电梯检验员培训大纲全文.docx
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电梯检验员培训大纲全文
电梯检验员（DT-1）培训大纲
第一条为规范电梯检验员培训工作，根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定，制定本大纲。
第二条本大纲适用于电梯检验员（DT-1）的培训工作。
第三条本大纲规定的电梯检验员（DT-1）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目A、科目B；实际操作技能对应该规则的科目C。
第四条理论知识（科目A、科目B）的培训分为以下10个方面内容：
特种设备安全监察；
电梯事故知识；
检验检测监督管理；
电梯专业基础；
电梯设备；
电梯的使用与维保；
电梯能效知识；
检验检测方法及检验检测设备；
电梯的定期检验；
电梯定期检验安全与防护知识。
本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目，提出基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。
理论知识（科目A、科目B）的具体培训内容见本大纲附件A。
第五条实际操作技能（科目C）的培训内容包括检验工具仪器设备的使用、电梯检验的程序与方法、缺陷辨别和安全防护等四个方面的知识，具体见本大纲附件B。
第六条申请参加电梯检验员（DT-1）考试的申请人，在参加取证专业培训活动前，应当达到下列要求：
（一）跟随本单位电梯检验师至少参加10台不同型号电梯（至少包括曳引电梯、自动扶梯）的实际检验工作。
（二）了解常用的检验工具、仪器设备及其使用方法，并在跟随本单位电梯检验师进行的实习工作中，使用相应的检验工具、仪器设备。
（三）了解检验现场安全与防护。
（四）了解电梯设备的常见缺陷。
第七条电梯检验员（DT-1）考试的申请人在本单位进行检验工作的实习时，应当按照本大纲附件C的要求参加检验实习工作，对实习检验的电梯逐台填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验记录、检验意见通知书（适用时）、检验报告、检验案例。
参加实习的人员应当按要求，填写《电梯检验员（DT-1）实际操作实习记录》（附件D）。
第八条在进行取证专业培训活动时，对理论知识（科目A、科目B）的培训，采用课堂授课的方式。
对实际操作技能（科目C）的培训，采用课堂授课、现场讲解或两者结合的方式，利用工具仪器实物、电梯实物、部件模型、3D仿真或图片视频等方式，由教师进行检验工具仪器使用方法、缺陷辨识、检验程序与方法和安全防护的示范讲解，并进行记录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的指导；有条件时，还可在进行取证专业培训活动期间安排学员参观电梯产品的制造、安装过程。
第九条电梯检验员（DT-1）培训的课程安排见本大纲附件E。
第十条本大纲由中国特种设备检验协会协会负责解释。
第十一条本大纲自2013年9月1日起试行。
附录F电梯常用法规标准目录
序号
法规标准名称
一、法律
1.1
《特种设备安全法》
二、行政法规
2.1
《特种设备安全监察条例》
三、部门规章
3.1
《特种设备安全战略发展纲要》（列入本层次）
3.2
《特种设备目录》（国质检特〔2010〕22号）（列入本层次）
3.3
《高耗能特种设备节能监督管理办法》（国家质检总局第116号令）
3.4
《特种设备事故报告和调查处理规定》（国家质检总局第115号令）
3.5
《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局第140号令）
四、特种设备通用类安全技术规范与规范性文件
4.1
《特种设备现场安全监督检查规则》（试行）（国质检特函〔2007〕910号）
4.2
《特种设备重点监控工作要求》（国质检特函〔2007〕910号）
4.3
《特种设备事故调查处理导则》（TSGZ0006－2009）
4.4
《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001－2004）
4.5
《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》（TSGZ7003－2004）
4.6
《特种设备检验检测人员执业注册管理办法》
4.7
《特种设备检验人员考核规则》（TSGZ8002－2013）
五、机电类特种设备通用类安全技术规范与规范性文件
5.1
《机电类特种设备制造许可规则（试行）》（国质检锅〔2003〕174号）
5.2
《机电类特种设备安装改造维修规则（试行）》（国质检锅〔2003〕251号）
六、电梯专用类安全技术规范与规范性文件
6.1
（TSGT7001－2009）《电梯监督检验和定期检验规则－曳引与强制驱动电梯》
6.2
（TSGT7002－2012）《电梯监督检验和定期检验规则－消防员电梯》
6.3
（TSGT7003－2012）《电梯监督检验和定期检验规则－防爆电梯》
6.4
（TSGT7004－2009）《电梯监督检验和定期检验规则－液压电梯》
6.5
（TSGT7005－2012）《电梯监督检验和定期检验规则－自动扶梯与自动人行道》
6.6
（TSGT7006－2012）《电梯监督检验和定期检验规则－杂物电梯》
6.7
（TSGT5001－2009）《电梯使用管理与维护保养规则》
七、电梯整机类技术标准
7.1
《电梯自动扶梯自动人行道术语》（GB/T7024－2008）
7.2
《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第1部分：
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ类电梯》（GB/T7025.1－2008）
7.3
《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第2部分：
Ⅳ类电梯》（GB/T7025.2－2008）
7.4
《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第3部分：
Ⅴ类电梯》（GB/T7025.3－1997）
7.5
《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）
7.6
《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310－2002）
7.7
《电梯安装验收规范》（GB/T10060－2011）
7.8
《电梯安全要求第1部分：
电梯基本安全要求》（GB24803.1－2009）
7.9
《电梯制造与安装安全规范》（GB7588－2003）
7.10
《液压电梯制造与安装安全规范》（GB21240－2007）
7.11
《杂物电梯制造与安装安全规范》（GB25194－2010）
7.12
《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899－2011）
7.13
《消防电梯制造与安装安全规范》（GB26465－2011）
7.14
《防爆电梯制造与安装安全规范》（GBXXXXX－201X）
八、电梯部件类技术标准
8.1
《电梯T型导轨》（GB/T22562－2008）
8.2
《电梯用钢丝绳》（GB8903－2005）
8.3
《电梯曳引机》（GB/T24478－2009）
附件A
电梯检验员（DT-1）理论知识的培训内容
序号
项目
基本要求
涉及的法规标准
科目
5、电梯设备
5.1综合知识
5.1.1
电梯设计安全理念
了解电梯上存在的重大危险，如：
机械危险，电气危险，材料和物质产生的危险，忽略人类工效学原则产生的危险，滑到、绊倒和跌落危险，该机器特有的危险，以及针对上述重大危险所提出的目标性基本安全要求
附录F7.8
附录F7.9
附录7.10
附录F7.11
附录F7.12
附录F7.13
附录F7.14
A
5.1.2
电梯的分类方法
了解电梯的常用分类方法
附录F3.2
附录F7.1
A
5.1.3
电梯的主要参数
掌握电梯的主要技术参数，如：
额定载重量，额定速度（运行速度/上行额定速度/下行额定速度），提升高度，使用区段长度，倾斜角，输送能力等
附录F7.1
附录F7.2
附录F7.3
附录F7.4
A
5.1.4
常用名词术语
（1）掌握《电梯自动扶梯自动人行道术语》中的“电梯、杂物电梯、防爆电梯、消防员电梯、非商用汽车电梯、曳引驱动电梯、强制驱动电梯、液压电梯、自动扶梯、自动人行道”等术语。
（2）了解《电梯自动扶梯自动人行道术语》中的其他术语
附录F7.1
B
5.2载人（货）电梯的井道和机房（机器设备间）
5.2.1
井道
了解井道的结构组成和相关安全要求；掌握各电梯检验规则涉及的有关井道的安全要求
附录F6
A
5.2.2
机房（机器设备间）
了解机房（机器设备间）的结构组成和相关安全要求；
掌握各电梯检验规则涉及的有关机房（机器设备间）的安全要求
附录F6.1
附录F6.2
附录F6.3
附录F6.4
附录F6.6
A
5.3曳引与强制驱动电梯
5.3.1基础知识
5.3.1.1提出乘客电梯和载货电梯安全要求的基本出发点
了解提出乘客电梯和载货电梯安全要求的目的和有关电梯事故可能性的知识（事故类型、材料失效形式、保护的人员、保护的物体），原则和假设条件
附录F7.9
B
5.3.1.2设备组成了解电梯设备的基本组成（各系统）
A
5.3.1.3系统组成和工作原理
了解曳引系统、导向系统、门系统、轿厢系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统的基本组成、工作原理，各系统主要部件的结构特点、分类以及工作原理
附录F8.1
附录F8.2
附录F8.3
A
5.3.2
安全要求
5.3.2.1电梯制造安装安全标准提出的安全要求
了解电梯制造安装安全标准中有关电梯井道，机房和滑轮间，层门，轿厢与对重（平衡重），悬挂装置、补偿装置和超速保护装置，导轨、缓冲器和极限开关，轿厢与面对轿厢入口的井道壁、以及轿厢与对重（或平衡重）的间距，电梯驱动主机，电气安装与电气设备，电气故障的防护、控制、优先权，注意、标记及操作说明，检验、记录与维护等方面的安全要求
附录F7.9
B
5.3.2.2电梯安全技术规范提出的安全要求
掌握《电梯监督检验和定期检验规则－曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001－2009）提出的要求（涉及定期检验的内容）
附录F6.1
A
5.3.3
常见故障
了解设备常见故障（机械故障、电气故障）及处理方法
A
5.3.4
常见失效模式
主要部件和安全装置失效模式
了解电梯主要部件（如钢丝绳、制动器、曳引轮、减速机构、层门、轿门与门锁、超速保护装置、缓冲器等）的失效模式
A
功能失效模式
了解造成曳引失效、制动失效、超速保护功能失效的原因和预防措施
A
电梯检验员（DT-1）实际操作技能的培训内容
B-1：
仪器设备使用技能要求
序号
仪器设备名称
使用要求
1
钢直尺、钢卷尺、斜塞尺
了解测量精度、测量用途和使用方法。
2
游标卡尺
了解测量工作原理、测量精度、测量用途和使用方法
3
绝缘电阻测试仪
了解工作原理、测量精度、使用方法（如：
测试电压等级的选择，各接线端子的接线方法，读数方法等）
4
钳形电流表
了解设备特点、工作原理、测量精度、使用方法
5
万用表
了解设备特点、工作原理、测量精度、使用方法
6
温湿度计
了解使用方法
7
转速表
了解使用方法以及线速度计算方法
8
电梯运行品质分析仪
了解使用方法、测量用途
9
照度计
了解使用方法
10
声级计
了解使用方法
11
同步率测试仪
了解测量工作原理、使用方法
12
激光垂准仪
了解使用方法
13
计时器
了解使用方法
14
压力表
了解量程、测量精度、安装方法
15
限速器动作速度校验仪
了解测试方法的分类及仪器使用方法
16
电梯专用钢丝绳无损探伤仪
了解工作原理，掌握使用方法
17
加减速度测量仪
了解设备特点、工作原理，掌握使用方法
B-2：
电梯检验程序方法技能要求
检验项目
技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）
1、检验条件确认
能够通过目测，以及使用万用表、温湿度计等判断现场检验条件是否符合要求
2、使用资料审查
使用登记资料
能够通过对使用登记资料的审查，判断使用登记是否符合要求
安全技术档案
能够通过对安全技术档案的审查，判断档案内容是否齐全，是否符合要求
管理规章制度
能够通过对管理规章制度的审查，判断管理规章制度是否齐全，内容是否符合要求
日常维护保养合同
能够通过对日常维护保养合同的审查，判断合同是否有效，内容是否规范，维护保养单位资格是否符合相关要求
特种设备作业人员证
能够通过对特种设备作业人员证的审查，判断特种设备作业人员资格是否符合要求
3、曳引驱动电梯定期检验
2
机房（机器设备间）及相关设备
2.1通道与通道门C
能够通过目测或测量，判断通道、通道照明和通道门的设置是否符合要求
2.5
（1）机房照明、照明开关C
能够通过目测，判断机房照明装置及其开关的设置是否符合要求
2.6断错相保护C
（1）能正确使用试电笔，在每次断开主开关输出端的任一导线之后或连接任一导线之前，判断主开关输出端是否带电；
（2）能够通过查阅技术资料或现场观察，判断电梯的运行是否与相序有关；
（3）能够通过现场试验，判断断相保护和/或错相保护是否符合要求
2.7
（2）主开关与照明等电路的控制关系B
能够通过断开主开关并观察、检查照明、插座、通风和报警装置的供电电路是否被主开关切断，判断主开关与照明等电路的控制关系是否符合要求
2.8驱动主机B
（1）能够通过目测和其他感官判断（如听噪声、触摸感受振动）的方式，判断驱动主机的工作状况是否符合要求；
（2）能够通过观察曳引轮槽磨损和电梯运行情况，判断轮槽的磨损是否可能影响曳引能力；认为可能影响曳引能力时，能正确进行下行制动试验（8.11项）、静态曳引试验（对于轿厢面积超过规定的载货电梯，8.12项），能通过综合空载曳引力试验（8.6项）、上行制动试验（8.10项）、下行制动试验（8.11项）、静态曳引试验（8.12项）的试验结果来验证曳引轮槽磨损是否影响曳引能力
2.10紧急操作B
（1）手动紧急操作装置
①能够通过目测和模拟操作，判断可拆卸盘车手轮的电气安全装置是否符合要求；
②能够通过目测，判断松闸扳手颜色是否符合要求、判断盘车手轮型式、颜色等是否符合要求，判断可拆卸盘车手轮放置位置是否符合要求；
③能够通过目测，判断在驱动主机上轿厢运行方向标识是否明显、位置是否符合要求；如果在盘车手轮上标识，能判断盘车手轮上标识是否符合要求；
④能够通过模拟操作，判断手动松闸装置是否符合要求；
⑤能够通过目测，判断开锁区域标识是否符合要求
（2）紧急电动运行装置
①能够通过目测和操作，判断依靠持续揿压按钮是否能控制轿厢运行，是否有防止误操作的保护、运行方向标识是否符合要求；
②能够通过操作，判断紧急电动运行是否能被检修运行所取代；
③进行紧急电动运行操作时，能够通过目测，判断“易于观察到轿厢在开锁区”的要求是否满足
（3）应急救援程序
能够通过目测，判断机房内内是否设置了应急救援程序，判断所设置的应急救援程序是否清晰
2.11限速器B
（1）能够通过目测，判断限速器或者其他装置上是否设置了在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置；
（2）能够根据检验情况判定是否需要进行动作速度校验，能够正确使用限速器动作速度校验仪进行限速器动作速度校验，能够判断动作速度是否符合要求，能够出具校验报告；
（3）能够通过目测，判断限速器上是否设置了铭牌，判断铭牌项目内容是否符合要求，是否与型式试验合格证、调试证书相符
2.12
（2）接地连接C
能够通过目测，必要时使用万用表，判断所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分与保护线（PE）连接是否可靠
2.13电气绝缘C
能够通过现场观察维护保养单位对动力电路、照明电路和电气安全装置电路的电气绝缘电阻测量过程，判断其测量过程是否规范，测量结果是否符合要求
3
井道及相关设备
3.4井道安全门C
能够通过目测和打开、关闭安全门的操作，判断井道安全门的门锁是否符合要求，能够通过打开安全门和启动电梯，判断验证安全门关闭状态的电气安全装置是否有效
3.5井道检修门C
能够通过目测和打开、关闭井道检修门的操作，判断井道检修门的门锁是否符合要求，能够通过打开井道检修门和启动电梯，判断验证井道检修门关闭状态的电气安全装置是否有效
3.10极限开关B
能够实施验证极限开关功能的模拟试验，判断极限开关的动作时机和动作状态是否符合要求
3.11随行电缆C
能够通过目测，判断随行电缆是否与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，能够判断当轿厢压实在缓冲器上时，电缆是否与地面和轿厢底边框接触
3.12井道照明C
能够通过目测，判断井道照明的设置是否符合要求
3.13底坑设施与装置C
（1）能够通过目测，判断底坑底部是否符合要求；
（2）能够通过目测和操作，判断底坑停止装置设置位置是否符合要求，判断底坑停止装置的操作装置是否为双稳态、颜色是否符合要求、标志字样是否符合要求、是否有防止误操作的保护装置
3.15
（2）限速绳张紧装置的电气安全装置B
当电梯以检修速度运行时，能够实施使电气安全装置动作的试验，通过试验并判断电气安全装置功能是否有效
3.16缓冲器B
（1）能够通过目测，判断缓冲器的固定是否符合要求；
（2）能够通过目测判断耗能缓冲器的液位是否符合要求；通过实施验证柱塞复位的电气安全装置的功能试验，判断该电气安全装置是否有效；
（3）能够通过目测能判断是否设置标明了对重装置撞板与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离永久性的明显标识；能够通过目测判断所检电梯对重装置撞板与其缓冲器顶面间的距离是否超过程所标注的最大允许垂直距离
4
轿厢与对重
4.1轿顶电气装置C
检修运行控制装置
（1）能够通过目测，判断检修运行控制装置设置位置是否符合要求
（2）能够通过目测，判断检修开关是否是能防止误操作的双稳态开关，是否符合电气安全装置要求
（3）能够通过检修运行试验，判断当进入检修运行时，立即取消正常运行（包括任何自动门操作）、紧急电动运行、对接操作运行的功能是否有效，是否满足“只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作”的要求
（4）能够通过目测，判断检修运行控制装置的按钮是否有防止误操作的保护，按钮上或其近旁是否有标出相应的运行方向的标识，能够通过操作，判断是否可依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行
（5）能够通过目测，判断检修运行控制装置是否设置了停止装置，所设置停止装置的操作装置是否为双稳态，颜色是否符合要求，标识字样是否符合要求，是否有防止误操作的保护
（6）能够通过试验，判断检修运行时电气安全装置是否起作用
停止装置
能够通过目测，判断停止装置设置位置是否符合要求，停止装置操作装置为双稳态，颜色是否符合要求，标识字样是否符合要求，是否有防止误操作的保护
4.3（3）安全窗（门）电气安全装置C
能够通过验证安全窗（门）锁紧的电气安全装置功能的操作，判断电气安全装置的功能是否符合要求
4.5对重固定C
能够通过目测，判断对重的组成和固定是否符合要求
4.6
（2）轿厢超面积载货电梯的控制条件C
（1）能够通过目测，判断被检验电梯轿厢面积是否超标；
（2）能够通过目测，判断被检验电梯从层站装卸区域总可看见的位置上是否设置表明该载货电梯的额定载重量的标志；
（3）能够通过资料审查，判断该电梯是否专用于运送特定轻质货物（其体积可保证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量）；
（4）能判断该电梯是否由专职司机操作，是否有严格限制其他人员进入的规定
4.8紧急照明和报警装置B
（1）能够通过目测，判断轿厢是否设置了紧急报警装置和应急照明；
（2）能够通过切断正常照明电源试验，判断正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源；
（3）能够通过目测，判断紧急报警装置是否采用了能与救援服务持续联系的对讲系统（在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作），当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间是否也设置对讲系统，
（4）能够通过切断正常照明电源试验，判断紧急报警装置的供电是否符合要求
4.9地坎护脚板C
能够通过目测判断是否装设护脚板，能够通过目测（必要时测量）判断地坎护脚板垂直部分的高度、宽度是否符合要求
4.10轿厢超载保护装置C
能够通过进行加载试验，验证超载保护装置的功能是否符合要求。
5
悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护
5.1悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况C
（1）能够通过目测判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳是否有出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折等现状；
（2）能够通过目测和测量，判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳任何一个捻距内单股的断丝数是否符合要求；
（3）能够正确使用游标卡尺，通过测量判断磨损后的钢丝绳直径是否小于钢丝绳公称直径的90%；
（4）对采用其他类型悬挂装置的，能够通过目测或测量，判断悬挂装置的磨损、变形等是否不超过制造单位设定的报废指标
5.2端部固定C
（1）能够通过目测，判断悬挂钢丝绳绳端固定是否可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件是否无缺损；
（2）对采用其他类型悬挂装置的，能够通过目测，判断其端部固定是否符合制造单位的规定
5.3补偿装置C
（1）能够通过目测，判断补偿绳（链）端固定是否符合要求；
（2）能够进行模拟断绳或者绳跳出时的试验，通过试验观察、判断电气安全装置动作和电梯运行情况是否符合要求
★5.6旋转部件的防护C
能够通过目测，判断在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件防护装置的设置是否符合要求
6
轿门与层门
6.2门间隙C
（1）能够通过测量，判断门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙是否符合要求；
（2）对水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向以150N的人力施加在一个最不利的点时，能够通过测量，判断门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙是否符合要求
6.3
玻璃门C
当层门和轿门采用玻璃门时，应当具备下列技能：
（1）能够通过目测，判断玻璃门上是否有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记；
（2）能够通过目测，判断玻璃门上的固定件，能否保证在玻璃下沉的情况下，也能够保证玻璃不会滑出；
（3）能够通过目测，判断玻璃门是否有防止儿童的手被拖曳的措施
6.4防止门夹人的保护装置B
当使用动力驱动的自动水平滑动门时，应当具备下列技能：
（1）能够通过目测，判断动力驱动的自动水平滑动门是否设置防止门夹人的保护装置；
（2）能够通过模拟动作试验，判断防止门夹人的保护装置的功能是否符合要求
6.5门的运行与导向C
（1）能够通过模拟动作试验，判断层门和轿门正常运行时是否有脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位现象；
（2）能够通过目测，判断层门是否设置应急导向装置；判断应急导向装置能否使层门保持在原有位置
6.6自动关闭层门装置B
（1）在轿门驱动层门的情况下，能够通过目测判断当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），是否有一种装置能够确保该层门自动关闭；
（2）自动关闭装置采用重块时，能够通过目测，判断是否有防止重块坠落的措施
6.7紧急开锁装置B
（1）能够通过模拟动作试验，判断每个层门是否都能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；
（2）能够通过模拟动作试验，判
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