手动吊篮施工方案.docx

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手动吊篮施工方案

外墙保温施工使用手动吊篮施工方案

1、编制依据：

1.1工程施工图纸

1.2工程施工组织设计

2、工程概况：

外墙面积为1500m2，本工程外墙保温材料施工、保温层上抹抗裂砂浆和外围装饰材料采用手动吊篮施工。

3、施工准备：

3.1设备选型

采用成品吊篮

设备使用环境:

a.距吊篮现场10m范围内不能有高压线;

b.在雷雨、下雾、下雪、风力大于6级等恶劣天气不能使用；

c.电焊火花保证不伤及钢丝绳；d.环境温度－10℃――＋40℃；

e.环境相对湿度不大于90%（25℃）。

3.2为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的给予配合。

3.3顶部具备基本平整条件（手动吊篮需要预埋件）。

已做防水保护层，准备一定厚度和宽度的木块支垫，以加强成品的保护。

3.4建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。

吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。

3.5吊篮技术员负责指导安装。

3.6搬运：

水平搬运包括平台、绳坠铁；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重。

4、施工安排：

4.1工期安排

悬挂机构的吊装：

2013年8月30日至2013年9月20日

4.2人员安排

本工程共需吊篮5台，为满足工期要求采取所有吊篮同时施工时，共需上篮施工人员12人。

5、吊篮安装施工方法：

根据现场施工共需电动吊篮3台,以现场实际安装台数为准。

5.1安装及调整：

①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠紧垫平，将前后座脚轮用木楔楔紧固定。

如安装面是防水保温层时，在前后座下加垫厚木板，防止压坏防水保温层面。

②可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

③前梁伸出端悬伸长度为1.5米。

前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。

具体关系参数见附表。

④张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3－5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

⑤装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

⑥垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入。

钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

5.2悬吊平台的安装：

悬吊平台的安装顺序：

悬吊平台的安装、调整：

①选择平整的地坪做安装面。

②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

③装成后均匀紧固全部连接螺栓。

5.3安全锁及提升机的安装：

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

5.6穿工作钢丝绳

穿工作钢丝绳：

位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。

5.7穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。

穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

5.8重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5－6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上,根据场地大小，分批进场。

双方指派专门负责人，对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。

5.9验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。

吊篮的整机运行负荷试验，吊篮使用前必须做负荷试验，步骤如下：

A、按上升按钮（扳动手扳葫芦）使吊篮两端离地。

B、将工作篮两端调平，然后上升到工作篮底部离地1m左右。

C、直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。

D、上下运行3次，行程不小于5m，检查吊篮运行是否正常，有无异常声音。

E，将工作篮上升离地面5m左右，试验手动滑动是否正常。

F、将工作篮上升至顶部，试验升降限位装置是否灵敏、有效。

G、加125%额定荷载将工作篮上升1.5m左右，试验吊篮超载能力（正常作业严禁超载）试验检查合格后办理验收手续，经项目部及相关部门认可签字后方可使用。

5.10吊篮的拆卸程序：

拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；

拆卸的方法步骤：

A．将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；

B将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

C.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

①拆下销轴下前后拉杆。

②拆下销轴卸下前后梁。

③放稳前支架。

④取下配重铁

5.11吊篮技术交底、操作安全交底及验收交底单见附录。

6、吊篮安装安全注意事项

吊篮安装应注意以下几点：

1、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。

2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10％。

凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。

3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：

1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。

当现场确无安装前支架条件时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。

2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。

当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。

最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。

4）悬挂机构横梁安装应保证水平。

其水平高度差≤2％横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。

5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。

在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。

确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。

张紧纤绳时，必须严格要求进行，不得使纤绳过松或过紧。

过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。

6）双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。

4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝、绳坚决更换。

5、对独立保险绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。

6、在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。

7、验算

7.1吊篮抗倾覆安全系数的计算

ab

FG

按照JG／T5032－93规定，抗倾覆系数不得小于2

用公式表示即为：

K＝M抗／M倾＝G•b/F•a≥2

式中：

K－抗倾覆系数；

F－悬吊平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、额定载质量等质量的总和，

（694＋800）kg

其中：

钢丝绳重量：

0.3kg／m×4根×61.6m＝73.92kg

保险绳重量：

0.2kg／m×1根×61.6m＝12.32kg

平台总重量：

400kg

额定载重：

800kg

G－配置的配重质量：

40×25kg＝1000kg

a－承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5m

b－配重中心到支点间的距离4.5m

M抗＝G•b＝1000×4.5＝4500kg-M

M倾＝F•a＝（486.24＋800）×1.5＝1929.36kg-M

K＝M抗／M倾＝G•b/F•a

＝4500kg-M／1929.36kg-M

＝2.33≥2满足要求

经验算结构抗倾覆系数符合行业规定，满足要求。

其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。

7.2手动吊篮安全验算

（1）钢丝绳的受力检验：

进场使用的吊篮系统采用的是济南天辰集团建设机械公司生产的钢丝绳，破断拉力为G0=65KN。

（2）吊篮系统的最大拉力校核。

按照最长的吊篮，自重G1=400kgf；

吊篮3-4人工作，均重G2=75kgf，则其可承载物料为G3=400kgf；

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：

G=2G2+（G1+G3+2G2）/2=2×75+（400+400+2×75）/2=625kgf=6.125KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。

所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=F0/S=65/6.125=10.61≧9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

8、吊篮安全操作规程

1、使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

2、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁40块。

吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。

3、吊篮严禁超载使用，吊篮额定载荷800公斤。

具体情况必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。

4、在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。

5、工作前必须检查：

所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

6、钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

7、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

8、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上。

9、每次使用前均应在2米高度下空载运行2－3次，确认无故障方可使用。

10、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。

操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。

11、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。

12、吊篮任一部位有故障均不得使用。

应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

13、雷、雨大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。

14、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。

9、操作施工人员注意事项

1、除每位操作施工人员满足安全操作规程外，必须年满18周岁以上，40周岁以下，初中以上文化程度。

2、过度疲劳，情绪异常者不得上岗。

3、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

4、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按照检验项目合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程。

5、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。

6、对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

7、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。

8、禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。

9、不准将吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

10、悬吊平台倾斜应及时调平。

11、悬吊平台内无杂物，如果在悬吊平台内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足，需操作人员采取相应措施加强围档。

12、严禁对悬吊平台猛烈晃动“荡秋千”等。

13、人为固定安全锁开启手柄；安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁；更不能自行拆卸修理。

14、操作人员平时在机械出现故障后不得自行自行拆卸手动式滑降必须经过吊篮负责人认可，15、作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。

悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。

16、作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗欧等恶劣现象。

10、验收

1、我公司安装负责人进行自检，并填好检查单。

2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

A．平台及悬挂机构，安装是否符合要求；

B．悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；

3、根据验收情况签字交接。

11、施工中特殊情况处理

11.1工作钢丝绳断裂时

悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳上。

因此，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。

12、强制性条文

12.1雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

12.2机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

12.3工作面净空不足以保证安全作业时；

12.4吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于25m／min时，安全锁应在不超过100mm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内。

12.5提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。

12.6提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。

12.7提升钢丝绳不得接