不锈钢保温杯行业新标准分解.docx
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不锈钢保温杯行业新标准分解
GB××××-20××不锈钢真空杯
范围1
本标准规定了不锈钢真空杯（瓶、壶）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于存放冷热水、饮料等液体的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具（以下简
称“产品”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适
用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
钢铁产品分析方法223GB/T评定沾色用灰色样卡251GB计数抽样检验程序第1部分：
按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）2829GB/T
不锈钢冷轧钢板3280GB/T
食品用橡胶制品卫生标准4806.1GB
纺织品耐汗渍色牢度试验方法3922GB/T
食品包装用聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T5009.60食品用橡胶垫片（圈）卫生标准的分析方法GB/T5009.64不锈钢食具容器的卫生标准的分析方法GB/T5009.81国家玩具安全技术规范6675GB不锈钢食具容器卫生标准9684GB3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1不锈钢真空杯、瓶、壶（stainlesssteelvacuumflask、bottle、pot）
产品是用于存放冷热水、饮料等液体，具有保温（或保冷）功能，主体采用不锈钢材料加
工成型的真空日用器具。
主体（body）3.2产品的真空构造部分，由内胆和外壳等组成。
内胆（3.3inner）
产品主体中与内容物直接接触的内层部分。
外壳（outer）3.4产品主体中用于连接内胆的外层部分。
内塞（lowerstopper）3.5
独立于产品盖子，用于密封器具口部，具有阻（控）水、保温功能的部分。
1．
GB××××-20××
口径（calibre）3.6内胆口部的最小内径。
（见附录A）
容量（capacity）3.7产品装满水，经原盖（塞）密封后，水的实际装载体积。
公称容量（nominal3.8capacity）
产品或包装上所明示的容量。
产品分类4
产品按造型及使用功能分为：
不锈钢真空杯、不锈钢真空瓶、不锈钢真空壶（见附录A）。
4.1产品按密封形式分为：
有内塞、无内塞。
4.2
产品规格以公称容量表示，单位为升或亳升（L/ml）4.3。
要求5材料5.1通用要求5.1.1产品所选材料在可预见的使用条件下，不应释放出任何可能对健康有害的物质或对任何有
机组织产生不良影响的成分。
主体材料材质及卫生要求5.1.2a不锈钢材料。
卫生要求、06Cr19Ni10GB/T3280中规定的12Cr18Ni95.1.2.1产品内胆应选用
应符合GB9684标准规定。
产品外壳应选用奥氏体型不锈钢材料，并符合表15.1.2.2中规定的各项理化指标。
1奥氏体型不锈钢理化指标表
1.铅（P计mg/L4乙酸浸泡液中计mg/L40.乙酸浸泡液中铬（C乙酸浸泡液中3.mg/L4镍（N计，，镉（以Cd计）mg/L4%乙酸浸泡液中≤0.020.04计）Asb，mg/L4%乙酸浸泡液中≤砷（以24h再室温。
注:
浸泡条件均为煮沸30min,辅助材料材质及卫生要求5.1.3
5.1.3.1与液体直接接触的所有金属附件，应选用GB/T3280中规定的a06Cr19Ni10不锈钢材料。
12Cr18Ni9、的要求。
GB4806.15.1.3.2产品所采用的橡胶制件应符合
产品所采用的塑料制件均应符合相应国家卫生标准的要求。
5.1.3.3条的规定。
4.36675GB中5.1.3.4产品表面涂层卫生要求应符合5.2容量产品容量偏差允许在公称容量的±5%以内。
2．
GB××××-20××
5.3保温效能
有内塞产品的保温效能不低于表2规定。
5.3.1表单位：
℃有内塞产品的保温效能2
）口径（mm容量分类）（L≥7474≥54～＜≥39～＜≥34～＜3944≥44～＜54＜34—≥31—≥33≥28＜0.3≥35≥28≥33≥36≥40≥0.3-＜0.4≥30≥38≥32≥450.6≥0.4-＜≥43≥41≥37≥34≥34＜≥0.6-0.9≥44≥48≥50≥41≥38≥40≥56≥44≥50≥47-≥0.9＜1.2≥53≥45≥55≥58-＜1.5≥61≥52≥49≥1.2≥48≥64≥55≥61≥521.8-≥1.5＜≥58≥51≥61≥63≥58≥1.8≥55≥65。
h24注：
有内塞的产品测温时间为规定。
无内塞产品的保温效能不低于表5.3.23
无内塞产品的保温效能单位：
℃表3
容量分类
）mm（口径
）（L≥54～＜≥34～＜＜3454
125≥110～＜≥74～＜94≥94～＜74110
＜0.4≥42≥40≥38
≥31≥33≥35
0.6≥0.4～＜≥40≥44≥42
≥33≥39≥35
≥48≥44≥46≥0.6～＜0.9
≥36≥41≥38
≥54≥491.2≥0.9～＜≥52
≥40≥46≥42
≥45≥56≥1.2～＜1.5≥50≥54≥52≥48
≥47≥53≥56≥50≥571.8≥1.5～＜≥55≥50≥55≥1.8≥56≥58≥53≥57。
h注：
无内塞的产品测温时间为6
的要求。
36.4试验后，应分别达到表2和表5.3.3保温效能按
5.4耐冲击性和试验后，产品应无漏水、裂纹和破损等影响使用的缺陷，且保温效能仍符合表2按6.5的规定。
3表注：
采用非螺纹旋合结构密封的产品无无漏水要求。
密封盖（塞）及热水异味5.56.6方法进行试验，盖（塞）和热水应无明显异味。
按
3．
GB××××-20××
橡胶制件的耐热水性5.6按6.7试验后，不得发粘，外观应无明显变形。
手柄和提环安装强度5.7按6.8试验后，应无损坏。
背带强度5.8按6.9试验后，背带及连接处不得有滑脱、断裂现象。
背带色牢度5.9按6.10试验后，背带色牢度应符合GB251中规定的3级以上要求。
密封性5.10按6.11密封性试验后，达到无热水渗漏。
涂层的附着力5.11按6.12试验后，涂层应保留92个以上的棋盘格数。
5.12表面印刷文字和图案的附着力
按6.13试验后，印刷文字和图案应无脱落。
密封用盖（塞）的旋合强度5.13
按6.14试验后，产品盖（塞）应不滑牙。
使用性能5.14
活动部件安装牢固，动作灵活，功能正常。
5.15外观
产品外表面色泽均匀，不允许有裂纹、缺口，焊接处应光滑，无毛刺。
5.15.1产品内表面应平滑均匀，无明显划痕、坑点和变形。
5.15.2各部件颜色均匀，表面无毛刺，无明显划伤。
5.15.3印刷文字和图案清晰完整。
5.15.4电镀件不应露底、起皮、生锈。
5.15.5产品标志应端正、清晰、完整，并符合8.1.15.15.6标志要求。
试验方法6
6.1试验条件
试验设备包括：
6.1.1
a）规格为900×600×30mm硬质木板两块；
b）冲击试验用支架一个；
c）回流冷凝装置一套；
d）0-100kgf·cm扭力机一台；
e）精度为0.1℃的数显测温仪一台；
f）精度为1.5℃的热电偶温度计一只；
g）精度为1g的电子秤一台；
h）玻璃胶带粘着力10±1N/25mm胶带；
4．
GB××××-20××
i）游标卡尺、圈尺、秒表、砝码、刀具、剪子、挂绳、钳工工具。
金属材料不锈钢化学成份按GB/T2232钢铁产品分析方法规定进行检验。
6.容量测定6.3
a）将空的带盖（塞）产品放在衡器上称质量为G。
1b）将产品内注满常温水，用原盖（塞）密封，称其质量为G.2c）按公式
（1）计算其容积V:
V=（G-G）/ρ……………………………………
（1）12式中：
G—产品质量；单位为千克（Kg）1G—产品带水质量；单位为千克（Kg）2V—容积；单位为升（L）
ρ—水的密度，取1Kg/L
保温效能试验6.4产品敞口在规定环境温度（20℃±5℃）下，保持30min以上，装入沸水至密封盖（塞）
下端。
在产品内实测温度达到95℃±1℃时，立即旋紧密封。
在同样环境条件下，经过24h或
6h后，测定产品内水温。
耐冲击性试验6.5
包括坠落冲击试验和摆动冲击试验，按附录B试验方法进行。
密封盖（塞）及热水异味试验6.6
将产品用40℃~60℃的温水清洗干净后，装满90℃以上的热水，旋紧盖（塞）放置30min
后，分别检查盖（塞）和热水。
如有争议，以五名检查人员中至少有三人的相同判断为准。
橡胶制件耐热水性试验6.7按照附录C试验方法进行。
手柄和提环安装强度试验6.8按照附录D试验方法进行。
6.9背带强度试验
按照附录E试验方法进行。
背带色牢度试验6.10
按GB/T3922试验方法进行。
6.11密封性试验
在产品内装入50%容量的90℃以上热水，经密封后，口部向上，以1次/S的频率、500mm次，检查有无漏水。
的幅度，上下挥动10注：
采用非螺纹旋合结构密封的产品不做此项试验。
涂层附着力试验6.12
21mm100个（10×10）的用切割刀具以30°的角度在试验片的印刷涂层面上划深度见底的、粘着力（10±1）格子，并且在上面粘上宽25mmN/25mm胶带，然后以与表面成直角的方向一
5．
气
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揭下胶带，计算没有被剥离的、残留的格子的个数。
表面印刷文字和图案的附着力试验6.13
在文字和图案上面，粘上宽25mm、粘着力（10±1）N/25mm胶带，然后以与表面成直角的方
向一气揭下胶带，检查有无脱落。
密封用盖（塞）的旋合强度试验6.14
对采用螺纹旋合密封的产品，先用手拧紧盖（塞），再在盖（塞）上施加3Nm的扭矩，检查
有无滑牙。
6.15卫生要求试验
a）不锈钢材料的卫生要求按GB/T5009.81的规定试验。
b）橡胶制件的卫生要求按GB/T5009.64的规定试验。
c）塑料制件的卫生要求按GB/T5009.60的规定试验。
d）涂层的卫生要求按GB6675中附录C的规定试验。
外观试验6.16采用手感、目测进行试验。
检验规则7
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.17.2出厂检验按GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案，按每百单位产品不合格品
数计算。
出厂检验项目、检验水平、不合格分类及接收质量限（AQL）符合表4规定。
表4出厂检验项目及判别
接收质量限检查水平不合格序对应条款检验项目AQL）分类号（1保温效能5.10密封性9密封盖（塞）旋合强度10
5.13
5.3
2密封盖（塞）旋合强度涂层附着力11背带色牢度12
A5.115.9
5.13
S-2
4.0
密封性3标志13
C
8.1
5.10Ⅱ
==ｎｎ213
80
密封盖（塞）及热水异味4外观14
5.15
5.5
涂层附着力5说明书15
8.3
5.11
6表面印刷文字和图案的附着力
B
5.12
S-2
6.5
7使用性能
5.14
8外观
5.15
S-210C9标志8.1
规定，采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案，卫生要求检验判别28297.3型式检验按GB/T
水平Ⅱ的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。
7.3.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：
）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a
6．
b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
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c）正常生产时，每一年进行一次型式检验；
d）产品停产六个月以上重新恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
型式检验的项目、不合格分类、判别水平、容器样本大小、不合格质量水平（RQL）7.3.2
见表5。
表5型式检验项目及判别
不合格质量序容器样本不合格判别水平对应条款项目）水平（号RQL大小分类50n=35.1.2、5Ⅱ1卫生要求A
、.1.35.4耐冲击性2
5.6橡胶制件耐热水性3
5.7手柄和提环安装强度45.8背带强度5==ｎｎ216容量5.2ⅡB6535.37保温效能5.58密封盖（塞）及热水异味
标志、包装、运输和贮存8标志8.18.1.1在产品的明显位置上应标有清晰的永久性标志。
）制造厂名或商标。
a包装盒上应有如下标志：
8.1.2）商标；a）产品名称和规格；b）产品主体材质和保温效能；c
7．
d）执行标准号和名称；
e）企业名称、厂址、联系电话和邮政编码。
包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的有关规定，收发货标志应符合1.3GB/T8.6388GB××××-20××
的有关规定，并应有如下标志：
a）商标；
b）产品名称和规格；
c）执行标准号和名称；
d）企业名称、厂址、联系电话；
e）出厂年月
f）数量；
g）净重、毛重、体积（长×宽×高）；
h）怕湿、向上、小心轻放标志。
合格证8.2产品合格证应有如下内容：
a）商标；
b）合格证（字样）及检验员（签名或代号）；
c）制造日期；
d）制造厂名。
使用说明书8.3使用说明书应包括如下内容：
a）使用前请仔细阅读使用说明书；
b）产品主体的不锈钢材料牌号；
c）使用说明；
d）注意事项：
1）不得存放碳酸饮料（除非生产商明示）；
2）不得用于对乳制品或婴儿食品的保温（有细菌繁殖的危险）；
3）不得使用微波炉等加热设备对产品进行加温、加热；
4）如生产商未明示不得使用洗碗机清洗。
e）产品执行标准号和名称；
f）企业名称、厂址、联系电话和邮政编码
包装、运输和贮存48.包装8.4.1
产品包装应干燥、完整、清洁，附有使用说明书、合格证。
1.1.8.4产品采用塑料包装物应符合GB4803..12标准规定。
8.4产品采用瓦楞纸盒包装符合GB/T36543的规定。
.8.4.1运输8.4.2运输时应轻装轻卸，严禁抛掷、翻滚和踩踏。
14.2..8运输途中应谨防受潮、挤压及雨淋。
.2.4.28严禁与腐蚀性物品同时装运。
2.38.4.贮存8.4.3产品应存放在通风、无腐蚀性物品和气体，相对湿度应小于85%1的库房中。
..84.38.4.3.2以上，堆高不超过100mm以上，离地面距离保持在200mm产品存放离墙距离保持在8．
3m。
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附录A
（资料性附录）
产品的结构型式
不锈钢真空杯结构型式及部位名称见图A.1。
A．1
说明：
1－口径2－主体3－底4－盖
5－密封圈6－外壳7－内胆
图A.1真空杯结构示意图
9．
GB××××-20××
不锈钢真空瓶结构型式及部位名称见图A.22。
A．
说明：
1—外盖2—塞密封圈3—外套4—主体5—口径6—背带
—手柄12—内盖—内塞1011—密封圈97—底—出水阀8
—外壳13—内胆14
图真空瓶结构示意图A.2
10．
GB××××-20××
不锈钢真空壶结构型式及部位名称见图A.3。
A．3
说明：
1－盖2－口径3－主体4－底5－密封圈
6－手柄7－外壳8－内胆
图A.3真空壶结构示意图
11．
GB××××-20××
附录B
（规范性附录）
产品耐冲击试验方法
坠落冲击试验B.1
a）将产品装满常温（5℃~35℃）水并密封，用挂绳垂直悬挂在400mm高处，在静止状态下坠
落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上。
（图B.1a）
b）再将产品装满常温（5℃~35℃）水并密封，用挂绳水平悬挂在400mm高处，在静止状态下
坠落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上。
（图B.1b）
单位：
mm
a）垂直悬挂b）水平悬挂
图B.1坠落冲击试验示意图
12．
GB××××-20××
摆动冲击试验B.2将产品装满常温（5℃~35℃）水并密封，用挂绳固定，保持400mm长度，提起至45°角位
置，撞击垂直固定的厚度为30mm以上的硬质木板。
（图B.2）
单位：
mm
摆动冲击试验示意图B.2图
13．
GB××××-20××
附录C
（规范性附录）
橡胶制件的耐热水性试验方法
C．1耐热水性试验
将橡胶制件置于回流冷凝装置的容器中，加热4h后取出，检查有无发粘。
另外，在正常温
度下放置2h后，裸眼检查其外观有无明显变形。
（图C.1）
1
4
32
说明：
4－水321－回流冷凝装置－蒸馏水－橡胶制件
图C.1橡胶制件的耐热水性试验示意图
14．
GB××××-20××
附录D
（规范性附录）
手柄和提环安装强度的试验方法
手柄和提环安装强度试验D.1通过手柄或提环将产品悬挂，将相当于产品满装水（包括所有附件）6倍重量的重物，
按图D.1所示轻挂在产品上，保持5min，检查手柄或提环。
单位：
mm
50至70
重物
手柄和提环安装强度试验示意图图D.1
15．
20××GB××××-E附录（规范性附录）背带强度的试验方法
．1背带强度试验E将背带展开至最长处，再通过背带将产品悬挂，用相当于产品满装水（包括所有附件），检查背带及其连接处。
5min倍重量的重物，按图E.1所示轻挂在产品上，保持10
mm单位：
70至5050至70
重物重物
水平悬挂b）垂直悬挂a）
背带强度试验示意图E.1图
16．
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