制油工国家职业标准.docx

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制油工国家职业标准

1．职业概况

1.1 职业名称

制油工。

1.2 职业定义

从事植物油料预处理、油脂制取、油脂精炼、产品（油、饼粕）包装工作的人员。

1.3 职业等级

本职业共设五个等级，分别为：

初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境

室内、有噪声。

1.5 职业能力特征

有较好的色、味、嗅、听觉。

具有一定的语言表达能力，手指手臂灵活，动作协调。

1.6 基本文化程度

初中毕业。

1.7 培训要求

1.7.1培训期限

全日制职业学校教育，根据培养和教学计划确定。

晋级培训期限：

初级工不少于200标准学时；中级工不少于240标准学时；高级工不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于150标准学时。

1.7.2培训教师

培训初、中、高级制油工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中、高级专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书及相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书满2年及相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3培训场地与设备

理论培训场地为标准教室；实际操作培训场地为具有油料预处理、油脂制取、油脂精炼生产设备的场所。

1.8鉴定要求

1.8.1适应对象

从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件

——初级（具备下列条件之一者）

（1）经本职业正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续工作2年以上。

——中级（具备下列条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备下列条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，且从事本职业工作2年以上。

——技师（具备下列条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业正规技师培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作满2年。

（4）本科以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，且从事本职业工作2年以上。

（5）取得本专业中级技术职称的。

——高级技师（具备下列条件之一者）

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。

经本职业高级技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）取得本专业中级技术职称后，连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得本专业高级技术职称的。

1.8.3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考试均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。

技师、高级技师还须进行综合评审。

1.8.4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：

15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评人员与考生配比为1：

5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。

1.8.5鉴定时间

理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间不少于60分钟；综合评审时间不少于30分钟。

1.8.6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在具有必备生产设备、通风条件良好、光线充足和安全措施完善的场所进行。

2.基本要求

2.1 职业道德

2.1.1 职业道德基本知识

2.1.2 职业守则

（1）遵纪守法，敬业爱厂。

（2）工作认真，履行职责。

（3）安全文明生产。

（4）努力学习，提高自身素质，有创新精神。

（5）谦虚谨慎，团结协作。

（6）遵守操作规程，爱护仪器设备。

2.2 基本知识

2.2.1 油脂生产基本知识

（1）原辅料的基本知识。

（2）油脂产品的基本性质。

（3）油脂制取与加工工艺及操作的基本知识。

（4）油料、油脂检测指标基本知识。

2.2.2 制油设备基本知识

（1）机械零件基本知识。

（2）电气设备和仪表使用基本知识。

2.2.3 安全知识

（1）安全操作知识。

（2）工业卫生和环境保护知识。

2.2.4 相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。

（2）《中华人民共和国产品质量法》的相关知识。

（3）《中华人民共和国食品卫生法》的相关知识。

（4）《中华人民共和国商标法》的相关知识。

（5）《中华人民共和国标准化法》的相关知识。

（6）《中华人民共和国计量法》的相关知识。

（7）《中华人民共和国消费者权益保护法》的相关知识。

（8）《中华人民共和国环境保护法》的相关知识。

制油工国家职业标准

3.工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师职业的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3.1 初级

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一

油

料

预

处

理

（一）油料接收

1.能识别油料的基本性状

2.能开、停输送及计量设备

3.能操作接收设备接收油料

4.能排除堵塞、断流事故

输送、计量设备使用方法

（二）油料清理

1.能清理筛选设备的筛面

2.能用磁选装置清除金属杂质

3.能用比重去石机进行去石

4.能用洗麻机清除泥沙

油料清理方法

（三）油料剥壳与脱皮

1.能用剥壳、脱皮设备进行油料的剥壳、脱皮

2.能用分离设备进行仁壳（皮）分离

油料剥壳、脱皮及分离方法

（四）料坯制备

1.能用破碎设备进行油料破碎

2.能用软化设备进行油料软化

3.能用轧坯设备进行油料轧坯

4.能用刮刀清理轧辊表面

5.能用膨化设备进行料坯膨化

6.能用烘干设备进行料坯烘干

7.能用炒麻机进行芝麻炒籽

料坯制备方法

（五）料坯蒸炒

1.能用润湿装置进行油料润湿

2.能用蒸炒设备进行油料蒸炒

蒸炒方法

二

油

脂

制

取

（一）压榨制油

1.能用榨油设备进行料坯压榨

2.能用澄油箱进行油、渣分离

3.能用过滤设备进行原油过滤

1.压榨制油方法

2.油渣分离方法

（二）水代制油

能用碾磨设备进行磨浆

水代法制油方法

（三）浸出制油

1.能用浸出设备进行料坯浸出

2.能用蒸烘设备进行湿粕蒸烘

3.能用加热蒸汽调节溶剂油的温度

4.能用净化设备进行混合油净化

5.能用蒸发器进行混合油蒸发

6.能用汽提塔进行混合油汽提

7.能用分水箱进行溶剂与水的分离

8.能用尾气回收设备进行尾气回收

9.能清理冷凝器的污垢

10.能使用车间各种消防器材

1.浸出制油方法

2.湿粕、混合油处理方法

3.溶剂回收方法

三

油

脂

精

炼

（一）油脂脱胶、脱酸

1.能用摇头管泵油

2.能用炼油锅进行炼油

3.能用泵输送原油、水、碱液和酸液

4.能清理过滤器

5.能用离心机进行油-胶（皂、水）分离

6.能用干燥设备进行油脂脱水干燥

7.能用换热器进行物料换热

8.能用定量设备进行物料定量

9.能用混合器进行物料混合

10.能用反应器进行物料反应

脱胶、脱酸方法

（二）油脂脱色、脱臭（溶）

1.能用定量装置添加吸附剂

2.能用脱色设备进行油脂脱色

3.能用过滤机进行脱色油过滤

4.能清理或更换滤布（过滤叶片）

5.能用脱臭（溶）设备进行油脂脱臭（溶）

6.能用真空设备抽真空

脱色、脱臭（溶）方法

（三）油脂脱蜡（脂）

1.能用脱蜡（脂）设备进行蜡（脂）的结晶和养晶

2.能用分离设备进行油-蜡（脂）分离

3.能用制冷设备进行物料冷却

脱蜡、脱脂方法

四

产

品

包

装

（一）计量

能使用计量设备进行产品计量

计量设备使用方法

（二）包装

1.能识别包装材料

2.能用包装设备进行产品包装

1.包装材料知识

2.包装方法

（三）输送与存放

1.能用油料、油脂及饼粕包装输送设备输送产品

2.能按规定分类、分区堆放产品

注：

可根据所从事的工作选择职业功能一至三中的任意

制油工国家职业标准（4）

3.2 中级

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一

油

料

预

处

理

（一）油料接收

1.能调节油料的流量

2.能解决油料接收设备出现的异常现象

物料输送基本原理

（二）油料清理

1.能安装及更换清理筛的筛面

2.能安装及更换磁选装置的磁芯

3.能调节比重去石机风室的风量

4.能按操作规程开、停通风除尘设备

5.能调节水的流量控制洗麻质量

油料清理设备工作原理

（三）油料剥壳与脱皮

1.能调节剥壳、脱皮设备的工作间隙

2.能更换剥壳、脱皮设备的主要工作部件

3.能判断仁壳（皮）分离效果

油料剥壳、脱皮设备工作原理

（四）料坯制备

1.能调节破碎机齿辊的间隙

2.能判断油料的软化效果

3.能判断生坯的质量

4.能用紧辊装置调节轧辊辊间压力

5.能更换膨化机挤压螺杆及喷嘴模板

6.能调节烘干设备的加热温度

料坯制备设备工作原理

（五）料坯蒸炒

1.能调节料坯润湿水份

2.能调节蒸炒锅各层温度

3.能调节蒸炒锅各层的排汽量

4.能调节蒸炒锅各层料层高度

5.能调节蒸炒锅刮刀工作状态

6.能调节蒸炒锅蒸炒的时间

7.能判断炒籽后料坯的质量

蒸炒设备技术参数

二

油

脂

制

取

（一）压榨制油

1.能安装榨笼、榨螺、榨排和校饼圈

2.能调节入榨温度、水份及出饼状态

3.能调节澄油箱捞渣速度

1.螺旋榨油机操作方法

2.油渣分离设备工作原理

（二）水代制油

能进行墩油和撇油操作

兑浆方法

（三）浸出制油

1.能根据操作程序开关和调节各管路上的泵和阀门

2.能处理浸出器出粕时的“搭桥”现象

3.能保持蒸烘机各层料门的灵活开闭

4.能进行混合油罐的合理排渣及盐水补给

5.能调节蒸发器、汽提塔的加热温度

6.能判断分水箱的分水效果

7.能用蒸煮罐进行废水处理

8.能控制冷凝水的温度及流量

9.能清洗蒸发、汽提设备

10.能更换密封垫片和刮板链条

1.浸出车间操作规程

2.浸出车间各设备工作原理

三

油

脂

精

炼

（一）油脂脱胶、脱酸

1.能判断原油的质量

2.能进行油脚、皂脚的处理

3.能计算或查表确定水、碱液和酸液的用量

4.能拆装及清洗离心机

5.能判断离心机的分离效果

6.能调节定量泵控制流量

7.能调节换热器温度

8.能调节反应器的技术参数

1.脱胶、脱酸设备工作原理

2.辅料用量计算方法

（二）油脂脱色、脱臭（溶）

1.能确定吸附剂的添加量

2.能处理过滤机生产时的异常情况

3.能拆洗过滤机

4.能清理脱色、脱臭（溶）设备中的污垢

5.能调节脱色、脱臭（溶）的技术参数

1.脱色、脱臭（溶）设备工作原理

2.真空设备工作原理

（三）油脂脱蜡（脂）

1.能调节分离设备的技术参数

2.能调节制冷设备的技术参数

脱蜡（脂）方法

四

产

品

包

装

（一）计量

1.能调节计量设备的技术参数

2.能排除计量设备常见故障

1.计量标准知识

2.包装要求

（二）包装

1.能调节灌装机的工作参数

2.能分清包装种类和规格

3.能排除包装机常见故障

注：

可根据所从事的工作选择职业功能一至三中的任意一项

3.3 高级

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一

油

料

预

处

理

（一）油料接收

1.能判断油料的质量及含杂量

2.能辨别杂质的种类、了解杂质的性质

杂质分类及性质

（二）油料清理

1.能解决清理筛的漏料问题

2.能调节振动筛振幅及筛面倾斜度

3.能根据油料性状选用合理的筛孔

4.能调节喂料系统使喂料均匀

5.能判断比重去石机工艺效果

6.能根据除尘效果调节各段风管中的风量

7.能调节洗麻工艺条件

1.筛面选择知识

2.除尘风网工作原理

（三）油料剥壳与脱皮

1.能根据剥壳、脱皮的工艺效果调节设备技术参数

2.能根据仁-壳（皮）分离效果调节筛孔及吸风风量

油料剥壳、脱皮及仁-壳（皮）分离知识

（四）料坯制备

1.能调节破碎机技术参数,获得适宜破碎粒度

2.能根据不同品质的油料调节软化技术参数

3.能用紧辊装置调节对辊平行度使整辊出坯质量均匀

4.能调节膨化机的技术参数

5.能调节磨籽后麻酱的细度

1.破碎、软化及轧坯工艺要求

2.膨化机生产技术参数

（五）料坯蒸炒

1.能平衡蒸炒锅进出料量

2.能排除蒸炒过程中的常见故障

蒸炒设备工作原理

二

油

脂

制

取

（一）压榨制油

1.能按照螺旋榨油机的操作规程进行开车、暖车、生产、停车操作

2.能在螺旋榨油机生产中遇停电时快速松料

榨油机结构及工作原理

（二）水代制油

1.能进行加水兑浆操作

2.能修理磨膛

水代法制油基本原理

（三）浸出制油

1.能处理浸出器内压力过高现象

2.能调节混合油的浓度

3.能判断蒸脱后干粕的质量

4.能控制混合油液位高度

5.能处理蒸发器“液泛”现象

6.能判断矿物油的质量

7.能控制尾气排放量

8.能排除输送设备故障

1.成品粕的质量要求

2.蒸发器生产工艺要求

三

油

脂

精

炼

（一）油脂脱胶、脱酸

1.能判断脱胶油的质量

2.能根据原油的质量选用适当的碱液浓度和操作温度

3.能调节离心机轻相出口压力控制分离效果

1.脱胶、脱酸工艺要求

2.离心机分离原理

（二）油脂脱色、脱臭（溶）

能判断吸附剂的种类及质量

吸附剂种类及质量的知识

（三）油脂脱蜡（脂）

能排除压滤或真空吸滤设备常见故障

脱蜡（脂）基本原理

四

产

品

包

装

（一）计量

能维护保养计量设备

（二）包装

能维护保养包装设备

包装设备基本知识

注：

可根据所从事的工作选择职业功能一至三中的任意一项

制油工国家职业标准（5）

3.4 技师

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一

油

料

预

处

理

（一）油料清理

1.能对清理设备进行全面检查

2.能对清理工段清理效果进行分析

3.能整合清理工艺流程

4.能处理通风除尘系统的漏风、进行风网测定并分析存在问题

风网、流量、产量、技术参数测定方法

（二）油料剥壳与脱皮

1.能整合剥壳、脱皮及仁壳（皮）分离工艺设备

2.能测定剥壳、脱皮效率并分析存在问题

影响剥壳、脱皮及仁壳（皮）分离因素

（三）料坯制备

1.能调节油料水份及可塑性

2.能检查破碎机、轧坯机的辊面质量并提出处理意见

3.能安装齿辊、轧辊并指导辊面的拉丝、磨光处理

影响料坯质量因素

（四）料坯蒸炒

1.能安装并调节刮刀、料门

2.能维护保养蒸炒设备

蒸炒设备安装、调节及维护知识

二

油

脂

制

取

（一）压榨制油

1.能对齿轮变速箱拆洗、换油、安装

2.能指导榨油机的拆卸及安装

3.能发现并处理榨油过程中出现的异常现象

榨油机结构

（二）浸出制油

1.能解决浸出器卸粕困难的问题

2.能根据浸出效果调节溶剂比

3.能根据湿粕性质调节蒸烘机内的料层高度

4.能排除蒸发管堵塞或破裂的故障

5.能根据混合油浓度调节蒸发工艺参数

6.能排空设备内的溶剂及物料

7.能进行设备的消溶操作

1.浸出原理

2.蒸发原理

三

油

脂

精

炼

（一）油脂脱胶、脱酸

1.能进行脱胶油质量的检验

2.能解决生产中出现的乳化问题

3.能对离心机进行监控并发现解决异常现象

4.能制订车间生产流量表并协调生产

1.乳化原理

2.物料衡算方法

（二）油脂脱色、脱臭（溶）

1.能进行吸附剂的配比使用

2.能判断脱色、脱臭（溶）油的品质

3.能解决脱色、脱臭（溶）设备的生产故障

1.吸附剂特性

2.脱色、脱臭（溶）设备知识

（三）油脂脱蜡（脂）

能控制蜡（脂）的结晶、分离过程

结晶原理

四

生

产

管

理

（一）组织生产

1.能按工艺流程要求组织生产

2.能对油脂加工工艺提出改进意见

3.能进行流量、质量、技术参数的测定

油脂加工工艺指标

（二）质量分析与处理

1.能对质量指标完成情况进行分析，并考核各工序生产、工作质量

2.能找出容易出现质量问题的关键点，并提出防范措施

影响质量的因素

五

培

训

与

管

理

（一）技术培训

1.能对初、中、高级工进行实际操作指导

2.能对初、中、高级工进行专业知识培训

1.培训计划编制方法

2.教学法有关知识

（二）技术管理

1.能对制油车间生产技术指标进行分析调整

2.能看懂设备图纸

3.能绘制工艺流程图

1.机械制图及工艺流程绘制知识

2.管理知识

3.5 高级技师

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一

油

料

预

处

理

（一）油料清理

能组织进行油料清理工艺及设备的测定、分析和改进

清理工艺及设备设计原理

（二）油料剥壳与脱皮

能制定油料皮壳综合利用方案

油料皮壳综合利用方法

（三）料坯制备

能解决料坯制备中的质量问题

影响料坯质量的因素

（四）料坯蒸炒

能解决料坯蒸炒中的质量问题

蒸炒机理及设备原理

二

油

脂

制

取

（一）压榨制油

能根据不同油料对榨油机进行调整与改进

榨油机安装、调节及维护的常识

（二）浸出制油

能组织进行浸出制油工艺及设备的测定、分析和改进

浸出制油工艺及设备原理

三

油

脂

精

炼

（一）油脂脱胶、脱酸

1.能组织进行油脂脱胶、脱酸工艺及设备的测定、分析和改进

2.能制订油脚和皂脚的综合利用方案

脱胶、脱酸工艺及设备原理

（二）油脂脱色、脱臭（溶）

1.能组织进行油脂脱色、脱臭（溶）工艺及设备的测定、分析和改进

2.能制订脱臭馏出物及废吸附剂的综合利用方案

油脂脱色、脱臭（溶）工艺及设备原理

（三）油脂脱蜡（脂）

能组织进行油脂脱蜡（脂）工艺及设备的测定、分析和改进

油脂脱蜡（脂）工艺及设备知识

四

生

产

管

理

（一）组织生产

1.能从生产管理角度对产品得率、消耗、加工成本进行核算，对生产进行经济分析，对加工工艺提出改进意见

2.能排除重大生产事故

生产技术、经济指标分析有关知识

（二）质量分析与处理

能对质量指标完成情况进行分析，并对各生产工序和工作质量进行考核，提出改进意见

质量管理知识

五

培

训

与

管

理

（一）技术培训

1.能系统讲授本职业相应模块的基本知识，并指导学员的实际操作

2.能编写技术和管理文件

3.能编制本职业相应模块的培训班教学计划、教学大纲

4.能安排教学内容、教学方式

培训讲义编写方法

（二）技术管理

1.能控制生产及检测指标

2.能控制产量、能耗、得率等各种指标

3.能绘制设备图纸

机械设计基本知识

（三）技术创新

1.能对原有工艺进行革新

2.能对现有设备提出改进意见

国内、外同类技术发展动态

4、比重表

4.1理论知识

项目

初级（%）

中级（%）

高级（%）

技师（%）

高级技师（%）

基本要求

职业道德

基础知识

相关知识

油料预处理*

油脂制取*

油脂精练*

产品包装

—

生产管理

—

培训与管理

—

合计

100

注：

初级、中级、高级可根据所从事的工作选择带*职业功能中任意一项

4.2技能操作

项目

初级（%）

中级（%）

高级（%）

技师（%）

高级技师（%）

技能要求

油料预处理*

油脂制取*

油脂精练*

产品包装

—

生产管理

—

培训与管理

—

合计

100

注：

初级、中级、高级可根据所从事的工作选择带*职业功能中的任意一项

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