局部夹层地下室预应力混凝土管桩基坑围护方案.docx

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局部夹层地下室预应力混凝土管桩基坑围护方案

基坑围护方案

一、概述

*****工程,位于*路北侧,场地原为农田,现场相对平均标高约为-1.30米,建筑物局部设一层地下室(局部夹层),基础板顶标高为-4.20米和-4.90米,基础承台厚度为1.30米,桩基采用预应力混凝土管桩。

由于本工程地下室工程有可能遇上雨季,应抓紧施工,故采取放坡开挖,坡面采用100厚喷射混凝土内配ф6.5@200双向钢筋网护坡的方案。

二、工程地质情况

根据“浙江省综合勘测研究院”的岩土工程勘察报告,基坑开挖涉及的土质情况如下:

①-1层素填土:

灰黄色,可塑,东侧平均层厚约2.90米,南侧平均层厚约2.85米,西侧平均层厚约3.70米,北侧平均层厚约3.75米。

③-1层淤泥质粘土:

灰色,流塑,含有机物和腐植物,高压缩性,局部夹淤泥,东侧平均层厚约2.55米,南侧平均层厚约2.30米,西侧平均层厚约3.05米,北侧平均层厚约2.10米。

 

三、基坑稳定验算

基坑围护做法简介

根据地层情况及开挖实际,拟定本工程围护体系具体做法如下:

1、从地表(-1.30米)挖至(-3.30米)以1:

1放坡,在距地面2.0米处打一排木桩,L=6000@1000,若上面堆载大或产生滑移需加打一排木桩。

2、地下室标高为-4.2的区域从①层(-3.30米)挖至(-5.0米)以1:

0..25放坡,在距地面3.95米处打一排土钉,L=10000@1000,并打一排木桩,L=6000@1000(图二)。

3、地下室标高为-4.9的区域从①层(-3.30米)挖至(-5.70米)以1:

1.25放坡,a在距地面3.50米处打一排土钉,b在距地面3.95米处打一排土钉,L=10000@1000,分别在a、b两处打木桩两排,,L=6000@1000(图一)。

4、局部泥塘处在距地面2.0米处打一排木桩,L=8000@1000,若上面堆载大或产生滑移,需加打一排木桩,然后在①层(-3.30米)挖至(-5.00米)以1:

1.25放坡,在距地面3.50米处打一排土钉,L=10000@1000,并密排木桩一排,在挖土时挖除木桩后的所有淤泥,并堆积沙包以作防护(图三)。

四、施工组织设计

(一)施工工艺流程

1、基坑排水

基坑周围按设计方案采用坑内集水井降水方案,降水应在土方开挖前进行,并设坑内水位观测井以控制降水深度。

坑外排水根据设计要求采用排水沟排水。

2、土方开挖顺序要求

为保证本基坑土钉墙支护施工的顺利实施,确保施工质量及工程安全,土方开挖必须分段、分层进行。

根据设计方案及场地实际情况。

土方开挖顺序需如下进行配合:

a、土方开挖应首先沿基坑土钉墙剖面进行。

开挖方向初步设定从出土口相向位置从两侧向出土口方向进行。

开挖长度每一段宜控制在20-30m(下同),根据土质情况决定实际开挖长度。

开挖宽度以工作面的需要来控制。

第一层开挖深度根据放坡需要控制在2.0m,严格根据方案进行放坡。

开挖出工作面后即进行边壁修整,进行素混凝土的喷射及挂网工作。

b、待第一层的工作面全部加固完成后,进行下一层的土方开挖。

开挖顺序及开挖长度加上a.条。

开挖深度控制在下层土钉位置以下0.5m。

本层位工作面宽度约为10m。

待土方开挖完成以后即修整边壁,进行锚杆及喷射砼施工。

c、待上一层的工作面全部加固完成后,进行下一层的土方开挖。

接近基坑底部的区域开挖深度可按设计的基坑深度要求一次到底,最后30cm宜采用人工开挖,并立即铺设压脚石和基础垫层。

其余未至基坑底部分则参照以上开挖方法往下开挖。

土钉墙边坡所在区域的基坑土方开挖应严格按以上层位进行。

其余部分的土方可根据土钉墙的施工情况及开挖的方便性进行。

3、土钉及喷射混凝土

a、土方开挖必须分区分层进行,每层开挖深度应按方案所提深度,严禁超挖;每区段长度约为20-30m;作业面宽度约为2.5米。

开挖后立即修整边壁,再预喷砼2-3cm。

b、按设计要求的间距、布置形式用专用设备成孔至设计深度。

c、在已成锚杆孔里安置土钉至孔内。

d、铺设钢筋网,采用φ6.5@200Ⅹ200.

e、注浆:

注浆采用M15水泥砂浆,加膨胀剂,注浆压力大于等于0.5mpa,慢速进行,充盈系数达到1.1.

f、喷射砼至设计厚度(10厘米),配合比(重量比)水泥:

砂:

碎石=1:

2:

2.5。

重复上术步骤直到完成整个待加固边坡护壁。

说明:

第一排挂网向上翻1.00M。

最下层继续向下挂网、喷射砼至基坑底部下0.30m。

(二)施工人员组织

为了确保施工工程质量和进度,现场设立工程技术组,由2-3名工程技术人员组成,下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班

长共同负责。

1、锚杆孔成孔班组30人

2、锚杆安置作业班4人

3、锚杆制作班2人

4、铺设钢筋网、喷射砼信注浆班4人

5、质量员、安全员、测量员2人

6、后勤1人

共计:

43人

(三)施工设备配置

序号名称单位数量

1空气压缩机台3

2砼喷射机台1

3输料管米100

4土钻台1

5注浆泵台1

6砂浆搅拌机台1

7切割机台1

8电焊机台1

9动力电缆米200

10其它零星工具若干

(四)施工工期

在水、电、路三通,具有足够施工作业面的正常施工条件下,土钉墙

施工与土方开挖同步平行交叉进行,并可在土方开挖结束后3天内完成所有边壁的加固工作。

根据施工工序要求,力求将准备工作做在前面,材料要提前两天进场,人员要提前一天安排。

并根据当天土方开挖的工作面,即时进行边壁的找平工作,并迅速开始预喷,同步进行锚孔的成孔工作,力争当天开挖的工作面的土钉支护工作内容当天完成,最后的时间作为收尾及养护时间,保证土钉支护的施工周期尽量凑。

挖土及喷锚阶段的施工进度计划表

分项名称

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

挖第一层土

第一层喷锚

施打木桩

挖第二层土

第二层喷锚

砌筑水沟及集水井

修土及验槽垫层

(五)质量保证措施

1、严格按设计要求进行施工,施工中出现的情况及时向项目部、监理、业主及设计方通报。

2、工程技术组全面负责整个加固工程的质量,技术人员跟班作业,及时解决施工中出现的问题,并作好施工表记录,确保每道工序质量符合设计要求。

3、严把钢材、水泥、砂、石等材料质量关,按要求提供产品合格证,杜绝使用无合格证的钢材、水泥。

4、进行全面质量管理,对每个施工环节严格把关,对土钉深度、制作质量、砂浆配合比、外加剂比例、注浆压力、挂网连结、喷射砼配合比及厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查。

喷射砼施工完后,指定专人进行养护。

5、设专人对坑壁及周边地面与建筑物进行动态观测。

6、施工前对各作业班组进行技术交底,并做技术指导书,各班组严格按指导书要求进行操作。

(六)控制基坑变形措施

本基坑地下室平面尺寸较大,为使基坑的变形控制在容许范围内,采取的具体措施如下:

1、控制挖土段分层开挖的深度、宽度和长度,每次开挖的深度不超过锚杆深度位置的0.5m,且开挖宽度不超过锚杆长度的1.5倍。

在基坑开挖平面上,采用分段开挖,锚杆支护紧跟作业的施工措施,严禁超深超宽开挖,防止施工损失的附加变形过大。

2、基坑作业面开挖出来后,应迅速进行边坡修面,面层采取预喷措施,防止作业面暴露时间过长,便得土体强度降低,发生附加水平位移及沉降。

3、严禁挖土机械在基坑坑壁宽度影响范围内来回走动,使坑壁土体扰动而发生变形。

为减少扰动变形,基坑承台开挖应采用人工挑土开挖。

4、基坑开挖完毕后,立即施工地下室垫层,并进行基坑封底。

(七)应急措施

1、现场备有应急使用的材料及设备,如砂袋、钢筋、水泥、喷浆机具等。

2、质量员在土方开挖期间,特别是在下雨天,定时检查边壁稳定情况,并协助监测单位作好安全监测,发现问题及时报告有关部门。

3、当出现涌水时,马上喷射砼,再挂网喷射砼或压力注浆止水,必要时采用超前锚杆。

4、若发现局部位移量较大,为避免出现塌方现象,应立刻回填并补打超前土钉,或打入钢管桩加预应力锚杆进行加固。

(八)安全施工及环境卫生

1、每个施工人员配戴安全帽,穿劳保鞋。

2、每道工序均严格按有关操作规程执行,杜绝安全事故发生。

3、施工材料、机具定点堆放,定人看管,每个工作日结束,均必须将材料、机具整理好。

4、

不乱倒废土、废浆,搞好环境卫生,保持工作面整洁、有序。

 

-1.30

1:

1-3.30

 100厚细石砼喷锚内配φ6.5@200双层

1:

1.25

1500

-5.70450

300*300砖砌水沟450

φ48×3.2打入注浆式锚管,L=10M,倾角8度,水平间距1M,梅花状布置

 

a上排6M松木桩,梢尖

b100MM,水平间距1M

12001875560

图一

 

-1.30

1:

1

               -3.30

1:

1.25

100厚细石砼喷锚内配φ6.5@200双层

-5.00450 

300*300砖砌水沟

                               

  

φ48×3.2打入注浆式锚管,L=10M,倾角8度,水平间距1M,梅花状布置

上排6M松木桩,梢尖径100MM,水平间距1M

                             

图二

-1.30

-3.30

100厚细石喷锚内配φ6.5@200双层

450

-5.00450

沙包堆积防护300*300砖砌水沟

φ48×3.2打入注浆式锚管,L=10M,倾角8度,水平间距1M,梅花状布置

密排6M松木桩,梢尖径100MM,

水平间距1M

图三

 

(二)围护体系的受力,变形及稳定性分析

1、基坑围护分析

本工程的喷锚主要作用是稳定基坑周围的土体,防止其滑坡。

所以我部根据以往的经验及大致的估算,计算如下:

1.根据无支护开挖设计(自立边坡)的条件,我部的基坑开

挖具有大放坡开挖的条件,具有足够的场地进行自然放坡。

所以我部开挖土方的坡度

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