冬季施工安全专项方案.docx
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冬季施工安全专项方案
XXX经济适用住房工程项目
冬季施工专项方案
编制人:
职务(职称):
审核人:
职务(职称):
批准人:
职务(职称):
XXX建设集团有限公司
2013年12月
目录
第一章编制说明………………………………………………………1
1.1编制目的…………………………………………………1
1.2适用时间与范围…………………………………………1
1.3编制依据……………………………………………………1
1.4编制原则……………………………………………………1
第二章工程简介…………………………………………………………2
第三章施工准备…………………………………………………………2
第四章冬季施工技术措施………………………………………..….…4
4.1钢筋工程……………………………………………….…4
4.2模板工程………………………………………………….5
4.3混凝土工程……………………………………………….5
4.4砼工程……………………………………………….…….7
4.5防水工程…………………………………………………….8
4.6钢支撑施工………………………………………………8
第五章其它保证措施……………………………………………………9
第一章编制说明
1.1编制目的
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定:
根据当地多年气象资料统计,当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时,即进入冬期施工;当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期,并加强冬季施工的综合管理,特编制此方案。
1.2适用时间与范围
方案适用范围为本标段工程的施工,适用时间为XX市的冬季(12月~2月),需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。
1.3编制依据
1《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);
2本标段施工图设计文件及部分招标设计文件;
3《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—1996);
4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
5《冬期施工手册》(中国建筑工业出版社);
1.4编制原则
通过充分研究工程内容和现场施工环境,严格执行相关标准、规范和规程,并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。
第二章工程简介
一、气候条件
XX市气候属暖温带湿润海洋性季风气候。
四季分明,夏季炎热多雨,冬季寒冷少雨雪,春秋时有连阴雨天气出现。
市区年平均温度16.1℃,最冷月1月极端气温-7.3℃,最热月7月平均气温26.2℃,全年大于等于10.0℃期240-300天,多年平均降水量960mm;丰水期为6-9月,降水量占全年74%;冬季日照率19%,年最多风向为北及东北风向。
二、冬季施工主要项目
根据工程进度计划安排,冬季施工的主要项目有:
砼施工、钢支撑安装与拆除、模板施工、钢筋施工、防水施工。
基于上述的施工内容,冬季施工将以以下项目为主要控制目标,确保施工质量:
钢筋工程
模板
混凝土工程
防水工程
钢支撑安装与拆除
第三章施工准备
一、组织准备
项目部成立现场冬季施工领导小组,由项目经理XXX和技术负责人XXX等负责安排、落实管理、检查冬施工作。
二、资源准备
⑴劳动力配置
项目部根据冬季施工的特点和工区的分布,配备专门的人员管理临水、临电。
同时在工区部室中选调了有丰富经验的质控员XXX充任专项管理人员。
⑵物资准备
根据施工进度与施工部位,生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资,由物资部门按时发放。
1)保温材料
准备塑料薄模、岩棉被。
表1保温材料计划表
序号
名称
数量
进场日期
1
塑料薄膜
1200㎡
2013年12月1日
2
岩棉被
3000㎡
2013年12月1日
2)测温仪器
各种温度计、相关仪器。
3)人员劳保
用于夜间施工人员的劳保用品:
棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套。
⑶设备准备
1)施工前对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。
对机械传动部位及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。
2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况,使机械处于良好的状态。
3)对配备的施工机械考虑一定的富余量,以免因机械故障耽搁施工生产。
4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要。
5)对施工机械采取防冻措施,并严格按期进行维护、保养,使机械设备正常运行。
三、人员培训
⑴组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。
⑵组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点:
1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告;可以准确做出天气突变的防范措施,以及冬施材料的正确使用。
2)根据混凝土养护测温记录,决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。
3)由项目部,检查保温措施的实施情况。
4)检查冬季施工的安全措施执行情况。
⑶测温人员的培训:
学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性。
四、现场准备
⑴排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施。
消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。
保证消防道路的畅通。
⑵施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
⑶露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕,保温材料用岩棉被包裹。
⑷现场临设采用电器取暖,严禁使用电炉子取暖。
⑸现场防冻剂等材料必须入库保存,且设专人管理。
库房屋面做防水,门窗封闭,防止雨雪进入,材料距墙30cm堆放,下部用脚手板垫起20cm。
⑹焊条、焊剂等易耗品由材料组保管,随用随领,受潮材料严禁使用。
⑺建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。
第四章冬季施工技术措施
4.1钢筋工程
⑴一般规定
1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中加强检验、检查;钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。
2)钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查,后有质检人员验收,发现不合格品立即返工。
3)采用钢筋接驳器连接时,须经过负温测试后方可使用。
⑵钢筋焊接
1)钢筋焊接尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,雪天不得焊接,必须施焊时必须采取有效遮蔽措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时不能进行施焊;
2)在现场焊接时,当雪天或风速超过5.4m/s(3级风)时,加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施,焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪;
3)钢筋负温焊接时,采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间;
4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求:
帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时采用两点固定,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm;
帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑必须填满;
焊接时,第一层焊缝必须具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝熔合良好。
平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时,采用分层控温施焊;
帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
4.2模板工程
⑴尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基本一致,劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。
⑵要使各流水段的吊装次数大致相等,以便于充分发挥垂直起重设备的能力。
⑶采取有效的技术组织措施,做到3天完成一个流水段的支、拆模工序,使大模板得到充分利用。
⑷施工时要保证模板的安装位置线,保证模板就位准确。
⑸模板安装后底部仍有缝隙,垫海绵胶条,防止漏浆。
4.3混凝土工程
⑴基本要求
1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土,要求商家提高拌合混凝土温度,并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。
2)冬季施工期间,生产、技术部门应与气象部门保持密切联系,随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。
⑵混凝土的运输和浇筑
1)混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的积雪和污垢,只准用压缩空气吹,不得用水冲洗。
2)泵管用岩棉管包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。
泵送开始前用热水冲送泵管,使之预热,以减少混凝土输送热量损失。
3)混凝土运输距离不能过长,倒运次数不能过多,对混凝土运输车辆进行保温处理,运输途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不能超过5~6℃。
4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10℃。
5)冬季浇筑混凝土时,尽量不留置施工缝;如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置,宜留在结构剪力较小且易于施工部位。
施工缝接着浇筑混凝土时,应使接缝处原混凝土温度高于2℃。
⑶混凝土养护
1)室外气温最低不低于-15℃,地面以下的工程,或表面系数M不大于5m-1的结构,优先选用蓄热法养护。
对结构易受冻的部位,采取加强保温措施。
2)混凝土在养护期间应防风防失水,采用塑料薄模或岩棉被覆盖。
当室外温度在-5℃以内时,采用塑料薄模覆盖;当室外温度在-5~-10℃时,采用塑料薄模加岩棉被覆盖,当室外温度低于-10°C时,采用塑料薄模加电热毯加双层岩棉被保温。
顶板砼施工完成后,必要时采取升高温度进行砼养护。
3)混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前,不得受冻。
⑷其他注意事项
1)混凝土的运输要采用运输速度快,保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。
2)浇注砼前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,并用热风机对模板进行预热,采取防风、防冻保护措施;浇注时要采用机械分层振捣,严格控制分层高度,振捣速度要快。
3)混凝土在终凝前温度不得低于4℃,要适量减小水灰比,增加混凝土搅拌时间。
要缩短工序间隙,并在模板边预设测温孔,随时测定内温。
4)混凝土测温工作由试验员专职安排。
5)现场要制作砼同条件试块,砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。
保证砼受冻前达到临界强度。
6)在拆除模板后,及时用塑料布包裹结构表面,防止混凝土表面冻裂、干缩。
4.4砼工程
冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护,用掺防冻剂(选用早强型复合防冻剂并具有减水引气作用的外加剂)的商品混凝土,汽车泵浇筑,便于混凝土质量控制和加快施工进度。
(1)、混凝土浇筑采用泵送技术,混凝土坍落度控制在140~160mm。
混凝土运输到达现场的混凝土温度要在10℃以上,并尽可能在白天8:
30~16:
00 时段内施工。
浇筑混凝土时,现场设专人负责指挥协调,预拌砼到场后以最快的速度入模,入模温度要求大于5℃。
泵送间歇时间不得超过15min,以减少砼在泵送过程中的热量损失。
泵送前要对到达现场的预拌砼测温,砼温度不满足要求的不得入泵。
(2)、浇筑前,将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。
(3)、施工缝处浇筑混凝土时,先除掉水泥薄膜和松散石子,清理干净后吹风,铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。
(4)、混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于400mm,及时入模振捣,并保证各层的及时覆盖。
已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
(5)、混凝土覆盖保温 ,混凝土浇筑时,及时振捣和找平,外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。
当混凝土达到4Mpa后,方可拆模。
对于较为容易保温的岸墙底板和承台的上表面等部位,拆模后还应随即覆盖塑料薄膜或一层阻燃草帘被保温,至土方回填前清除保温设施。
保温覆盖是蓄热法施工的关键,保温材料的选用及操作方法,必须按本方案执行,操作时要覆盖均匀,边角及接槎处要严密并压实。
覆盖后,值班人员要定时检查覆盖情况并对混凝土温度做好记录。
遇大风天气,另设专人看护检查,及时整理好被损坏的覆盖层。
如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,采用增加保温层的措施。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施(铺设一层阻燃草帘被 ),使其缓慢冷却。
在负温养护期间,严禁浇水。
(7)、砼试块留置:
标养28d试块一组, 同条件养护3组(一组用于测试临界强度,一组为结构实体检测,一组备用)。
同条件试块要固定在具有代表性的地点。
除按规定留置试块外,还需做下列检查:
检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
砼墙体拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准,拆模后应立即保温。
4.5防水工程
⑴冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并依据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及日照条件提高面层温度。
在迎风面设置活动的挡风装置。
⑵找平层要牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。
如有积雪、残留冰雪、杂物等应清扫干净。
⑶施工现场环境温度平均低于-10℃、雨雪天以及五级风以上天气不得施工。
4.6钢支撑施工
1、施加应力应考虑气温变化对钢支撑应力的影响,为了最低限度减少气温对钢支撑应力施加的影响,施加应力宜选择在气温较低的时间段进行。
2、预加轴力完成后,应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密,锁定钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。
3、施工过程中加强监测,若因侧压力造成钢管横撑轴力过大,造成横撑挠曲变形,并接近允许值时,必须及时采取增加临时竖向支撑等措施,防止横撑挠曲变形过大,保证钢支撑受力稳定,确保基坑安全。
4、派专人检查钢管支撑隼子,一有松动,及时进行重新加荷打隼子。
专人检查钢管支撑时,由于高空作业,需系安全带。
5、钢支撑拆除时应经技术人员同意,由专人组织拆除。
第五章其它保证措施
5.1安全保证措施
⑴项目部成立安全保证小组,并定期对全体职工进行技术安全教育,结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底,配备好安全技术防护用品。
⑵对新工人,变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。
⑶特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)必须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗。
⑷采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
⑸现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求,加强管理。
⑹加强冬季劳动保护工作,冬期要作好防滑、防冻、等工作。
脚手架、上下梯道要采取防滑措施。
雪霜天气要及时清扫。
大雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。
⑺施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,要对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
⑻用电设备由专职人员负责安装、围护和管理,严禁非电工人员随意拆改。
⑼空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器,应有出场合格证,并附有技术资料。
使用时要建立检查制度,严格检查各种安全装置。
对不合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。
5.2消防技术措施
⑴施工总平面图应注明消防器材分布情况(包括位置、数量)。
⑵冬季施工中不允许使用可燃保温材料。
⑶冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放,库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外。
⑷冬季施工保温用易燃物品要在安全地点堆放,应保持干燥通风,有防风雪措施。
其堆放间距应符合相关规范要求。
⑸挡风设施要使用非易燃物品,要严格控制其上方和周围的明火作业,配足消防器材。
⑹各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围,防止材料长时间蓄燃自燃。
同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。
⑺变电室、配电室内必须保持干燥通风,不许明火取暖。
电工值班室应与变电室外5m内不准堆放可燃物品。
⑻现场临时用火,都要向用火人员进行消防安全书面交底。
操作前消防人员根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。
用火证当日有效,用完收回。
⑼定期检查各类消防器材,保持灵敏有效,冬季要对消防器材设备作好保温防冻。
⑽冬季施工所有材料要妥善保管,草帘、聚苯板等可燃物品要集中回收,存放在空旷场地,留置通风孔防止自燃。
5.3环保措施
⑴雪后应清理积雪,有泥浆处应清除,防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
⑵运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均采用彩条布遮盖严实,以防止扬尘。
⑶建筑内的施工垃圾采用容器调运,严禁从上向地面抛洒施工垃圾。
施工垃圾及时清理,并运送到制定地点。
XX建设集团有限公司
XX局经济适用住房工程项目部
编制人:
2013.12.2