无锡阿斯利康外墙板一期施工方案.docx

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无锡阿斯利康外墙板一期施工方案

阿斯利康新实验楼扩建项目

外

墙

板

施

工

方

案

编制人：

日期：

审批人：

日期：

批准人：

日期：

多维联合集团有限公司

编制日期：

2015年1月6日

一、工程概况：

1．工程名称：

阿斯利康扩建新实验楼

2.工程地点：

无锡

3.施工面积：

约1600m2

4.施工部位：

标高+0.000－+14.300米。

5.材料：

50mm厚金属岩棉夹芯板

6.施工内容：

外墙夹芯板安装工程

7.本工程参建单位：

建设单位：

阿斯利康制药公司

设计单位：

信息产业电子第十一设计研究院科技工程有限公司

监理单位：

无锡新城建设监理单位

施工单位：

多维联合集团有限公司

8、施工情况说明

1）材料情况：

本工程的金属岩棉夹芯板为多维纯平岩棉夹芯板，外层钢板为0.65mm厚度AZ150博思格氟碳涂层银灰色，内层钢板为0.5mm内板Z80大无缝PE涂层彩钢板，夹心层为50mm厚度岩棉（120Kg/m3），夹芯板有效宽度为900mm，长度为325mm至9455mm约20种规格；其中窗户边为四面企口板，面积约75m2，其余板型为两面企口板，板缝为12mm。

加工详图和节点图由多维联合集团设计部门进行，并提交给总包、业主及监理审核。

岩棉夹芯板由多维联合集团北京生产基地进行加工，在工厂用岩棉夹芯板生产线将彩钢板与岩棉条复合并根据排版图的尺寸切割成型后发运到现场安装。

本工程的龙骨材料为100mm*100mm*3mm和100mm*100mm*2mm的镀锌方管，码件为厚度4mm、3mm的镀锌角钢，化学锚栓为M12*160规格、5.8级螺栓。

与化学锚栓连接的码件用的是厚度4mm的角钢，一边与化学锚栓用螺帽固定，一边与龙骨用HW6.3-14*32的自攻螺钉连接。

2）施工安排：

现场化学锚栓、码件及龙骨安装借助土建已经搭设好的外脚手架进行施工，2015年春节前在外脚手架拆除前完成，外墙板施工在春节后进行，利用曲臂车和电动葫芦进行施工。

3）临时设施

将在工地内由甲方提供合适地宿舍，现场内根据甲方安排设办公区及半成品加工中转站和垃圾中转站。

4）施工用电

电源和总承包单位核实现场条件后，协调具体临时用电施工组织设计方案，按总配电柜到分配电箱再接至各施工用电区原则。

二、编制依据:

1信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司设计图纸

2建筑用金属绝热夹芯板安装及验收规范CECS304：

2001

3建筑用金属绝热夹芯板GB/T23932-2009

4建筑施工高处作业安全技术规范

5《钢结构设计规范》（GB50017-2013）

6《建筑结构荷载规范》（GB50009-2010）

7《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

3、施工部署

１、施工现场准备

对所有安装人员进行技术、安全交底工作，安装前熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法和安装顺序。

安装人员所备资料：

图纸、配料单、技术变更单、发货清单、安装验收单。

复查、清理进入现场的构件。

根据工程需要，所有安装机械、设备、工具、材料准备齐全，并在现场作好检查验收工作，保证安装设备正常使用。

准备安装专用工具，仔细检查，保证正常工作。

复查施工水、电、道路的三通，并在安装的区间设置配电箱，确保构件运输到位的道路畅通。

在板材进场搬运、吊装时，需加强保护，不得碰撞和损坏。

板材应放在通风、干燥、不与酸碱类物资接触的地方。

运到施工现场的金属夹芯板.配件及辅助材料应堆放整齐平整,堆放场地应设置明显的禁止烟火标志。

（板材的驳运和堆放要求见如下示意图）

运至现场的板材应有覆盖物遮挡，以免损坏和污染。

4、工程施工技术方案

1．材料进场及材料要求

（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。

（2）检验成型板的规格、尺寸、厚度。

　　（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

　　（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。

　　（5）金属面板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

　　（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。

（7）金属夹芯板所采用的金属面材、芯材、粘接剂等原材料应符合相应现行国家及行业标准及相关标准的要求。

（8）金属面岩棉夹芯板的外观质量.尺寸偏差及物理力学性能等技术要求应符合JC/T868-2000[金属面岩棉/矿渣棉夹芯板]的要求。

（9）连接件及密封材料质量要求

金属面夹芯板施工安装所用连接件应符合相应的国家及行业标准的要求。

安装所用螺栓.自攻钉应符合相应的国家及行业标准的要求。

（10）拉铆钉应符合相应的标准要求。

（11）连接插板应使用无机材料或难燃材料制作,其抗拉强度应符合使用要求。

（12）密封垫圈应与紧固件配套,如有特殊要求按设计规定执行。

（13）密封膏或密封胶的抗老化.耐候胶等性能符合相应的标准要求。

2、划线工作：

根据土建提供的基准轴线和标高，在要施工的建筑每面外墙上用经纬仪和拉线的方法放出3条基准线：

一条水平线、一条垂直线和一条辅助线（分别在每个工作面上体现出来，以便找准外墙板完成面的水平和垂直）。

然后在墙体的表面用墨斗弹出每条竖龙骨的准确位置，在每条竖龙骨上面再标记出每个码件的位置，包括每条竖向龙骨的位置也准确的显示出来，轴线和标高线控制在正负3mm以内，龙骨的位置误差控制在规范允许的范围。

3、化学锚栓和码件的安装：

在找准位置的同时，根据图纸上每个码件的位置，划好钻孔位置，用冲击钻打孔，用吹筒和毛刷清理孔洞干净后，将化学胶管塞进孔里，然后将锚栓慢慢用手枪钻打到孔里，化学试剂凝固后用化学锚栓固定好每个码件。

如果打孔位置碰到钢筋，应及时调整，而且调整的位置以不影响龙骨及外墙板的安装为原则。

4、龙骨的安装：

竖向龙骨固定在墙面的码件上，用自动钉固定；在固定龙骨时，参照着辅助线，用水平尺和吊锤来调平竖向龙骨的水平和垂直度；遇到窗口和墙体收边的地方，根据图纸的标高和净尺寸来找准龙骨的位置。

每一面完成后，在横向拉一根通长的细线，用靠尺检查所有的龙骨是否在一个平面上，误差不超过规范允许的范围;竖向方向可以用吊锤和水平尺检查垂直度，误差不超过规范允许的范围。

5、夹芯板的安装：

（1）夹芯板安装

1.1搬运板材时应采用专用吊具，以免损坏表面氧化膜或涂层；提前一天把明天要安装的夹芯板驳运至需要施工的区域；

1.2金属面夹芯板基层钢结构连接时应先按设计要求,弹出基准线、确定连接点。

并在结构钢柱上安装上连接件。

1.3连接件与钢结构的连接应满足设计要求。

1.4.安装夹芯板前,应在版面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。

1.5.安装夹芯板时,应按排版图施工。

夹芯板的拼接应平整、挤紧。

板缝均匀、严密。

连接处不得出现明显凹陷，拼接角、边连接后不得出现波浪形翘曲。

1.6.夹芯板平整度应达到要求。

如未达到要求,应立即重做调整。

夹芯板安装精度：

立面垂直度3mm，表面平整度5mm，接缝平直度1.5mm；每安装5块及时检查垂直度和表面平整度。

施工步骤可参照如下示意图：

现场在建筑物外墙上，按照先前设计的排版图，在墙面划线找出相对应的起始板及裙部泛水的位置；b、先安装裙部泛水板并将板托固定在龙骨上；c、第一块板固定在板托上，板材安装要按照设计的排版要求，准确的找到每片板的位置；d、用自攻钉将夹芯板固定在龙骨上，确保每颗自攻丝锁牢固，每个节点处理同设计图纸一致；e、夹芯板安装完成后，安装窗口、门口装饰条收边；f、然后在需要打硅胶的地方，用硅胶密封，最后撕去板材防护膜，做完工清洁。

外墙面安装完成后，可以用目测和拉线的方法检查平整度，误差不超过规范允许的范围。

五、施工质量保证措施

1.本工程的施工和验收应按照GB50205《钢结构工程施工及验收规范》及建筑用金属绝热夹芯板安装及验收规范CECS304：

2001来进行；

2.每天安装前要对班组及工人进行技术交底工作，保证每个工人都能清楚施工工艺和施工要点。

3.在化学锚栓和龙骨施工时，如果土建方面的偏差影响到化学锚栓和龙骨的安装，要及时和总包及监理单位提出，并根据监理和总包的意见进行调整；

4.预埋化学锚栓的时候，要避开原有土建墙上面的伸缩缝，不应该在伸缩缝上面做固定码件和龙骨；本项目的化学锚栓为M12*160mm，施工完成24小时后，要进行拉拔力试验，拉拔力试验值要达到本项目的设计要求值≥12KN;

5.龙骨安装要保证建筑物门窗洞口的净尺寸正确,门窗的龙骨用镀锌角钢与主龙骨固定，净尺寸误差应在图纸范围内控制在5mm以内；龙骨安装时要随时用手板和吊锤、拉线等检查精度，并将尺寸控制在前面提到的误差范围内；

6.外墙板安装要保证外墙面和收边条齐整，并控制在规范允许的误差范围内；

7.外墙板安装要进行成品保护，避免不必要的损伤；

8.外墙板安装后要保证墙面整洁干净，交工前去除上面的污迹；

9.对总包、业主、监理人员提出的安装质量的问题要及时安排人员整改。

5、成品保护

1.现场夹芯板堆放地点必须平整、坚固、干净、通风，堆放地点尽量接近安装区域；

2.夹芯板堆放时下面要垫好100mm以上厚度的枕木，堆放地要具备有效的防雨措施，并定期通风；

3.岩棉夹芯板堆放时应远离其它金属和焊接区，防止产生锈蚀和损伤；

4.岩棉夹芯板采用聚乙烯保护膜保护，在安装时要保护好金属面，应保证夹芯板不被吊带及其它硬物损伤，如有损伤应及时更换。

安装全部完成后，交工前撕掉保护膜，并要将保持墙面整洁，如有污迹应用抹布去除，撕去保护膜后墙面区域应禁止切割、电焊、浇筑混凝土等施工，防止表面破坏。

六、现场施工安全措施

1、安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。

它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

2、明确安全目标：

杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。

对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

9、具体安全措施：

（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。

正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

（2）夹芯板安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。

上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：

“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。

距地面2m以上作业要有安全防护措施。

（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证夹芯板与连接绳索不致磨损。

夹芯板起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件。

（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。

吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。

起重作业应做到“五不吊”：

1手势指挥不清不吊。

2重量不明不吊。

3超负荷不吊。

4视线不明不吊。

5捆绑不牢或重心不明不吊。

（6）施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

（7）现场施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

（8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

（9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作

（10）贯彻安全第一、预防为主的方针，确保整个工程的施工安全。

实行安全生产制，现场指挥部设立专职安全员，各分区项目组设兼职安全员。

严格遵守各项安全操作规程，严禁无证上岗操作，项目负责人应对各分区项目组作有针对性的安全技术交底。

加强施工现场临时用电的安全管理，施工用电必须符合安全临时用电技术规定，严禁一闸多用、动力照明合用。

施工人员进入现场必须配带安全帽，高空作业必须系好安全带，立体交叉作业必须有可靠的防护措施，严禁酒后上岗操作。

各种起重设备，吊物时吊臂下回转范围及下面不得站人，所用一切绳索工具，必须牢固可靠，起吊和操作卷扬机人员严禁无证上岗操作。

注意用火安全，焊接、气割工作时应与易燃物隔离，工作完毕后应检查有无动火隐患。

七.文明施工保证体系的具体内容

文明施工的程度如何直接影响我司项目部的形象，，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，确保工程优质、快速、安全的完成。

1、文明施工目标

严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，积极配合总包单位的施工目标。

2、文明施工，环保措施

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。

设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

八、施工组织管理机构

职务

姓名

职称

项目经理

谭业彦

工程师

技术员

朱春风

工程师

安全员

焦飞

安装队长

崔留军

安装工人

10人

电工

1人

材料员

1人

九、现场主要施工机具

名称

数量

备注

曲臂车

1台

2T电动葫芦

4个

切割机

1台

冲击钻

2只

手枪钻

4只

扳手

4个

吹气筒

2个

毛刷

8只

卷尺

4个

水平尺

2个

经纬仪

1台

线锤

2个

电源插座

4个

电线

300米

十、施工工期：

本工程预计年前安装钢结构框架15-18个工作日（下雨天除外），年后安装板材需要15-20个工作日。

多维联合集团上海建筑系统有限公司

2015.1.6