旧厂区室外公厕工程施工组织设计.docx

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旧厂区室外公厕工程施工组织设计

旧厂区室外公厕

施

工

组

织

设

计

二〇一三年十月一日

第一章编制依据及工程概况

（一）、编制依据：

1、甲方提供的工程施工图。

2、《建筑工程施工技术规范》及有关施工技术、材料、试验规范:

（1）．《工程测量规范》（GB50026-93）

（2）．《建筑地基与基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）

（3）·《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）

（4）·《砌体工程施工及验收规程》（GB50203-2002）

（5）·《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

（6）·《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

（7）．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

（8）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

（9）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

（10）、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）

（11）．《建筑施工安全检验评分标准》（JGJ59-88）

（12）.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）

（13）.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

（14）.我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件及标准

（15）.国家现行施工规范现行有关法律、法规等文件

（二）、工程概况

概述：

本工程为xx旧厂区室外公厕，建设地点：

原油泵厂旧厂区。

其中23#公厕：

建筑面积为47.74㎡；建筑层数一层；建筑高度（檐口）3.0米。

1#公厕：

建筑面积为47.74㎡；建筑层数一层；建筑高度（檐口）3.0米。

41#、44#公厕为已建建筑，结构不变，仅做室内修缮及室外墙面改造。

工程内容包含了土建与装饰、水电施工等工程内容。

本工程施工总工期为60日历天。

（三）、施工安排

根据工程特点，及施工工期要求，公司组织精干队伍进场施工，分二个施工班组同时开展平行施工。

（四）、目标计划

一、质量目标：

确保合格工程。

二、安全目标：

无重大伤亡事故，无等级火险事故。

第二章施工部署

本工程项目工程量虽不大，但施工工序却不少，且施工工期较紧，经我方研究，立即建立工程项目经理部，实行项目法管理，全面负责并实施本工程。

公司将积极配合本工程工作，积极参与争创样板工程活动。

争取通过本工程的施工，树立和巩固本公司的良好形象，具体施工部署如下：

§2-1施工管理组织机构

我方将委派一名优秀项目经理，公司赋予项目经理人事、财务、机械、物资等权力，对质量、工期、安全生产和文明施工四项指标进行目标管理，公司各职能部门密切配合项目部，帮助指导工程管理，项目部下设二个班组，同时进行平行交叉流水施工，管理组织机构图另附。

§2-2总体施工部署

根据本工程实际情况，将按如下施工部署本工程。

尽快进行施工现场的平整、临时设施的搭建和租用、封闭围护、施工用电和用水的布设等工作。

根据设计图纸及工程实际需要将道路大致均分为两段实施，由两个班组负责施工。

§2-3施工平面总体布置

临时设施：

根据现场踏勘情况及施工实际需要，每个单体处搭建临时施工处。

砼拌和站、砂浆搅拌站每个单体处合理配置。

第三章主要施工工艺

（一）定位放线：

本工程定位、放线工作根据规划部门测设的城市标准高程点和设计图纸，采用测设轴线控制桩的方法进行。

本工程标准高由城市标准高程点用水准仪引测到场内固定标准点，数量不少于4个，且视线良好。

基础和主体施工时标高控制点均从该4个固定标准点往上往下引测。

本工程轴线控制桩测设，在基槽外2~4M（最好与中线距离为整米数）外、不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴线的依据。

定位、放线工作完成后，即刻填写《建筑物测量复核单》，作为技术资料收集保存。

（二）土方开挖：

本工程土方开挖，根据设计图纸及工程特点，采用人工与机械相结合的挖土的方法。

根据地质报告，结合现场情况与设计图纸，施工时应清除浮土，地基承载力特征值暂按fak=150kpa,采用天然地基浅基础，基础埋深按1.0m计，基础进入持力层不小于0.3米。

（三）验槽：

基坑开挖完成后，邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。

其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况，并进行拍底、钎探。

待验槽通过后，即可进入下一道工序的施工。

基坑、基槽验收完毕，应随即填写《地基验槽记录》，并经设计和监理、施工单位三方签字后，作为技术资料收集保存。

（五）素混凝土垫层：

施工时，根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶，使塌饼标高同垫层顶标高相同（塌饼间距1.5M），然后进行素混凝土的浇筑。

浇筑时，应随筑随根据塌饼用栝尺栝平，木抹抹平，并加强保养。

基础施工应注意以下几点：

A、查找、核对原有地下管线位置，以免挖土时造成损坏。

B、配合水、电，安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。

C、各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程师参加签证。

D、土方开挖后，尽快进行下道工序施工，以保证基坑不被积水浸泡和扰动。

（六）、钢筋工程

钢筋加工和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和标识牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。

（A）±0.000以下钢筋

基础钢筋：

基础钢筋采用对焊连接。

基础钢筋网片应长向在外，短向在内绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”，以免网片歪斜变形。

钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超过50%，且相邻接头位置要错开35d（d为钢筋直径）以上。

上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1m，采用钢管支撑。

（B）±0.000以上钢筋工程：

1、柱子钢筋绑扎

（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。

先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋。

在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里。

（2）绑扎接头的搭接长度按设计要求。

（3）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm）。

有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

（4）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，同上往下进行，宜采用缠扣绑扎。

（5）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯沟叠合处）应沿柱子竖向交错布置。

3、钢筋工程质量保证措施

（1）选择有可靠信誉的供应商，严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。

每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。

（2）钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间，并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等。

凡经实验不合格的钢筋均不得使用，并进行不合格品标识，立即组织退货。

（3）钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度，填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。

（4）现浇柱与基础连接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。

（5）焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。

在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。

（6）钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。

（7）对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。

在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。

（七）、模板工程

（1）根据设计要求及实际情况，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。

（2）安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。

对通排柱模板，应先弹两端轴线及边线。

（3）柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓，校正重直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于800mm，采用钢管及十字扣件拉紧。

（4）模板支好后，先由班组长进行自检。

自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。

（5）模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。

（6）模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。

拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。

（八）、混凝土工程

本工程采用自拌混凝土。

（A）施工准备

1、浇筑混凝土前，应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。

模板应检查尺寸、位置（轴线和标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，模板内垃圾是否清理干净。

钢筋应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否符合设计要求，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。

2、入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分开堆放，并立有标识牌，防止水泥受潮，为了避免贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。

3、砂、石的选用要符合设计及规范要求，并应有产品合格证和质量检验报告。

4、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。

以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

5、混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。

在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。

在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。

6、混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点、操作规程、安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。

7、浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子的轮流值班工作。

配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。

8、钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。

（1）混凝土墙体浇筑时，把洞口两侧混凝土调整到大体一致。

振捣时振捣棒应距沿口30CM以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。

大洞口下部应开口并补充振捣。

（B）混凝土浇捣的主要方法及要领

1、柱子混凝土浇筑：

（1）柱混凝土浇筑前底部应先填以5~10cm与混凝土配比相同的减半石子混凝土。

柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，并须有专人在下面随时检查模板。

（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过3m时采用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。

每段的高度不得超过2m，并在浇筑后将门洞封实，用柱箍箍实。

（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝，应留在主梁下或主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面。

柱混凝土与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇1~1.5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

（九）、砖砌体砌筑工程：

本工程基础将采用标准砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用KP1多孔砖，M5混合砂浆砌筑。

砖的品种、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

砌筑工艺：

弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。

砂浆配制：

按配合比搅好砂浆，计量准确，搅拌充分，砂浆要有良好的和易性和保水性。

砌筑时，要求组砌方法正确，首先进行盘角，盘角不得超过五皮砖，并进行吊线、靠直，如有偏差及时修正，盘角时严格按皮数杆的划线，控制好灰缝厚度为8--12MM，中间按头角砖拉通线砌筑。

（十）轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺

一、作业条件：

在吊顶内各种管线已基本安装完毕，经检查无返修，四周墙面粉刷已完成，开始吊顶施工。

复罩面板前,各不同工种需在板面留洞时，必须及时对留洞位置与规格尺寸做好交底。

二、工序安排：

放线——打孔——轻钢龙骨安装——覆面板安装——校水平——罩面板安装

三、操作要点：

作好图纸交底后，根据基准线，弹出吊顶水平设计标高线，吊杆方木按500中距布置，在钉好的吊杆上按吊顶设计标高固定，再覆上九厘板基板，然后打上强力胶，粘结铝塑板面板。

（十一）涂料施工工艺

一、工序安排：

基层处理——批腻子——打砂纸——刷漆

二、操作要点：

1.基层表面处理，油漆施工的基层表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，除去表面的油污、灰尘、泥土、基层表面要平整，孔洞、裂缝须用腻子批嵌。

2.批腻子的要点是实、平、光即做到密实牢固、平整光洁，为涂饰质量做好基础。

嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。

3.用砂纸对被涂面进行研磨，根据不同要求和研磨目的，分三次研磨：

基底打磨、层间打磨、和面层打磨，使油漆涂层附着力好,被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清晰。

4.涂饰乳胶漆时动作要快，相互间要配合好，刷均，特别是接头处要刷开刷均，然后再轻轻理干。

（十二）地砖、磁砖饰面工程

A、地砖、磁砖饰面操作工序

1、粘接剂法

原面层凿除、找平、粘接剂粘贴磁砖、配色填缝剂填缝

2、水泥砂浆法

原面层凿毛、清理、找平、基层处理、放线、分格、1：

3水泥砂浆抹平、贴磁砖、配色填缝剂填缝

B、操作工艺

a、地砖铺贴操作工艺：

1、准备工作：

熟悉图纸并消化图纸，清理地面。

2、弹线：

弹出水平控制线并使之符合建筑标高。

3、试拼：

按施工图的图案、颜色、纹理试拼，然后按两个方向编号排列，按所编号码放整齐，测好相对位置。

4、刷水泥浆结合层：

再次将垫层清扫干净，洒水湿润，随刷随铺水灰比为0.5左右的素水泥浆。

5、铺砂浆：

根据水平线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：

3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3--4毫米）砂浆从里往外推铺刮平拍实。

6、铺地砖（墙面砖）：

地砖铺设一般应从里向外铺，铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起至一边，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现空虚之处，应用砂浆填补，在正式铺设前，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆配合层，再铺地砖，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫板，根据水平线用铁水平尺找平。

地砖之间接缝要严密，一般不留缝隙。

7、擦缝：

在铺设后进行灌浆擦缝，根据大理石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：

1稀水泥浆，用壶徐徐灌入地砖之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1--2次后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板在擦平，同时将板面上水泥浆擦净。

然后面层加复盖保护。

b、墙面砖铺贴操作工艺：

1、准备工作：

熟悉图纸并消化图纸，凿除并清理墙面。

2、弹线并进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。

3、在基层湿润情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：

3水泥砂浆，厚度约12MM，分二遍操作，第一遍药5MM，第二遍约7MM，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

4、待底子灰凝固后进行分块弹线，随时将块材抹上厚度为2--3MM的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴。

用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

C、质量标准：

1、保证项目：

铺地砖（墙面砖）的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

2、地砖（墙面砖）表面清净，图案清晰、光亮、光滑色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。

3、允许偏差项目：

表面、平整度：

小于1MM，用2M尺才楔形塞尺检查；

缝格平直：

小于2MM拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查；

接缝高低差：

小于0.5MM，尺量和楔形塞尺检查；

板块间隙宽度：

小于1MM，尺量检查

第四章配合协调措施

本工程施工过程中各班组之间需做好配合协调工作，具体措施如下：

土方开挖时，组织各公用管线单位进行管线协调会议，介绍该段改造道路施工方法，开槽范围，与各公用管线单位的管线走向，是否发生标高相碰进行图纸交底，发现问题及时解决。

编制详细的施工进度计划，根据施工进度计划制定各公用管线施工单位的进场时间，并在7天前通知有关公用管线施工单位，督促他们进场施工。

施工过程中尽量采取方便各公用管线施工单位措施，实行流水作业。

定期召开管线协调会议，针对各管线单位的进度及时调整施工进度计，就出现的问题协商解决。

第五章确保工程质量及工期措施

§5-1质量保证体系及技术措施

认真贯彻我公司ISO9002质量标准，严格执行质量手册和各程序文件中的各项规定，根据项目质量计划，具体分解至各施工工序，提高施工质量管理水平。

建立质量管理体系，广泛开展QC小组活动，组织全体施工人员认真学习有关质量标准、验收规范，定期总结和推广成功经验。

建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。

坚持“三检”“三不“制度，即隐蔽工程检查制、不定期质量抽检制、单项工程竣工检查制，以及材料不合格不施工、上道工序未经验收下道工序不施工、试验不合格下道工序不施工。

切实服从质检部门的监督和指导，积极配合监理工程师的工作。

做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并经试验合格申报监理工程师批准后方可使用。

及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签证，做好施工日记及各种施工记录。

要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程及砼工程的质量控制和技术把关，使施工允许偏差在设计及规范允许的范围内。

做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，测设平面控制网，保护和定期复核工作，坚持每次测量的复核工作。

质量体系运行机制

⑴质量验收签证制度：

各施工工序检查验收前质量人员应保证提供上道工序的所有有关质量记录（要求已经签证认可的），并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表，项目部设质量测试组，配备专职质量员、专职试验员和专职测量员，其职责分别如下：

质量员：

负责整个工程各工序质量的检查验收、签证工作，负责对工序、部位的质量等级评定工作，负责与监理单位就有关质量控制进行联系工作，对整个工程施工过程进行内部质量监督，负责质量资料的上报、签证及整理工作。

试验员：

负责整个工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行砼试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。

测量员：

负责整个工程平面控制点及水准点的交接，对平面控制点、水准点和项目部设定的临时水准点等每月组织一次复核测量，同时为施工管理处提供各道工序的平面控制及水准控制点，负责组织施工质量人员对设计图纸中的测量技术数据进行全面的复查计算，以便及时发现问题并及时解决，编制测量计算书及计算成果表，供施工中使用，以保证测量数据的准确性，负责填写和整理测量资料，负责测量所需的仪器的复核、校正工作。

材料员：

负责采购材料的质量验收和检查。

对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书、有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。

⑵技术交底工作制度

根据设计施工图、技术规范，编写各分项工程施工技术方案，编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。

各分项分部工程施工前，由项目部技术负责人组织施工员、测试员及操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求、质量控制标准、施工注意事项及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。

⑶完善的质量事故处理制度

对忽视质量、不按操作规程或施工方案所引起的，可能对工程造成不良影响的施工活动，质量测试组有权责令其停工或返工（以质量测试组签发的书面通知为准）。

已发生的质量事故，必须进行妥善处理后方可再行施工，并将事故情况及时报送项目部，对事故的处理必须分析原因、责任，计算损失率，并提供补救措施。

工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责工程维修工作，保证业主满意。

⑷工程变更联系单

施工过程中如发生实际情况与设计不符的，或施工人员提出合理化建议的，或材料代用等需变更设计时，应以项目部统一的工程洽商记录提出，未经监理单位和设计单位签证的工程变更均属无效，完成项目也将以不合格品处理。

⑸文件资料和质量记录分类汇总工作应做到标准统一、查询方便、准确无误，未经检查验收签证的部位一律不得列入完成产值数量，每月月底由质量测试组资料人员负责整理有关质量记录上报项目部。

⑹严格执行质量奖罚制度，认真执行质量一票否决权，确保质量目标实现。

§5-2施工工期保证措施

组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。

加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底，使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。

施工中组织工区与工班开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。

做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，采取措施坚持小雨天气照常施工，以加快工程进度。

强化现场协调，与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少外界干扰，同时做好与配套管线施工单位的协调工作，合理安排工作面。

合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工、流水作业，“以点连线”、“以线扩面”，即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。

建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序衔接紧密，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。

做好材料的计划供应及进料工作，不因材料供应问题而延误工期。

机械修理工实行24小时值班制、设备定期检修制和服务到现场制度，做到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。

按计划倒排工期，每周对照、每月比较，分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。

保证质量目标的管理组织体系