建筑电气照明施工方案.docx
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建筑电气照明施工方案
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
湖南省火电建设公司宁夏中卫热电厂工程项目工程部
工程名称
宁夏中卫热电厂2×350MW
单位工程
建筑电气照明
项目编码
版次
名称：
建筑电气照明施工
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质管部
日期
安保部
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质管部
√
项目安保部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
签名
一般
√
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
6作业方法及要求.......................................................................................................................................3
1、工程概况及施工范围
1.1工程概况：
本期建设规模为2×350MW燃煤超临界双抽直接空冷供热机组，留有扩建条件。
公用设施按2×350MW进行设计，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程位于宁夏回族自治区中卫市境内，电厂厂址地处中卫工业园区，中卫市区北偏东约12km处，厂址西临宁钢大道和美利工业园区。
4#标段施工范围及内容：
1）、轨道衡、汽车卸煤沟及检修间、煤场结构、斗轮机轨道、输煤栈桥及地下输煤道；
2）、转运站、碎煤机室、尾部驱动站、采光室、采样间、除铁器室、垂直拉紧装置室；
3）、推煤机库、汽车衡区域、煤水处理间、煤场雨水调节池及泵房、污废水泵房及工业废水处理间等。
4）、网络继电器楼、屋外配电装置及出线架构、独立避雷针及基础
5）、综合水泵房及加药间、工业蓄水池、生活蓄水池、生水消防蓄水池加药消毒及过滤间、泡沫消防室、机炉电检修间、再生水深度处理站等
6）、锅炉补给水处理站
7）、氢站及围墙
8）、灰库、灰库汽化风机房建筑
9）、液氨区及围墙
10）、启动锅炉房建筑物
11）、机力通风塔、辅机冷却水泵房建构筑物
1.2施工范围
4#标段所有建筑物及构筑物的电气照明及轴流风机安装
1.3进度要求
根据计划要求：
于2014年9月1日开工，2015年7月30日完工。
2、编制依据及引用标准
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2.2《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
2.3《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）
2.4西北电力设计院所出施工图纸
2.5《建筑工程施工质量评价标准》GB/T30375-2006
2.6《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006
2.7《电力建设安全工作规程（第1部分：
火力发电厂）》DL5009.1—2002
2.8《电力建设安全健康与环境管理规定》
2.9《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2013版）
2.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011版）
2.11中电投[2012]第52号《中国电力投资集团公司火电工程质量管理实施办法》
2.12中电投[2012]第44号《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核实施办法》
2.13中电投[2012]第46号《中国电力投资集团公司火电工程安全管理实施办法》
2.14公司《质量、安全健康、环境管理手册》Q/501-218.01-2012
2.15湖南省火电公司宁夏中卫热电厂4#标段施工组织设计
3、作业人员、机具、材料配备
3.1作业人员
序号
岗位
资格要求
数量
备注
1
项目负责人
有同类机组施工管理工作经验，有相应资质
1
2
技术员
有同类机组技术管理工作经验，有相应资质
1
3
施工员
有同类机组施工工作经验，有相应资质
1
4
安全员
具备相关的资质证
1
5
质检员
具备相关的资质证
1
6
电工
具备相关的资质证
18
3.2施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
电缆剪断钳
2把
2
砂轮切割机
2台
3
扳手
3把
4
钢丝钳
2把
5
电工工具
18套
6
万用表
4块
4、施工条件及施工前准备工作准备
4.1施工图纸到位。
4.2图纸会审及设计交底完成。
4.3材料均已采购进场，并进行检验合格，上报总包、监理审查确定。
4.4建筑物顶棚、墙面等抹灰工作及表面装饰工作、机务设备安装已完成，对灯具安装有影响的脚手架，摸板应拆除，建筑物内应清理干净。
对道路照明灯具安装应具备道路安装灯具侧场地清理干净，无建筑物施工。
需搭设脚手架的地方脚手架搭设完毕。
4.5施工前,施工技术人员应根据施工现场的实际情况,结合设计图纸及施工作业指导书对施工人员作全面的施工技术、安全交底，同时施工人员要仔细阅读设计图纸，了解设计意图，认真学习施工作业指导书，掌握施工的具体方法。
4.6各工种作业人员进场，进行上岗前的培训，增强操作技能，满足施工要求。
4.7所有施工人员进行了安全教育，并考试合格。
4.8所有特种作业证、及其它资质证已报总包、监理审查并认可。
5、作业程序
5.1作业流程图：
不合格产品（识、隔离
竣工移交
6作业方法及要求
6.1设备材料进场及出库
6.1.1设备材料进场前应进行检查，严禁不合格产品进场，检查后应形成检查记录，并做好材料报审；
6.1.2施工前应根据施工图设备材料表认真核对设备、材料的规格、型号、材质、数量、附件应符合设计要求，外进无缺、材质证、合格证等产品文件应齐全。
合格产品做好记录并妥善保管，不合格产品应做标识，隔离存放，统一退库。
6.1.3电缆（线）应做好外观及导通检查，并用相应电压等级的兆欧表，测量绝缘电阻，其电阻值不应小于规范规定值，当有特殊要求时，应符合其规定。
6.2支架制作安装
6.2.1制作支架时应先将材料矫正、平直切口处不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
6.2.2制作好的支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处理，支架刷漆应均匀完整。
6.2.3支架应用机械钻孔，严禁用电、气焊开孔。
6.2.4照明电缆（线）保护管支架尺寸规格应根据保护管直径、排列根数，合理选择角钢规格。
6.2.5支架钻孔间距均匀，支架长度应考虑建筑物、管道、设备以及保温层、防水层等因素影响，适当增减支架长度。
6.2.6安装支架时，应符合下列规定：
a、在金属构件上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。
b、混凝土上，应采用膨胀螺栓固定。
c、在不允许焊接支架的管道上，宜采用“U”型螺栓或卡子固定，也可以加抱箍固定。
d、在允许焊接支架的金属设备、管道上可采用焊接固定，当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架。
e、支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。
在同一直线段上的支架间距应均匀。
f、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑构架的坡度相同；安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。
g、支架不应安装在具有较大震动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的设备、管道以及可移动的构筑物上。
6.3管路敷设
首先根据设计图纸确定照明灯具、插座、照明箱的位置，然后根据照明灯具、插座、照明箱的位置、设计图纸及施工现场的实际情况确定照明管的走向。
6.3.1当暗敷镀锌钢管埋设于砼内,镀锌钢管的外壁可不作防腐处理,直埋于土层内的镀锌钢管应涂两次沥青漆。
若采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防锈漆，若设计有特殊要求时，应按设计要求规定进行防腐处理。
暗敷钢管及接线盒的固定方法：
用铁丝将钢管固定于砼内钢筋上，接线盒用湿土填满，用δ=5厚的胶皮封口后反扣在模板上穿铅丝与模板绑扎在一起，钢管穿于接线盒的长度不宜超过2-5mm。
6.3.2照明管的连接
6.3.2.1采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露2-3扣.螺纹表面应光滑,无缺损。
6.3.2.2采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固、饱满、严密；采用紧定螺栓连接时，螺钉应拧紧；在震动场所，紧定螺钉应有防松动措施。
钢管连接处的管口表面应平整、光滑。
6.3.2.3暗配的镀锌钢管与接线盒（箱）的连接可采用焊接连接,管口宜高出或长出盒（箱）内壁3-5mm,且焊后应补刷防锈漆,明配或暗配的镀锌钢管与箱（盒）的连接应采用锁母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。
6.3.3暗敷照明管敷设要和土建施工密切配合,敷设时要根据设计图纸及施工现场的实际情况确定管路的走向,尽量减少弯曲.埋入建筑物、构筑物内的照明管与建筑物、构筑物表面的净距不应小于15mm。
6.3.4暗敷照明管应做好施工原始记录,包括管路走向,接线盒预埋位置,分段施工部分更须注明两端预留管的长度及位置。
6.3.5明敷照明管沿砖墙、砼结构敷设应采用镀锌管卡和胀栓固定，中间管卡的最大间距应符合验标规定，且固定点的距离应均匀，镀锌卡的尺寸须和管的直径相宜。
6.3.6照明管沿墙敷设跨越柱子时应将管子弯成和柱子相同的活弯,其弯曲半径应符合规定，且在柱子的两边0.3m处加以固定。
进入照明箱、接线盒明敷的照明管应弯成鸭脖弯和墙紧帖并用管卡固定，进入照明箱（盒）成排的排列的管子应排列整齐，弯曲的弯度一致，照明管进入箱（盒）的长度宜为3-5mm。
6.3.7当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备接线盒。
6.3.8安装电器的部位均应设置接线盒。
6.3.9暗敷照明管、接线盒应做好封堵、固定工作。
6.3.10可挠金属保护管的敷设应符合下列要求:
6.3.11弯曲半径不要大于软管外径的6倍;
6.3.12固定点间的距离不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm;
6.3.13金属保护管应可靠接地,且不得作为电器气设备的接地导体。
6.3.14钢管及可挠性金属电线保护管的接地应符合下列要求:
当镀锌钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地卡跨接;镀锌钢管或可挠金属保护管的接地宜采用专用接地卡跨接，不得采用熔焊连接。
金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE）有可靠的电气连接。
6.4管内穿线及配线
6.4.1穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V,所穿设的导线应符合设计要求的规格、型号.。
6.4.2暗敷管穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线之前应将管内的积水及杂物清理干净。
6.4.3管内穿线若太长时,应在导线上抹上滑石粉用细铁丝引拉法穿线。
6.4.4不同回路,不同电压等级及交流与直流的导线不得穿在同一根管内。
6.4.5同一交流回路的导线应穿入同一管内。
6.4.6导线在管内不应有接头或扭结,接头应设在接线盒（箱）内。
6.4.7导线穿入钢管时,管口应装设保护套保护导线。
6.4.8导线的连接当设计无特殊规定时,导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接；
6.4.9导线与设备的连接应符合下列要求：
6.4.9.1截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备的端子连接;
6.4.9.2截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接;
6.4.9.3截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与设备的端子连接。
6.4.10剖开导线的绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密;
6.4.11当采用多相导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物、构筑物内的导线,其颜色选择应统一;保护地线（PE）应采用黄绿相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线;
6.4.12配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国家标准<<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>的有关规定,并作好记录。
6.4.13配线工程施工后,保护地线（PE）连接应可靠。
对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。
6.5电缆穿管
6.5.1钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。
电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。
6.5.2穿线时，不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
6.5.3穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%，且能满足日后维修更换，杜绝死线。
导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。
导线在盒、箱内应预留长度。
在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。
6.5.4当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：
A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。
6.6灯具安装及接线
6.6.1本项目工程灯具多,品种杂，所有灯具的规格、型号必须符合设计要求。
涂层要完整，无损伤，附件齐全，有安全认证标志。
6.6.2根据设计图确定灯具的安装位置，并且注意安装标高必须符合设计和施工规范的要求。
成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。
6.6.3影响灯具安装的模板，脚手架拆除，室内装修和地面清理工作基本完成后，电线绝缘测试合格，才能安装灯具和灯具接线。
6.6.4灯具固定应牢固可靠，不使用木契，每个灯具固定螺钉或螺栓不小于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定，灯具应在绝缘台中心，偏差不应大于2mm，不能用钉子固定绝缘台和灯具。
同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。
疏散指示灯要明亮、醒目，安全出口标志灯中心距地0.3m，且安装在疏散出口或楼梯口里侧的上方。
应急灯中心距地2.8m。
6.6.5灯具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。
6.7插座、开关安装
6.7.1本项目工程开关、插座主要分为防暴和普通两种，各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。
插座安装高度距地面为0.3m，接线应正确。
6.7.2单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，插座的接地端子不与零线端子连接。
单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。
6.7.3当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
6.7.4安装在同一建筑物，构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离宜为0.15～0.2m，开关距地高度宜为1.3m。
并列安装的相同型号开关距地面高度应一致。
7.质量控制措施
7.1施工技术措施
7.1.1工程施工前，工程师向施工人员进行全面细致的技术交底，没有参加技术交底的人员不得参与施工。
7.1.2参加施工人员，要全面详细的熟悉设计施工图纸，并核对相关专业设备、管线的现场布置位置，尽量把问题发现在施工前，并及时向有关部门提出和协商解决，避免出现返工现象。
7.1.3设备、材料到货后，要详细进行外观检查，并核对其安装使用说明书、产品出厂合格证和材质证明等出厂技术文件，其规格、型号和材质必须符合设计要求。
7.1.4使用于易燃、易爆、有毒及强腐蚀介质的各种材料，在验收时要复验其材质证明，安装前要复查其材质证明和复验报告。
7.1.5施工时，施工人员到库房领料时，要凭借工号工程师签发的限额领料单才能领料。
限额领料单应按建筑物、构筑物及照明回路签发，避免使用材料在领用、搬运、安装中发生错乱。
7.2质量保证措施
7.2.1严格执行公司《质量保证手册》和《质量体系程序》等质量体系文件。
按工程质量A、B、C三级控制进行过程控制。
7.2.2专职质检人员及时检查施工质量，做好记录，对不合格项（品）要及时提出并予以整改。
7.2.3定期进行工程质量评比，推行质量奖惩制度。
7.2.4保护管切割、套丝、煨弯采用砂轮切割机、电动套丝机、弯管机。
7.2.5现场支托架水平度应用水准仪测量。
7.3防治质量通病
7.3.1、室外进户管预理不符合要求
1．现象
（1）采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2．原因分析
（l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）与土建和其他专业队伍协调不够。
（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3．预防措施
（l）进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。
（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。
（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（5）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
7.3.2、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求
1．现象
（1）电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。
（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。
（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，
露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
（5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。
2．原因分析
（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3．预防措施
（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。
当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。
也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。
电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。
（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。
进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
（7）预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
7.3.3导线的接线、连接质量和色标不符合要求
1．现象
（l）多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。
（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
（3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
（4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。
2．原因分析
（l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3．预防措施
（l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。
（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。
（4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。
7.3.4配电箱的安装、配线不符合要求
1．现象
（1）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。
（2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
（3）箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
（4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。
箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
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