静压预应力混凝土管桩施工方案 2.docx

1、静压预应力混凝土管桩施工方案 2xxxx商学院大楼静压桩施工方案xxxx建设集团公司20XX年6月编制依据：1、xx市规划设计研究院设计的本工程桩基施工图；2、福建xx建筑设计院提供的xxxx商学院工程岩土工程勘查报告；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；6、预应力混凝土管桩10G409；7、建筑桩基技术规范JGJ94-2008。8、建筑地基基础设计规范GB50007-2002。一、工程概况1、工程简介11工程名称：xxxx商学院大楼12建设单位：xx

2、13设计单位：xx市规划设计研究院14勘察单位：福建xx建筑设计院15监理单位：xx市建设工程监理有限公司16施工单位：xxxx建设集团公司2、工程概述：本工程为xxxx商学院大楼工程，工程地点位于xx市闽侯县上街镇文贤路1号xx内，结构体系为框架结构，建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,所在地区的抗震设防烈度为7度。总建筑面积27490m2。其中综合楼区建筑面积16030，6层框架结构；桩基础采用PHC管桩，预制桩选用预应力混凝土管桩10G409中PHC500-AB-125型，综合楼区采用静压桩机施工，桩径为500mm，C80预应力管桩。综合楼区总桩数共318根。本工程0.00标

3、高相当于罗零标高8.8米。桩承台型式为单桩、两桩、三桩、四桩、五桩承台。桩顶设计标高：综合楼区为-1.4m、-1.9m、-5.6m和-6.10m等。桩基持力层为第5层卵石层，桩身进入持力层深度1.5m，桩端以下持力层（卵石层）厚度小于2.5m时，桩身应穿透卵石层进入第8层强风化花岗岩，桩身进入第8层持力层深度1.5m。持力层为卵石层时，桩长约13米（综合楼区），持力层为第8层时，桩长约22米（综合楼区）。桩尖采用锥形钢桩尖。单桩竖向极限承载力：1、单桩竖向抗压极限承载力标准值为2600KN，承载力特征值为1300KN；2、单桩竖向抗拔极限承载力标准值为680KN，承载力特征值为340KN。3、

4、设计及规范要求：3.1、静压预应力管桩施工允许偏差：（）第一节插桩时，垂直度偏差不超过0.5%；（）桩位的允许偏差如下所示：单排或沿单排桩条形桩基垂直轴线方向的偏差为不大于100mm，沿平行单排桩轴线方向的偏差为不大于150mm。承台桩数为1-3根时的偏差为100mm；416根时为1/2桩径或边长。单柱下的单桩之桩中心位置容许偏差为50mm。3.2、试验数量： （1） 单桩静载：静载试验的根数不应少于总桩数的1%，且不少于3根；（2） 动测试验：要求检验数量不应少于总桩数的20，每柱下承台不少于1根。（3）抗拔桩试验的根数不应少于总桩数的1%，且不少于3根。本工程桩基部分施工的质量目标为：保证

5、该桩基工程的质量综合评定结果为合格，类桩占总桩数95%，杜绝，类桩的出现。二、地质土层结构简述：本工程地层分布情况自上而下可分述如下：（1）杂填土：褐黄色、灰黄色，湿饱和，松散，以粘性土为主，呈欠固结状态，均匀性差，平均厚度为1.79m；（2）粘土：浅灰色、浅黄色，无摇震反应，干强度及韧性中等，刀切面较光滑，厚度在2.107.20m；（3）淤泥质土：深灰色，软塑，饱和，含少量腐殖质，稍具臭味，摇震反应慢，干强度中等，韧性低，厚度：1.109.00m；（4）砂质粘土：灰白色、浅黄色，可塑，湿，厚度：0.807.20m；（5）卵石：灰白、灰、褐黄等色，饱和，稍密-密实状态，厚度2.307.30m；

6、（6）残积粘性土：灰绿色、灰黄色，可塑，湿，层厚为0.905.00m；（7）全风化花岗岩：灰绿色、灰黄色，可塑硬塑，湿，厚度约0.603.50m； (8) 强风化花岗岩：灰绿色，硬，中粒花岗结构，层厚约2.708.60m。本场地地下水主要为赋存于杂填土层孔隙中的潜水，该层地下水水位埋深为0.42.0m，水位动态受季节影响变化较大。场地内混合稳定水位标高约5.787.34m，地下水水位变化幅度最大约1m，场地西侧分布一小河沟，该河沟南侧与学校内景观河贯通相连，邻近拟建场地河面宽约1040m，水深约23m，台风及暴雨季节水位略有变化。变化幅度约为12m。周边环境本工程西北面均为池塘或农地，场地南面

7、为大面积空地，场地东面为校区道路及新建工地。邻近建筑物与拟施工的工程桩距离均在40m以上。打桩时对周围无多大影响。为确保做到安全文明施工，拟在有建筑物区域设置防震沟。3、施工方案1、静压桩施工方案1.1静压桩单桩施工工艺流程：1.2施工方法：1.2.1定位放线与桩位复核（1）根据建设方提供的房屋定位角点和工程点，引测4点在压桩的“挤土效应”影响不到的区域，作为桩位、高程控制与复核的基准点，并进行保护。（2）所有定位轴线引测至距离最外侧桩位以外5m以上，用木桩打设，并用砼保护。（3）压桩前采用极坐标法复核即将施工的桩位，以纠正因为压桩机行走产生挤土等影响所产生的桩位放样点偏差。（4）桩位由施工员

8、负责放样，由质检员负责复核验收。1.2.2管桩的运输、堆放（1）管桩采用平板车运输，车上的管桩叠放层数不得超过四层，且应在两端距离桩端1米处设置垫木，对桩堆底层最外边缘的管桩应在垫木上用木楔塞紧，以防滚动。运输过程中，应避免在高低起伏较大的道路上行走，以防因过大震动而使管桩产生水平裂缝。（2）管桩由制作厂方负责卸车，使用专用L型吊钩钩住管桩两端内腔直接进行水平起吊。（3）管桩堆放的地面应平整，坚实，对高低不平、表面土层虚实不一的地面应进行平整，压实后方可堆放。（4）管桩堆放层数不宜超过2层。（5）管桩堆放时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木。垫木应分别位于距离桩端1米处，底层外缘的管

9、桩应在垫木处用木楔塞紧，以防滚动。（6）管桩按计划分批进场，各种长度，规格不同的管桩应分类堆放。（7）管桩应结合施工总平面图和打桩顺序，在不影响桩机行走路线的情况下，尽量靠近打桩区域堆放，以避免二次盘桩。1.2.3管桩的绑扎、起吊（1）在管桩置于地面后方可进行绑扎作业，以避免起吊桩在堆放的管桩面上拖动。（2）用一点直吊绑扎法绑扎，绑扎点位于距离桩顶（2/10-3/10）处。（3）起吊采用旋转法，不宜采用滑行法起吊。（4）桩机对准桩位后方可进行起吊喂桩，以免桩机抱桩行走。1.2.4垂直度控制（1） 就位后首先要校对桩机平台水平度和桩架的垂直度。（2）对位后，在两个正交方向用经纬仪调整桩身垂直度至

10、符合规范和设计要求。（3）管桩压入地下1.0m-1.5m深度后，必须再次校正垂直度。（4）首节桩桩身垂直度偏差控制在0.5%以内，压桩过程中应使用二台正交方向的经纬仪随时监控桩身垂直度，一旦发现倾斜度增加应及时微调。（5）由于障碍物、块石等原因造成的管桩入土后倾斜，应及时拔起清理地表障碍物，并用砂石回填后方可再行压桩。（6）上、下节管桩应在调整好垂直度后方可进行接桩焊接作业。1.2.5压桩（1）使用1台ZYJB-800型静压桩机压桩施工。（2）除接桩外，施压过程宜连续进行，不宜中断。（3）桩尖进入持力层应符合设计要求。（4）桩尖进入杂填土层和软硬土层交界面时，宜适当控制压桩速度。（5）管桩表面

11、应每米划线标记，以便于现场作好压桩记录，在压桩过程中应记录入土深度、送桩深度，截桩长度，每行程压桩力、终压力、持荷时间等施工参数。（6）压桩过程中应避免二次移机，以防水平推动作用于桩身，致使桩身产生水平裂缝。（7）当桩位下地表土层内可能存在障碍物时，为避免损坏工程桩，可使用送桩器进行探桩，探桩深度应达淤泥层中，便于将障碍物排挤到桩位边。1.2.6接桩当管桩顶面距离地表0.5-0.8米处时进行接桩，接桩前用钢丝刷清除接头表面污物和铁锈，采用二氧化碳气体保护焊，宜对称施焊。焊接结束后冷却时间应不小于8分钟。抗拔桩采用快速机械接头接桩。1.2.7送桩（1）采用专用送桩器送桩，送桩器要垂直且与桩顶吻合

12、。当出现与桩顶不吻合时，应用薄钢片塞紧后方可施压。（2）送桩器上标记有明显的标尺，以准确控制桩顶标高。（3）在送桩入土后，桩孔应及时用砂填灌。1.3压桩终止条件：本工程桩施工要求双控，具体的工程桩控制标准在压试桩时由各方会同确定，施打过程中严格执行。四、施工进度计划及压桩行机路线安排（一）根据以往的施工经验及本工程的实际情况，计划每台桩机每天成桩15根，计划进场一台桩机进行桩基施工。综合楼区共有工程桩318根，压桩工期约需22天，考虑天气等因素影响，计划从20XX年6月15日开始进场施工，到20XX年7月10日桩基施工完毕。（二）压桩时宜采用先中间后两边，由中间向两边进行施工，桩机从1-9轴开

13、始沿1-F轴方向开始施工 (具体详见压桩行机路线附图)，实际施工时可根据实际情况作相应的调整。五、劳力组织及机械配备量（一）劳力组织1、管理人员：组织强有力的项目班子，选拔业务水平高的人员作为该项目部的生产成员，本工程由陈仕恩同志担任项目经理。项目经理部组织机构框图管理人员安排表姓名职务职责陈仕恩项目经理工程总体负责严志伟技术负责人技术负责及质量检查臧毅安全员施工现场施工管理、操作人员：工种桩机长电工测量工吊车司机焊工吊工合计人数11212411（二）机械配备根据建筑单位对工期、质量、安全的要求，以及本工程设计技术特点，结合我司的机构设备能力，施工机械设备准备及调配计划如下表：序号机械设备名

14、称型号规格数量国别或产地进场日期1静压预制桩机ZYJB-800型1上海开工前2CO2保护焊机NBC-5002上海开工前3经纬仪TDJ2E2北京开工前4水准仪DS321天津开工前六、施工质量及安全保证措施（一）静压桩施工质量保证措施开展全面质量管理体系，实行质量管理责任制。认真执行质量监督，不断地进行改进和完善施工工艺。做到有检查，有整改，有落实，杜绝无序施工。在工程开工前，组织班组进行技术交底，组织有关人员认真学习、领会设计图纸和技术规范的要求，并对设计图纸及有关资料认真核对，消除错误和遗漏，特种工种人员必须持证上岗。1、压桩质量保证提高放样的准确性，建立一步一校核的三级控制网法，以保证桩位定

15、位的精确。控制点须转移设点时，测量过程要求经过两次复核，并做好放样记录，视场地情况设立三个不同方向的固定方位轴线和水准控制点（不受压桩影响），以利在压桩过程复核桩位。每根桩桩位放样计算方法使用三角函数，计算后应有两人复核。2、桩身垂直度控制采用线锤在不同方向照准控制，保证桩身垂直后才可开始压桩，待压桩完成两个行程（4米）后，再做一次核对。垂直度偏差力争不超过桩长的0.5%。3、桩偏位控制承台桩数为13根时的偏差为100mm；416根时周边桩偏差为100mm，中间桩偏差为d/3或150mm两者中较小值。单柱下的单桩之桩中心位置容许偏差为50mm。4、沉桩前应先对桩位处进行探桩，如发现地下障碍物应

16、予排除，然后进行桩位复核，桩机就位后进行压桩。5、桩头高出地面0.5m0.8m左右时进行接桩，电焊接桩采用PHC管桩环向焊接法。接桩时上节桩与下节桩采用抱箍控制方法对直。上、下两块端板轴向错位量应2mm，坡口根部间隙4mm,若根部间隙过大，应用楔形铁片填实再行施焊。6、焊接工艺：（1）上下端板应除污、除锈。（2）接桩焊接采用CO2气体保护焊，焊接时应做到焊缝均匀饱满，冷却时间8min。（3）大风和雨天应有可靠防护措施，否则不得进行焊接施工。（4）焊接结束后，经监理工程师检查合格后，方可继续压桩。7、压桩达到设计要求时，应继续复压三次，以免桩身回弹，造成承载力下降，这一点现场必须严格控制。8、为

17、能准确了解桩尖进入持力层时的压桩力情况，对照地质剖面，在桩尖进入持力层时，记录好压桩力，并且测量好桩顶标高。9、压桩过程中若遇到异常现象，应及时通知建设单位、监理单位、设计单位及有关部门协商处理。10、截桩头采用专用切割机。11、施工后选择做静载试验的桩，若桩头已截割过，这时桩头必须经过加固处理后方可进行静载试验，以避免静载试验时加荷失效现象。（二）施工安全保证措施1、安全防护（1）沉桩前甲方应委托有资质的检测单位对建筑物场地周围的建筑物、构筑物、地下管线等进行观测。在施工前，对周围的危房的居住人进行疏散，对已经开裂倾斜沉陷等建筑物进行测试并设固定标志或摄影或录相，对危房进行加固处理，关采取相

18、应的监护措施，坚持每天观测，如发现异常情况，及时通知有关单位，采取有效的防护措施（如开设消挤孔等）后，再行施工。（2）根据本工程周边实际情况，建议应在北向及东向开挖防震沟，沟深23米，宽1.5米，用于保护周边已建建筑物的安全。沉桩顺序采用由中间向两边的施工方法，最小限度的减少对建筑物场地周围的建筑物、构筑物、地下管线的破坏。（3）新入场的工人应提供“身份证、暂住证、务工证、计划生育证明”的原件或复印件，劳务队伍还必须提供加盖劳务输出单位公章的劳务人员花名册，参加本公司三级安全教育，认真学习本工种安全操作规程和安全交底，并在有关交底上亲笔签名，未经三级安全教育和安全交底不得上岗施工。（4）所有特

19、种作业人员必须持证上岗，随身携带上岗证原件以备检查。（5）全体现场施工人员必须带安全帽，严禁穿“三鞋”进入现场工作，严禁酒后上岗。（6）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术考试合格，持证上岗，并必须定期进行体检检查。攀登和悬空高空处作业时必须系好安全带，按照安全操作规程做好安全防护。（7）施工作业场地所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。（8）施工场地内地面的孔洞应及时按规定回填到地面或做好安全围护，必要时应加盖。（9）在每天施工前班组进行班前安全活动，并做好记录。配合项目部做好安全旬检及分公司安全月检。收到有关部门下达的安全隐患通知书后，应根据项目部

20、安全隐患反馈单的“三定”要求：由规定的人员在规定的时间期限内进行整改。2、本桩型安全防护（1）施工场地地表高度差10cm，施工场地须经压路机碾压三遍以上，以保证桩机安全，不倾覆。（2）清除妨碍施工的高空和地下障碍物，当场地发生沉陷时，要及时进行加固，否则，已施工的桩将遭到破坏，施工无法正常进行。（3）操作时，司机应思想集中，服从指挥，不得随便离开岗位。在压桩过程中，应经常注意桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。（4）吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。（5）桩身附着物要清除干净，桩起吊后任何人员不得在桩下面通过或停留。（6）在送桩结束后，桩孔应及时用砂或其他材料填灌

21、。（7）桩基施工前，必须对临近的原有建筑物或构筑物进行认真查清情况，并研究采取适当的隔震、减震措施。3、临时用电防护（1）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电气器设备必须严格接地或接零和使用漏电保护器。（2）当施工现场采用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源側的零线引出。（3）施工现场的电力系统严禁用大地作相线或零线。工地临时用电必须按规定架空分路，所有用电机具均实行一机一箱一闸一保险，并要二道漏电保护装置。（4）架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，

22、设在专用电杆上，严禁架设在树木或机架上。现场的电线架设、电器安装应符合有关部门安全技术规定，电器及电线应定期检查修理，活动电线宜使用电缆，安全有防护，电器件及线路的移动、更换、架设、安装均应由持证电工执行。（5）电缆干线应采用埋地或架空铺设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。（6）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、宜受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2米处必须加设防护套管。（7）橡皮电缆架空铺设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。（8）配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。不得堆放妨碍操作、维修

23、的物品、不得有灌木、杂草。（9）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零、保护零线必须通过接线端子板连接，配电箱、开关箱必须防雨、防尘。（10）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。（11）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器一侧的电源线长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。（12）焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于5米。（13）室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米，电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。4、

24、机械使用防护（1）新购或经过大修、改装和拆卸后重安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。（2）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。（3）变配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房等场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不等堆放物品。（4）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。（5）顶升油缸或回程动作要分层次交换进行，单个油缸动作每次不得超过50mm，

25、两个油缸同时动作每次不超过100mm。（6）桩机周围5m范围以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。非作业人员应离开机10m以外，作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。（7）作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度以免断桩。（8）压桩时如液压温度达80度待降温后再继续施工。（9）在施工中出现浮机现象时应使桩机先回位，然后再继续施工。（10）停止作业时，先使短船运行至桩机中间位置，停留在平整地面上然后使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露发生锈蚀。（11）电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。（12）电弧焊接地及手把线都不得搭在易

26、燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上。（13）电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。（14）气割严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。（15）操作人员要按规定做好施工机具班、周、月保养，严禁机具超负荷或带病工作。七、文明施工措施 1、施工现场入口处显要位置“八牌二图”（施工单位及工程名称牌、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、环境保护牌、节能减排牌及施工总平面布置图、施工现场安全标识图），图牌规格统一、字迹端正、牌底距地面大于1.2m。2、施工区域与生活区明确划分，并划分卫生包干

27、责任区，分片包干，专人负责整洁。3、施工现场、道路保持平整、坚实、畅通、进出施工现场的车辆应不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒，场内严禁随便外排污水。4、场地周边建筑物距桩机最小距离均在40m以上，西面、南面为大面积空地，东面为校区道路及工地，仅北面有部分民用建筑，桩机施工时间控制在早7:00晚7:00，确保安全文明施工。八、施工防火安全措施1、本工程防火负责人为项目经理，防火负责人应全面负责施工现场的防火、安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。2、施工现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保证完整有效。3、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10米，与易燃易爆物品的距

28、离不得小于30米。4、乙炔瓶和氧气瓶的存放间距不得小于2米，使用距离不得小于5米。5、乙炔瓶、氧气瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。6、油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。施工组织设计方案（施工方案）报审表施表7.1 共 1页 第1页工程名称xxxx商学院大楼施工单位xxxx建设集团公司编制单位现报上 静压桩施工方案 设计文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：