邦普LY509A风冷冷热水机控制板说明书.docx
《邦普LY509A风冷冷热水机控制板说明书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《邦普LY509A风冷冷热水机控制板说明书.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![邦普LY509A风冷冷热水机控制板说明书.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/23/d3cd2441-7a07-4f1e-a50c-1a98d293bdbc/d3cd2441-7a07-4f1e-a50c-1a98d293bdbc1.gif)
邦普LY509A风冷冷热水机控制板说明书
PUNPELECTRONIC
DM500模块机组
主控制器
厂家使用说明书
在安装使用控制器之前,请详细阅读该使用说明书!
邦普电脑技术开发有限公司2006/12/28
软件功能码:
DM500A-QHTH-F01MV1.14
版权所有,翻版必究!
一、概述
控制器采用先进的、高集成度的一体化单片机,极大的提高了系统的抗干扰能力。
外型采用塑料外壳,安装方便。
前后板通过485通讯方式进行数据交换,整个系统既可以一体化安装,也可以进行分体式安装。
本控制器包含主-从控制器,当从控设置为使用时,从控制器发送命令给主控制器,从而控制后板的开停。
二、控制器操作框架
三、安装说明
显示器可配DM500B(推荐)或DM500A,外观及安装结构图见下图:
1、DM500B外观图
图3-1
面板正面如(图3-1)所示,面板的外形尺寸为:
长196mm×宽115.5mm。
面板上共有12个按键,其中6个(启动、停止、复位、消音、设置、查询)是带灯按键。
图3-2
图3-2为主显示器(网络座一侧)的局部视图。
安装时只要在空调面板上(或控制柜上)打一
个长182mm×宽101.5mm的长方形孔,将控制器放入,然后用固定支架固定即可!
2、DM500A外观图
图3-1
图3-3
面板正面如(图3-3)所示,面板的外形尺寸为:
长196mm×宽115.5mm。
面板上共有12个按键,3个LED指示灯。
图3-4
图3-4为主显示器(网络座一侧)的局部视图。
安装时只要在空调面板上(或控制柜上)打一
个长182mm×宽101.5mm的长方形孔,将控制器放入,然后用固定支架固定即可!
DM500A/DM500B工作电源有两种方式可选:
1.由I/O板通过网络线供电(接网络座),此时电源座不再接线。
2.由变压器直接供电(接电源座),网络座不接线。
此种方式用于DM500显示器不通过网络线和I/O板连接时。
3、外形安装尺寸图
DM500A/B显示器外形安装尺寸图
LY509的外形安装尺寸图
4、模块板的设置说明
(1)机型与模块板:
根据设置的模块数选择使用不同数量的模块板
地址为1的板是所有的模块板的主通讯板。
(2)地址跳线:
本控制器可与8块模块板配合使用,不同的模块板使用不同地址。
使用前请检查跳线是否巳按下列说明设置好。
(3)电源
给模块板接电源时请先对应电气连接图确认模块板上的电源端及应接的电源组数!
LY509接两组9.8v的电源
(4)通讯波特率设置:
通讯波特率为4800bps,JMP7和JMP8有跳线。
5、DM500B电源通讯连接示意图
6、DM500A电源通讯连接示意图
四、界面及操作说明
术语说明:
#a板:
第a块板。
#a板压b:
第a块板第b个压机。
#a压b:
第a块板第b个压机
1、用户操作
(1)开机显示
第一页显示欢迎信息,右下角反白显示倒计时。
第二页第一行显示机型及模式,第二行左边显示程序版本号,右边反白显示倒计时时间。
若此时同时按下“启动”和“确认”键则进入测试程序界面,输入密码“启动”、“设置”、“”、“”、“查询”、“停止”(按顺序按下)进入测试界面。
(2)用户主界面显示
程序倒计时完成后,进入用户主界面显示,显示如下:
回:
12℃出:
7℃▲
设置:
12℃待机▼
主界面共有如下内容:
其中▲表示可以向上翻页,▼表示可以向下翻页。
i)显示欢迎信息或厂商信息。
欢迎使用
DM500A控制器▼
风冷送水手动▲
热泵制冷▼
ii)显示机型(风冷冷水等)、模式(单冷、热泵、)、工作模式(制冷、制热、防冻等)及启动方式(手动、定时)。
iii)主显示界面:
显示主要温度(出水温度、回水温度)、设置温度及运行状态(运行、延时、待机、除霜)。
反白显示的为能量调节的控制温度(如图,回温作为控制温度)。
回:
12℃出:
7℃▲
设置:
12℃待机▼
“回”表示回水(风)温度,“出”表示出水(风)温度。
各温度可测量并显示的范围是:
-20~120摄氏度。
探头故障时显示“。
。
。
℃”。
iv)显示环境温度:
显示系统环境温度。
按返回键返回主显示界面。
显示界面会根据环境温度变化即时刷新。
环温:
30℃▲
▼
v)显示机组所有压机状态,显示内容页数会根据压机数量等的不同而变化,反白显示某压机则表示该压机动作。
当设置为2板,每板压机数量为2,显示如下图:
#1压1#1压2▲
#2压1#2压2▼
显示屏每次显示其中的一页,可以通过<
>与<
>键查询其它内容。
iii)为主显示界面,当显示其它页内容时,按<返回>键可返回到主界面显示。
(3)用户查询操作
当前故障查询
模块状态查询
按<查询>键显示如下:
本系统设计了如下的用户查询内容:
当前故障查询
模块状态查询
历史故障查询
运行时间查询
系统时间查询
通过<
>与<
>键选定,按<确认>键进入各自的操作界面,此时按<返回>键退出用户查询界面回到用户主界面显示。
i)当前故障查询
按向上向下查询
#1板通讯故障
在查询界面里,通过<
>与<
>翻页键选定“当前故障查询”,按<确认>键进入当前故障查询界面:
第一行显示提示信息,第二行显示故障内容,每次只能显示一条故障。
此时按<返回>键回到上一级菜单(用户查询主界面)。
ii)模块状态查询
在用户查询主界面里,通过<
>与<
>键,选定“模块状态查询”,按<确认>键进入模块状态查询,显示如下:
(显示的模块个数是由参数设置中“运行参数设置”中“机器参数1设置”设置)
#1板
#2板
通过<
>与<
>键选择不同模块板,按<确认>键对不同板的状态进行查询
选择第一块板
a:
若该板禁用
#1板禁用
按〈返回〉键返回
b:
若该板通讯故障
#1板通讯故障
按〈返回〉键返回
c:
若该板无通讯故障且不禁用
出120℃出220℃
翅120℃翅220℃▼
显示的内容会根据不同的设置不同
按〈返回〉键返回,通过<
>与<
>键来查看该板四通阀、电加热和风机的状态,如下图
风机1风机2▲
四通阀1四通阀2▼
若该设备处于运行状态,则反白显示。
iii)历史故障查询
1:
水泵过载
2:
水量不足
在查询界面里,通过<
>与<
>翻页键选定“历史故障查询”,按<确认>键进入历史故障查询界面:
此系统最多可以保存最近发生的10条历史故障。
最近发生的故障排在前面。
此时按下<复位>键3秒清除历史故障。
iv)运行时间查询
#1压1:
0时0分
#2压2:
0时0分
在用户查询主界面里,通过<
>与<
>键选定“运行时间查询”,按<确认>键进入运行时间查询界面:
根据压机数量显示对应的压机累计运行时间。
。
v)系统时间查询
在用户查询主界面里,通过<
>与<
>键,选定“系统时间查询”,按<确认>键进入系统时间查询,显示如下:
2004年03月05日
13时24分58秒
此时显示的时间为实时时间,系统定时开停机的时间就是以此为参考。
按〈返回〉键返回
(4)用户设置
在用户主监控界面里,按<设置>键进入用户设置界面,显示如下:
设置回温:
12℃
设置模式:
制冷
设置界面共有如下几条:
设置回温:
12℃(当控制对象为出温时显示“设置出温:
”)
设置模式:
制冷
手动/定时:
手动
定时开停设置
模块禁止设置
强制除霜当设置成制冷的时候无此菜单
每次只能显示其中的2项,通过<
>与<
>键查询其它内容。
通过<
>与<
>键直接选定前四项中的任一项,然后通过<+>、<->键修改其中的内容,修改立即生效。
此修改掉电后保持记忆。
在此界面30秒无按键动作,将自动返回到主界面显示。
修改完成后,按<返回>键返回主界面显示。
i)定时开停设置
定时开00时00分
定时关01时01分
在用户设置界面内,通过<
>与<
>键选定“定时开停设置”后按<确认>键进入定时开停设置画面,显示如下:
当系统时间与定时开机的时间完全相同时,则执行定时开机动作,当系统时间与定时关机时间完全相同时,则执行定时关机动作。
要执行定时开停,必须将“手动/定时”项设为定时。
通过<
>与<
>键切换修改的项目,再通过<+>、<->键修改具体数值。
此修改掉电后保持记忆。
修改完成后,按<返回>键返回到上一级菜单。
ii)模块禁止设置
在用户设置界面内,通过<
>与<
>键选定“模块禁止设置”后按<确认>键进入模块禁止设置画面,显示如下:
模块1:
使用
模块2:
使用
显示内容根据“运行参数设置”->“机器参数设置”中总共模板的个数确定。
当某块板设为“停用”时,能量调节对该板不起作用,其对应的故障也不检测,不报警。
通过<
>与<
>键切换修改的项目,再通过<+>、<->键修改。
此修改掉电后保持记忆。
修改完成后,按<返回>键返回到上一级菜单。
注意:
模块1的属性不能修改,一直为使用状态
iii)强制除霜
当用户选择制热时才会出现强制除霜菜单的
在用户设置界面内,通过<
>与<
>键选定“模块禁止设置”后按<确认>键进入模块禁止设置画面,显示如下:
#1压1强制除霜
#2压1强制除霜
选择需要除霜的压机,按确定键,如果该压机正在运行会出现如下界面(如选择的#1压1),dm500A会根据实际的情况对相应的压机进行除霜。
#1压1除霜已接受
按返回键返回
按返回键返回。
若选择的压机没有运行,则保持原来的状态不变
(5)参数设置
厂家默认密码:
123456 即按键:
<启动>、<查询>、<设置>、<
>、<
>、<->
维修者默认密码:
123 即按键:
<启动>、<查询>、<设置>
请输入密码
****
系统待机并处于用户主界面显示时,同时按下<
>与<+>键,则进入参数设置界面,显示如下:
此时直接输入密码,密码输入完成后,按<确认>键,如果密码不正确则显示如下:
密码错!
请再试
按<返回>键返回主界面显示。
此密码为两级密码,输入正确的厂家密码或维修者密码后进入参数设置的主菜单,显示如下:
1:
运行参数设置
2:
修改密码
用厂家密码进入时,此菜单共有五项;如果用维修者密码进入,则只有前面两项菜单,无后三项。
1:
运行参数设置
2:
修改密码
3:
系统时钟设置(厂家密码可见)
4:
运行时间设定(厂家密码可见)
5:
初始化参数(厂家密码可见)
i)运行参数设置
1:
机器参数1设置
2:
机器参数2设置
在参数设置的菜单中,通过<
>与<
>键选定“运行参数设置”后,按<确认>键进入,显示如下:
参数设置共有10个大项,每一大项里面又有多个设定条目,其内容框架具体见《各机型参数设置》。
1.机器参数1设置(厂家密码进入可以对所有设置项设置,维修者密码进入只能修改其中的“控制对象”和“远程开关”项目。
)
2.机器参数2设置
3.时间1参数设置
4.时间2参数设置
5.温度1参数设置
6.温度2参数设置
7.温度3参数设置
8.开关量设置
ii)修改密码
通过<
>与<
>键选定“修改密码”后,按<确认>键进入修改密码设置界面。
面板上除了<确认>、<返回>外的所有按键均可作为密码使用。
A.当用厂家密码进入时只能修改厂家密码,显示如下图:
进入第一次输入新密码界面:
请输入5-6位密码
******
厂家密码必须为5~6位(为了厂家调试方便,允许厂家密码设为空,但出厂时厂家应设置非空密码),输入新密码后,系统显示如下:
请确认新密码!
******
如果前后两次输入的密码都相同,则显示如下:
密码修改成功
按任意键退出!
如果确认的密码与输入的密码不相同则重新返回到输入新密码(厂家密码)界面。
B.当用维修者密码进入时只能修改维修者密码,显示如下图:
进入第一次输入新密码界面:
请输入1-4位密码
****
维修者密码必须为1~4位(不能设置空密码),输入新密码后,系统显示如下:
请确认新密码!
****
如果前后两次输入的密码都相同,则显示如下:
密码修改成功
按任意键退出!
如果确认的密码与输入的密码不相同则重新返回到输入新密码(维修者密码)界面。
iii)系统时间设置
2004年01月05日
08时43分
在参数设置界面内,通过<
>与<
>键选定“系统时间设置”后按<确认>键进入系统时间设置界面,显示如下:
此时通过<
>与<
>键切换修改的内容,选定修改的内容后,按<+>、<->修改具体时间的数值。
修改完成后,按<返回>键回到上一级菜单,同时系统自动将参数进行保存。
iv)运行时间设定
通过<
>与<
>键选定“运行时间设定”后,按确认键进入运行时间设定。
界面如下:
1>催款功能:
取消
2>催款时间设置
通过<
>与<
>键选定第一项后,直接通过<+>、<->修改。
如果显示“取消”表示不使用催款功能,如果显示“使用”表示使用催款功能。
通过<
>与<
>键选定“2>催款时间设置”后,按确认键进入如下的界面,显示如下:
2099年01月01日
01时01分
通过<
>与<
>键切换修改的内容,通过<+>、<->修改具体的数值。
当系统的实时时间超过催款时间后,且“催款功能”设为“使用”,则显示如下:
使用期限已到请
与生产厂家联系
此时同时按下<
>与<+>键,则进入参数设置界面。
操作同前所述。
v)初始化参数
通过<
>与<
>键选定“初始化参数”后,按<确认>键进行参数的初始化工作。
厂商可通过此功能初始化所有参数,包括用户设置、运行参数设置、压机累计运行时间等,但不初始化系统
正在初始化……
5.初始化参数
时间。
初始化完成后显示
初始化SEEP成功
写入时钟成功
2、控制逻辑
(1)开机操作
按<启动>键启动机器:
开水泵开水泵延时,若有能量加载要求,开压机或电加热。
以上的开机延时时间均可调。
(压机开启时先开相应的风机,延时10秒后再开压机)
(2)停机操作
按<停止>键停止机器:
关运行的压缩机延时10秒关相应的风机关水泵延时(所有的压机都关完时)关水泵。
延时时间可调。
延时结束后显示“待机”。
(3)能量调节
本控制系统的能量调节采用模糊规律。
即以机组一个压缩机为一个调节量,把一个压缩机的启动作为正输出(加载),一个压缩机的停止作为负输出(卸载),同时又分保持区,控制周期可设定,根据控制温度设定置与温差的大小,分别进行调节;每个周期调节总是选取累计运行时间短的压缩机开启,选取累计运行时间长的压缩机关闭,以达到均衡运行机组。
例:
用户设置中如下设置:
【设置模式】为“制冷”,【设置回温】/【设置出温】为“12℃”,【加载偏差】为“3℃”,【卸载偏差】为“2℃”。
机器设置-〉时间设置如下设置:
【温度控制周期】为“60秒”(即1分钟)
控制区域分布如下:
>(12+3)℃加载区
≤(12+3)℃且>12℃保持区
≤12℃且>(12-2)℃卸载区
≤(12-2)℃急停区
系统控制温度在12~12+2℃之间。
输出数据表如下:
时间实测温度输出状态
0分16℃正输出(加载)
1分15℃正输出(加载)
2分14℃保持
3分13℃保持
4分12℃负输出(卸载)
5分11℃负输出(卸载)
6分12℃负输出(卸载)
7分13℃保持
时序对照图:
●说明:
在按下启动按钮时,机组根据实际的工况,自动计算需要开几台压缩机,每隔一个4秒开启一台压缩机,保证了机组的反应速度;在完成该启动后,机组将以【温控周期】调整压缩机运行。
(5)故障制约关系
i)停压机故障:
压机过载、压机高压、压机低压、风机故障
出水探头、翅片探头故障等。
ⅱ)停模板故障:
通讯故障、错相漏相故障、该模板所有的压机都处于故障状态等。
ⅲ)停机故障:
系统出水温过高、系统出水温度过低、系统出水探头故障、系统回水探头故障、系统环境温度探头故障、写内存错误、写时钟错误、外部连锁故障、1板通讯故障和水流不足,水泵过载等。
(6)运行指示
系统开始运行后:
若该板有压机开始运行该板“运行指示”输出闭合。
当所有该板压机停止运行时,该板“运行指示”输出断开。
(7)报警指示
当系统有故障时,如果故障没有被复位,则“报警指示”输出闭合;当所有故障都被复位后,“报警指示”断开。
(8)远程开关
当闭合远程开关时,如果系统处于关闭状态,则启动系统;当断开远程开关时,如果系统处于启动状态,则停机。
脉冲式远程开关,当开关动作时,如果系统处于关闭状态,则启动系统;如果系统处于启动状态,则停机。
3、故障处理
当出现故障时,给出报警,同时复位指示灯闪烁。
此时按<消音>键,消除报警声音,复位指示灯仍然闪烁。
当故障排除后,按<复位>键手动复位,清除故障记录。
当所有的故障都被复位后,复位指示灯熄灭。
<复位>键在任何用户操作界面均有效。
当系统从无故障到出现故障时,自动进入故障查询状态。
自动进入故障查询界面后,当长时间不按任何键也不会自动返回。
五、运行参数设置
有◎标志的项目表示厂家可修改,维修者可见但不可修改。
说明:
设置子菜单中标有“★”的项目会影响整个控制逻辑,使用之前一定要先设定好。
其余设置内容,厂家可根据实际情况灵活处理。
其中“常开”的意思为:
没有故障时输入为断开;“常闭”的意思为:
没有故障时输入为吸合;
空白处表示在当前机型和模式下无此设置项。
设置主菜单
设置子菜单
内容或范围
风冷送水
水冷送水
备注说明
1:
机器参数1设置
◎★机型:
风冷送水
风冷送水
(出厂默认值)
水冷送水
◎★模式
单冷、热泵
热泵
热泵
◎★模块数
最大7;最小1
1
1
◎★压机数
最大2;最小1
2
2
◎最大除霜
最大4;最小1
2
不可见
最大除霜的模板个数
蒸发器
独立、共用
独立
独立
冷凝器
独立、共用
独立
不可见
控制对象
出温、回温
回温
回温
2:
机器参数2设置
远程开关
拨动、脉冲
拨动
拨动
屏保时间
最大255分;最小0分;
10分
10分
注1
错漏相检测
最大使用;最小停用;
使用
使用
停用时关闭对三相电的检测
启动预热
最大255周;最小0周
2周
2周
设置成0时不使用自动预热功能
预热时间
最大24时;最小0时
8时
8时
见压机保护
厂家
最大厂家名;最小无
无
无
显示厂家姓名
从控制器
使用;停用
停用
停用
设置从控制器使用与否
冷却探头
使用;停用
不可见
使用
参考冷却塔风机控制
3:
时间1参数设置
频繁启动
最大255分;最小0分;
3分
3分
压机保护时间
至少运行
最大255分;最小0分;
7分
7分
压机运行【至少运行】,才可以关
温控周期
最大255秒;最小0秒;
60秒
60秒
能量调节周期
开水泵延时
最大255秒;最小0秒;
20秒
20秒
开水泵延时
除霜周期1
最大255分;最小0分;
60分
不可见
请参考除霜逻辑
除霜周期2
最大255分;最小0分;
45分
不可见
除霜周期3
最大255分;最小0分;
30分
不可见
除霜时间
最大255分;最小0分;
10分
不可见
除霜持续时间
4:
时间2参数设置
风机延时1
最大255秒;最小0秒;
20秒
不可见
除霜时高压开关动作时风机运行延时
风机延时2
最大255秒;最小0秒;
10秒
不可见
除霜结束时风机机运行延时
压机运行
最大255分;最小0分;
7分
7分
压机第一次运行时,7分钟判断允许除霜。
关机时间
最大255分;最小0分;
30分
30分
停机达30分可以做冬季防冻判断
一般故障
最大255秒;最小0秒;
3秒
3秒
故障信号连续3秒稳定时,才做故障判断
制热低压
最大180分;最小0分;
3分
3分
制热时压机低压故障持续稳定3分,才做故障判断
水流故障
最大30秒;最小10秒
10秒
10秒
水流不足故障持续稳定10秒,才做故障判断
关水泵延时
最大30分;最小1分
5分
5分
关水泵延时。
5:
温度1参数设置
除霜环温1
最大10度;最小-10度;
0
不可见
请参考除霜逻辑
除霜环温2
最大10度;最小-10度;
-5
不可见
可除霜环温
最大30度;最小0度;
7
不可见
除霜翅环差
最大20度;最小-20度;
-5
不可见
退除霜翅温
最大60度;最小0度;
12
不可见
开电热
最大60度;最小10度;
35
35
请参考电加热控制
关电热
最大60度;最小10度;
40
40
开塔风机
最大60度;最小0度;
不可见
30
6:
温度2数设置
过冷保护
最大30度;最小-20度;
3
3
制冷时出水温度过低,停对应的压机输出,制热时冷却水温度过低报警,停系统
退过冷保护
最大30度;最小-20度;
7
7
制冷时出水温度回升,恢复对应的压机输出
过热保护
最大60度;最小0度;
50
50
制热时出水温度过高,停对应的压机输出,制冷时冷却水温度过高报警,停系统
退过热保护
最大60度;最小0度;
45
45
制热时出水温度回落,恢复对应的压机
自动制冷
最大60度;最小0度;
20
20
用于限制自动控制方式下的制热控制温度
自动制热
最大60度;最小0度;
28
28
用于限制自动控制方式下的制冷控制温度
温度补偿
最大9度;最小-9度;
0
0
用于补偿系统温度
7:
温度3参数设置
水泵防冻
最大30度;最小-20度;
6
6
参考冬季防冻逻辑
压机防冻
最大30度