电缆电缆沟及桥架敷设施工方案.docx

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电缆电缆沟及桥架敷设施工方案

DB全球物流王桥仓库排电缆线

施

工

方

案

一、工程概况

1.1工程名称：

DB全球物流王桥仓库排电缆线

1.2工程地点：

DB全球物流王桥仓库

1.3招标人：

全球货运代理（中国）有限公司

1.4工程概况：

王桥仓库原有电缆线只有一根240平方的，无法满足后期的实际使用情况，故对电缆线进行改造，重新排线。

1.5工期：

29日历天

1.6质量标准：

合格。

二、施工准备

2.1人员组织机构

为了实现本工程的总目标，适应市场需要，按照公司质量、环境、职业安全健康一体化管理体系文件和施工图的要求，做到优质服务、文明施工、安全生产，我公司决定在本工程实行项目经理负责制，选派一流的施工队伍和精干人员，对工程施工的全过程进行有效的计划、组织、协调和控制，并在确保工期、安全和质量的前提下，有效地控制成本，以高效的管理确保工程。

项目部所有的管理人员均会配备具有丰富专业知识和多年的电气工程施工经验，具备较强的组织应变决策能力，是一支能独立施工、高效运转的队伍。

施工现场管理组织机构图见下图：

安全管理部

资料管理部

质量管理部

材料管理部

施工管理部

预算管理部

人员架构图

2.2技术准备

技术准备是施工准备工作的核心，任何技术差错都可能导致质量、安全事故，造成经济、生命和财产的损失，为此，我们在技术工作准备方面采取以下的措施：

（1）、在管理人员和施工人员方面，选择有管理经验、施工经验、技术全面的人员参与本工程的施工，在施工前对相关人员进行专业的培训。

（2）、并根据施工组织总设计编制分项施工组织设计；编制各单项工程施工方案。

（3）、在施工前，做好图纸的自审、会审。

（4）、在施工中，按每个单项工程，详细到分部、分项直至每个工序，都要做好技术交底工作，在交底中要突出技术措施、施工方案、质量要求、安全措施等。

（5）、根据工程报价、施工图纸、施工组织设计、定额编制施工预算，用以控制成本的支出、考核用工，并根据施工图纸的材料用量计划，限额供料，作为经济核算的依据。

（6）、施工技术资料：

按《广州白云国际机场扩建工程档案管理规定》的要求，准备施工用的各种记录表格，在施工过程中，随进度及时作好施工记录，并经建设单位、监理单位复验鉴证。

工程竣工后，按合同规定和技术规范要求编制竣工资料。

2.3材料准备

材料供应也是工程很重要的部分，材料供应是否及时直接影响到施工工期，为此我们会根据工程进度计划专门制定相对应的材料供应计划，已保证顺利施工。

在材料采购和管理方面我们力争做到以下几点：

（1）.材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格的供货商，再按采购程序进行采购。

我公司项目部将建立包括金具、导线、电缆及其它装置性材料合格供应商，进行选点、取样试验后经监理工程师认可；工程中材料必须与送检样品一致。

（2）.现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。

材料表要求清楚，应具体做到设备的安装间隔及主要金具的安装位置和用途，根据施工进度计划，编制出材料进场计划。

（3）.所有材料进场，均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合监理工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应立即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。

搞好所有材料的安全、优质、及时供应，以保证施工进度的需要。

乙所有金属加工件均在就近的金属加工单位制作，便于成本及质量的控制。

2.4施工机具准备

根据我公司近期施工情况、本工程的工程量和施工进度计划，编制本工程施工机具使用计划，并在开工前对公司库存机具进行检查、试机、检修、保养及补充，确保施工机具数量齐全、状态良好，各种施工机具在相应的分部工程计划开工前运至施工现场。

三、施工工艺流程和主要施工方法

（1）

3.1施工工艺流程

工艺流程图：

3.2主要的施工方法

3.2.1电缆沟施工

一、施工准备

（1）材料的准备

混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试合格报告；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。

（2）技术准备

1）图纸会审：

会审应由专业到综合的顺序逐步进行。

会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。

会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2）技术交底：

每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。

3）定位放线：

根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。

二、电缆沟基槽开挖

根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。

开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。

三、浇筑混凝土底板垫层

基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。

基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。

四、电缆沟砌筑

本站800×800及1000×1000电缆沟为砖砌体电缆沟。

砌体采用Mu10砖，M5.0水泥砂浆砌筑，沟壁砌筑时应提前进行浇水湿润，并根据沟道中心线在垫层上弹出砌筑沟壁的位置，并设立皮数杆，拉10m通线进行砌筑。

沟壁砌筑时应采取“三一”砌法，上下错缝，内外搓接，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝应控制在8-12mm范围之内，具体数值由皮数杆确定。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现通缝，砌体的转角处应同时砌筑，施工过程中应随时检查砖同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到设计标高须及时进行预埋铁件埋设。

在砌筑过程中应按规范要求制作砂浆试块并及进行送验。

五、电缆沟墙体浇注

混凝土电缆沟施工主要就是控制模板安装工程：

模板采用12mm厚竹夹板，方料采用50×70杉木方料制作定型模。

支撑采用4×60松木料与钢管相结合，水平支撑以400mm、垂直支撑以600mm为宜。

支模时要按给定的轴线弹出其外边线，以便支模。

模支好后，要检查其边线是否直，沟内侧模板与模板交接处要粘贴透明胶带，滚刷脱模剂。

伸缩缝（挖方区为每20.0m一道，填方区及现浇砼电缆沟为每10.0～15.0m一道）处要用模板封堵、平直，要求装清水模。

六、电缆沟压顶采用预制砼压顶

为了增加工艺效果，站内户外电缆沟压顶采用预制砼压顶。

预制砼压顶块为长750mm，宽170mm，高120mm。

待砼浇捣（砼电缆沟）或粉刷层至±0.000以下90mm时，用水平仪测好水平，双面控线，用1：

2.5（砂子过筛）水泥砂浆将砼预制压顶块依次砌作，同时要求灰缝大小均与，平直，砂浆饱满，双面勾缝，预制砼压顶块平稳、牢固。

七、电缆沟扁铁安装

焊接前为了防止扁铁焊接变形，应每米设置角钢将扁铁支撑。

在铁件预制块上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度，焊接应三边焊接，焊接质量应符合施工规范要求。

八、电缆沟粉刷

根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1：

3水泥砂浆打糙，1：

2水泥砂浆压光。

粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用108胶水掺水泥素浆批浆。

为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，在电缆沟顶面采用经纬仪测点弹中心控制线，电缆沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟粉刷面的基准线。

为保证电缆沟粉刷棱角分明，应先做好两侧粉刷护角，粉刷电缆沟上部面层，再粉刷侧壁。

电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，拌合砂浆配比应统一、以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。

粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。

面层砂浆使用时不允许加水拌合，残余砂浆加水搅拌后，只允许做底层打糙。

粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑，抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。

电缆沟顶粉刷宜每隔2m垂直于长度方向镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。

九、电缆沟底找坡、压光

电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。

浇筑前应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。

沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。

掌握好混凝土面层水份，进行混凝土表面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，应不少于3遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。

沟底找坡时，走水线缝沟中做，按1～2%的坡比纵向找坡，横向按2%找坡，严禁沟内积水。

施工时，沟底走水线用A75的UPVC管或镀锌钢管，在沟底水泥砂浆初凝时，拉线依次把走水沟压出来，然后再其表面压光时，将其走水槽压光、圆滑。

为了防止垃圾堵塞管道，在每一个入水口处，加盖滤水盖。

十、电缆沟盖板施工

（1）　制作角铁边框

根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。

焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。

焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。

边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。

电缆沟盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。

为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。

（2）　钢筋制作安装

根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。

钢筋与角钢之间应焊接牢固。

（3）混凝土浇筑

角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。

为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。

角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。

在混凝土终凝前进行不少于3遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。

浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。

（4）　养护

常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天。

（5）　盖板安装

运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。

拉线调整盖板顺直及平整度。

盖板搁置点底部搁置3mm厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。

3.2.2电缆敷设施工

一、电缆施工工艺流程

前期工作准备→图纸复核→电缆规格型号的检查→电缆绝缘测试→电缆敷设→挂标志牌→电缆头的制作与安装

二、电缆敷设

1、准备工作

◆前期主要对现场进行查看并测量每根电缆实际需用长度，画好布线图，进行配盘。

检查桥架、配管标高走向是否根据图纸和现场在电缆敷设前应对电缆进行详细检查：

规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。

配电箱和配电柜安装是否到位，并对配电箱及回路进行复核。

◆施工前机具的准备（如电缆支撑架、手拉葫芦、液压线钳和绑扎带等）和放电缆人员的组织与安排。

电缆线盘支撑架

◆电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：

（1）10kV电缆事先作耐压