立式射出成型机.docx
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立式射出成型机
立式射出成型机
VERTICALINJECTION
MOLDINGMACHINE
操
作
手
册
天成机械有限公司
TIANCHENGMACHINERYCO.,LTD.
各类塑料的吸水率及干燥时间热塑性塑料的成形条件
料名
吸水率%
干燥温度
干燥时间
PS
0.1~0.3
75℃~85℃
2小时以上
AS
0.2~0.3
75℃~85℃
2~4小时
ABS
0.2-0.3
80℃~100℃
2~4小时
亚克力
0.2~0.4
80℃~100℃
2~6小时
PE
0.01以下
70℃~80℃
1小时
PP
0.01以下
70℃~80℃
1小时
PP0（NORYL）
0.14
105℃~120℃
2~4小时
PP0（SE-100）
0.37
85℃~95℃
2~4小时
聚缩醛POM
0.12~0.25
80℃~90℃
2~4小时
PC
0.1~0.3
100℃~120℃
2~10小时
硬质PVC
0.1~0.4
60℃~80℃
1小时
PBT
0.30
130℃~140℃
4~5小时
PR-PET
0.10
130℃~140℃
4~5小时
聚酸胺（尼龙）
0.5~3.5
80℃
2~10小时
原料名称
加热温度
（℃）
模具温度
（℃）
PVC
PVC
PVCA
PVCE
PVCP
硬
149~213
50~70
软
160~196
40~80
PVDC
150~200
50~70
PMMA
丙烯酸
180~260
50~70
PVAC
Or
EVA
PVAL
PVFM
PVB
120~200
20~55
PC
碳酸脂
260~320
80~120
POM
乙缩醛
190~220
80~120
Ps及SB
一般
160~310
40~70
POM
耐冲击
180~310
40~70
PA
尼龙6
220~300
20~90
尼龙66
270~380
30~100
PE
低压
140~300
30~65
高压
150~300
50~70
氯素树脂
PTFE
PCTFE
FEP
260~340
100~160
350~400
200~230
铁维素
CA,CAB,CN
EC,CP
170~265
20~80
SAN
OrAS
170~290
40~80
ABS
ACS,AAS
180~260
50~70
PP
PP，PPE
180~300
20~80
*FRP
PS，SAN
170~300
40~90
PCorPOM
285~340
40~120
PUR
150~200
20~60
聚砜
340~400
160~200
◎附注：
使用洗管材料时的温度，以原材料的作业温度为佳。
洗管材料不宜烘干使之产生气泡。
清除原材料后加入更换材料（须干燥者）前，先将温度调整至正常作业之温度。
一般热塑性胶原料成型条件对照表
英文名称
中文名称
商品名称
简称
模具温度
料管温度
ACETALRESINS
缩醛树脂
DELRIN.
CELCON
DURECON
赛铜
80~120
190~220
ACRYLONITRILE.
BUTAD
IENE-STYRENE
丙烯晴丁二烯苯乙烯树脂
CEVIAN-V
ABS
50~80
180~260
ACRYLONTRILE
STYR
ENE-COPOLYMER
丙烯晴苯烯树脂
AS
40~70
180~250
CELLULOSE
ACETATE
醋酸铁维树脂
ACETYLOID
赛路路
40~60
160~230
ETHYL-VINYL-
ACETATE
聚醋酸乙烯树脂
EVA
40~60
180~220
POLYAHIDEHYLON
聚酸胺树脂
NYLON
NOMEY
EYTEL
MAKRON
PANLITE
LEXANMERLON
PENTON
尼龙
20~120
200-320
POLYCARBONATE
聚碳酸脂树脂
PC
80-120
275-320
POLYETHYENE
HIGHDENSITY
聚乙烯树脂高密度
百塑烯
HDPE
5-30
170-240
POLYETHYENELOWDENSITY
聚乙烯树脂低密度
LDPE
10-40
160-210
POLYPHENYLENEOXDIDE
聚二氧苯树脂
LORYL
PPO
80-120
240-340
POLYPROPYENE
聚丙稀树脂
联塑烯
PP
20-50
160-230
POLYSTYRENE
聚苯乙稀树脂
PSGPS
40-60
180-280
POLYSTYRENE
HIGHIMDACT
聚苯乙稀树脂耐冲击
11IPS
40-60
190-260
POLYVINYLCHLORIDE（PLASTICIEED）
氯化乙烯树脂软质
EXON
PVC
20-40
150-180
POLYVINYLCHLORIDE（RIGID）
氯化乙烯树脂硬质
PVC
20-60
150-200
射出座拆装说明书
TC-150/200/250
射出系统流程
步骤一.先松绑射座的绳索
步骤二（A）以吊车把射出座放入料管板内.
（B）或两人合力把射出座置入料管板内.
1.须注意安全及站立的姿势
2.一人先站于料管板上,弯腰接射出座,两脚所站位置,以不防碍射出支柱穿入料管板为原则
步骤三.射出座置入料管板后,锁入下面二固紧,螺帽,以平整置于帽的满槽,以铁锤打紧,再旋紧二止付螺丝纹.
步骤四.将电热切断器送电,将温度控制器设定温度加温,料管内若有塑料,则须将温度达到设定温,才可把进料螺杆锁入油压马达联轴器内,然后用两块半圆扣片,将螺杆与联轴器锁紧.
步骤五.把油压回路上的射出速度及背压调整阀放松,（如没有放松则无法射出,抽退）
步骤六.先试手动旋料,再试射出及抽退,若都无问题,且滑块及近接开关之碰触也正常,即可正常操作.
步骤七.对上述之相关位置,可参阅说明书2-10机械简介之图形
1.1搬运及安装
本机是高能量的产业机械,为充分发挥机械精度,此安装状态极为重要.安装要有足够空间,给予工作者操作和维护之用,且电源线.冷却水来源方向,亦需注意是否妥挡?
（A）搬运
机械若是装箱,则在要箱上有一箭头标志向上,于运搬时,机械之重心应注意,不可倾倒.
机械若是一般运搬,应在钢索与机械接触面上,用软垫保护以免吊钩承吊时的刮伤（软垫可用木条或碎布等替代）,所有油压,电气的管路亦应防止外力的擦撞.
拆箱后的吊举作业可参读下列简述（若用堆高机或滚筒方式可免除下述作业方式,但安全仍应注意）
（1）备妥能荷重此机器重量之载重吊索
（2）钢索长短能防止机械倾倒
（3）钢索与机械接触面以软垫保护,以免刮伤
（4）初步吊举起重机应把钢索拉紧一些,以确认机械平衡状态.
（5）运行间注意冲击,摆动及避免闲人靠近,以策安全.
（B）安装
机械应安置稳定,并略为调整机械水平度（用百分水平仪校正）机械安装后
（1）可解除各部固定
（2）擦拭滑动面,板面防锈油
（3）清除各部位予以干净
1.2电气配线
从厂内电源开关,接线至电控箱内“马达无熔线开关”的输入端
电源线为3φ×5Lines380V/220×50HZ.（国内为60HZ）
为防止漏电事故,请务必安装足量断面积之接电线.
1.3冷却水路安装
包括射料杆模具油压系统的冷却
（1）料管的冷却为防止温度传导到进料,胶粒因热而粘集在加料进口中而阻止进料或增加料管与螺杆的磨擦。
（2）模具的冷却使定型稳定,生产快速及品质稳定因素之一.
（3）油压系统冷却,油压系统应保持在40℃以下的温度（35℃更优越）,可使压油保持一定的润滑,增加机械使用的寿命,（亦可在40℃-50℃左右）冷却水量可参考目录所列每机种的冷却水量,给水与排水可参阅（2-9冷却水量）
1.4液压油填充
在油箱上面,在一加油口（此孔除可加入液压油外,并兼油箱的通气孔）,充填液压油时,油箱内面要清除干净,充填时添加到油面讲的中间位置即可,不可超过上限,须添加若干液压油,可参考目录所示容量,规格不同的液压油不能相混，且要绝对避免水汽的混入.
液压油的粘度为32-68CST/40℃,是一般油压机械所使用的油压液压油,液压油是采用R-46的循环机油.
注意:
添加液压油时,不可将加油口滤网取出（易混入杂质）
1.5安装模具
固定模具的工作首先要测量模具厚度,是否在所使用的成型机种允许的限定范围内,若模个太薄时,可在模底加垫块,顶针油缸的顶出芯轴要完全回缩到底的模具的安装采手动步骤来实施作业.]
（A）模具安装:
（1）吊杆上的调模螺帽全部往上调,且放松吊杆螺帽.
（2）将可动板（上模板）上升,让料管射料嘴突出于可动板.
（3）将模具置于固定板（下模板）的中央.（先调出所需的顶出高度）
（4）用[低压调模]使其开模,恰好使射料嘴和模具接近.
（5）从正方侧方校正模具和射料嘴的中心线一致（或让射料嘴的凸圆弧来对正模具的凹圆弧）
（6）再令[低压调模]让射料嘴和模具射料口相接触，然后再上升可动板，再继续调整。
（7）若模具上能附[中心对正环]，则调模具作业将非常简便。
（8）模具中心校准后，先把下模具固紧于下模板，上模具固定于可动板上（以压板或螺栓固紧）
（9）把调模螺帽下降，务使均匀对可动板密贴合，以期可动板的平面能与模具的平面相互平行贴合。
（10）由于热膨胀因素，当料管温度升高时，必须再次锁紧射料嘴，防止漏料（只须蹄形铁，令开模让射料嘴脱离可动板即可，Y260/350/450）
（11）令“低压调模”让上下模密合后，并把吊杆螺帽锁紧。
（12）最后经数次的开模，开模的动作，检查正确无误，其他的调节也经设定后，才可操作自动。
（B）模具的中心校正吻合
如果料嘴射料嘴和模具进料口中心线不吻合，若模具进料口小于料管射料嘴，则射出时的压力损失很大，且料头不易脱离，从增工作困扰（参阅图A）模具上能附“中心对正环”则模具的安装作业更为简化。
（C）模具的固定
1．7安全装置检查
为防止意外事故发生，于作为前有关漏电，紧急停止，开模联锁，低压调模及电
气绝缘的安全检查是很重要的。
机械操作者于操作时，双手按着[起动按钮]，待机械动作[开模]由快变慢时，双
手才可离开[按钮]。
工作桌边有一[紧急开模按钮]，如有下列紧急情况使用，但此紧急开模的动作只
有在快速开模变成慢速开模时有效，一旦强有力锁模建立则无效。
（A）模内有未取出的成品或异物.
（B）模内尚未喷洒润滑液
（C）低压调模时务必调整使用
电箱上另有一[紧急停止按钮]，仅供危险状况或马达驱动油泵后，却使其停止，
此按钮经按下后，所有动作皆停止。
2.3开模动作的解说
1.快速高压开模
当快速开模运转a距离后“慢速低压接近开关”感应其滑块,慢速低压开始
计时
假设慢速行程b,油缸须花x秒后，模具才密合，则我们
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