高速施工项目机械设备管理办法.docx
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高速施工项目机械设备管理办法
高速施工项目机械设备管理办法
广东省长大公路工程有限公司
潮惠高速TJ2合同段项目经理部
第二施工处
机械设备管理办法
潮惠高速TJ2合同段项目经理部第二施工处
广东省长大公路工程有限公司
潮惠高速TJ2合同段项目经理部
第二施工处
机械设备管理办法
编制:
复核:
审核:
施工单位:
广东省长大公路工程有限公司
编制时间:
二〇一三年十一月
第一章专业队施工机械设备管理办法
1.1总则
1.1.1本规定的施工机械设备是指专业队一切在施工现场为项目部工程项目直接服务的施工设备,包括专业队自有与租赁的机械设备。
1.1.2本管理办法所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的压力容器（含气瓶）、电梯、起重机械等。
起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0．5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
1.1.3本管理办法所称常规设备是指除特种设备外的设备。
1.2准入标准
1.2.1专业队的施工机械设备的准入标准为:
（1）项目部在选择专业队时,要考核其施工机械设备是否符合本办法要求,若不符合要求,则该供应商不能准入。
（2）为确保使用安全及经济性,规定专业队的施工机械设备必须状态良好,原则上进场的施工机械设备出厂时间不得超过四年;动车辆出厂时间不得超过四年,行驶里程不得超过三十万公里;一般船舶不得超过十五年。
（3）禁止使用非法改装或曾发生重大安全事故后修复的机械设备。
1.3专业队施工机械设备的证照管理
1.3.1专业队施工机械设备的证照管理规定如下:
（1）所有机械设备应具备法律法规规定应有的有效厂家生产许可证、出厂合格证、设计图纸、产品说明书、操作规程等资料,其中特种设备应具有特种设备使用登记证。
（2）对于特种设备、机动车辆及船舶等国家要求强制检验检测的设备,应具有相应的有效检验检测的证照原件,拼装及拆除的实施单位及人员应具备相应资质的证明资料。
（3）对于架桥机、龙门吊、挂篮等大型起重设备,应具有该设备从出厂时间起的使用过程的记录资料（包括技术改造、改装情况等）。
（4）证照资料由项目部机材部门备案保存。
1.4专业队施工机械设备的技术管理
1.4.1专业队施工机械设备的技术管理相关要求为:
（1）设备拼装及拆除方案编审批（附流程）手续齐全,实施前需进行技术交底。
（2）设备使用前,须验证设备工作性能。
如需做荷载试验或其它检测检验,其实施方案的编审批、技术交底等手续要齐全,最终形成专项报告。
（3）机械设备使用过程中,任何与设备有效资料中不同的工况,必须取得生产厂家或出租方的书面认可。
（4）技术方案的管理参照项目相关技术管理规定执行。
（5）技术资料由项目部技术部门备案保存。
1.5过程管理
1.5.1投标竞价阶段:
专业队在投标竞价阶段必须列明详细的机械设备清单,标明其主要设计参数、生产厂家、出厂年限、设备状态、证照、产权所有人等。
项目部机材部门须组织对设备实物进行考察核实,并形成考察报告。
经考察符合施工机械设备准入标准要求的专业队,由项目部机材副经理批准后才具有投标报价资格。
管理工作流程参照附件进行。
1.5.2机械设备的进场管理:
由项目部与专业队共同对合同核定的工程分包的施工机械设备进行验收,并填写<专业队机械设备进场验收表>（附表1）,不合格机械设备不得进场,合格机械设备由项目部机材副经理批准确认后予以进场。
进场机械设备不得随意更换,若需更换,须经原进场确认人批准后方可更换符合本规定条件的设备。
1.5.3特种机械设备进场后需经项目内部及设备使用地特种设备管理单位验证,并经项目部机材副经理批准后方可投入使用,审批表单参照附表2进行。
1.5.4需安装调试的机械设备管理工作流程参照附件进行,专业队须按附件龙门吊、挂篮、移动模架、塔式起重机、施工电梯、架桥机内部验收专项安全检查表进行内部验收。
1.5.5项目部必须加强对专业队施工机械设备的日常监督和管理;机械设备的使用要符合公司相关制度规定,遵守安全操作规程,保持工况持续良好。
1.5.6专业队在设备管理过程中应落实”一机一盒”制度,对设备的使用记录、安全检查记录及维修保养记录要有完整的台账,参照附表3-5。
1.5.7专业队须按月度（每月20号前）上报<专业队月在用机械设备登记表>。
见附表6。
1.5.8专业队须落实特种设备周检月检制度,检查内容见附表7-附表18。
1.5.9专业队必须为其机械设备的随机操作人员购买工伤意外保险,随机操作人员的工资、安全防护用品等都由专业队承担,并将购置保险相关资料交项目部人事部门备案,项目部人事部门对随机操作人员工伤意外保险进行动态监管。
1.5.10涉及高空作业时,专业队必须为随机操作人员进行体检,体检结果不满足高空作业安全规定的人员禁止作业,相关组织工作及费用等均由专业队承担,并将其体检相关资料交项目部人事部门备案,项目部人事部门对随机操作人员体检进行动态监管。
1.5.11随机操作人员资质要求:
专业队机械设备的随机操作人员在进场时必须持有相应资质的有效操作证及其它相关证件原件,供项目部相关部门核对、登记后交复印件给项目部人事部门备案,项目部人事部门对随机操作人员资质证书进行动态监管。
1.5.12项目部对专业队施工机械设备要按照公司”三标一体”化的体系文件相关要求执行,包括对施工机械设备的状态标识、使用、安全检查、维修保养及台帐记录等情况进行监督检查,若发现问题及时勒令专业队进行有效整改。
1.5.13机械设备的退场管理:
工程完工后,专业队施工机械设备须经项目部机材副经理确认后方可退场。
1.5.14专业队施工机械设备若不按本规定准入或弄虚作假出现问题和事故,则按照国家有关法律、法规及公司规定对相关责任人进行处罚。
第二章设备安全、环境保护与职业健康
2.1机械设备的安全管理
2.1.1机械设备安全管理的目的,就是在机械使用过程中,采取各种技术措施和组织措施,消除一切使机械遭到损坏、使人身受到伤害的因素或现象,避免机械事故发生,实现安全生产。
2.1.2设备安全生产必须贯彻”安全第一、预防为主”的方针,对设备做到正确使用、规范操作。
2.1.3安全管理贯穿于机械管理的全过程,主要内容有:
（1）建立健全安全生产责任制。
专业队（含拌合站专业队及混凝土运输专业队,下同）必须落实机械设备安全责任制,专业队要有专人管机械设备安全,负责机械设备的正常使用和安全监督。
（2）编制安全施工技术措施。
新置以及经过大修理、改造和重新安装的机械设备,在投入使用前,必须经过试运转或项目部设备主管部门组织的技术鉴定,合格后才能投入使用。
对于大型机械设备的拆装、重大构件的吊装,超重、超高、超宽物件的运输,以及危险地段的施工等,专业队应编制安全施工、安全运行的技术方案,经过项目部有关部门审批或验收合格后才能实施。
（3）所有的机械施工和操作人员必须贯彻执行相应的<机械设备安全技术操作规程>（包括使用说明书）以及<建筑机械使用安全技术规程>JGJ33-86。
对违章指挥、违章作业或工作条件危机机械或人身安全时,操作人员有权拒绝操作。
现场指挥人员和专业队机械管理人员必须及时制止使用。
（4）开展机械设备安全教育。
专业队每月必须组织机械设备操作员、维修人员、有关管理人员进行机械安全操作规程学习,对日常检查中存在的问题进行通报,并留下学习纪录。
（5）专业队要认真开展机械设备安全检查活动。
2.1.4机械设备安全检查的内容,一是机械本身的故障和安全装置的检查,主要是消除机械故障和隐患,确保安全装置灵敏可靠;二是机械安全施工生产的检查,主要是检查施工条件、施工方案、措施是否能确保机械设备安全施工生产。
2.1.5专业队须组织有关人员定期对机械设备进行检查,要求每周检查一次以上,消除事故隐患,确保机械设备和操作者的安全。
每年十一月份,专业队须组织人员对专业队机械设备进行全面的检查、自评。
检查、自评情况记录于<专业队设备管理检查表>（见附录）内。
2.1.6项目部设备主管部门组织各相关部门定期对各专业队的大中型机械设备进行检查,每年不少于一次,检查内容填入<机械设备管理联合检查鉴定表>（见附录）。
2.1.7机械设备事故的调查和分析:
（1）一般和大事故由事故发生专业队组织有关人员进行事故调查分析;重大和特大事故由项目部事故处理小组组长组织机械、安全、技术部门和事故有关人员进行调查分析。
（2）事故分析时,除注意发生事故部位外,还要详细了解周围环境,以损坏的实物和现场实际情况为主要依据,进行科学、全面的检查和分析后得出分析结果,并形成事故分析报告。
事故分析报告中应确定事故原因、性质、责任者、直接经济损失、造成后果和事故等级等,提出处理意见和改进措施。
（3）机械设备事故的处理:
发生机械设备事故后,操作人员应立即停机,保护事故现场,并立即通知施工段负责人、项目部机务负责人及项目部有关领导,接到通知的人员应立即赶赴事故现场。
若发生人身伤亡或有扩大事故损失等情况,应首先组织抢救。
机械设备发生一般事故、大事故的专业队必须立即报给施工段负责人,并于事故发生后的24小时内,电话通知项目设备主管部门、安全部及项目部有关领导,于事故发生十五日内,填写事故报告上报到项目部设备主管部门、安全部;机械设备发生重大事故、特大事故的专业队必须于事发后24小时内用电话报告给项目有关领导及主管部门,同时,项目部有关部门必须于48小时内向公司对口部门上报,并于15个工作日内提交书面的设备事故报告,重大事故及特大事故的处理由公司的事故处理小组负责,必要时,由长大公司按有关规定直接处理。
机械设备事故处理遵循”四不放过”（事故原因查不清不放过、事故责任人没有处理不放过、整改防范措施不落实不放过、有关人员没有受到教育不放过）的原则。
对违章作业、玩忽职守的事故责任者,专业队要严肃处理,对于事故性质恶劣,或同类重复事故的专业队,项目部对专业队从重处理,给予专业队按合同内容条款处罚,直至追究法律责任。
有下列情况的要追究专业队有关管理人员责任,并进行一定额的经济处罚:
相关制度不健全,无章可循的;忽视机械安全教育、日常检查工作的;机械设备长期存在隐患或带病作业,提出而未整改的;忽视安全生产、违章指挥、迫使或纵容她人违章操作的;隐瞒事故或隐瞒、捏造事故真相的。
项目设备主管部门及专业队负责建立项目内部的机械设备事故台帐,积累事故的各项资料,定期进行分析,掌握事故的规律,提出改进措施,以降低事故频率。
2.2环境保护与职业健康
2.2.1凡设备产生的有害环境或影响人身健康的气体、液体、噪音等,其指标必须符合国家环境保护法规及标准的规定。
2.2.2专业队在设备检修中产生的固体和液体废弃物,应按有关环保法规和管理规定的要求,制定相应的处理设施。
防治污染的设施,未经环境保护主管部门的同意,不准擅自拆除或闲置。
附表:
1、专业队机械设备进退场验收准入表
2、特种设备使用审批表
3、机械设备使用记录表
4、机械设备保养记录表
5、机械设备故障（事故）及维修记录表
6、专业队月在用机械设备登记表
7、流动式起重机每周检查记录表
8、流动式起重机月度检查记录表
9、流动式起重机年度、季度检查记录表
10、塔式起重机每周检查表
11、塔式起重机月度检查表
12、塔式起重机年度、季度检查表
13、龙门吊每周检查记录表
14、龙门吊月度检查记录表
15、龙门吊年度、季度检查记录表
16、架桥机架梁前检查记录表
17、架桥机移机前检查记录表
18、架桥机年度、季度检查表
附表1:
专业队机械设备进场验收准入表编号:
设备名称
规格
管理编号
设备负责人
所属专业队
进场日期
所属施工点
施工点责任人
进场验收项目
进场验收结论
零部件、随机附件、配套件
随机资料（合格证、检验证书等）
设备性能状况
机容、机况
安全防护
存在问题
验收准入意见
专业队:
施工负责人:
安全部:
机材部:
附表2:
特种设备使用审批表
使用单位
工程/劳务专业队
设备品牌/型号
生产厂家
设备主要参数
设备验收情况
内部
已于年月日经过内部联合验收。
外部
已于年月日经过验收。
工程/劳务专业队意见
签名:
日期:
总承包项目部机材部门意见
签名:
日期:
总承包项目部安全部门意见
签名:
日期:
总承包项目部机材副经理意见
签名:
日期:
附表3机械设备使用记录表
设备名称规格:
资产编号:
管理编号或车牌号:
年月第页
日期
工作内容
起止时间
实际运转台时（H）
产量
动力消耗
设备运转及交接班情况
操作员
加油（L）
电（Kw.h）
备注:
1、设备运转及交接班情况栏内如该工作班运转、交接正常则仅需填上”正常”字样,否则必须填写具体的不正常现象。
附表4机械设备保养记录表
填报单位:
填报日期:
年月日编号:
设备
名称
规格
型号
管理编号
或车牌号
资产
编号
保养级别
（□打√）
保养
周期
计划保
养时间
上次保养后
运转台时
实际保
养时间
保养
责任人
Ⅰ□Ⅱ□Ⅲ□级
保养项目
保养结果
机长
签名
保养人
员签名
设备主
管签名
结算单
更换的材料、零部件、油料等
（栏目不够用可另附页）
序号
名称规格型号
单位
数量
单价（元）
金额（元）
厂牌
人工费
其它辅件
及杂费
保养费
合计（元）
附表5机械设备故障（事故）及维修记录表
使用单位:
编号:
设备
名称
规格
型号
管理编号
或车牌号
资产
编号
故障（事故）情况描述
机长（操作员）签名/日期:
维修项目
主修人员签名/日期:
维修结果
操作人
员签名
主修人
员签名
设备主
管签名
结算单
更换零配件、辅件、油料清单（可附领料凭证）
（可附领料凭证）
维修
费用
维修
工时
完工
时间
附表6:
工程分包商月在用机械设备登记表
使用现场:
年月
序号
机械设备名称
规格型号
单位
进地场数量
在用数量
进场日期
自有或租赁
备注（附车牌）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
负责人:
填表人:
填表日期:
附表7:
流动式起重机每周检查记录表年月度第周
工程项目:
型号规格:
车牌号码:
生产日期:
检查时间:
序号
检查项目
验收（检查）内容
验收标准
实际结果
签名
一
主要零部件与机构
1、起重臂伸缩工作时有无异常噪音。
目测
2、钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。
卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能。
外观检查
3、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
外观检查
4、钢丝绳断丝数不应超过规定的数值。
任1米长度断丝≤6根
5、应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。
外观检查
二
安全装置
1、力矩限制器有效
试机
2、高度限位器有效
试机
3、幅度指示器清晰
试机
4、上车部分装有喇叭
试机
5、采用钢丝绳变幅的起重机,应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置
试机
6、水平仪配置有效
外观检查
三
其它
3、支垫枕木符合使用要求,暴裂情况不能使用
外观检查
检查
整改项目
复检整改情况
附表8:
流动式起重机月度检查记录表年月度
工程项目:
型号规格:
车牌号码:
生产日期:
检查时间:
序号
检查项目
验收（检查）内容
验收标准
实际结果
签名
设备使用检查记录
1、操作人员安全教育交底
检查资料
2、设备保养维修记录情况
检查资料
二
主要零部件与机构
1、金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。
外观检查
2、螺栓或铆钉联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷。
外观检查
3、吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷不得焊补。
吊钩危险断面磨损量:
按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5%;按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%。
外观检查
4、吊钩应有标记和防脱钩装置
外观检查
5、滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:
①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;
③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。
目测
6、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。
液压制动器不应漏油。
制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。
外观检查
7、卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。
外观检查
8、工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
外观检查
三
液压部分
1、液压系统应有防止过载的安全装置。
外观检查
2、平衡阀和液压锁与执行机构的连接必须采用刚性连接。
平衡阀和液压锁工作应可靠有效。
目外观检查
3、液压油箱应有过滤装置。
目测
4、液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。
目测
五
安全操作
1、在主臂适当位置用醒目的字体写上”起重臂下严禁站人”。
外观检查
2、吊钩滑轮组侧板,回转尾部、平衡重、臂架头部和外伸支腿要有黄黑相间的危险部位标志。
外观检查
检查
整改项目
复检整改情况
附表9:
流动式起重机□年度□季度检查记录表
项目部:
型号规格:
车牌号码:
检查时间:
序号
检查项目
验收（检查）内容
验收标准
检查结果
一
安检资料和规程
1、检测报告资料
检查资料
2、使用说明书及操作规程
检查资料
二
持证上岗
操作人员上岗证及人、证是否相符
证件真是有效性
三
安全教育交底和使用保养记录
操作人员安全教育交底
检查资料
设备使用记录及维修保养记录是否填写和真实性
检查资料
四
项目部周检与月度检查执行情况
查看项目部塔式起重机每周检查记录表
检查资料
查看项目部塔式起重机月度检查记录表
检查资料
五
设备运行状况
巡视项目部设备发现存在其它状况
设备检查
检查
整改项目
检查人:
时间:
受检单位确认:
时间:
复检整改情况
检查人:
时间:
附表10:
塔式起重机每周检查记录表年月度第周
项目部:
使用部位:
型号规格:
生产厂家:
检查时间:
序号
检查项目
验收（检查）内容
验收标准
实际结果
签名
一
资料
1、设备交接班记录
检查资料
二
零部件
1、钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳芯挤出现象
外观检查
2、绳端固定是否配有最少3个锁仔
外观检查
3、钢丝绳断丝数
任1米长度小于6根
三
安全装置
1、力矩限制器是否有效
试机
2、行程限位器是否灵敏可靠
试机
3、回转限制是否灵敏可靠
试机
4、配置风速仪有效
试机
5、紧急断电开关有效
试机
6、液压缸的平衡阀液压锁有效
试机
7、高度限位器是否灵敏可靠
试机
8、起重量限制器是否有效
试机
9、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况
目测
检查
整改项目
复检整改情况
附表11:
塔式起重机月度检查记录表年月度
项目部:
使用部位:
型号规格:
生产厂家:
检查时间:
序号
检查项目
验收（检查）内容
验收标准
实际结果
签名
一
设备使用检查记录
1、操作人员安全教育交底
检查资料
2、设备保养维修记录情况
检查资料
二
外观（基础）及金属结构、主要零部件机构检查
1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性
目测
2、红色障碍灯（3盏）
是否闪亮
3、拉杆及吊臂结构状况,检查附着装置处的标准节结构情况是否变形、开焊、疲劳裂纹
外观检查
4、塔身对支承面垂直度不大于4‰
测量组测量
5、平衡重插销有无脱落现象
外观检查
6、附着装置的安装是否合说明书要求
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