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钻探工程概论复习题2

、简答题每题10分

1.根据岩石的变形特性,图示说明岩石的三种类型。

刚性岩石、弹塑性岩石、塑岩石

2.什么是岩石破碎的体积破碎?

岩石的变形破碎形式

表面破碎疲劳破碎体积破碎

表面破碎

切削具与岩石的接触压力远远小于岩石硬度,切削具不能压入岩石。

切削具移动时,将研磨孔底岩石,岩石破碎是由接触摩擦功引起的,研磨的岩石颗粒很小,钻进速度低。

这种变形破碎方式称为岩石的表面研磨,这个区称为表面破碎区。

疲劳破碎

切削具上的轴向载荷增加,但接触压力仍小于岩石硬度,可使岩石晶间联系破坏,岩石结构间陷发展,特别是孔底受多次加载产生的疲劳裂隙更加发展,于是众多裂隙交错,仍可产生较粗岩粒的分离,这种变形破碎方式称为疲劳破碎,这个区称为疲劳破碎区。

体积破碎

切削具上的载荷继续增加,接触压力大于或等于岩石硬度,切削具可有效地切入岩石,结果是:

切削具在孔底移动时不断克服岩石的结构强度,切下岩屑,这种变形破坏方式称为体积破碎,这个区称为体积破碎区。

体积破碎时,会分离出大块岩石,破碎效果好。

3.什么是岩石的各向异性?

对钻进有哪些影响?

岩石结构是说明岩石的微观组织特征的,它与矿物颗粒的大小、形状和表面特征有关,反映岩石的非均质性和孔隙性。

岩石构造是表示岩石宏观的组织特征,它说明矿物颗粒之间的组合形式和空间分布情况。

它决定了岩石的各向异性和裂隙性。

(不同方向,不同物理特性)

沉积岩在平行于和垂直于层理面方向上的岩石物理力学性质具有明显差异,即各向异性。

层理导致岩石的各向异性,变质岩的主要构造特征是片理,片理也会引起岩石的各向异性

各向异性影响岩石的强度、硬度等等。

如垂直于层理方向的抗压强度最大,平行于层理的抗压强度最小,在与层理斜交方向上的抗压强度介于两者之间;垂直于层理方向的硬度值最小,平行于层理的硬度最大,两者之间可相差1.05~1.8倍。

岩石硬度的各向异性可以很好地解释钻孔弯曲的原因和规律,并可利用这一现象来实施定向钻进。

 

4.影响岩石硬度的因素有哪些?

岩石的物理性质取决于它的物理成分。

在形形色色的物理性质中我们研究那些直接或间接影响岩石破碎过程的物理性质,如粘结状态、孔隙度、密度、结构和构造等。

岩石的力学性质是物理性质的延伸,它在外载作用下才表现出来,通常表现为岩石抵抗变形和破坏的能力,如强度、硬度、弹性、脆性、塑性和研磨性等。

岩石的硬度反映岩石抵抗外部更硬物体压入(侵入)其表面的能力。

(1)岩石中石英及其他坚硬矿物或碎屑含量愈多,胶结物的硬度越大,岩石的颗粒越细,结构越致密,则岩石的硬度越大。

而孔隙度高,密度低,裂隙发育的岩石硬度将会降低。

 

(2)岩石的硬度具有明显的各向异性。

但层理对岩石硬度的影响正好与对岩石强度的影响相反。

垂直于层理方向的硬度值最小,平行于层理的硬度最大,两者之间可相差1.05~1.8倍。

岩石硬度的各向异性可以很好地解释钻孔弯曲的原因和规律,并可利用这一现象来实施定向钻进。

 

(3)胶结成分:

泥质胶结物:

如泥土或粘土。

胶结成的岩石强度小,易碎,断面呈土状。

钙质胶结物 成分为CaCo3。

胶结成的岩石强度比泥质胶结的大些,滴稀盐酸于其上能起泡。

铁质胶结物:

成分为FeO、Fe2O3或Fe(OH)3,胶结成的岩石强度比前两种大。

硅质胶结物 成分为SiO2,所胶结的岩石强度最大。

(4)在各向均匀压缩的条件下,岩石的硬度增加。

在常压下硬度越低的岩石,随着围压增大,其硬度值增长越快。

一般而言,随着加载速度增加,将导致岩石的塑性系数降低,硬度增加。

但当冲击速度小于10m/s时,硬度变化不大。

加载速度对低强度、高塑性及多孔隙岩石硬度的影响更显著。

5.钻探技术的基本构成是什么?

设备角度:

钻场布置、修筑地盘和地基、安装基台本、安装钻探设备、布置冲洗液循环系统、验收、开孔等。

通常,主要类型的钻探设备均由钻机、钻塔-桅杆、泥浆泵等三部分构成。

当然,对于一些大型钻探设备来讲,划分得可能会更细一点,如石油钻机就号称8大件:

井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。

工艺角度:

平整场地,挖好循环系统,安装钻塔、钻机、泵和动力机。

按设计的方向开孔,在孔口固定孔口管。

根据所钻岩石的物理力学性质、钻头直径、钻头类型和孔深选择合理的规程参数,一边冲洗钻孔,一边通过给进机构、钻柱给钻头加轴向压力和回转速度。

钻头在孔底钻出一个环形空间,并形成岩心,随着钻孔加深岩心将充满岩心管。

清洁孔底、冷却钻头切削具后,携带岩屑的冲洗液上返流出孔口,并在沉淀槽、沉淀池中清除掉岩屑后,清洁的液体再流回泥浆池,如此循环。

把钻具提至地表,从岩心管内取出岩心。

重新配好钻具,再下放至孔内继续钻进。

6.简述硬质合金钻头的碎岩机理(文字与简图)

利用镶焊在钻头体上的硬质合金切削具,作为破碎岩石的工具,这种钻进方法通称为硬质合金钻进。

显然,它是以破碎岩石的切削研磨材料而命名的硬质合金是一种坚硬材料,前面已经讨论过。

但在实际使用中,硬质合金钻进只适用于钻进中等硬度以下的地层,即可钻性1~7级和部分8级地层。

若在更为坚硬的岩层中钻进,则切削效果很差,切削具磨损很快或易折断而迅速失去钻进能力。

当前,软的和中硬以下的地层,尤其是土层的钻孔工作,主要靠硬质合金钻进。

钻头上切削具切入岩石的必要条件是:

切削具与岩石接触面上的单位压力必须大于(或最小等于)岩石的抗压入硬度,即:

式中Py——单个切削具上的轴向压力;

S0——切削具与岩石的接触面积;

Hr——岩石的抗压入硬度。

Py≥S0Hr是切削具切入岩土的必要条件。

否则,切削具在井底就不能切入岩土,碎岩过程只能是切削具对岩土的表面磨蚀,碎岩效果很差。

因此,在硬质合金钻进中,必须有足以使切削具切入岩石的轴向压力。

硬合金钻进的过程,实际上是切削具在轴向力的作用下,压入岩石;在回转水平力的作用下,沿孔底切削碎岩;在轴向力和水平力的共同作用下,孔底岩石以薄的螺旋层形式连续被破碎。

根据所钻岩石的不同,其破碎方式也不相同,可分为塑性岩石的碎岩和弹-塑性岩石的碎岩两种情况。

7.金刚石钻头有哪些主要类型?

孕镶金刚石钻头、表镶金刚石钻头

孕镶钻头:

坚硬、致密、弱研磨性(优质金刚石、较低的金刚石浓度),均匀性差、完整度差、破碎地层(金刚石浓度高、胎体硬度大);表镶钻头:

硬度较低、完整岩层;

8.地质岩心钻探与油气井钻探的主要区别在哪里?

Roll钻孔,well钻井。

地质岩心钻探的地层复杂多变沉积岩、火成岩、变质岩样样不少,地形构造复杂、交通不便、条件艰苦;而油气钻探的地层相对单一(主要为沉积岩)。

地质岩心钻探的目的是钻取地下岩石的岩心,以供科学研究,因此它的钻井设备中钻头是中空的,钻杆中需加岩心管,需要相应设备绳索取心,而油气井钻探目的是抽取石油和天然气,结构相对复杂。

在钻井工艺上有很大区别,选用的钻井设备差别很大。

 

9.空气钻进技术有哪些优点?

A钻进效率高:

空气钻进效率比一般钻进法约提高9—11倍。

其原因是:

孔底岩石减掉了钻孔内的液柱静压力,有助于岩石最大限度地释放残余应力,使孔底岩石处于一种负压效应状态,借助切削具的碎岩作用,岩屑呈“爆炸”形式崩离岩体,从而提高了钻进效率。

另外压缩空气以高速吹洗孔底、孔内干净,几乎完全没有重复破碎,故在硬岩和深孔时,钻进效率更为显著。

B钻头寿命长:

空气钻进钻头寿命长,除上面提到的因素外,还有一重要因素,即当压缩空气经过钻头时,由于压力骤然降低,在此大量吸收热量,有利于冷却钻头,防止烧钻,并为切削具创造有利的工作环境。

与一般钻进方法相比,钻头寿命可提高十倍以上。

C能取得正确的地质资料:

空气钻进以空气为循环介质,它不污染岩石和孔壁这不仅对洗井、抽水等工作有益,而且可以获取正确的水文地质资料。

D空气钻进不用水:

这在干旱缺水地区其优越性更为显著,同时可以避免因漏水而带来的堵漏问题和冲洗液、岩粉等对含水层堵塞的影响。

10.什么是钻孔结构(也称井身结构)?

钻孔结构设计是与钻进有关的,所有工程计算的基础。

钻孔结构是指钻孔由开孔至终孔,钻孔剖面中各孔段的深度和口径的变化情况。

一般来说,换径次数越多、钻孔结构越复杂;换径次数越少,钻孔结构越简单。

在可能情况下,应使钻孔结构尽量简单

1.确定各岩层的钻进方法;

2.确定钻孔终孔直径;

3.确定套管层次、下放深度和套管直径;

4.拟定孔身直径和开孔直径。

11.套管在钻探工程中起什么作用?

(保护孔壁)

12.钻探设备包括哪些主要内容?

通常,主要类型的钻探设备均由钻机、钻塔-桅杆、泥浆泵等三部分构成。

当然,对于一些大型钻探设备来讲,划分得可能会更细一点,如石油钻机就号称8大件:

井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。

13.什么是正循环钻进?

什么是反循环钻进?

反循环的形式有多少种?

反循环钻进:

冲洗液自供水池,经过井口和钻杆与孔壁环状间隙,以自流方式流到孔底,然后携带岩粉通过钻杆内孔返回井口,并经过水接头和排渣管排到供水池,经沉淀澄清后重新流入孔内。

反循环钻进按照产生冲洗液上升流动的方式不同,可分为地表喷射反循环,泵吸反循环和气举反循环三种方式。

 

14.钻进参数主要有哪些?

各自起到什么作用?

钻压、回转速度、泥浆泵排量

钻压P的大小决定着碎岩的方式和特点,它直接影响钻进速度V。

机械钻速与钻压的关系是:

机械钻速随着钻压的增加而不断地增大。

泵量Q:

送入孔内的冲洗液量、主要是用于清除孔底产生的岩粉和冷却钻头。

随着冲洗液量的增加,对孔底清除岩粉和冷却钻头的能力也增强。

孔底的清洁状态对钻进影响很大。

把孔底破碎下来的岩屑及时冲离孔底,就为连续破碎岩石新鲜面创造了条件,从而避免重复破碎岩屑和无益地消耗功能。

同时,孔底清洁也减少了钻具的磨损和防止某些孔内事故的发生。

在某些比较松软的岩层,冲洗液流可起到喷射碎岩作用(如石油钻井中的喷射钻井

15.影响地层可钻性的因素有哪些?

二、综述题每题25分。

1.钻探工程在国民经济建设中能够发挥哪些作用?

钻探人无处不在,涉及的行业非常多,只要是在地球上建的东西几乎都有他们的参与

◆地质矿产勘探钻进;

◆水文水井钻进;

◆工程地质勘察、基础工程施工钻进;

◆油气井钻进;

◆爆破孔钻进(采矿、物探);

◆科学钻探(海洋、湖泊、大陆、环境、冰川、外星);

◆地热、干热岩钻采;

◆水力采矿;

◆核废料掩埋、二氧化碳掩埋等;

◆地质灾害治理(边坡锚固、抗滑桩、止水帷幕等);

◆非开挖铺管;

◆文物考古钻探;

◆竖井钻凿(矿山、地下核试验等);

◆抢险救灾(地下灭火、通风孔等)……

 

钻探工程是用一定的工具,在地壳内按着一定的工艺破碎岩石的整个过程,这项工程的结果即地壳内的钻孔。

它本身是一门应用性非常强的综合性技术。

随着科学技术的进步和发展,钻探工程技术也得以迅速的提高和发展,应用钻探工程的范围也越来越广泛。

(一)应用领域

(1)普查找矿钻探。

在普查找矿工作中,为了探察表土层下基岩的性质、产状,了解地层,探明地质构造,验证物探资料而进行的钻探。

在普查找矿中应用的钻探一般为取样钻探或轻便的浅孔钻探。

(2)矿产勘探钻探。

随着勘探阶段的加深,对一个矿区需要进一步了解其地质构造,矿层的埋藏深度、存在的产状及矿层的品位,获得有用矿产的储量并圈定其分布的范围,有必要按着一定的勘探线、勘探网进行钻探。

矿产勘探钻探布置的孔相对比较集中,且用较大型钻探设备进行钻探工作。

(3)水文地质钻探。

为找水和探明地下水赋存规律、水质、水量以及其运动情况而进行的钻探。

一般水文地质钻探孔多为探、采结合的钻孔,即在达到勘探任务后,下管成井,钻孔作为供水井用。

(4)工程地质钻探。

为探明某些建筑工程的地下基础及地基的承载能力而进行的钻探。

如查明高层、大型建筑、港口、水库的地基基础或查明路基、坝基、桥基等。

(5)石油、天然气钻探。

为勘探石油、天然气等矿层而进行的钻探。

一般井深较大,大概在2000~4000m左右,而有的超深井甚至超过10000m。

(4)井底动力配合造斜件。

在石油钻井中,应用井底动力造斜钻具比较广泛。

井底动力装置有螺杆钻、螺轮钻等。

这种方法不但操作简单,定向方便,而且连续造斜,孔径不变,孔身平滑。

特别是随钻测量技术进入实用状态后,井底动力钻进的技术水平得到了进一步提高。

2.泥浆在钻探工程中的重要作用是什么?

(冷却、排粉、润滑、支撑)

悬浮和携带岩屑及加重剂;

平衡地层压力和井壁侧压力,稳定井壁,防止井喷、井漏和井塌等事故的发生;没有泥浆的保护,钻井井壁会遇水膨胀、缩径,甚至流散、垮孔。

传递水功率,帮助和破碎岩石;

冷却和润滑钻头及钻具;

为井下钻具提供动力;

部分地支承钻柱和套管的重量;

从钻井液中获得所钻地层的地质资料。

钻井液是钻井的“血液”,在钻井作业中起着非常重要的作用。

因此对钻井液要求很高,主要有四个方面:

①钻井循环的要求。

钻井循环对钻井液的要求是泵压低(粘度低),携砂能力强(动切力高),启动泵压低(静切力低),润滑性能好,摩擦力低,磨损小(固体颗粒少);

②要保持井眼的稳定。

钻穿的地层要用钻井液的压力柱与地层压力取得平衡,钻井液密度稳定;钻井油气层时要靠钻井液的压力柱来平衡油气的压力要求钻井液密度适当。

要求钻井液有克服不稳定地层的性能,例如泥岩吸水膨胀造成井眼收缩;砾岩、火山岩遇水造成跨塌,盐岩遇水而形成溶洞等,即要求有不同性质的钻井液;

③要求钻井液保护油气层。

钻开油气层后,钻井液与油气层接触,为防止钻井液损害油气层,要求钻井液的失水小、泥饼薄(钻井液失水后,固压差固体颗粒在井壁上形成泥饼环)、固相含量低、滤液的水化作用低(滤液进入地层后与地层中的液体发生的化学作用)等;

④保护环境和生态。

钻井液中常含有原油、柴油和各种油类以及含有大量的化学处理剂,为防止钻井液对环境和生态可能造成的影响,要求使用无害、无毒的钻井液。

3.为什么说上天难、入地更难?

上天难,爬上山峰能够着天,难在不能登陆太阳

入地更难,挖个几百米深大坑不在话下,难在不能钻入地球的核心低孔低渗油藏,提高采收率!

我觉得的现在的三大难就是油气层的发现,保护和开采,要是细分的话,难处太多了.这一页怕是不够写.

钻遇的地层复杂且不可见

2井眼轨迹可控性难度巨大

3高难度井型

所谓入地更难,应该主要是指超深井钻井。

在超深井钻井情况下,由于高温,高地应力以及钻井材料本身使用极限,对深部钻井提出了极大的挑战。

按3°C/100m的地温梯度计算,万米深井的温度将达到300°C以上。

万米以上超深井钻井主要问题:

1、高温钻井液及孔壁稳定性;

2、高地应力下的岩石出现塑性及韧性变化,碎岩十分困难;

3、导向钻进、信号传输和测井所必需电子元件难以耐受高温,密封部位在高温高压联合作用下可能失效;

钻井中取芯难度比较大:

1·在破碎性岩层段取芯,往往取芯收获率比较低,还容易卡钻。

                      2·深井,超深井取芯筒承受能力有限,在复杂时处理起来比较保守。

                      3·在带有取芯工具下钻遇阻的情况下,处理手段有限(不能划眼)。

我是做钻井液方向的,这方面的难题:

1、钻井液强化井壁技术;

2、复杂地质条件下的钻井液技术(深井、超深井、大位移井);

3、储层保护技术。

低渗、低采收率、高温异常压力

科学家们都说“上天容易入地难”。

人类可以借助天文望远镜观测成百上千光年(距离单位,是光波在一年中“行走的路程”,约95608亿公里)远的浩瀚太空;但对地表以下仅十几公里深处的情况还一头雾水。

但恰恰是这地表以下的十几公里处,是最应该关注的,因为在此处孕育的“地下杀手”——地震,给人类带来的浩劫最大。

中国地震局地球物理研究所研究员王林瑛在接受媒体采访时曾表示,观测地下比观测太空要难得多,因为我们要探测到可能发生的地震,必须得到达孕育地震的深度,要到十几公里甚至几十公里的深部,而目前的技术水平不能支持这样的探测。

人类对地下探测到达的最远距离仅距地表10公里多,苏联在上世纪70年代实施的科拉半岛超深钻探工程,最终深度为12261米。

上天难入地更难”。

这句话形象描述了地下的复杂情况和原油开采难度。

诗一首:

悲叹不可步青云,纵有震动霄汉志。

翠竹青松伴吾行,陡峭山路盘及顶。

 

4.钻探工程中体现了哪些现代工业技术进步?

现代科协技术中的每一个最新进展都会在钻探工程中得到体现。

(二)国内外破岩方法研究方向及发展趋势

随着科学技术的不断进步,钻探技术也出现了迅猛发展,国内外出现了:

(1)钻眼爆破方法,这是常用方法。

(2)机械破岩方法。

如平巷掘进机、盾构机、立井钻井机、反井钻机等都属于此类。

(3)水力破岩方法。

(4)热熔碎岩技术。

采用各种办法将岩石加热,使岩体内形成比较高的温度梯度,利用岩石各组分的不同热膨胀系数,形成热应力,使岩体剥落,达到破岩目的。

岩石中含石英越多越适宜这种方法。

(5)随钻测量技术。

(6)深井超深井钻探技术、定向钻进技术。

(7)非开挖钻进技术。

就超深井钻探技术来说,现阶段超深井一般是指井(孔)深超过6000~8000m的钻井。

超深井钻井主要应用于两个方面:

一是在石油地质普查方面,对地层深部的油气藏进行钻探,或是为油田地质进行标准地层的钻探;二是为国家或国际合作的地球科学研究计划而进行的地壳构造科学深钻。

超深井的钻井技术难点有:

设备功率强大,要有强力的起重提升系统、高压强力钻井泵和高强度钻杆;要有优质耐用在超深地层内能有效破碎岩石的钻头;要有耐高温的优质钻井泥浆和固井水泥;以及高强度的电缆等。

执行超深井计划需要有发达的科学技术水平。

因此,我们要不断学习新知识,时刻关注国内外钻探技术的发展趋势,在学习和实践中要有创新精神,为行业发展做出自己的贡献。

二、提高硬岩钻进效率的技术措施。

在硬岩钻进时,一般采用的是金刚石钻进和钻粒钻进,硬质合金不能钻进坚硬、强研磨性岩石,它主要用于钻进1~7级及部分8级岩石。

要提高硬岩的钻进效率除要根据一定的地质条件选用合理的钻进设备(合适的钻机类型和钻头钻具组合)外,还要注意钻压、转速和冲洗液量三个钻进参量的合理控制。

拿金刚石钻钻进来说,金刚石钻头可以分为表镶金刚石钻头和孕镶金刚石钻头,它们主要依靠坚硬耐磨的金刚石切削齿来破磨和铣削岩石,适用于坚硬地层。

其特点和碎岩机理决定了它们必须采用以高转速为主体的钻进规程。

特别是孕镶钻头,由于粒度小,切入量有限,要获得有效的钻进速度必须依靠钻头的高转速。

同时,考虑到金刚石性质较脆和不耐高温等特点,必须配合适当的钻压和足够的冲洗液量,保持井底干净,及时清洗、冷却和润滑切削齿,防止钻头泥包、切削齿破碎与热损坏,才能更好地发挥金刚石钻头的作用,从而提高硬岩的钻进效率。

三、定向钻进的应用领域并给出实现造斜钻进的技术手段(即如何造斜)。

定向井就是使井身沿着预先设计的井斜和方位钻达目的层的钻井方法。

定向井技术是当今世界石油勘探开发领域最先进的钻井技术之一,它是由特殊井下工具、测量仪器和工艺技术有效控制井眼轨迹,使钻头沿着特定方向钻达地下预定目标的钻井工艺技术。

采用定向井技术可以使地面和地下条件受到限制的油气资源得到经济、有效的开发,能够大幅度提高油气产量和降低钻井成本,有利于保护自然环境,具有显著的经济效益和社会效益。

(一)定向井的应用

(1)地面限制。

油田埋藏在高山、城镇、森林、沼泽、海洋、湖泊、河流等地貌复杂的地下,或井场设置和搬家安装碰到障碍时,通常在他们附近钻定向井。

(2)地下地质条件要求。

用直井难以穿过的复杂层、盐丘和断层等,常采用定向井。

(3)钻井技术需要。

遇到井下事故无法处理或不易处理时,常采用定向井技术。

如:

掉钻头、断钻具、卡钻等。

(4)经济有效的勘探开发油气藏的需要。

ⅰ)原井钻探落空,或钻通油水边界和气顶时,可在原井眼内侧钻定向井。

ⅱ)遇多层系或断层断开的油气藏,可用一口定向井钻穿多组油气层。

ⅲ)对于裂缝性油气藏可钻水平井穿遇更多裂缝、低渗透性地层、薄油层都可钻水平井,提高单井产量和采收率。

ⅳ)在高寒、沙漠、海洋等地区,可用丛式井开采油气。

(二)如何造斜

如何造斜是定向钻井的关键问题之一。

钻井过程中,可利用地层的自然条件造斜,但这种造斜能力有限,而且有时方向会与设计的不一致。

因此,要使井眼真正按照预定轨迹延伸,还需要专门的造斜工具和方法。

从现在钻井工程中应用的定向钻进技术手段来看,有以下几种方法:

(1)钻具组合。

在常规钻具适当增加一些部件,如稳定器、万向节、钻铤、支撑钻头等,就可以起到增斜、减斜或保直的作用。

使用钻具组合进行定向钻进时,操作方便,孔径不变,孔深平滑,无需花费专门时间完成定向及造斜工序,机械钻速不会明显降低。

(2)造斜楔。

这种方法比较费时费事,一般不常采用。

(3)连续造斜器。

这是一种较新的造斜工具,可以在钻进过程中连续造斜,节省了下楔时间和工序,用它钻进,孔深为平滑弧线,孔径不变。

 

过观测不同岩石引起的重力差异来了解地下地层的岩性和起伏状态的方法,称为重力勘探。

油气生成于沉积盆地,应用重力勘探可以确定沉积盆地范围。

 

通过观测不同岩石的磁性差异,来了解地下岩石情况的方法,称为磁力勘探。

在沉积盆地中,往往会分布着各种磁性地质体,磁力勘探可以圈定其范围,确定其性质。

 

通过观测不同岩石的导电性差异来了解地下地层岩石情况的方法,称为电法勘探,与油气有关的沉积岩往往导电性良好(电阻率低),应用电法勘探可以寻找和确定这类地层。

 

通过观测用人工方法(如爆炸)激发的地震波在不同岩石中的速度变化及其他特征来了解地下岩石情况的方法,称为地震勘探。

在以上这四种方法中,重力、磁力、电法三种方法联合起来应用往往可以找出可能有油气的盆地在哪里?

盆地中哪里是隆起,哪里是坳陷,哪里是可能最有利的构造等等。

这种工作是在找油的开始阶段做的,一般叫做普查。

 

地震勘探是地球物理勘探最主要的一种勘探方法,具有勘探精度高,能更清晰地确定油气构造形态、埋藏深度、岩石性质等优点,成为油气勘探的主要手段,并被广泛应用。

一般用于祥查阶段。

泥浆配方

泥浆配方是要以正确鉴定我们钻进的土壤地层为基础的。

只有在了解了土壤地层的特点后,我们才能正确配制出合适的泥浆。

比如,若是在沙地和卵砾石层中钻进,就必须要用膨润土泥浆;若是在粘土和页岩中钻进,我们应该添加聚丙烯酰胺(PHPA)在泥浆中。

针对不同的土壤和地层,所用的泥浆原料和添加剂都是很有讲究的。

比如在沙地中,如果有卵石或者砾石层,我们就要考虑是否要添加胶凝强度促进剂来增加泥浆悬浮能力,促进排屑。

如果是在极度干燥或是多孔而易渗水的地层,就需要多加些降失水剂的聚合物来加强泥壁。

随着IT技术的快速发展,高性能计算的性能不断提升,成本不断降低,技术实施门槛下移,应用更加丰富和管理更加容易,正被越来越深入地应用在中国的石油勘探领域。

通过运用高性能计算,石油勘探行业用户能够大大提高勘探的精度,缩短勘探时间,高性能计算可谓是石油勘探行业用户提高效率的福音

上世纪70年代,石油工业引进了核磁共振技术,利用核磁测井成像技术描述地下储层中油、气、水的静态及动态特征,为油气田的高效勘探开发提供了宝贵资料;运用核磁共振磁力仪,在油气勘探中可直接确定油气藏、圈闭的面积,确定油气水界面,提供可靠的油气地质储量;在实验室采用核磁共振成像技术,可以描述岩心结构、构造、小断层、岩石错动、层理、含油饱和度及含油级别等,为油田开发产能、规划、布置生产井数提供了可靠数据。

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