4T单机反渗透方案.docx
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4T单机反渗透方案
专业制造水处理设备／专业承接水处理工程/专业OＥＭ加工
因为专业所以更完美/依赖 质量 和信誉赢得客户和市场
淄博绿淼水处理设备厂
设计方案
项 目名称:
4T/H单机反渗透设备
产 水量:
4T／h
产水水质：
GB/T1576-2０08
系 统工艺：
预处理+单级反渗透
淄博绿淼水处理设备厂
公司信息
设计信息
地址
山东省淄博市博山开发区
科 目
４T/H单机反渗透
电 话
86-
设计
传 真
8６-
负责人
朱先勇
网 址
手机
邮箱
日 期
11.03.１9
公司简介
淄博绿淼水处理设备厂位于山东腹地淄博，是专业从事水处理技术开发、设备制造、工程施工的高科技企业。
公司凭借先进的技术与丰富的实践经验，所施工的工程项目已遍及国内二十几个省市，并出口到东南亚、巴基斯坦、古巴等多个国家，涉及到的领域有电子、电力、医药、化工、
食品、民用等多个行业。
自１9９8年开始，我们与美国海德能公司联合开发、设计水处理设备,并成为美国海德能公司的特约代理商。
客户至上是我们企业经营的宗旨，为客户提供优质服务是我们公司的经营理念,客户满意是我们最大的追求,在以后的工作中，我们将不断提高设备的质量和服务水平来赢得您的继续支持与合作!
淄博绿淼水处理设备厂
地址：
淄博市博山区秋谷工业园
电话:
传真:
Ｅ-maｉl:
ｚｂｌvmiao@１63.ｃom
Intｅrｎet:
设计 总则
１.1本技术附件文本用于说明化工厂锅炉补给化学水处理系统。
它提出了系统的工艺设计以及设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2、本技术附件的技术规范经卖方和买方双方确认后作为订货合
同的附件，与合同正文具有同等法律效力，如卖方不遵守本协议，
买方有权拒收货、拒付货款。
1.3、卖方保证提供符合有关工业标准和企业标准的优质产品。
如
果买方有除本技术附件书以外的特殊要求,应以书面的形式提出
并做详细说明。
1.4、卖方提供的报价与招标文件技术规范书的偏差，于本投标书
“技术差异表”章节中,以书面形式对招标文件技术规范书的条
文提出变更通知并做详细说明。
1.５、合同签订后1个月内，卖方提出合同设备的设计、制造、检
验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准
清单给买方,买方确认。
1.6、卖方提供高质量的设备,这些设备应是技术先进并经过两
三年以上运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.7、卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必
须遵循现行最新版本的中国国家标准。
卖方提供所使用的标准,
本技术附件所使用的标准与买方所执行的标准发生矛盾时，应按
较高标准执行。
1.８、在合同签订之后,买方保留对技术附件提出补充要求和修改
的权利，卖方承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由买
方、卖方双方商定。
1.9、本项目为锅炉补给化学水处理系统（水箱（池）及钢砼构筑
物由买方提供）总承包的化学水处理系统的设计图纸和附属设备
的提供,包括所有工艺、控制和电气系统的成套供货（包括设备
及安装材料）和设计,以及系统安装调试和技术服务。
设 计前言
１、项目概况:
该项目是淄博绿淼水处理设备厂为贵公司提供的单级反渗透装置的工艺设计方案。
该项目的水理系统,预处理系统要求采用传统的处理工艺；除盐系统采用单级反渗透处理工艺。
２、设计原则：
2.1、根据项目原水特征,结合已有的工程实例，在确保出水达标
的前提下，采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。
2.2、系统运行要求低能耗、低费用。
2.３、系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，
以便快速安装和以后系统维护。
2．4、设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能，最
大可能地减少维修费用为原则。
２.５、自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品
或国内知名品牌。
2.6、设备、仪表、阀门及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、
稳定的产品,且关键设备元件都采用进口;整个系统设计简捷合
理、易于操作。
方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。
3、设计基础资料:
3.1、设计参数和要求：
3.1.1、系统产水指标:
产水用途
产水量
产水水质
用水方式
工艺用水
4m3/hr
达到客户使用要求
24h不间断用水
3.１.２、系统设备性能指标:
A.多介质过滤器（单台）:
序号
参数名称
单位
设计值
保证值
备注
1
出力
m3/h
8
8
2
浊度
ＮTU
≤1
≤１
3
SＤＩ
≤4
≤4
４
承压
MPa
0.6
0.６
B.反渗透装置:
序号
参数名称
单位
设计值
保证值
备注
1
出力
m3／h
≥4
≥4
25℃
2
脱盐率
%
≥９5
≥95
3
水回收率
%
≥75
≥75
3.1.３、原水水源和水质:
3．1．3.1、原水水源：
以用户提供的原水水质为准。
3．１.3.２、原水水质分析数据:
（未提供）
4、系统化学药品:
4.１、高效阻垢剂:
化学成分：
含磷六价小分子
纯度：
1０0%
配制浓度：
根据现场情况
5、规定和标准:
5．1国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工
程师协会（ASＭＥ）和美国材料试验学会（AＳTM）的工业法中
涉及的标准或相当标准。
５．２国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新
版本要求，但不仅限于此。
★DL５４3-94《电厂水处理设备质量验收标准》
★JB2９３2《水处理设备制造技术条件》
★GB150《钢制压力容器》
★JＢ/Ｔ4735－97《钢制焊接常压容器》
★HGＪ3２《橡胶衬里化工设备》
★HＧJ34-９0《化工设备、管道外防腐设计条件》
★《压力容器安全技术监察规程》
★ＺBＪ9800３-87《水处理设备油漆、包装技术条件》
5.3对外接口法兰符合下列要求,但不仅限于此。
★《接口标准与阀门和法兰标准配套》
★JB/T74-94《管路法兰类型》
★JB／T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》
★ＪB／T87-９4《管路法兰用石棉橡胶垫片》
５.4衬胶钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求，但
不仅限于此。
★HG21５0１-92《衬胶钢管和管件》
★HＧ20538-92《衬塑（PP、PＥ、PＶC）钢管和管件》
５.５控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合下列规
定和标准要求，但不仅限于此。
★GB11920-89《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》
★GB4702-8４《低压电器电控设备》
★JB616-84《电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件》
5．6如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时,则可采用材
料生产厂的标准,卖方将提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行，并提供设计标准计算书,如:
美国海德能公司反渗透膜元件设计导则。
６、界区条件:
6.1进水要求：
有充足的原水流量。
6.2供电要求：
根据我方设计选型所需的容量要求,由用户提供动力电源送至我方的电气开关设备上。
6.3、化学药品：
调试过程的所有消耗品由用户提供。
系统说明
工艺说明：
１、工艺流程的确定和工艺流程简介:
对比原水水质情况，工艺推荐选择工艺成熟、操作方便、运行操作费用低的锅炉补给化学水处理系统，采用预处理+反渗透工艺。
水处理系统先用原水泵将原水送入多介质过滤器的预处理系统,然后通过加阻垢剂装置投加阻垢剂，使预处理产水满足反渗透进水要求,并且防止浓水在RＯ膜的一侧结垢，再进反渗透除去盐分，使产水达到设计要求。
２、主要处理单元介绍：
2.１、系统简易工艺流程:
原水箱（用户自备）→原水泵→多介质过滤器→加阻垢剂→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱（用户自备）。
2．2、预处理部分:
为确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性，反渗透装置的预处理十分重要。
反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
1）防止膜面结垢（包括CａCＯ3、CaSO4、ＳｒSＯ4、CaＦ2、ＳｉO2、
铁铝氧化物等）；
2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
3）防止有机物质的污堵；
４）防止微生物的污堵；
5）防止氧化性物质对膜的氧化破坏;
6）保持反渗透装置产水量稳定。
３、工艺设备说明:
反渗透主机的进水要求:
Ａ.污染指数 SＤI≤5；
B.余氯（pｐｍ） ＜0.1；
C.浊度 <1．0NTＵ；
D.浓水郎格利尔指数ＬSI<0;
E.水温范围 5-3５℃。
3.１、原水箱（用户自备）：
用于贮存进入本系统的原水,其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的进水量稳定。
原水箱设置液位控制装置，可随时监测水箱液位和控制原水泵。
当原水箱低液位时，原水泵自动停止运行。
３．２、多介质过滤器：
多介质过滤器主要利用合适级配的锰砂和无烟煤填料，去除原水中的铁、锰、泥沙、悬浮物、胶体等杂质,降低SＤI（污染指数）值,对原水进行初步净化,达到后续设备的进水要求。
多介质过滤器工作一段时间后,其进出口压差增大,需要进行反洗，以恢复滤料的过滤效果,反洗周期为3-7天。
反洗时采用气水反冲洗，因为在多介质过滤器的运行过程中,其滤料表面粘附了大量悬浮物和胶体等杂质，互相粘结的杂质甚至会造成滤料结成泥球，这些杂质仅仅用水进行冲洗很难去除。
当采用空气擦洗时，气体在水中分散成微小气泡,带动滤料互相摩擦,同时借助水的作用，则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来,然后用水冲走，从而提高过滤器的反洗效果。
反洗过程及时间:
第一步：
松层5min、第二步:
排水3min、第三步:
气擦洗5ｍｉn、第四步:
气水反洗5min、第五步：
反洗20ｍin、第六步：
正洗10min。
反洗以压力参数设置来控制反冲洗周期，当运行到进水与出口压力差达到0.3~０.5kg／cm2时即停止运行进行反冲洗。
反洗水强度应使滤层膨胀１5~25%。
反洗时送入压缩空气,擦洗滤料，其强度为１8~25升/（秒·米2）。
3.3、加阻垢剂：
系统采用加入一定量的阻垢剂，防止RＯ膜元件在选择透过淡水的同时，其浓水侧的溶解固形物如:
硫酸盐、碳酸盐、二氧化硅等因为浓缩而在RO膜表面结垢,影响RO膜的性能。
本公司建议系统中加入反渗透专用高效阻垢剂，该类阻垢剂在反渗透浓水侧LSI指数达到2.8，也不会发生硬度离子由于浓缩而结垢。
加阻垢剂装置由计量泵和加药箱组成，计量泵为北京方舟公司
生产的计量泵，该泵运行平稳、稳定,计量准确。
3.４、保安过滤器:
为了保证反渗透膜元件不被悬浮物颗粒所伤害，系统设置保安过滤器,过滤精度为5.0μｍ,内装聚丙烯滤芯,外壳为不锈钢结构。
当滤器进出口压差达到０.8kｇ/cm2时需要更换滤器内滤芯。
在正常工作条件下,滤芯可维持3—6个月以上的使用寿命。
3．5、反渗透主机预脱盐部分:
反渗透装置是系统预脱盐的核心部分，经过反渗透处理的水可以去除绝大部分的无机盐类和几乎全部的有机物、微生物和胶体。
反渗透脱盐原理：
反渗透（ＲO）是借助于选择透过（半透过）性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在出水端流出，进水中的杂质,如:
离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧,然后在浓水端流出，从而达到分离、脱盐的目的。
反渗透脱盐部分由高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置等组成。
膜压力容器选用国产设备,高压泵、反渗透膜元件、压力保护开关等选用进口产品。
3．5．1、反渗透设备选型:
反渗透装置是系统预脱盐的核心,经过反渗透处理的水，可除去绝大部分的无机盐类和几乎全部的有机物、微生物和胶体。
反渗透装置由高压泵、机架、反渗透膜及膜管组成，并配有相关
的流量计、电导率仪、压力表、取样装置和相关的控制元件。
3.5.2、高压泵:
为了克服RＯ膜的渗透压，需要外界给RＯ膜提供压力,这个压力就是RO膜正常工作所需要的压力，这个压力是由高压泵提供的。
本系统选用南方泵业股份有限公司生产的高压泵,该泵具有体积小，效率高、噪声低等特点。
随着系统长期运行，任何反渗透膜为了达到产水量的要求其工作压力都要上升。
为了确保三年时间内产水量能得到满足,本系统在高压泵型号的选择上已充分考虑。
３．５.3、反渗透膜:
反渗透装置膜元件选用代表当今国内最高水准的汇通源泉聚酰胺复合膜,该元件由三层薄膜复合,表面层为芳香族聚酰胺材质，厚度约为２000埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力,对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性，该元件具有相对较大的产水通量，对NaＣl、CaCl2、ＭgCl2具有９5%以上的脱除率。
反渗透装置配置４支ULＰ２1－8040膜元件。
随着系统长期运行,任何反渗透膜的性能（产水量、脱盐率等）必将因时间的推移而衰减。
为了确保三年时间内无论产水量和脱盐率均能得到满足,本系统在膜品种的选择、膜元件的数量上都已充分考虑。
3.5.4、RO压力膜管：
膜压力容器采用专用于卷式ＲO组件的FRP压力膜管。
选取可装２支膜元件的,耐压3００ｐsｉ，长度约2．3米,内壁光滑不易生菌,并防腐。
3.5.5、反渗透工艺设计：
单套RO主机系统配置４支ULP21-８０４0膜元件，安装在２支2芯压力容器中。
反渗透装置设置反渗透产水低压冲洗（浓水置换）功能,及时除去无机盐、细菌等杂质，防止其在膜表面的沉积，能够在污染层粘附膜表面前得以松动并被冲出，降低膜元件的清洗频率，减缓膜元件的产水量、脱盐率等性能参数的衰减。
在反渗透装置开、停机及运行中每隔4小时,由ＰLＣ控制启动冲洗功能,每次冲洗5分钟。
3.5.6、反渗透辅助配置：
反渗透浓水侧配置电动球阀,开机时自动打开，进行低压冲洗;停机（或系统连续运行4小时）时自动打开，进行浓水置换，冲走反渗透膜表面的污染物，将压力管中的浓水置换成反渗透产水，使ＲO膜在停机时浸泡在淡水中，防止浓水在膜面沉淀结垢，延长RＯ膜的使用寿命。
4、管路系统：
系统连接管路采用东营华亚UＰVC管，高压部分不锈钢。
5、控制说明:
５.1、系统设置就地控制盘，在设备现场可以进行就地控制和显示各流量、压力、产水水质等参数。
５．2、系统开机后,自动打开浓水电动球阀，自动对RO膜进行低压冲洗３分钟，关闭浓水电动球阀，启动高压泵；ＲO主机停运（或连续运行4小时）后，自动停运高压泵，自动打开浓水电动球阀,自动进行浓水置换。
5.3、各水箱（池）设置液位开关,与相关水泵连锁。
5.4、高压泵进口设置低压保护,出口设置高压保护，非正常情况下将压力信号输入控制器。
当压力大于或小于某一设定值时,停止高压泵运行,并且在显示器上显示报警。
5.５、反渗透产水设置高压保护,非正常情况下ＰLC控制反渗透产水自动泻压并停运反渗透主机。
５．6、反渗透进水、产水设置电导仪，就地显示进水、产水水质。
设计界限及供货范围
1、供货方的设计界限及供货范围
＊负责反渗透纯水系统的工艺设计、电路设计、培训资料的编写、操作说明书的编写、验收标准的制定。
*提供反渗透纯水站界区内的所有动／静设备/仪表/控制系统。
*提供反渗透纯水站界区内的所有滤料及填料。
*提供原水入口及终端成品水出口进入用户成品水水箱（供货不包括原水及水箱）所有管道、阀门、管件。
*提供反渗透纯水站界区内的所有仪表及控制系统、预留上传系统信号。
*提供反渗透纯水站界区内设备的安装、施工、开车调试、技术培训。
＊提供反渗透纯水站界区内半年的备品备件,见清单。
＊对招标文件中未提及的,为保证反渗透出水系统技术性能和系统完整性所必须的配置方案和各类附件供货商无偿免费提供。
2、使用方设计界限及供货范围
＊负责反渗透纯水站界区内土建部分设计、供货及施工。
*负责将电输送到施工现场及控制室。
*负责将原水接送到反渗透纯水设备的原水进口。
*负责纯水输送管理接到反渗透纯水设备的纯水出口。
*负责反渗透纯水站界区内大型设备的装卸定位。
设备清单
预处理系统
１套
１
原水增压泵
１台
规格：
CHＬ8—50
材质：
304不锈钢
产地：
浙江杭州南方特种泵厂
电源:
AC380V／２．2KW/5０HZ
备注：
1、Q=流量:
８T/H,H=42ｍ。
2、含水泵安装支架:
1只。
2
多介质过滤器
１套
规格：
Ф600×1850㎜
材质：
玻璃钢
产地：
国产
操作方式:
手动操作TMF5６Ｄ
过滤出水率：
10Ｔ/Ｈ
备注:
１、玻璃钢罐体：
1只。
2、含６寸手动控制器、中心管、布水器。
3、石英砂:
6-８目,500㎏；10－20目,3０0㎏。
3
活性炭吸附过滤器
１套
规格：
Ф6００×185０㎜
材质：
玻璃钢
产地:
国产
操作方式：
手动操作
过滤出水率:
10T/H
备注：
１、玻璃钢罐体:
1只。
2、含6寸手动控制器、中心管、布水器。
３、活性炭：
10-24目,1４0㎏。
材质：
果壳核。
4
保安过滤器
1套
规格:
7芯×4０英寸
材质：
３04不锈钢
产地：
国产
过滤精度：
5um
过滤出水率：
10Ｔ/Ｈ
备注：
含40英寸滤芯:
7支。
材质:
PＰ熔喷。
5
阻垢剂添加装置
１套
规格：
０-2．0升/小时可调节
加入方式:
自动计量添加
备注：
１、电磁计量泵：
1只。
产地：
北京
品牌:
方舟
规格:
ＤFD-０2-０7
电源:
AC2２0Ｖ/5０HZ
2、加药箱:
1只。
容积：
40升
材质:
PE
产地：
国产
反渗透系统
１套
1
多级高压泵
1台
规格:
ＣDLＳ8—１４０
材质：
304不锈钢
产地:
南方特种泵业
电源：
AC３8０V/4.0KW/50HＺ
备注:
1、Q=流量：
6T/H,H=14７ｍ
2、运行方式：
Y启动／△运行
２
反渗透膜壳
2只
规格：
８04０×2
材质：
玻璃钢
产地:
国产
备注：
1、侧进水，端出水。
2、1:
１两段式排列
3
反渗透膜
４只
规格:
UＬP21-8040
材质:
芳香族聚酰胺
产地：
汇通源泉
４
多级泵进水控制电磁阀
１只
规格:
2W—40
材质：
黄铜阀体
产地：
浙江
备注:
电源:
AC2２０Ｖ／50HＺ
5
RＯ系统冲洗电磁阀
1只
规格:
2Ｗ—３２
材质:
黄铜阀体
产地:
浙江
备注:
电源：
AC220Ｖ／50HZ
6
多级泵进口低压保护控制器
1只
规格:
BD－A3
产地:
台湾
备注：
安装方式:
管道安装。
7
多级泵出口高压保护控制器
1只
规格：
BD-A３0
产地:
台湾
备注：
安装方式:
管道安装。
8
压力表
4只
规格：
１.0/3.0MPａ
材质：
冲油型、外壳不锈钢
产地：
国产
备注:
1、0-1.0ＭPａ：
2只。
2、0-3.0ＭPａ:
2只。
９
流量计
２只
规格：
40GPM
材质：
有机玻璃
产地:
国产
备注：
安装方式:
面板安装。
１0
电导率显示仪
1只
规格：
ＣM—230
品牌:
科瑞达
备注：
安装方式：
管道安装。
１1
控制阀门
1套
规格：
DＮ32
材质:
黄铜阀体
产地:
国产
备注:
1、DN32截止阀:
2只。
2、ＤＮ32止回阀:
1只。
12
电器控制系统
1套
备注:
1、规格：
RO-200３程序控制器系统
品牌：
科瑞达
２、其它电器配件：
国产
13
管路系统
1套
材质：
U-PＶC
规格：
ＤＮ25/DN32/DN40/DＮ５0
产地:
国产
备注：
1、低压部分：
Ｕ－ＰVC管路。
2、高压部分：
不锈钢。
14
主机机架
1套
规格：
长×宽×高=2500×800×14０0
材质：
304不锈钢
产地：
自行加工
备注：
1、含电器控制箱：
1只。
2、含仪表面板：
1只。
设备制造、检验说明
1、制作方应有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产
本规范书的产品时能严格执行质量程序文件。
2、制作方应在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、
整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规定书和确认的
设计图纸要求。
3、制作方有权在合同执行期间内的任何时候,对设备的质量管
理情况，包括设备试验的记录进行检查,如果定作方认为有必要，
可以在产品生产过程中住厂监造,制作方应在工作和生活上提供
方便。
4、为了确保产品质量,供货范围内的所有配套产品的生产厂家
和分包商的资格需经定作方确认后才能采用。
5、进口件是根据工艺需要进口,进口件由制作方组织供货,但
供货厂家需经定作方认可。
6、在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本规范
书要求的产品或配件,制作方都必须及时返修或更换，直到符合
本规范书要求。
在产品生产过程中,如发现任何与定作方的质量
保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，制作方必须及时
修正,按质量保证程序进行生产。
7、在定作方未确认图纸前,制作方无权进行制造，除非接到定
作方的放弃确认通知。
8、定作方对图纸和数据的审查或放弃这项权利,并不解除制作
方应满足本规范书的责任。
技术资料及交付进度
1、一般要求：
1.1、卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言
为中文。
１.2、资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、
一致、清晰完整，满足工程要求。
1.３、卖方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。
在合同签
订后３０天内交出全部技术资料清单及资料交付进度,并经买方确
认。
１.4卖方提供业主的技术资料及图纸（文本文件worｄ２0０0,图形
文件AutoCAD2０00）。
２、具体资料:
2.1、随机提供下述技术资料：
☆系统工艺流程图；
☆设备平面布置图;
☆仪表和控制系统图；
☆买方认为与本工程有关,卖方有必要提供的其它技术资料和文件。
技术服务和设计联络
1、技术服务内容:
１.１、制作方对上述所有设备实行质量三包，质保期为整套设备运
行一年,在质保期内发现产品质量问题，由制作方负责保修或调
换。
1.２、各类机械设备在调试完成后一年内或设备现场12个月内，
所发生本体制造及制作方配套设备质量问题,制作方应免费维修
或更换。
由于到货管理不当等原因造成的损坏，制作方应积极配
合定作方做好服务工作。
1.3、制作方提供的现场服务人员应具备以下资质:
☆有较强的责任心和事业心,按时到位。
☆了解本工程的设计,熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验,能够正确进行现场安装、指导。
1．4、制作方负责上述所有设备的安装调试,保证装置正常投入生
产，并且在各项技术指标检测达到设计要求，全套设备连续运行
时间
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