地下车库土石方回填方案.docx

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地下车库土石方回填方案

*****二标

地下车库工程

土石方回填施工方案

编制单位：

*****

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：

2014年1月

1、工程概况

1.1工程名称：

*****

1.2建设单位：

*****

1.3设计单位：

*****

1.4地理位置：

本工程位于本工程位于经济开发区。

1.5基础结构形式：

本工程采用钢筋混凝土独立柱基础和地下条基加防水底板。

本工程基础底板300mm厚，外墙板350mm宽、内墙300mm宽，顶板厚250mm。

本工程防水混凝土强度等级：

梁、顶板混凝土强度为C35，柱、墙混凝土强度为C40。

1.6工程规模：

本工程由人防B区和D区一部分和C区组成。

建筑面积为12117平方米。

2、编制依据

2.1*****防空地下室设计图纸。

2.2图纸会审、设计交底记录及设计变更洽商等

2.3建筑工程施工手册；

2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；

2.5本施工方案包括地下车库室外和室内回填部分。

3、施工条件

3.1现场出入口

本工程施工现场东邻城市主干道，但运输车辆不能到达施工区域，只有施工现场西边的施工临时道路设置主出入口。

由于地下车库主入口在施工区东侧，而人防C区顶板上堆放建筑周转材料，运输车辆必须经四、五号楼北侧地下车库顶板运至地下车库入口处，场内无法设置环行道路。

且施工现场可供通行的场地狭窄，大型施工机械和车辆通行进出场都具有相当的困难。

3.2场外运输条件

场外取土地点位于第一中新校区施工场内，运输车辆可通过市政道路运至现场主出入口外，满足大型施工机械和车辆通行使用。

3.3场内条件

室外回填土在地下室外墙防水及防水保护层施工完成并经隐蔽验收后方可施工。

3.4土石方转运回填路径

根据施工现场实际条件确定首先回填车库外围，再回填车库内的顺序施工。

车库内回填土石方转运路径，由取土场取土装车运输至施工现场临时堆场，再由大型铲车推运至地下车库入口内，由于地下车库内施工可用净高度的影响，大型铲车无法进入，然后再由小型铲车推运回填各个区域；各独立房间内的土方先堆运至房间门口，再人工用手推车转运至房间内回填。

转运路径示意如下图：

4、施工准备

4.1技术准备：

4.1.1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸，同时编制详细的施工技术方案。

4.1.2按照设计要求，将材料送试验室做击实试验，确定最大干密度时的最优含水量。

4.1.3在土方施工队伍进场后，项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。

由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底，并对机械操作人员进行专门交底。

4.1.4根据设计图纸在地下室墙柱上测放出回填土顶标高、控制线及清理基底杂物，复核合格方可进行施工。

4.1.5填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

4.1.6确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。

4.1.7回填前应将基坑四周内清理干净，不得有垃圾、杂物、积水等。

清到与基坑四周排水沟基底标高齐平，回填深度及具体方量应报请监理共同确认。

4.2物资准备：

4.2.1根据建设单位要求和现场实际情况，确定采用原基坑开挖后堆置于第一中新校区施工场内的戈壁料回填。

在回填前两个星期将土样及时送至试验单位，确定填土料的最优含水率及最大干密度等各项技术指标，确保原材料合格。

4.2.2本工程回填土采用外堆场装载机取土，自卸汽车运输，土内不得含有杂草、松软杂质或耕植土。

选用填方土料时，应对土料的含水量进行测定，要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的±2％之内。

4.2.3回填料的运输车辆落实。

应准备装载机一台和十辆自卸车。

4.2.4转运、夯实机械、工具落实。

应准备一台大型铲车和四台小型铲车，一台16T压路机和4～6台蛙式打夯机等。

4.2.5回填用戈壁料已具有配比及最佳含水率、最大干容重的土壤击实试验报告。

4.3劳动力准备：

4.3.1在土方工程施工前，项目部选择专业土方施工队伍进行施工，其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程的施工要求。

4.3.2由于现场在地下室回填之前十分狭小，为了充分利用仅有的施工场地，要求室外回填土尽快保质保量完成施工，为后序工程创造良好的施工条件，因此要确保人力投入。

计划施工人员5人，工期5天。

4.4作业条件准备：

4.4.1地下室外墙防水保护层施工完成并隐蔽检查合格。

4.4.2槽坑、基底内杂物及建筑垃圾清理干净。

4.4.3将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口范围堵、挡、砌、截好。

4.4.4地下车库室内回填前防腐处理完成，并经隐蔽验收合格。

5、施工工艺施工方法

5.1施工方法：

5.1.1在墙柱上钉标划线以控制灰土虚铺厚度。

5.1.2回填前检查一下回填料含水率是否在控制范围内，施工时以手握土料成团，落地开花或用两指轻捏即刻粉碎为宜。

土过湿晾干，过干可洒些水润湿。

5.1.3应分段分层夯实，采用蛙夯时每层虚铺厚小于25cm。

5.1.4分段施工时应做成台阶，阶宽大于25cm，上下两层互错开0.5m，转角处、分段处均应留踏步茬（见附图）。

5.1.5回填料打夯后三日内不得受水浸泡，应防日晒雨淋。

5.1.6遇到管道处，为防管道位移及损坏，应用人工在管周50cm内细致回填打夯，填至管顶50cm后，方可使用机械打夯。

5.2工艺流程：

本工程土方回填施工按先室外后室内进行。

基底平整夯实→运输土料至施工地点→首层铺土、夯实碾压→取样检测→下一层铺土、夯实碾压。

5.2.1室外填土方向

地下室外墙防水砖墙保护层与回填土形成流水施工，砌墙方向与室外填土方向一致，地下室室外回填土以主楼和人防外轮廓线分为十段，南北向八段和东西两段，由于室内回填汽车行走路线确定，由西侧地下车库外围先进行，待东侧段施工完后，运土车辆依顶板为运输通道直接把土倒入四、六楼南北两侧，后五、七号楼南北两侧，最后回填东侧地下车库外围。

5.2.2室外人工填土及夯实

5.2.2.1填土前首先对卷材防水层进行保护，采用120㎜砖墙，高度随回填土高度。

5.2.2.2回填土前应先验槽，杂物、垃圾应及时清除后用戈壁料分层回填夯实。

5.2.2.3用自卸车送土，以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。

5.2.2.4南北两侧同时自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：

用立式打夯机时，不应大于20㎝，用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。

5.2.2.5回填分段施工时，不得在墙角接茬，上下两层的接茬距离不得小于500㎜，接茬处应夯压密实，并做成阶梯形，每阶宽不小于500㎜。

每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300㎜以上。

5.2.2.6蛙式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。

打夯要按一定方向进行，一夯印压半夯印，夯夯相压，行行相连，分层夯打，纵横交叉，层层夯实。

分层打夯，每层压实不小于4遍。

5.2.2.7局部小范围用立式打夯机夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，打夯遍数为4遍。

5.3回填注意事项

5.3.1回填前应将基层整平；

5.4室内戈壁料回填

室内戈壁料回填在地下室室外回填完后开始施工，由取土场取土装车运输至施工现场临时堆场，再由大型铲车推运至地下车库入口内，由于地下车库内施工可用净高度的影响，大型铲车无法进入，然后再由小型铲车推运回填各个区域；各独立房间内的土方先堆运至房间门口，再人工用手推车转运至房间内回填。

5.4.1回填料要求

根据现场回填料，通过试验室出具的压实要求。

外观质量和回填料质量符合回填土质量要求。

5.4.2填土前测定回填料的含水率，确保回填料的含水率在最优的含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，并用环刀法取样，经实验室出具报告合格后方可进行下道工序。

5.4.3施工工艺及方法

5.4.3.1从预留洞处向四周自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：

用立式打夯机时，不应大于20㎝，用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。

房间转角、高低差等处用人工手夯或采用手提打夯机夯实。

5.4.3.2蛙式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。

打夯顺序要按一定方向进行，一夯压印半夯印，夯夯相压，行行相连，纵横交叉，层层夯实。

分层打夯，每层压实不小于4遍。

5.4.3.3车库内范围内用小型铲车运土，用小型挖掘机摊铺，压路机压实；在各回填的房间墙面上做好控制线，房间内以人工用手推车铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。

5.4.3.4当回填土下有管道时，用人工将管道两边夯填，注意不能移位和损坏管道，待回填土填至管道顶500mm以上时方可采用机械进行打夯。

5.4.3.5面积较大的房间，分段回填时，其交界处要做成阶梯形，并做好接茬。

上下两层的接茬距离不得小于500㎜，接茬处应夯压密实，并作成阶梯形，每阶宽不小于500㎜。

每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300㎜以上。

5.4.3.6采用人工打夯，土面基本要平整，其平整度符合规范要求。

6、回填施工注意事项

6.1回填施工时，对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等，在填运土方时应注意保护，不得碰撞。

回填施工完后，对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚，位置是否准确。

6.2夜间回填施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止每层铺填超厚。

严禁用汽车将土直接倒入基坑内。

6.3回填土应测定夯实后的干土质密度，检测达到设计要求后才能铺摊下一层土,不合格时分析具体原因采取具体补救措施。

6.4对回填过程中因土太湿夯不密实而出现的“橡皮土”，应先将其挖出，重新换上好土再予以夯实。

6.5回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。

6.6填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核。

其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报监理工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

6.7在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

6.8在监理工程师检查后对不合格的回填土，彻底按监理工程师的指示进行返工、修理和补强。

6.9土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请监理工程师进行验收。

7、质量要求及保证措施

7.1主控项目：

7.1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。

7.1.2虚铺厚度应符合规范规定，夯实遍数符合要求。

每层虚铺厚度：

用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。

打夯遍数为3～4遍。

7.2一般项目：

7.2.1施工前应检查回填戈壁料的含水率。

7.2.2施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。

7.2.3回填每层土夯实后，要对其质量进行检验，采用环刀法来检验干密度和密实度，待符合要求后，才能进行上层施工，每层按100m2-300m2取样一组，取样垂直部位在每层压实后的表面下2／3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。

7.2.4回填土表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象，平整度控制在±10㎜。

7.2.5夯打遍数应符合要求。

7.2.6严格控制标高，标高控制在±10mm。

7.2.7分层留槎位置，方法正确，接槎严密槎。

8、成品保护

8.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

8.2在打夯时，要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。

8.3基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填。

8.4回填土施工时注意竖向结构（柱，墙）四角的保护。

9、安全保证措施

9.1施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。

9.2土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。

因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。

9.3要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

9.4基坑上口四周设置安全防护栏杆，立杆间距4m，水平杆2道，栏杆上悬挂显眼的防坠落标志。

9.5回填时不得上下交叉作业；上方卸土，下方严禁站人；卸土时必须派专人指挥。

9.6在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。

9.7每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。

严禁电缆缠绕。

扭结和被平碾机跨越。

操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。

9.8回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。

9.9场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。

夜间施工必须有足够的照明设施。

9.10必须派转人指挥疏导现场施工车辆。

10、安全措施

10.1基坑回填时，所有的打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电。

停机时要关闭电闸。

10.2回填时应该由专人指挥回填顺序。

10.3自卸汽车倒土时必须由专人指挥倒车。

10.4土方回填时，应按本方案作好交底工作。

10.5施工人员进入现场必须戴安全帽。

10.6施工现场严禁酒后作业。

10.7用打夯机夯实时，必须一人打夯，一人扶线，以免打坏电线造成漏电，打夯与扶线人员必须穿胶鞋，戴胶皮手套。

11、环境和职业安全健康措施

11.1由于本工程施工场地狭小，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。

11.2随时派专人清扫马路，适量撒水压尘，达到环卫要求。

11.3现场内运土过程中造成的遗撒，应及时清扫清理。

11.4施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。

11.5施工机具，按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料，不得侵占内道路及安全防护设施。

11.6各项施工任务，做到工完场清。

11.7所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音污染。

12、文明施工及安全生产要求

12.1施工现场配专职安全员负责现场施工安全。

特种工种、机械操作必须持证上岗。

12.2须按机械操作规范进行施工，在打夯机前方2米内不得有人，如两台打夯机在同一场地作业，要保持平行距离3ｍ，前后距离10ｍ。

打夯机操作人员必须带绝缘手套、穿胶鞋，一人操作机械一人拉线。

12.3施工用电必须由电工接、断线；严禁私自拆、接电源电线。

12.4在现场不准酗酒，不许发生打架、斗殴事件发生。

12.5进入施工现场必须遵守施工现场的各项规章制度，服从管理人员的安排。

12.6基础回填要有专人观察基坡稳定情况，如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报，要采取有效的预防和防范措施。

12.7非机械操作者在未经批准的情况下严禁使用现场机械。

12.8现场严禁随地大小便，现场不得穿拖鞋、短裤。

12.9施工者必须坚持工完场清，保持工作面整洁。

严禁向上或向下抛掷工具等。

现场施工人员必须戴好安全帽。

12.10室外填土时，首先观察主体结构施工的安全情况，作业环境不安全时施工人员有权拒绝施工。

12.11进出工地的所有拉土车辆必须全部封盖，以防止土料遗洒，降低现场的扬尘。

12.12施工期间派专人负责对运输道路清理、洒水等配合工作，确保现场干净整洁，真正做到工完场清、文明施工。

12.13施工前要细致检查机械设备的电缆线及开关等是否完好，线是否有破损、老化、漏电等不安全因素，如不合格应予以纠正更换。

12.14汽车在自动卸土时，下方不得站人。

12.15夜间操作时要有足够的照明。

室内线路、照明灯要规范设置，悬挂要牢固，悬挂高度2.5ｍ以上。