做法对吗?

不准对厂房各类结构乱拆、乱割、乱焊、乱打洞。

对在用建筑物与构筑物，如要永久改变工艺、增加载荷，必须经过设计人员计算，生产管理部同意并采取加固措施后方可施工。

案例2

某工程项目国贸公司采购了一台减速机，由施工单位进行了安装和无负荷调试，情况良好，在试生产准备阶段，使用单位在没有通知设备厂家及施工单位的情况下，用该减速机吊运生产材料，在使用过程中电机线圈烧损。

问：

使用单位的做法有何不妥?

烧损的电机如何处理?

使用单位如果想提前使用尚未交工的设备，必须通过生产管理部项目负责人，并增得设备厂家及施工单位同意后，方可使用该台设备。

烧损的电机由生产管理部组织相关单位（设备厂家、施工单位、使用单位等），进行分析鉴定，具体是设备问题、施工问题、还是使用问题，由责任方处理案例

3某工程项目的管道施工钢板需要甲供材，由施工单位提出了需求计划，计划内容包括规格型号、重量及相应的平米数，由于工程量的增加，施工单位对采购数量进行了追加调整，经我公司的管理流程审批。

一周后材料运到施工单位，施工单位立即组织进行管道制作，管道施工到近2/3时，发现材料不足，于是向生产管理部提出赶快催国贸公司将剩余钢板运到施工单位，生产管理部相关人员马上与国贸公司联系，得到的答复是钢板已经采购完毕；

相关人员立即与物流中心联系，并到大库进行寻找，但没找到库存的钢板，通过保管员查账，进厂的钢板与计划差了13吨，经仔细了解，原来在施工单位追加调整采购量时，只调整了重量，忘记了对平米数进行调整，而采购有个不成文的规定，按重量与平米数的最小值进行采购，所以少进了1/3的钢板。

后经生产管理部与国贸公司多次沟通，两天后剩余材料进场。

问：

此过程存在哪几种损失?

各相关单位有那些方面做的不到位?

等待的损失；寻找的损失；工程工期的损失；沟通成本的损失；1、施工单位计划调整不彻底2、各相关单位审核、审批把关不严3、采购及物流缺乏与施工单位及各部门的沟通4、具体执行人员业务能力不强

案例分析1、某企业方圆2公里，厂房林立，道路纵横交错，进厂的原料，出厂的产品，相当一部分靠公路运输，可谓车水马龙，好不热闹。

一位外埠司机，早晨8点进厂提货，配货两个品种，从甲地还要去乙地，由于路上没有标示和引导图，只好求助路人，不知是哪位仁兄告错了地方，还是司机听错了地方，车开到C地，屋漏偏逢连夜雨，超长车16米，这个老企业道路狭窄，幸亏是位老司机，经验丰富，累得满头大汗，车头总算调过来了，可马路牙子却被轧坏了。

（被罚款200元，工料费），车匆匆赶到乙地，被告之：

下班了，下午来吧。

出门吃饭，门卫管的严，没有工作卡出不去，省一顿吧。

司机自言自语：

这厂子真大，像进迷宫一样，我是倒大霉啦。

解析：

A在家千般好，出门事事难，遇到此事，运气不好。

B该企业没有推行6S管理，地域没有明朗化。

答案B个别现象事情反馈到车间主任，他讲：

那么多人经常上下也没出事，生产设计就没有护栏，这是个别现象。

解析：

A隐患为零，

则事故为零，员工亲身经历识别到了隐患点，应安装护栏。

B凭经验看，没护栏也没出事呀。

答案：

A怪招

3、某工厂，对原有厂房进行改建，生产新型产品，有一天来了两位焊工师傅，把五间更衣、休息室的自来水管道和铁架的水池切割掉，然后焊死。

起初，大家以为这里安装什么设备怕潮，直到快生产时，几十个更衣箱搬进来，人们才恍然大悟--继续做更衣室和休息室。

为什么要断水呢?

原来有一位领导指示，防止工人洗衣服，看也看不住，拆了它，焊死！

解析：

A领导措施果断、有力，一劳永逸。

B清洁卫生、日常生活需要水，可否制定节水措施，让员工愉快地工作。

C领导也是没办法，不得而为之。

答案：

B如果总是冬天该有多好4、某公司给员工发了一双工作鞋，前尖内置钢壳，防砸性能好，据悉能抵几百公斤的冲击力，鞋底防扎、防水、防电。

厚厚的帮，海绵鞋口。

实用舒适，寒冬里穿上它，真是暖在脚上，甜在心上。

夏天到了，见浴池里有的员工用水刷鞋，据讲：

太捂脚了，汗脚，可真臭啦。

还有的员工在鞋帮上打孔，为了通风，冬天又用胶条把孔粘上御寒。

有人戏称：

北门药店达克宁销路太好了。

解析：

A区分岗位、工作性质，人群类别发放实用工作鞋。

B知足吧！

别的企业还没发这么好的鞋呢。

答案：

A案例1：

某日，荧光仪设备出现故障。

操作工小王打电话通知维修工小李说：

荧光仪设备坏了，你来修理一下。

小李也没多问，放下电话马上就来了。

到现场后，发现设备送不上电，需开机检查。

小李就赶紧回去取罗丝刀、六角扳手。

回来后打开仪器，发现保险管已断，就换上了一个新保险管，然后送电；送电后发现高压给不上，正待继续检查，保险管又烧了。

小李不在冒然的更换保险管了，而是检查高压部分。

经查是高压插巢内的绝缘油因使用时间过长而碳化已变黑，于是更

换高压插巢内的绝缘油，然后再换保险管，再送电，仪器正常了。

请用精益管理思想分析一下，这里存在哪些问题。

1.操作工对设备性能、结构、故障原因等不够了解，导致对设备故障描述不清，从而可推断出设备保全工作也开展不好。

2.作为维修人员，应主动问清故障情况，然后做出基本判断，以便拿好适宜工具。

以免出现再工具的等待损失及动作损失。

3.维修工作没有标准，更无五问的素养，造成了保险管的浪费，甚至会造成故障的进一步扩大。

案例2：

6s管理

一日，某分析班组接到一个新分析样品，看规程后发现其需要的一种化学试剂手头没有，于是班长到二级库去寻找。

在试剂柜里找半天也没找到，只好找材料员去领取。

三天后材料员从公司领回，才进行分析。

可若干天后，该班长在寻找别的化学试剂时，却又碰到了该试剂，自己心中说了句当时怎么没好好找找呢！

。

请用精益管理思想分析一下，这里都存在哪些问题及有哪些损失。

1.库存管理不善，没有执行6S。

2.没有看板管理。

3.至少存在下述四种损失：

1）寻找的损失2）再购的成本损失3）等待的损失4）库房空间的损失。

案例3：

某班组，在搞6S初期，费了很大力气进行清扫，物品摆放的也很整齐，现场不用的东西也少了，逢人便说我们的6S搞完了。

可没过1个月，就又与搞6S前一样了。

请分析一下，这是什么原因。

1.理念没有转变，对6S也没真正理解，以为清扫了卫生、物品摆放整齐就是6S了。

2.由于不懂6S，所以也就不可能提高素养，故坚持不下去，半途而废。

案例4：

某员工，工作很认真，对其从事的设备点检工作非常负责任。

按规程规定，每天要对A设备点检一次，可他每天都点检三次，时间不够，他自己就加班加点，也不计报酬。

请用精益管理思想分析，该员工这样做对吗不对。

因为：

1.他没有执行操作规程，在做无效劳动。

2.造成了动作的浪费、时间的浪费、成本的浪费。

案例一、维修工小王接到报修电话后，为了怕影响生产，匆忙拿起常用工具来到现场。

经与操作工交流，认为是某一零件由于长时间磨损而损坏，由于未带专业工具及备件，只能返回维修室，很快在第二个工具箱中找到了专用工具，在备件中挑选出匹配备件，迅速返回现场。

由于小王维修经验比较丰富，故障点判断准确，很快完成了任务，保证了生产正常进行。

分析：

1.小王没有详细询问设备故障情况，责任心不强，惯性思维未能改变2.设备维护没有标准，使其超过了临界寿命。

3.定置管理不到位，造成寻找损失。

4.没有标准维修规范，靠经验工作。

--二、公司某会议通知如下：

今天上午9点公司召开XX专题会议，请相关人员参加。

分析：

1.会议内容及议程不详，参会人员准备会不充分。

2.会议时间安排不详，使部门无法安排内部工作。

3.参加人员不详，部门职只凭经验安排参会人员。

---三、某车间A、B、C三台设备在工艺操作时分别使用同样扳手，每次工艺操作后，扳手放置在相应的设备附近，下次操作时再到该设备处取工具。

分析：

1.定置管理不到位。

2.整顿工作不彻底，扳手应定置在方便A、B、C三台设备需要时的最佳位置。

3.增加了寻找浪费4.延长了换产时间。

---四、小张是公司技术人才，负责设备维护已检修工作。

一日在出差时接到同事电话，单位一台设备出现故障，已经抢修2两小时未果，遂电话寻求帮助。

小张在电话中问明情况，遥控同事进行检查，根据小张的要求，不断变换检查方式，采用排除法确定故障部位，一个小时后仍没有修好。

根据工艺条件，在此台设备出现故障时，工艺生产只能维持7个小时的正常工作，小张临时决定乘车返回单位，由于路途比较远，小张赶回单位时，工艺已经停车。

分析：

1.设备管理不良，没有预知可能的设备故障。

2.缺少设备检修标准，出问题后完全靠经验判断，使设备不能及时恢复正常。

3.人员培训欠缺，造成除了小张其他人没有维修能力。

4.由于设备原因造成停产等待的损失。

5.小张没能寻求更便捷迅速的返程方式。

6.由于采用排除法判断故障，造成了动作及寻找的损失。

案例:

1、小王是某公司的档案保管员，由于公司成立时间较长，各类档案数量众多，经常出现各部门提出调阅档案而小王不能及时提供情况，请结合精益管理谈谈如何提高档案管理工作效率。

答：

小王需要结合6S管理，作好整理、整顿工作，将档案按类别、年度等分类，作好标识，固定位置。

案例

2、公司实行物资综合管理，每月由各车间提出材料备件需求，经公司平衡后，集中采购。

某一生产车间为了工作方便，防止备件不足，影响生产，在提出月度材料备件需要，总是多提出需求计划，长时间下来，仓库备件不断增加，请结合精益管理谈谈如何改进。

答：

多提材料备件需求，会造成公司材料采购量增加，增加采购成本、仓储成本及资金占用成本。

解决方案：

通过精益

管理，完善物资采购流程和材料领用流程，建立日常物资需求时间表，使生产部门能准确知道从提出需要，到能够领用物资需要等待的时间；完善物资管理，定期进行整理、整顿，将不需用物资进行处理。

案例

3、某生产车间员工在进行日常卫生清扫过程中，发现电机下面有油迹，立即擦拭干净，然后继续清扫其他地方。

员工作法对否。

答：

此员工作法不正确。

应查看原因，通知维修人员对设备进行检查。

案例二

某公司实行全面预算管理，并以年度预算指标为依据按月进行考核，×月在预算考核过程中，×分厂未完成年预算考核指标，分厂对此做出分析说明，认为：

1、×月原料标准与年度预算偏差大，影响考核指标完成。

2、生产组织未按年预算进度安排，产量降低影响成本指标完成。

3、年度维修、低耗费用指标经预算部门压缩比例太大，根本无法完成。

请您从预算考核角度，分析一下这里存在什么问题?

参考答案：

1、年度预算指标编制未实现标准化。

对生产单位使用的原料综合考虑，制定明确的原料采购标准、消耗标准，消除预算与实际使用原料差异；制定设备维修材料、备件消耗定额标准，依据标准制定费用预算。

2、年预算条件发生变化时，经审批确认考核指标也应做出调整。

（1）全面预算的差异分析，建立预算分析制度。

每月召开预算完成情况分析会议，对预算执行过程中存在的问题及时查明原因，提出改进意见和措施。

（2）建立预算调整机制。

在产量与工艺等方面与年度预算发生变化时，月度预算中增加生产成本指标预算，并按月预算进行考核。

同时也可建立严格、规范的调整审批制度和程序，临时发生的变化按照规范的程序进行调整。

3、只有在考核标准确定的情况下，才能进行严格考核，避免与被考核单位发生争议，真正达到降低成本的作用。

案例三：

小李是部门经理，通过参加精益生产培训,了解到库存是一种最大的浪费，联想到自己所在的企业，1亿元的年销售额，却有3000万的各类库存。

小李向公司领导建议：

大幅度缩减库存，小李的建议被采纳了，通过三个月的艰苦努力，库存总额被降至了1000万元。

但问题也接踵而来：

由于零部件供应不及时，生产线出现了几次大的停产，在客户需求量大时，由于产能跟不上，未能及时交货，在出现了诸多问题后，过了三个月，A工厂的库存达到了3500万元。

如果是你，你会如何操作?

1、确定经济定购量：

一次定购的越多，越便宜，但多了可能提高资金成本、