排水施工方案样本.docx

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排水施工方案样本

苏州西部生态城太湖大道南段B三标（NK1+865~NK3+060）

排

水

工

程

施

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方

案

建设单位:

苏州西部生态城建设指挥部

监理单位:

苏州景原工程设计咨询监理有限公司

施工单位:

苏州中恒通路桥建设有限公司

一、工程概况

1、项目背景

太湖大道是高新区一条城市主干道,西临太湖,东至230省道。

太湖大道南段[原横一路（太湖大道三期延伸段）]位于苏州西部生态城,此次设计范围北起拟建太湖大道三期交叉口,南至规划7号街交叉口北侧,总长约2.3km。

道路沿线与横二路、2号街、横三路、4号街、横四路等规划道路相交,并跨越大寨河、长三河、后望浜及上市河,需新建四座简支梁桥。

工程范围内,桩号NK0+820~NK1+865为一标段,NK1+865~NK3+060为二标段。

有轨电车三号线规划线位沿太湖大道南段走向,布设在道路中央分隔带中。

道路沿线现状主要为农田、河（塘）、林地等,道路中段东西两侧分别为西洋山、苏州新区新宁自来水发展有限公司等。

根据上海市城市建设设计研究总院2月19日提供的方案,有轨电车三号线,沿既有太湖大道、拟建太湖大道三期及太湖大道南段走行。

线路总长约8.8km,规划11个车站。

其中太湖大道南段横三路、横四路交叉口处设有两个站点,分属一标、二标范围,两个站点处人行地道均设4个出入口。

2、设计范围及内容

太湖大道南段道路二标段设计范围起点桩号NK1+865,南至桩号NK3+060,设计范围总长约1195m。

道路二标段内包含后望浜桥、上市河桥两座桥梁。

此次项目设计包含道路工程、桥梁工程、排水工程、管线综合、交通工程、人行地道等,本册为排水（二标）工程设计图纸,其余设计内容详见各专业设计图纸。

排水体制采用雨污水分流制。

雨水:

根据就近入河原则,雨水分段就近排入后望浜及上市河。

雨水管位于道路两侧非机动车道下,管中心距道路中心线23.5米,部分管道与道路中心线的距离略有调整,具体详见排水平面设计图。

雨水管管径为DN400、d600、d800、d1000和d1500,道路东侧部分地块预留DN400和d600的雨水支管。

污水:

根据污水规划方案,本标段道路污水排向为由南向北,于工程终点处向北铺设污水重力管至横四路,与横四路污水管汇总后进入生态城１＃污水泵站进行提升,然后以压力出水形式向北输送,即向北铺设压力管直至接上一标段的管道。

中途经过后望浜时设置压力倒虹管过河,经过上市河时以重力管形式过河。

污水管位于道路东侧路幅外绿化带下,其中污水压力管管中心距道路中心线33米,污水重力管管中心距道路中心线32米。

部分管道与道路中心线的距离略有调整,具体详见排水平面设计图。

污水压力管管径为DN500,污水重力管管径为d600～d800,沿途地块适当预留了DN400的污水支管。

二、设计说明及施工注意事项

1.本工程高程系统为1985年国家高程基准,与道路工程一致。

2.雨水管:

（1）管材及接口:

采用DN225、DN400UPVC加筋管（公称内径225、400mm）,橡胶圈接口。

UPVC管环刚度须达到8KN/m2以上,技术指标参照《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第2部分:

加筋管材》（GB/T18477.2-）。

d600、d800、d1000管为钢筋砼承插管,采用橡胶圈接口。

d1500为钢筋砼企口管,采用楔形橡胶圈接口。

钢筋砼管道须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准》（GB/T11836-1999）中Ⅱ级管标准。

（2）基础:

横穿车行道的DN225UPVC边井支管采用反开挖施工,垫层为10cm的中粗砂,采用C25砼回填至管顶以上15cm;Y13-4～Y13-5和Y14-4～Y14-5段DN400UPVC管穿越挡墙底部,采用C25钢筋砼全包固;其余UPVC管基础为10cm厚碎石垫层（碎石粒径为25～38mm）上铺5cm厚中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管外顶以上10cm。

穿越挡墙底部的Y15-1～Y15-1-1和Y16-1～Y16-1-1段d800钢筋砼管采用C25钢筋砼全包固,其余钢筋砼管均采用135°-C25砼基础。

（3）窨井:

均采用砖砌落底窨井,方形钢纤维砼井盖,铸铁井座。

窨井平面尺寸:

除转弯井Y11-5-1、Y11-13-1、Y11-13、Y15-1、Y15-1-1、Y16-1和Y16-1-1采用120×120,Y11-5采用120×140外,其余DN400管为90×75井,d600管为90×90井,d800管为90×120井,d1000管为90×140井,d1500管为100×190井。

（4）雨水边井:

采用320×720钢纤维砼篦盖、铸铁座雨水边井,H=1.4米。

边井支管采用DN225UPVC管,纵坡大于等于0.01。

3.污水重力管:

（1）管材及接口:

DN400管采用HDPE双壁异色、双壁扩口的双壁波纹管（内径为400）,橡胶圈接口,管材环刚度须达到8KN/m2以上,技术标准参照《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分:

聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1-）,由制管厂家指导施工。

d600、d800管为承插式钢筋砼管,橡胶圈接口。

钢筋砼管道须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准》（GB/T11836-）中Ⅲ级管标准。

（2）基础:

穿越挡墙底部的W20～W20-2～W20-3段DN400HDPE污水管采用C30钢筋砼全包固,其余DN400HDPE污水管的基础为10cm厚的碎石垫层上铺5cm厚中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。

穿越上市河的W16～W17段d800污水过河钢筋砼管采用C30钢筋砼全包固,其余钢筋砼管均采用135°—C30钢筋砼基座。

（3）窨井:

窨井采用圆形钢纤维砼井盖、铸铁座;窨井平面尺寸:

DN400管采用90×75砼不落底窨井,d600管采用90×120钢筋砼不落底窨井,d800管采用φ钢筋砼不落底窨井。

（4）管道防腐:

d800污水管道内壁及φ窨井的内壁均采用防腐措施,采用环氧煤沥青防腐涂料,管内壁、井内壁及井底或流槽面各四遍:

底漆两遍,面漆两遍。

4.污水压力管:

（1）管材及接口:

二标工程起点～NK2+005和NK2+100～NK2+562段污水压力管采用DN500球墨铸铁管,弯头采用球墨铸铁弯头,接口为”T”型滑入式橡胶圈接口,壁厚采用K9级系列,管配件采用K12系列,管材及配件质量需符合”GB/T13295-”国家标准。

其余污水压力管采用DN500钢管,壁厚为9mm,外径为D530。

X1、X2、X4排气阀井泄水管采用DN300钢管,壁厚8mm,外径325mm。

排气三通采用DN500×DN80钢制三通,其中DN80钢管壁厚4mm,外径89mm。

大于等于DN400的钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管,管材质量需符合”GB/T9711-”国家标准;小于DN400的钢管采用输送流体用无缝钢管,管材质量需符合”GB/T8163-”国家标准。

钢管接口采用焊接,弯头、三通等管件参照国标02S403制作。

钢管与球墨铸铁管连接方式采用加长式法兰伸缩器（一端带0.5米长精加工钢管/Q-G套管）连接。

（2）管道基础:

钢管和球墨铸铁管基础为20cm厚中粗砂垫层,满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm,中粗砂应洒水拍平。

（3）管道防腐:

钢管内外壁防腐均采用环氧煤沥青防腐涂料HL52-1,底漆二道,面漆二道。

球墨铸铁管需要在出厂前做好防腐处理:

内防腐首先用离心法内衬水泥砂浆,厚度为6mm,然后再涂环氧煤沥青防腐涂料,底漆一道,面漆一道,外壁均需喷锌处理。

球墨铸铁管承口防腐需要现场处理,做法为内、外防腐:

采用环氧煤沥青防腐涂料,底漆二道,面漆二道。

在涂装防腐涂料前应清除外壁表面的焊渣、铁锈、油污等,除锈等级为st2。

（4）附属构筑物:

在压力管标高最高的桩号NK2+271.25处设置排气装置,并采用DN100的复合式排气阀,此种阀门具有低于一定的负压值时阀门能够自动进气,高于一定的正压值时阀门能够自动排气,从而更加有效的保护管道及提升泵系统,防止水锤发生;X3为Φ的排气阀门井,做法参见国标05S502的第54页;X1、X2、X4为Φ1400的泄水阀门井,做法参见国标05S502的第54页。

5.污水压力管转弯处需设置支墩,施工方应根据管道配件现场所处位置的土质情况、土壤内摩擦角大小、管道埋深、试压标准、支墩作用力大小等有关数据和不同条件对号入座,具体做法参照国标03S504、03S505。

选用的支墩尺寸浇筑C30砼支墩,支墩施工应严格按照国标要求。

支墩的后靠背土应是未经扰动的原状土,若经扰动应做相应的加固处理,使其不小于原状土的各项力学参数。

6.所有检查井及雨水边井的砖砌体部分均采用M10水泥砂浆砌MU15标准砼实心砖。

7.窨井井盖上的字样除注明”雨”、”污”字外其余由建设方自定。

钢纤维砼井盖须符合中华人民共和国国家标准《钢纤维混凝土检查井盖》（GB26537-）,车行道下采用D400

级标准,人行道及绿化带下采用C250级标准,钢纤维混凝土井篦子应达到建材行业标准《钢纤维混凝土水箅盖》（JC/T948-）中的Ⅰ级标准。

8.UPVC、HDPE管橡胶圈的质量要求须达到《埋地塑料排水管道工程技术规程（CJJ143-）》中的要求。

钢筋砼管的橡胶圈须符合国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（GB/T21873-）》中相关要求。

9.沟槽开挖:

雨水采用大开挖,污水采用直槽支撑开挖。

沟槽开挖槽底宽度,污水管:

DN400重力管3.0米以下为1.2米、超过3.0米为1.4米,DN500压力管3.0米以下为1.3米、超过3.0米为1.5米,d600管为2.2米,d800为2.6米。

雨水管:

DN225管为0.7米,DN400管为1.1米,d600管为2.0米,d800管为2.4米,d1000为2.6米,d1500为3.3米。

10.铺设承插式管道时,承插管的承口应迎着水流方向,管子间的橡胶圈接头以及管子与窨井连接处必须确保密封不漏水。

施工前需对管子和橡胶圈的质量进行必要的检查。

钢筋砼管与污水井井壁采用半节管连接。

11.污水重力管接口施工完毕后必须做闭水试验,试验合格后方能覆土,且橡胶圈接口闭水前不允许用水泥砂浆或其它材料勾缝。

污水压力管每个接口要单独进行试压,所有压力管施工完毕,需要进行水压试验,试验压力不小于0.6Mpa,试验合格后方能填土。

12.土方计算原则:

路基底高程低于原地面高程,按路基底高程计算;路基底高程高于原地面高程,按原地面高程计算。

路基处理底距管顶小于50cm,按管顶以上50cm计算土方。

13.施工时道路最低点处的雨水口必须设置准确并按图纸要求进行加密。

14.绿化带内的井盖高出绿化带5cm。

15.根据地质资料:

管道基础大部分位于粘土层或粉质粘土层,局部位于素填土层,道路对素填土进行翻挖换填处理,管基不做特殊处理。

实际施工过程中如遇到不良地质,需及时通知设计单位进行相应处理。

16.雨水出水口施工时须结合桥梁围堰施工,与桥梁工程配合。

17.雨、污水管道上下交叉,或者雨、污水管与其它管道上下交叉,当两管间距离在0～500mm时,管道作上下交叉加固处理,详见附图。

18.本说明未述及的施工技术和质量要求,按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）执行,塑料管参照中国工程建设标准化协会标准《埋地塑料排水管道工程技术规程（CJJ143-）》执行。

三、排水工程施工方案

1、测量工作:

根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出沟槽中心的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩,并在沟槽外适当位置,设置方向控制桩,而且经过丈量确定桩号。

另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。

沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程。

2、沟槽土方开挖:

雨水管道采用大开挖。

雨水沟槽开挖底宽度:

DN250管0.7米,DN400管1.1米,DN600管2.0米,DN800管2.4米,D1000为2.6米,d1500为3.3米。

沟槽开挖之前,先摸清施工区域内的地下管网情况,如有则在其位置上做好标记,地下管线较为密集地区采用人工挖土使其外露,并采用吊、托等加固措施,无地下管线采用机械挖土,机械挖土时安排专人指挥,重要部位作详细交底。

挖掘机械挖土时,采取后退式挖土方法,槽底以上20cm采用人工修整底面,如有超挖,则用碎石填至标高,严禁用土回填。

沟槽内的最后一层土,留在铺筑基础的当天挖除,用人工在基槽的两边挖宽深为15cm的小沟槽,汇集沟槽内的明水,用水泵排出,经验收合格后,即进行基础施工。

挖土按测量放样的沟槽断面尺寸要求进行,槽壁应垂直整齐,防止超挖或扰动土体,槽底高程和纵坡、槽底中线和每侧宽度、以及沟槽边坡等均应符合设计要求和质量检验评定标准。

为便于管道安装,堆土于外侧,沟槽边单面堆土高度不大于1.5m,离槽边的距离不小于2m。

穿越老河道处的管道待路基处理好回填土至管顶以上50厘米再开挖管道沟槽,施工管道。

3、安装排水管:

⑴、UPVC管:

待用的管节按产品标准逐节进行质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好标号,另行处理。

管节现场搬运用人工搬运,搬运时轻抬轻放。

严禁管材在地面上拖拉。

下管用人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员,严禁将管材至槽边滚入槽内。

管材将插口迎水流方向,承口迎水流方向安装,由下游往上游进行。

管材按需要长度,用手锯截取,断口应修边。

橡胶圈接口时,先将承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。

接口方法:

一人用棉纱绳吊住管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横档板,然后用力将管插口缓慢插入管承口的至预定位置。

接口橡胶圈到位的检验方法:

一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线,安装时检查该标志线是否到位。

二是听声音,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音。

管道与窨井的连接采用短管,窨井砖墙管外露部分小于300mm管筋位于砖墙部分砂浆饱满,以防接缝处渗水。

⑵、砼管安装:

沟槽开挖结束,首先铺设碎石垫层并用电夯夯实,平口管设置模板浇筑砼平基,模板安装应牢固、顺直,平基砼坍落度采用2－4cm,配合比应严格按照施工配合比进行控制,浇筑时应振捣密实,完成后做好浇水养护工作。

管材安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程和错口两项的超差。

安管时承口要迎着水流方向,管子间的橡胶圈接头以及管子与窨井的连接处一定要确保密封不漏水。

在安装时尽量使用机械与人工相结合进行施工。

安装结束后,对于及时在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩砼,所用砼和平基相同。

⑶平口式钢筋砼管,采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

钢筋砼管材须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管国家标准》II级管标准（GB/T11836—1999）的要求。

UPVC管技术指标参照《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T18477.2-）》。

UPVC管橡胶圈要符合《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122:

）》所规定的标准。

质量要求达到《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS164:

）所规定的标准:

弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整,无气泡、裂缝、破损等缺陷;弹性密封橡胶圈要采用耐油的合成橡胶,邵氏硬度采用50±5、伸长率应大于400%、拉断强度不小于16Mpa。

4、窨井:

窨井砼基础不应利用管道平基,再帮宽的办法作井基,应在挖槽时,就计算好窨井位置,浇筑管道砼平基时,应将窨井井基同时一次浇筑。

雨水窨井应设置落底,高度不得少于30cm。

井身墙体砌砖应充分湿润,砌筑时控制好墙身竖直、平整及方正,严格控制好井室几何尺寸,砖体要做到横、竖交错砌筑,砂浆应饱满,窨井内外墙身均用1:

2水泥砂浆抹面,抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实,抹面完成后要做好砂浆养生工作。

安装用井框和井盖座应符合规范规定,且有出厂证明,井框和井盖座安装要座浆、稳固。

安装时应严格控制好井盖高程,使之低于路面0-5mm。

5、沟槽回填:

管道验收合格后,应及时进行回填沟槽工作,还土回填要选择合格土源,过湿土、腐殖土、垃圾土均不宜使用。

回填土应分层夯实,每层回填土的压实度经检测合格后方可继续回填。

如不符合立即返工处理,直到合格。

管道两侧胸腔应同时进行,其高差不得超过30cm,回填厚度每层要控制在30cm以内,夯实采用电夯操作。

UPVC管和钢筋砼管回填至管顶0.50米以上时,方可使用压路机压实。