静压预应力混凝土管桩施工方案 2.docx

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静压预应力混凝土管桩施工方案 2.docx

静压预应力混凝土管桩施工方案2

 

xxxx商学院大楼

 

 

xxxx建设集团公司

20XX年6月

编制依据:

1、xx市规划设计研究院设计的本工程桩基施工图;

2、福建xx建筑设计院提供的《xxxx商学院工程岩土工程勘查报告》;

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

6、《预应力混凝土管桩》10G409;

7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。

8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002。

一、工程概况

1、工程简介

1.1工程名称:

xxxx商学院大楼

1.2建设单位:

xx

1.3设计单位:

xx市规划设计研究院

1.4勘察单位:

福建xx建筑设计院

1.5监理单位:

xx市建设工程监理有限公司

1.6施工单位:

xxxx建设集团公司

2、工程概述:

本工程为xxxx商学院大楼工程,工程地点位于xx市闽侯县上街镇文贤路1号xx内,结构体系为框架结构,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,所在地区的抗震设防烈度为7度。

总建筑面积27490m2。

其中综合楼区建筑面积16030㎡,6层框架结构;桩基础采用PHC管桩,预制桩选用《预应力混凝土管桩》10G409中PHC500-AB-125型,综合楼区采用静压桩机施工,桩径为500mm,C80预应力管桩。

综合楼区总桩数共318根。

本工程±0.00标高相当于罗零标高8.8米。

桩承台型式为单桩、两桩、三桩、四桩、五桩承台。

桩顶设计标高:

综合楼区为-1.4m、-1.9m、-5.6m和-6.10m等。

桩基持力层为第5层卵石层,桩身进入持力层深度≥1.5m,桩端以下持力层(卵石层)厚度小于2.5m时,桩身应穿透卵石层进入第8层强风化花岗岩,桩身进入第8层持力层深度≥1.5m。

持力层为卵石层时,桩长约13米(综合楼区),持力层为第8层时,桩长约22米(综合楼区)。

桩尖采用锥形钢桩尖。

单桩竖向极限承载力:

1、单桩竖向抗压极限承载力标准值为2600KN,承载力特征值为1300KN;2、单桩竖向抗拔极限承载力标准值为680KN,承载力特征值为340KN。

3、设计及规范要求:

3.1、静压预应力管桩施工允许偏差:

(1)第一节插桩时,垂直度偏差不超过0.5%;

(2)桩位的允许偏差如下所示:

①单排或沿单排桩条形桩基垂直轴线方向的偏差为不大于100mm,沿平行单排桩轴线方向的偏差为不大于150mm。

②承台桩数为1-3根时的偏差为100mm;4~16根时为1/2桩径或边长。

③单柱下的单桩之桩中心位置容许偏差为50mm。

3.2、试验数量:

(1)单桩静载:

静载试验的根数不应少于总桩数的1%,且不少于3根;

(2)动测试验:

要求检验数量不应少于总桩数的20%,每柱下承台不少于1根。

(3)抗拔桩试验的根数不应少于总桩数的1%,且不少于3根。

本工程桩基部分施工的质量目标为:

保证该桩基工程的质量综合评定结果为合格,Ⅰ类桩占总桩数≥95%,杜绝Ⅲ,Ⅳ类桩的出现。

二、地质土层结构简述:

本工程地层分布情况自上而下可分述如下:

(1)杂填土:

褐黄色、灰黄色,湿饱和,松散,以粘性土为主,呈欠固结状态,均匀性差,平均厚度为1.79m;

(2)粘土:

浅灰色、浅黄色,无摇震反应,干强度及韧性中等,刀切面较光滑,厚度在2.10~7.20m;(3)淤泥质土:

深灰色,软塑,饱和,含少量腐殖质,稍具臭味,摇震反应慢,干强度中等,韧性低,厚度:

1.10~9.00m;(4)砂质粘土:

灰白色、浅黄色,可塑,湿,厚度:

0.80~7.20m;

(5)卵石:

灰白、灰、褐黄等色,饱和,稍密-密实状态,厚度2.30~7.30m;(6)残积粘性土:

灰绿色、灰黄色,可塑,湿,层厚为0.90~5.00m;(7)全风化花岗岩:

灰绿色、灰黄色,可塑~硬塑,湿,厚度约0.60~3.50m;(8)强风化花岗岩:

灰绿色,硬,中粒花岗结构,层厚约2.70~8.60m。

本场地地下水主要为赋存于杂填土层孔隙中的潜水,该层地下水水位埋深为0.4~2.0m,水位动态受季节影响变化较大。

场地内混合稳定水位标高约5.78~7.34m,地下水水位变化幅度最大约1m,场地西侧分布一小河沟,该河沟南侧与学校内景观河贯通相连,邻近拟建场地河面宽约10~40m,水深约2~3m,台风及暴雨季节水位略有变化。

变化幅度约为1~2m。

周边环境

本工程西北面均为池塘或农地,场地南面为大面积空地,场地东面为校区道路及新建工地。

邻近建筑物与拟施工的工程桩距离均在40m以上。

打桩时对周围无多大影响。

为确保做到安全文明施工,拟在有建筑物区域设置防震沟。

3、

施工方案

1、静压桩施工方案

1.1静压桩单桩施工工艺流程:

 

 

1.2施工方法:

1.2.1定位放线与桩位复核

(1)根据建设方提供的房屋定位角点和工程点,引测4点在压桩的“挤土效应”影响不到的区域,作为桩位、高程控制与复核的基准点,并进行保护。

(2)所有定位轴线引测至距离最外侧桩位以外5m以上,用木桩打设,并用砼保护。

(3)压桩前采用极坐标法复核即将施工的桩位,以纠正因为压桩机行走产生挤土等影响所产生的桩位放样点偏差。

(4)桩位由施工员负责放样,由质检员负责复核验收。

1.2.2管桩的运输、堆放

(1)管桩采用平板车运输,车上的管桩叠放层数不得超过四层,且应在两端距离桩端1米处设置垫木,对桩堆底层最外边缘的管桩应在垫木上用木楔塞紧,以防滚动。

运输过程中,应避免在高低起伏较大的道路上行走,以防因过大震动而使管桩产生水平裂缝。

(2)管桩由制作厂方负责卸车,使用专用L型吊钩钩住管桩两端内腔直接进行水平起吊。

(3)管桩堆放的地面应平整,坚实,对高低不平、表面土层虚实不一的地面应进行平整,压实后方可堆放。

(4)管桩堆放层数不宜超过2层。

(5)管桩堆放时,应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木。

垫木应分别位于距离桩端1米处,底层外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧,以防滚动。

(6)管桩按计划分批进场,各种长度,规格不同的管桩应分类堆放。

(7)管桩应结合施工总平面图和打桩顺序,在不影响桩机行走路线的情况下,尽量靠近打桩区域堆放,以避免二次盘桩。

1.2.3管桩的绑扎、起吊

(1)在管桩置于地面后方可进行绑扎作业,以避免起吊桩在堆放的管桩面上拖动。

(2)用一点直吊绑扎法绑扎,绑扎点位于距离桩顶(2/10-3/10)处。

(3)起吊采用旋转法,不宜采用滑行法起吊。

(4)桩机对准桩位后方可进行起吊喂桩,以免桩机抱桩行走。

1.2.4垂直度控制

(1)就位后首先要校对桩机平台水平度和桩架的垂直度。

(2)对位后,在两个正交方向用经纬仪调整桩身垂直度至符合规范和设计要求。

(3)管桩压入地下1.0m-1.5m深度后,必须再次校正垂直度。

(4)首节桩桩身垂直度偏差控制在0.5%以内,压桩过程中应使用二台正交方向的经纬仪随时监控桩身垂直度,一旦发现倾斜度增加应及时微调。

(5)由于障碍物、块石等原因造成的管桩入土后倾斜,应及时拔起清理地表障碍物,并用砂石回填后方可再行压桩。

(6)上、下节管桩应在调整好垂直度后方可进行接桩焊接作业。

1.2.5压桩

(1)使用1台ZYJB-800型静压桩机压桩施工。

(2)除接桩外,施压过程宜连续进行,不宜中断。

(3)桩尖进入持力层应符合设计要求。

(4)桩尖进入杂填土层和软硬土层交界面时,宜适当控制压桩速度。

(5)管桩表面应每米划线标记,以便于现场作好压桩记录,在压桩过程中应记录入土深度、送桩深度,截桩长度,每行程压桩力、终压力、持荷时间等施工参数。

(6)压桩过程中应避免二次移机,以防水平推动作用于桩身,致使桩身产生水平裂缝。

(7)当桩位下地表土层内可能存在障碍物时,为避免损坏工程桩,可使用送桩器进行探桩,探桩深度应达淤泥层中,便于将障碍物排挤到桩位边。

1.2.6接桩

当管桩顶面距离地表0.5-0.8米处时进行接桩,接桩前用钢丝刷清除接头表面污物和铁锈,采用二氧化碳气体保护焊,宜对称施焊。

焊接结束后冷却时间应不小于8分钟。

抗拔桩采用快速机械接头接桩。

1.2.7送桩

(1)采用专用送桩器送桩,送桩器要垂直且与桩顶吻合。

当出现与桩顶不吻合时,应用薄钢片塞紧后方可施压。

(2)送桩器上标记有明显的标尺,以准确控制桩顶标高。

(3)在送桩入土后,桩孔应及时用砂填灌。

1.3压桩终止条件:

本工程桩施工要求双控,具体的工程桩控制标准在压试桩时由各方会同确定,施打过程中严格执行。

四、施工进度计划及压桩行机路线安排

(一)根据以往的施工经验及本工程的实际情况,计划每台桩机每天成桩15根,计划进场一台桩机进行桩基施工。

综合楼区共有工程桩318根,压桩工期约需22天,考虑天气等因素影响,计划从20XX年6月15日开始进场施工,到20XX年7月10日桩基施工完毕。

(二)压桩时宜采用先中间后两边,由中间向两边进行施工,桩机从1-9轴开始沿1-F轴方向开始施工(具体详见压桩行机路线附图),实际施工时可根据实际情况作相应的调整。

五、劳力组织及机械配备量

(一)劳力组织

1、管理人员:

组织强有力的项目班子,选拔业务水平高的人员作为该项目部的生产成员,本工程由陈仕恩同志担任项目经理。

 

项目经理部组织机构框图

管理人员安排表

姓名

职务

职责

陈仕恩

项目经理

工程总体负责

严志伟

技术负责人

技术负责及质量检查

臧毅

安全员

施工现场施工管理

2、操作人员:

工种

桩机长

电工

测量工

吊车司机

焊工

吊工

合计

人数

1

1

2

1

2

4

11

(二)机械配备

根据建筑单位对工期、质量、安全的要求,以及本工程设计技术特点,结合我司的机构设备能力,施工机械设备准备及调配计划如下表:

序号

机械设备

名称

型号

规格

数量

国别或产地

进场

日期

1

静压

预制桩机

ZYJB-800型

1

上海

开工前

2

CO2保护

焊机

NBC-500

2

上海

开工前

3

经纬仪

TDJ2E

2

北京

开工前

4

水准仪

DS32

1

天津

开工前

六、施工质量及安全保证措施

(一)静压桩施工质量保证措施

开展全面质量管理体系,实行质量管理责任制。

认真执行质量监督,不断地进行改进和完善施工工艺。

做到有检查,有整改,有落实,杜绝无序施工。

在工程开工前,组织班组进行技术交底,组织有关人员认真学习、领会设计图纸和技术规范的要求,并对设计图纸及有关资料认真核对,消除错误和遗漏,特种工种人员必须持证上岗。

1、压桩质量保证

提高放样的准确性,建立一步一校核的三级控制网法,以保证桩位定位的精确。

控制点须转移设点时,测量过程要求经过两次复核,并做好放样记录,视场地情况设立三个不同方向的固定方位轴线和水准控制点(不受压桩影响),以利在压桩过程复核桩位。

每根桩桩位放样计算方法使用三角函数,计算后应有两人复核。

2、桩身垂直度控制

采用线锤在不同方向照准控制,保证桩身垂直后才可开始压桩,待压桩完成两个行程(4米)后,再做一次核对。

垂直度偏差力争不超过桩长的0.5%。

3、桩偏位控制

①承台桩数为1~3根时的偏差为100mm;4~16根时周边桩偏差为100mm,中间桩偏差为d/3或150mm两者中较小值。

②单柱下的单桩之桩中心位置容许偏差为50mm。

4、沉桩前应先对桩位处进行探桩,如发现地下障碍物应予排除,然后进行桩位复核,桩机就位后进行压桩。

5、桩头高出地面0.5m~0.8m左右时进行接桩,电焊接桩采用PHC管桩环向焊接法。

接桩时上节桩与下节桩采用抱箍控制方法对直。

上、下两块端板轴向错位量应<2mm,坡口根部间隙<4mm,若根部间隙过大,应用楔形铁片填实再行施焊。

6、焊接工艺:

(1)上下端板应除污、除锈。

(2)接桩焊接采用CO2气体保护焊,焊接时应做到焊缝均匀饱满,冷却时间≮8min。

(3)大风和雨天应有可靠防护措施,否则不得进行焊接施工。

(4)焊接结束后,经监理工程师检查合格后,方可继续压桩。

7、压桩达到设计要求时,应继续复压三次,以免桩身回弹,造成承载力下降,这一点现场必须严格控制。

8、为能准确了解桩尖进入持力层时的压桩力情况,对照地质剖面,在桩尖进入持力层时,记录好压桩力,并且测量好桩顶标高。

9、压桩过程中若遇到异常现象,应及时通知建设单位、监理单位、设计单位及有关部门协商处理。

10、截桩头采用专用切割机。

11、施工后选择做静载试验的桩,若桩头已截割过,这时桩头必须经过加固处理后方可进行静载试验,以避免静载试验时加荷失效现象。

(二)施工安全保证措施

1、安全防护

(1)沉桩前甲方应委托有资质的检测单位对建筑物场地周围的建筑物、构筑物、地下管线等进行观测。

在施工前,对周围的危房的居住人进行疏散,对已经开裂倾斜沉陷等建筑物进行测试并设固定标志或摄影或录相,对危房进行加固处理,关采取相应的监护措施,坚持每天观测,如发现异常情况,及时通知有关单位,采取有效的防护措施(如开设消挤孔等)后,再行施工。

(2)根据本工程周边实际情况,建议应在北向及东向开挖防震沟,沟深2~3米,宽1.5米,用于保护周边已建建筑物的安全。

沉桩顺序采用由中间向两边的施工方法,最小限度的减少对建筑物场地周围的建筑物、构筑物、地下管线的破坏。

(3)新入场的工人应提供“身份证、暂住证、务工证、计划生育证明”的原件或复印件,劳务队伍还必须提供加盖劳务输出单位公章的《劳务人员花名册》,参加本公司三级安全教育,认真学习本工种安全操作规程和安全交底,并在有关交底上亲笔签名,未经三级安全教育和安全交底不得上岗施工。

(4)所有特种作业人员必须持证上岗,随身携带上岗证原件以备检查。

(5)全体现场施工人员必须带安全帽,严禁穿“三鞋”进入现场工作,严禁酒后上岗。

(6)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术考试合格,持证上岗,并必须定期进行体检检查。

攀登和悬空高空处作业时必须系好安全带,按照安全操作规程做好安全防护。

(7)施工作业场地所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。

(8)施工场地内地面的孔洞应及时按规定回填到地面或做好安全围护,必要时应加盖。

(9)在每天施工前班组进行班前安全活动,并做好记录。

配合项目部做好安全旬检及分公司安全月检。

收到有关部门下达的《安全隐患通知书》后,应根据项目部《安全隐患反馈单》的“三定”要求:

由规定的人员在规定的时间期限内进行整改。

2、本桩型安全防护

(1)施工场地地表高度差<10cm,施工场地须经压路机碾压三遍以上,以保证桩机安全,不倾覆。

(2)清除妨碍施工的高空和地下障碍物,当场地发生沉陷时,要及时进行加固,否则,已施工的桩将遭到破坏,施工无法正常进行。

(3)操作时,司机应思想集中,服从指挥,不得随便离开岗位。

在压桩过程中,应经常注意桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。

(4)吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

(5)桩身附着物要清除干净,桩起吊后任何人员不得在桩下面通过或停留。

(6)在送桩结束后,桩孔应及时用砂或其他材料填灌。

(7)桩基施工前,必须对临近的原有建筑物或构筑物进行认真查清情况,并研究采取适当的隔震、减震措施。

3、临时用电防护

(1)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电气器设备必须严格接地或接零和使用漏电保护器。

(2)当施工现场采用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源側的零线引出。

(3)施工现场的电力系统严禁用大地作相线或零线。

工地临时用电必须按规定架空分路,所有用电机具均实行一机一箱一闸一保险,并要二道漏电保护装置。

(4)架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,设在专用电杆上,严禁架设在树木或机架上。

现场的电线架设、电器安装应符合有关部门安全技术规定,电器及电线应定期检查修理,活动电线宜使用电缆,安全有防护,电器件及线路的移动、更换、架设、安装均应由持证电工执行。

(5)电缆干线应采用埋地或架空铺设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。

(6)电缆穿越建筑物、构筑物、道路、宜受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2米处必须加设防护套管。

(7)橡皮电缆架空铺设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。

橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。

(8)配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。

不得堆放妨碍操作、维修的物品、不得有灌木、杂草。

(9)配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零、保护零线必须通过接线端子板连接,配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

(10)熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。

(11)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。

焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

交流弧焊机变压器一侧的电源线长度应不大于5米,进线处必须设置防护罩。

(12)焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于5米。

(13)室外灯具距地面不得低于3米,室内灯具不得低于2.4米,电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。

4、机械使用防护

(1)新购或经过大修、改装和拆卸后重安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。

(2)机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进

行操作。

(3)变配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房等场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具,其周围不等堆放物品。

(4)严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。

检修电气设备前必须切断电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。

警告牌的挂、取应有专人负责。

(5)顶升油缸或回程动作要分层次交换进行,单个油缸动作每次不得超过50mm,两个油缸同时动作每次不超过100mm。

(6)桩机周围5m范围以内应无高压线路,作业区应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。

非作业人员应离开机10m以外,作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。

(7)作业人员应密切配合,随时调整桩的垂直度以免断桩。

(8)压桩时如液压温度达80度待降温后再继续施工。

(9)在施工中出现浮机现象时应使桩机先回位,然后再继续施工。

(10)停止作业时,先使短船运行至桩机中间位置,停留在平整地面上然后使各机构油缸活塞杆全部回程,避免活塞杆外露发生锈蚀。

(11)电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

(12)电弧焊接地及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上。

(13)电弧焊施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

(14)气割严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

(15)操作人员要按规定做好施工机具班、周、月保养,严禁机具超负荷或带病工作。

七、文明施工措施

1、施工现场入口处显要位置“八牌二图”(施工单位及工程名称牌、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、环境保护牌、节能减排牌及施工总平面布置图、施工现场安全标识图),图牌规格统一、字迹端正、牌底距地面大于1.2m。

2、施工区域与生活区明确划分,并划分卫生包干责任区,分片包干,专人负责整洁。

3、施工现场、道路保持平整、坚实、畅通、进出施工现场的车辆应不带泥砂出场,并做到沿途不遗撒,场内严禁随便外排污水。

4、场地周边建筑物距桩机最小距离均在40m以上,西面、南面为大面积空地,东面为校区道路及工地,仅北面有部分民用建筑,桩机施工时间控制在早7:

00~晚7:

00,确保安全文明施工。

八、施工防火安全措施

1、本工程防火负责人为项目经理,防火负责人应全面负责施工现场的防火、安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。

2、施工现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新,保证完整有效。

3、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10米,与易燃易爆物品的距离不得小于30米。

4、乙炔瓶和氧气瓶的存放间距不得小于2米,使用距离不得小于5米。

5、乙炔瓶、氧气瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用。

6、油料必须集中管理,远离火种,并配备专用灭火器。

施工组织设计方案(施工方案)报审表

施表7.1共1页第1页

工程名称

xxxx商学院大楼

施工单位

xxxx建设集团公司

编制单位

现报上静压桩施工方案设计文件,请予以审查。

主编

编制人

工程项目部/专业分包施工单位(盖章)

技术负责人

审核单位

总承包单位审核意见:

 

年月日

总承包单位(盖章)

审核人

审批人

审查单位

监理审查意见:

 

监理审查结论:

□同意实施□修改后报□重新编制

监理单位(盖章)

专业监理工程师

日期:

总监理工程师

日期:

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