工程材料试验方案模板.docx
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工程材料试验方案模板
工程材料试验方案
XXX工程材料试验方案
XXX省建筑工程公司
XXX项目部
XX年6月30日
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工主要建材和施工工艺4
四、试验取样方法5
(一)、混凝土工程5
(二)、钢筋原材6
(三)、钢筋的焊接8
(四)、回填土工程9
(五)、防水工程10
(六)、水泥11
(七)、砂11
(八)、砌筑砂浆11
五、有关事项11
附表1、砼试块取样计划表12
附表2、钢筋工程焊接取样计划表13
附表3、防水材料取样计划表13
附表4、回填土取样计划表13
XXX工程材料试验方案
、
编制依据:
1、
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499
—91)
2、
《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》(GB13013
——91)
3、
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18――84)
4、
《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ2786)
5、
《水泥取样方法》(GB12573——90)
6、
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-
――92)
7、
《砌墙砖检验规则》(JC466——92)
8、
《砌墙砖试验方法》(GB/T2542——92)
9、
《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107
87)
10、
《混凝土结构工程及验收规范》(GB50204
——92)
11、
《预拌混凝土》(GB14902——94)
二、工程概况:
1工程建设情况
序号
项目
内容
1
工程名称
XXX工稈工程
2
工程地点
XXX
3
建设单位
XXX
4
设计单位
XXX
5
监理单位
XXX
6
工期要求
XX.X.25-XX.X.5(315日历天)
7
质量要求
优良
2建筑设计概况
该工程为五层XXX工程,无地下室,总建筑面积8275.4m2,檐高23.6m,
平面尺寸为94.9X16.6m。
室内地坪士0.000=35.650m,室内外高差0.3m,
楼内设楼梯两部,电梯一部,屋面局部设有电梯机房。
300厚加气砼围护墙节能设计。
在该建筑物南侧11〜12轴间有三层过街天桥与原有建筑物连
通。
该工程主要功能为研究、试验、计量,并设有卫生间、开水间、消防
控制室及配电室。
首层除楼梯间、卫生间外均为豆石砼地面,楼梯间铺300X300X10抛光
地砖,其它各层地面均为防滑地砖地面并配抛光地砖踢脚;卫生间墙面为彩
色釉面砖,其它房间及楼梯间墙面均为耐擦洗涂料;楼梯间、卫生间顶棚
为喷刷大白浆,其它房间均为耐擦洗涂料;内门为夹板门、甲乙级钢质防
火门。
外立面装修为白色外墙面砖,楼板部位贯通灰色面砖腰线分色;外窗为乳黄色73系列平开双玻塑钢窗;门厅雨蓬为银灰色铝塑板,100系列铝合金平开门及双扇弹簧门。
屋面设计为彩色水泥砖上人屋面,防水层为H+H高聚物改性沥青卷材。
保温层做法为130厚憎水膨胀珍珠岩块。
3结构设计概况
该工程为独立柱基,框架结构,抗震设防烈度8度,抗震等级为二级。
根据泛华工程有限公司二OO年一四月提供的xxxxxx”技035”号岩
土工程勘察报告书,选用”砂质粉土、粉质粘土层④”为持力层,地耐力
标准值为220Kpa。
基础拉梁设在—0.300标高以下,隔墙基础为250X650带形砼基础。
电梯基坑轴线尺寸为3480X3170,C25砼并掺加CEA-B膨胀剂防渗。
框架柱纵向间距7.2m,横向A-B轴7.0m,B-C轴9.0m,共计45根,截面尺寸主要为600X600、600X700,主筋为匚25,箍筋为©8、©10、©12几种,角柱及楼梯间处框架柱箍筋为全高加密。
框架梁主要规格为300X600、350X600、300X700、350X700。
设计要求钢筋接头优先采用焊接接头,若纵向钢筋采用外焊接接头,其搭
接长度Ld需满足图纸中相关要求,当钢筋直径》22时,必须采用焊接接头
或冷加工法对接接头。
楼、屋面板均为120厚,但卫生间、开水间结构板顶标高较楼板纸
110。
因楼板纵向较长,在⑧、⑨轴处设有双柱变形缝。
过街天桥亦为独立柱基、框架结构,基础接地基承载力标准值180Kpa设计。
框架柱截面尺寸为400X400,纵筋匸25,箍筋©10@100-200;框架梁端部截面为250X700并随坡度变截面。
各种构件所用强度等级如下表
部位
强度等级
基础垫层、砖墙基础
C15
独立柱基、电梯基坑、条形基础
C25
底层柱
C35
其余各层梁、柱、板
C30
该工程外墙设计为300厚加气砼墙体,内墙楼梯间、卫生间为240砖墙,其它均为150厚陶粒砼砌块。
士0.000以下为M5水泥砂浆砌筑,士0.000以上为M5混合砂浆砌筑。
三、主要建材和施工工艺
1、结构施工过程中,主要的是砼工程、钢筋工程两大块,根据施工组织设计,砼全采用商品砼浇筑。
每层分两流水段进行流水施工,基础也分两段
进行施工。
2、钢筋工程,粗钢筋(①18以上)连接:
框架柱采用电渣压力焊;梁主
要采用闪光对焊,当钢筋对焊太长而无法搬运和安装时,现场采用滚轧直螺
纹套筒连接;生16及也16以下钢筋采用绑扎搭接。
3、基槽回填采用素土回填,分层夯实。
4、外墙设计为300厚加气砼墙体,内墙楼梯间、卫生间为240砖墙,其它均为150厚陶粒砼砌块。
士0.000以下为M5水泥砂浆砌筑,士0.000以上为M5混合砂浆砌筑。
5、本工程土建部分所用到的主要材料有:
水泥、砂、陶粒空心砖、
加气砼砖、H+H咼聚物改性沥青卷材、聚氨酯防水涂料等。
四、试验取样
(一)、砼工程
1、取样原则
由于采用商品砼,因此有关砼的各种有关原材料的合格证、准用证、实
验报告、及砼的开盘鉴定、配合比应随部位提供。
现场取样数量按如下
原则进行:
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼其取样不得少于一
组。
2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时其取样不得少于一组。
3、每一段浇注混凝土应至少留置一组标准试块和一组同条件养护试块。
4、为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前
30min之间取样。
见证取样不少于30%。
5、用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机
取样制作;每组试件所用的拌合物应从同一车运送的混凝土中取出,并在卸
料量的1/4至3/4之间采取,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不少于0.02m3。
2、取样数量
根据砼试件取样原则,混凝土工程试件取样为:
独立柱基C25砼每段约为250m3,每段各取三组;士0.00以下柱C35砼每段约15.5m3,每段各取一组;士0.00以下地梁和墙C30砼每段约78m3,每段各取一组;柱C30(首层C35)砼每段约为41m3,每段各取一组;楼板、梁、梯C30砼每段约为180m3,每段各取二组;具体见取样计划表一。
3、试件的制作与养护
混凝土抗压强度试验以3个试件为一组;试件的标准尺寸为边长150mm的立方体试件,试件应在取样后立即制作。
制作试块前应将模清擦干净并
在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
人工插捣时,混凝土拌合物应
分二层装入试模,每层的装料厚度大致相等。
插捣时用的钢制捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度为20~30mm,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。
同时,还应用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100cm2
截面面积不应少于12次。
插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。
强度试块的制作应在40min内完成。
现场建标养室,试件采用标准养护,试件成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并应温度为20±3C、湿度为90%以上的标准养护室中养护,在标准养护室内的试件应放在架上,彼此间隔为10〜20mm,并应避免用水直接冲淋试件。
(二)、钢筋原材
1、钢筋原材取样原则:
1、所用钢材应有出厂质量合格证书;
2、应按批进行检查和验收;
3、每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状
态、同一进场时间的钢筋组成;
4、每批数量不得大于60T;
5、每批取试件一组,一组4个试件,2个作拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、伸长率三个指标),2个作弯曲试验。
2、钢筋原材取样方法
1、应从任意两根(两盘)中分别切取;
2、切取试件应距离钢筋端头500MM以上。
3、钢筋原材取样数量
钢筋原材试验根据工地实际进场情况按批取样。
(三)、钢筋的焊接:
本楼涉及滚轧直螺纹套筒连接、电渣压力焊、闪光对焊,均应进行班前焊前取样,取一组进行试验;班中焊按如下原则分别取样(具体见取样计划表一):
107个、虫25滚轧直螺纹套筒连接90个,虫25闪光对焊910个、,分别进行抗拉和抗弯试验,对干电渣压力焊,每300个焊头为一取样单位,同层不足300个头的,取样一组,其余剩下型号的钢筋全为搭接,具体搭接长度,执行有关规定。
1、柱电渣压力焊
1、在现浇钢筋混凝土多层结构中每一楼层或每一施工区段,同钢筋级别
的300个接头为一批,不足300个仍作为一批。
2、每批取试件一组(3个试件)作拉力试验。
3、试件从每批接头中切取。
4、本工程每层每段©_25钢筋电渣焊为352个,按同直径每300个头为一批进行取样,共取二组。
2、闪光对焊接头
1、同一台班内,由同一焊完成的300个同级别、直径钢筋焊接作为一
批。
若同一台班内焊接的接头太少,可在一周内累计计算。
若累计仍不足
300个接头,则仍按一批计算。
2、每一批取试件一组(6个),3个拉力试件,3个弯曲试件。
3、试件应从成品中切取。
4、本工程[25闪光对焊连接为570个,A22闪光对焊连接为420个,按
同一台班内,由同一焊完成的300个同级别、直径钢筋焊接作为一批进行
取样,各分别取二组,但若由于钢筋进场延续时间、工人加工延续时间等已
经超过第一条款所规定的时限,则根据现场实际情况进行取样试验。
3、滚轧直螺纹套筒连接
1、在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3
根做抗强度试验。
同时对应载取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试
验。
2、接头的现场检验按验收批进行。
3、同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,
以500个为一验收批,不足500个也作为一验收批。
4、每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验。
5、在现场连续检验10个验收批,全部抗拉强度试件一次抽样均合格时,
验收批接头数量可扩大一倍。
6、在结构工程中一定要随机截取接头试件。
7、本工程匚25滚轧直螺纹套筒连接260个,虫22滚轧直螺纹套筒连接220个,各分别取一组。
(四)、回填土工程:
回填从—2.60m回填到—0.3m自然地坪,回填高度为2.30m,平面面积约m2,素土分层回填夯实,每20cm为一层,按每层每500m2取一组,每层取4组,每层共取四组,共计12层,共取48组。
采用环刀法取样进行试验,取样部位应在每层压实后的下半部。
取样时应在环刀内壁涂一层凡士林,刀口向下放在取样处,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,用钢丝锯整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。
土样在试验前应妥善保管,并应采取防止水分蒸发的措施。
试样的湿密度P0按下式计算:
p0=
式中p0为试样的湿密度(g/cm3)
试样的干密度pd,按下式计算
pd=
p0
1+W
两面二刀次测定的差值不得大于
式中W0为试样的含水量(%)环刀法密度试样进行两次平行测定0.03g/cm3,取两次测值的平均值。
(5)、防水材料:
1、SBS改性沥青卷材
1、SBS防水卷材以同一生产厂、同一品种、同一标号、能一等级
的产品,不超过1000卷为一验收批。
2、将同样的一卷卷材切除距上层卷头2500mm后,顺纵向切取长为
500mm的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验试件用,另一块备用。
3、按图1所示部位及表1规定的试件尺寸和数量切取试件。
试件尺寸和数量表
试验项目
试验部位
试验尺寸
(mm)
数量
不透水性
A
由所用仪器而
疋
3
拉力及延伸率
纵
B
250X50
3
横
C
250X50
3
耐热度
D
100X50
3
柔
E
200X50
6
1
1□□[
3
「
11
C
C
c
1
1D
1L
1
1
I
EE
D
EE
D
EE
E
L吧J
b
•fl
r」
图丄试件切取部位示意图
4、屋面防水层为H+H高聚物改性沥青卷材,面积1670m2。
按
批取样,取一组。
2、聚氨脂涂料
1、按聚氨酯防水涂料以甲组份每5t为一验收批,不足5t亦为一验收批,
乙组份按产品重量配比相应增加;
2、每一验收批按产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2kg;
3、取样时,搅拌均匀后,装入干燥的样品容器中,样品容器应留有约5%
的空隙,密封并作好标志。
甲、乙组份取样方法相同,分装不同的容器中;
4、本工程卫生间采用聚氨脂防水涂料总量仅0.3t,按一批计取一组;
(六)、水泥
1、水泥应符合市建委《准用证》的规定,并有生产厂家的出厂质量证明书,
内容应包括厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据。
2、有下列情况之一者,必须进行复试,并提供试验报告:
1、用于承重结构的水泥;
2、用于使用部位有强度等级在要求的水泥;
3、水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月);
4、进口水泥。
3、本工程采用袋装水泥,对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得
超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
取样采用”取样管”,将取
样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
4、对已进场的每批水泥,视在场存放情况,应重新采集试样复验其强度和
安定性。
存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结
果使用。
5、取样要有代表性,所取试样总数不少于12kg,拌和均匀后分成两等份,一份由试验室按标准进行试验,另一份密封保存,以备复验用。
(七)、砂
1、砂试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为
一验收批,不足400m3或600t时亦为一验收批;每一验收批取样一组,数
量为22kg。
2、取样时,取样部位均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。
3、砂试验项目有:
筛分析、含泥量和泥块含量。
(八)、砌筑砂浆
1、每一层楼或250m3砌体的每种等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一
次,每次至少应制作一组试块。
如砂浆等级或配合比变更时,还应制作试
块。
基础砌体可按一层楼计。
对于混凝土小型空心砌块用砂浆,每一楼层
或250的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。
2、施工中取样进行砂浆试验时,其取样方法和原则按相应的施工验收规
范执行。
应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三
个不同部位集取。
所取试样的数量应多于试用料的1S2倍。
砂浆拌合物
取样后,应尽快进行试验。
现场取来的试样,在试验前应人工再翻拌,以保
证其质量均匀。
五、有关事项:
1、试验的程序及要求执行569号文件关于《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》的要求。
2、对于外购的商品砼、相应的水泥、外加剂、填充骨料等所有实验
过程由供应方负责、并按时提供技术材料。
3、关于见证取样,严格按相关规定执行,实验室为中建一局四公司中心
实验室,见证取样实验室也是中建一局四公司中心实验室,严格执行建筑材
料实验室托协议书及实验业务委托合同,见证取样位置及数量,与监理单位共同商定。
砼试块取样计划表
(二)
部位名称
砼量
砼标号
取样数
见证数
位置
独立柱基I段
252m3
C25
2
1
AsC/15s8
独立柱基n段
252m3
C25
2
1
AsC/1s8
±0.00以下梁I段
78m3
C25
1
0
AsC/15s9
±0.00以下梁n段
78m
C25
1
1
AsC/1s8
±0.00以下柱I段
15.5m?
C35
1
0
AsC/15s9
±0.00以下柱n段
15.5m?
C35
1
0
AsC/1s8
首层柱I段
41m
C35
1
1
AsC/15s9
首层柱n段
41m
C35
1
0
AsC/1s8
二s五各层柱I段
3
41m
C30
1
0
AsC/15s9
二s五各层柱n段
41m3
C30
1
1
AsC/1s8
二s五各层板梁梯I段
181m3
C30
2
0
AsC/15s9
二s五各层板梁梯n段
181m3
C30
2
1
AsC/1s8
钢筋工程焊接取样计划表(三)
焊接类型
施工部位
轴线
钢筋规格
接头数量
取样组数
见证组数
电渣压力焊
班前焊
各层各段柱
3C/1s15
也25
1
1
班中焊
各层I段柱
3C/15s9
也25
351个/段
2组/段
1
各层n段柱
AsC/1s8
也25
351个/段
2组/段
0
闪光对焊
班前焊
地梁、各层
梁
AsC/1s15
$25、$
22
各1组
1
班中焊
地梁、各层
梁
AsC/1s15
$25
全部570
个
全2组
1
班中焊
地梁、各层
梁
AsC/1s15
$22
全部420
个
全2组
1
滚轧直螺纹
班前焊
地梁、各层
梁
AsC/1s15
$25、$
22
各1组
0
班中焊
地梁、各层
梁
AsC/1s15
$25
全部260
个
全1组
1
班中焊
地梁、各层
梁
AsC/1s15
$22
全部220
个
全1组
0
防水材料取样计划表(四)
部位名称
材料用量
见证数
取样数
卫生间聚氨酯
0.3t
1
屋面防水(SBS)
1670m2
1
1
回填土取样计划表(五)
部位名称回填层数每层取样
基槽—2。
60〜—0.10m
总取样数
12
48