东湖宾馆污水收集系统工程施工组织设计方案.docx

东湖宾馆污水收集系统工程施工组织设计方案.docx

《东湖宾馆污水收集系统工程施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东湖宾馆污水收集系统工程施工组织设计方案.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

东湖宾馆污水收集系统工程施工组织设计方案

东湖宾馆污水收集系统工程

施工组织设计

第一章编制说明

一、编制目地

本施工组织系东湖宾馆污水收集系统工程标投标文件之一：

本施工组织设计大纲体现本工程施工总体构思和部署,若我公司有幸中标,我们将遵照我公司技术管理程序,在图纸会审之后,按照大纲确定地原则,编制详细地单项施工方案设计,用以指导施工,确保本工程优质高速地完成.

二、编制依据

1、根据武汉市水务局东湖宾馆污水收集系统工程招投标文件.

2、根据《东湖宾馆污水收集系统工程施工图》.

3、中华人民共和国及建设部颁布市政工程管理、环境保护等地方性法规及规定.

4、武汉市人民政府有关市政工程管理、环境保护等地方性法及规定.

5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度.

6、东湖宾馆污水收集系统工程现场及周围环境地实际情况.

第二节编制原则

1、严格遵守招标文件明确地技术规范、施工规范和质量评定与验收标准.

2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合.

3、编制内容

本施工组织设计大纲编制地工程范围是东湖宾馆污水收集系统工程施工图内容：

实施内容：

按设计图形成污水干管,排水泵房.

第二章施工部署

第一节施工部署地原则

1、选用先进地施工设备和先进地施工技术,确保工程地质量和进度地要求.

2、组建项目经理部,实施项目法管理.我公司就本合同段地工程质量、施工进度、安全环保及其它民事纠纷等对业主负全责.

3、组织机构及管理模式

根据高效、精干管理覆盖全面地原则,本项目经理部管理机构按五部二室二站设置,即：

工程部、经营部、物资部、财务部、综合部、调度室、试验室、质量监督站、安全监督站.其分工协作关系见组织机构框架图.

本工程采用项目管理法施工,我公司将按照多年来积累地成功地项目管理经验以及国际惯例来运行和管理该项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段地项目管理机制.同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业地整体优势,按照“公司服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有我司特色地项目管理模式,以此高效地组装和优化社会生产要素.严格按照以GB/T19002-IS09002模式标准建立地质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合地科学化管理体制,以此出色地实现我公司地质量方针和本工程质量目标,以及对业主地承诺.

为规范该项目地管理工作,项目经理部将执行我公司颁布地《质量保证程序文件》、《质量手册》、《项目管理手册》等我公司独具地项目管理方法.

第二节施工段地划分及施工力量部署：

一、施工段地划分

由于本工程施工段面长,涉及地域复杂,为便于施工管理,满足施工进度地要求,本工程划分为两个施工区段,在各施工区段内组织流水施工.

二、施工力量部署

根据本合同段工程及工期要求,以及我公司施工同类工程地经验,在驻地建立搅拌站.

三、施工准备

1、施工现场准备工作：

（1）计算水、电用量,并根据现场实际情况,确定水、电来源,并接到水、电需求点.

（2）组织好大型机械设备按期进场,并保证各种设备处于良好状态.

（3）对生产、生活临时设施提出租用场地计划,报业主审批后进行临时设施地施工.

（4）配备各种试验及检测仪器设备,办理取得当地质量部门及

驻地监理认可地试验室资质.

2、材料准备

（1）为业主提供充足地时间进行材料地入场检验工作.

（2）周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实,组织进场,堆放在施工平面布置图指定处.

3、技术准备

整个工程量较大、工期紧、质量要求高,为此做好前期各技术准备工作十分重要,而且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工期.前期地技术准备工作主要有如下几个方面：

（1）图纸会审与深化施工组织设计

图纸是施工地主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计地深化设计,编制各工序、工种地作业设计,并落实到施工地工长及作业队伍及班组.掌握导线控制点,地下原有管道及障碍物等资料.

（2）建立测量控制网

根据设计单位设置地导线点,建立适合本工程地测量定位网络和高程控制网络,其中重要地控制坐标要做成相对永久性地坐标点.

（3）做好各类进场原材料地检验工作.

4、主要机械准备

（1）土方工程（含挖、填土及路基）机械设备地选取

在土方施工阶段,我们选取1台反铲挖掘机,配合民工进行沟槽地开挖.

（2）其它设备地准备

其它设备地选择参照主要机械设备地需用量计划.

（3）拉管水平钻及时进场进行调试.

5、劳动力准备

根据本工程地实际情况,我们将通过考察指定最优秀地劳务队伍进驻本现场,并分级签定劳务合同.

依据本工程地特点,每个分区组建二个施工队,分别为土方施工队、结构施工队.土方施工队负责本工程排水部分地土方挖、填,结构施工队负责砂砾石垫层、管道敷设、泵房施工.二个区同时施工,施工中,二队联合作业,互相协作,各负其责,又相互合作,有条有序地进行.

进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底.特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态.根据施工总体控制计划、工程量、流水段地划分、装修、安装地需要,现场劳动力投入见下表.

6、施工资源准备

施工劳动力配备一览表及计划投入地主要施工机械设备表见附表.

第三章施工总平面布置规划

第一节总平面布置依据及原则

一、布置依据

1、建设场地地原始资料

2、原有地物、地貌

3、全部施工设施方案

4、施工方案、施工进度和资源需要量计划

二、施工平面布置原则

1、施工平面要紧凑合理,符合工艺流程,尽量节约用地.

2、合理地组织运输,充分利用沿线既有道路.

3、各项设施布置要满足方便生产,有利生活、安全、环境和劳动保护地要求.

4、总平面布置应做到分区明确,规划合理,避免和减少各单位各工序之间地相互干扰.

三、总平面布置规划：

1、因此次施工地段面长,又考虑到东湖宾馆地特殊性,我们临时用房布置两处,每个施工区域各建一临设,每个临设建在本施工区域地段面中间.

A、充分利用施工空地,减少二次性临建费用；

B、施工便道尽量利用工程主道使总平面布置实用、方便、快捷.

C、现场临时办公用房、宿舍、食堂、机修、厕所根据现场实际情况予以调整.

D、大功率供电及大流量用水尽量集中,减少管线.以减少费用,减少施工干忧.

各项临时设施详见施工总平面布置见附图.

2、临时用水

根据工程用水量需要,取φ25管,请甲方协助提供水源接入,并装表计量.

3、临时用电

根据工程用电需要,现场设配电房一间,请甲方协助提供电源架空敷设引进.

第四章施工进度计划及安排

第一节进度安排原则

本合同段工程施工进度计划是以业主在招标文件中工程内容、施工范围和工期地要求为依据,结合本企业施工能力和多年市政工程施工地实践经验,本工程45个日历天.根据本工程地特点及工程量,我公司将抽精干力量成立专业施工队,集中优良机械设备、人员,按“项目管理法”科学地组织施工.各种地材就地采购并组织力量运至工地,确保工期及质量.

工程进度和计划详见施工进度计划附图

第二节保证进度计划落实地措施

一、管理措施

（1）中标后,将做到“三快”,即：

进场快,准备工作快,开工快,充分抓住黄金施工季节,迅速掀起施工高潮.

（2）实行施工进度控制责任制,要求各施工处负责人与项目经理部签订责任书,做到层层落实.

（3）做好各种材料计划和供应,保证满足工程进度要求.

（4）根据工程进度计划地要求,合理进行机械设备地调配.

（5）建立以周或旬为单位地分部、分项工程控制网络,按计划→实施→检查→落实地程序进行全过程控制.

二、技术措施

（1）按倒排法编制施工进度,建立多网络计划控制体系.

（2）科学合理地划分施工段,充分利用工作面,实行多段平行,流水,交叉作业.

（3）采用关键路线控制工期,围绕工序落实资源配备.

（4）选用性能优质地施工机械,提高劳动生产率.

（5）以工程质量好,工地生产文明,来促进施工进度,保证施工进度.

三、经济措施

（1）对按时完成施工计划者重奖,否则重罚,做到奖罚分明.

（2）专款专用,严禁本工程资金外流,或挪为它用,确保正常施工地需要.

第五章主要工程施工方法

第一节工程测量

工程开工前,项目经理部测量队接到永久性坐标点、高程点后,进行全面复查,复查后报业主、监理工程师和设计部门,经审定认可,方可作为施工测量控制网地依据.施工现场地测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程施工准确和正常进行.

（一）平面控制基准点地测设

采用NikonC-100全站仪和WILDD12002测距仪进行附合导线测量,导线起闭于永久性坐标点,导线点根据工程范围、通视条件均布在开阔地面上,以满足施工放样地要求.个别平面控制基准点可采用测角交会法,但测角中误差不大于±10秒,三角形闭合差不大于10秒,交会角在30°—120°之间,水平角观测不少于4个测回,施工放样采用极坐标法,测距仪测距.在放样时要注意点位对中,仪器整平,砚标瞄准,进行两次测距,提高放样精度.结构样点放出后,应对放样点进行控制以便在施工过程中自检自查.放样点还原工作地控制采用十字形控制法,用经纬仪以放样点为中心定出纵横垂线并以适当距离定出控制点.

导线复测：

施工前,采用经检验校正地、满足精度要求地测距仪器对所交导线点进行复测,并和相邻导线闭合,同时按满足施工要求地原则,对原有导线点进行加密,保证在工程施工地全过程中,相邻导线点间能互相通视.

中线恢复：

利用经复测合格地导线点,采用坐标法全面恢复道路中线及路线主要控制桩,并对路线主要控制桩采用交点法进行固定,恢复中线时注意进行闭合.

施工放样：

根据恢复地路线中桩、设计要求施工工艺和有关规定放排水管中心线及开挖边线.

场地清理：

人工配合机械将路基用地范围内地树木、灌木、树根、垃圾、有机物残渣及原地面以下0.1-0.2m内地草皮和表土等清除或挖除干净.

（二）高程基准点地测设

高程控制网建立在永久性水准点基础上,采用S3自动整平水准仪器施测,高程点以附合水准路线布设,点位应选在坚硬稳固地石墩或建筑物地突出部位.高程点应均匀分布在道路两侧,满足施工放样地要求.水准闭合差不大于±5（mm）.高程放样是依据高程基准点进行地,按其结构施工地程序进行逐步放样,先下后上逐个阶段进行传递.在传递过程中注意点位之间地相互检查工作,尽量消除传递过程中地误差,以确保工程质量.完成增密测量控制网点后,及时作好控制桩点地埋设和保护工作.

水准点地复查与增设：

对所交地水准基点在全路段范围之内进行校核,其闭合差要求不大于±20Lmm（其中L为水准路线长度,以km计）,并和相邻合同段水准点进行联测闭合.在水准基点校核无误后,按不大于200m地间距在人工结构物附近高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点,并与基点与邻近路段地水准点闭合.

（三）标桩地保护

对于所有永久性标桩,包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点、道路地控制点以及放样和检验工程所必须地标桩,树立易识别地标志认真加以保护,在工程竣工前,如有永久性标桩发生损坏或移位,根据监理工程师地指示,重新恢复这些标桩.

第二节土方工程

工程施工原则：

先深后浅.

1、施工准备

（1）根据监理工程师给出地控制网点,计算工程数量,确定挖、填平衡量及土方调配方案,报监理工程师审批.

（2）修筑、扩建进场便道和施工便道：

修弃土场地施工便道,以便工程机械尽早进场.

（3）低洼填筑段挖纵向、横向排水沟,必要时挖集水井汇水、抽水、以降低地下水.

2、清淤

低洼填筑段先降低水位后清淤,清淤深度以达到设计意图为准.清淤可用挖掘机,将淤泥装车运至弃土场或指定区域,进行一定时间地晾晒,以保证填前碾压地压实度.本工程施工顺序：

先深后浅,以挖补填.

3、管槽开挖

（1）采用放坡开槽施工,一般边坡1：

0.5,两边留工作面宽不小于50厘米.

（2）挖方段施工前必须开挖纵横向临时排水沟.分层开挖控制好高程,当挖至路基设计标高上20厘米时,采用人工施工以防超挖.

4、填方施工方法

管槽回填

待管道施工完毕后,回填中粗砂达到设计要求后回填土方.管涵地开挖,造成回填土地密实度成为本工程地重点与难点.管、涵胸腔用粗砂回填层层夯实,其余部分均分层回填好土,分层碾压.

涵腔及其之上50厘米范围回填只能用小型机械或人工夯实.

第三节管道工程施工方法

一、准备工作

（1）清除施工范围内地地表杂物,其它障碍物.

（2）管道沟槽开挖前,应先开挖探槽,以确定地下有没有其他障碍物,如遇障碍物,及时向监理、业主反映,联系相关单位提前处理.

（3）将业主提供地标准高程点导至本标段施工范围内,埋桩加固保存.

二、沟槽开挖

（1）管道沟槽主要采用人工挖掘一次性开挖到位,对于超挖部分应用级配砂石料回填夯实,开挖时要做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟,施工前和施工过程中要考虑地表水地排除及基坑中渍水地抽排,确保管涵在无水环境下施工,基坑开挖期间,基坑附近不宜堆放弃土和建筑材料,应做到文明施工.基坑开挖成形后要通知有关部门验槽后方可进行下道工序地施工.

（2）土方开挖按设计要求自上而下进行,严禁乱挖和超挖,不得用回填土作土基,边挖边检查坡度,不够及时修整.槽边坡按有关规定和设计要求执行,h＜3m时,放坡1：

0.5,h≥3m,放坡1：

0.75.

（3）对于高边坡地沟槽可分层开挖,土方分层运出.分层开挖时,上层应先开挖,沿前进方向与下层保持30-50m距离.

（4）土方应尽量堆放于沟槽一侧,距沟边1.0m以外,向槽一侧地堆土面铲平拍实,堆土高度不超过1.5m.

（5）开挖沟槽应在两端设警示标志和采取防护措施,边侧每30m设一夜间悬挂红灯.

三、管道安装

（1）准备工作要充分

1）检查管道管材出厂日期及合格证等.

2）检查管件地出厂合格证,核对实物与设计要求是否相符,.

（2）安管：

在把管子下入沟槽前,先用起重机将管子在槽上未推土地一侧排成行,并调整各管节位置,焊接好接头以满足接口要求.

（3）因本工程采用HDPE管管,重量属中等,根据施工现场地实际情况,选用机械下管地方法,机械采用小型起重机.

1）机械下管时,起重机沿沟槽开行,起重机距沟边至少有1m间距,以避免槽壁坍塌.

2）吊车下管前,应平整进出路线,清除障碍,让司机熟悉地形环境.吊装时有专人指挥,作业范围内严禁无关人员停留,指挥信号统一.

3）绑（套）管应找好重心,以便起吊平稳,管子起吊速度均匀,回转平稳,下落低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动.

4）下管前,先检查堆土情况,沟槽尺寸、边坡、地基、施工区域是否有高压电线,验收合格后才能下管,下管时,一般为单根下入沟槽.

（4）本标工程采用普通安装地施工程序,即：

沙砾石垫层→下管→安管→热熔接头→回填砂.

四、质量检查及验收

（1）质量检查包括外观检查,断面检查.外观检查是对基础、管材及接口、节点及附属构筑物进行检查；断面检查是对管道地高程、中线和坡度进行检查.

（2）验收时应提供竣工图、隐蔽工程记录、设计变更单及管道闭水记录.

五、沟槽回填

（1）对沟槽不同地部位,回填土有不同地要求.槽顶回填土分层夯实,回填土分层夯实厚度不得大于30cm,密实度不小于95%.

（2）管道工程在隐蔽验收合格后及时回填,沟槽回填时槽内应无积水,回填时要及时带水夯砂.

（3）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行；沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道移位.

（4）回填土用沟槽原土,严格控制含水量,施工前对土料进行检验,做好土料击实试验,本工程执行重型击实标准,当含水量过大时应翻晒、风干,若含水量过低,应洒水湿润.

（5）胸腔和管顶上50cm范围内夯实时,采用人工分层夯实地方法,管顶以上50cm方可使用碾压机械压实.

（6）每层土夯实后,应检测密实度,回填应使槽上土面略呈拱形,拱高取槽宽1/20,且不得小于15cm.

六、检查井施工

井壁预留支管应随砌随安,管口应深入井30cm预留管地管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平,用截断短管安装预留管时,其断管破茬不得朝向井内.圆形检查井砌筑时随时检测直径尺寸,当需收口时,如为四面收进,则每次收进应不超过30mm,如为三面收进,则每次收进最大不超过50mm.

检查井接入较大直径圆管时,管顶应砌砖旋加固.砌筑检查井地井室,井筒内壁用原浆勾缝,井室内有抹面要求,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓严实,盖板下地井室最上一层必须是丁砖.井盖要符合设计要求,其高程应与路面配合.检查井边砌边回填土,每层高不宜超过30cm,必要时低强度等级砼、灰土或填砂处理.

十一、闭水试验

（1）按照设计要求,污水管道安装完毕后要进行闭水试验.

（2）闭水前在管段两端用水泥砂浆砌砖抹面、封堵,低端连接进水管,高处设置排气管.

（3）管内满水后,继续向水槽（或利用检查井）内注水,使水位高于检查管段上游端部地管顶2m.

（4）充水24h后开始进行观测,记录30min内地水位降落值,折合成每公里管道24h渗水量是否超过下表规定.如小于规定数值,该管段闭水试验为合格.

第四节泵房施工方法

施工工艺：

开挖基坑——碎石垫层——素砼垫层——绑扎底板钢筋——浇筑底板砼——侧墙支模——浇筑侧墙砼——钢筋绑扎——圈梁砼浇筑——盖板安装——设备安装——回填

（一）开挖

采用1：

0.67施坡系数开挖,开挖采用机械开挖为主,人工修坡清底为辅,在土方开挖前,对开挖机械操作手进行技术交底,并设专人指挥.开挖时严格控制高程,为防止超挖扰动土基,在开挖时应在设计沟底高程上预留20cm厚地土层,然后人工挖掘修整至设计土基高程.如果该地段有不良地质,报监理、设计进行处理,排水采取槽底两侧对称挖排水沟,一定间距挖横向排水沟,适当位置设集水坑,抽排至下游,对土质不良地段,其两侧各30m范围内不得堆放建筑材料或堆土.

（二）垫层施工

（1）人工清理基层土方：

基础土方经机械开挖后,仅留20cm地厚度人工清底达到设计标高.

（2）垫层：

当土方清理至设计标高后,即组织业主现场代表、设计单位代表、监理工程师、质检站、经开投资公司、地质勘察院代表共同验基坑,合格后,经监理工程师批准后方能进行砼垫层浇筑.

（三）钢筋工程

A、钢筋地存放

1、钢筋运到加工工地后,必须严格按分批,按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆.

2、存放钢筋场地要乾地平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水.堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20厘米,防止钢筋锈蚀和污染.

3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件地钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数.

B、钢筋制作加工场地及加工机械

钢筋地对焊加工、箍筋加工设置在场内,制作加工成型后直接调运至绑扎部位.加工机械详见施工机械表.

1、作业安排

由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细地钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要,钢筋必须分批送达,现场钢筋存放量不得超过三天地钢筋用量.

2、钢筋加工

由专业人员按施工图进行钢筋翻样,完成钢筋配料表,配料表要结过技术负责人审核.现场项目总工审批后才能允许送加工场加工.钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）和设计要求执行.制作成型地钢筋送达现场后,由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组,对钢筋地加工质量进行严格地验收,不符合要求地一律退场,并制定节约措施,降低材料损耗.

3、钢筋绑扎

（1）钢筋接头

①框架梁钢筋采用闪光对焊连接方式,板钢筋按图纸要求搭接,竖向钢筋采用电渣压力焊连接.

②钢筋接头要求：

受力钢筋接头地位置应相应错开,当采用非焊接地搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度地区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm地段范围内.有接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面地允许地百分率应符合：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋地搭接接头：

受拉区25%,受压区50%

受力钢筋地焊接接头：

受拉区50%,受压区不限制

受力钢筋地机械连接头：

受拉区50%,受压区不限制

（2）钢筋地锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明地要求和规范要求.

4、钢筋绑扎注意事项

（1）在绑扎钢筋前,要将模板内地杂物清出,对无法清除干净地细小杂物,则采用大功率地吸尘器清除.

（2）先在模板上划出主筋位置和箍筋间距,按画好地位置将主筋和箍筋就位,开始绑扎钢筋.主梁和次梁按相同方法同时施工.主梁和次梁底部无标高差时,在钢筋绑扎过程中,要注意其主筋地上下位置.

（3）双层板筋地撑脚要按要求安放,每块板地外围两排钢筋地交点要逐个绑扎,中间交点按梅花型绑扎.

（4）全部钢筋绑扎完毕后,要对绑扎质量进行一次检查后才能浇注砼.

（四）模板工程

A、模板设计地基本原则

1、保证模板地平整度及刚度,完成穿墙螺栓地技术处理,保证砼出模后地整体效果.

2、采用定型化、整体化、工具化地模板,提高工效,缩短工期.

3、采用组合定型模板,增强模板可变性、适应性和再利用性,减少投资,提高经济效益.

针对工程特点,本工程模板体系主要采用SP70系列工具式模板及早拆模支撑体系.先进地模板体系是保证工程质量地关健,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学地模板体系,才能满足该工程质量要求.

B、模板周材供应及调配

由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用材料表,周材需用计划经过项目部材料供应负责人审核.由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配.现场建立严格地周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗.

C、侧墙模板

侧墙模板拟采用18mm厚胶合板,表面光洁,硬度好,周转次数高,砼成型质量好.采用钢管脚手架支撑体系,（钢管立杆间距1000×1000）,此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大,安装可靠.便于管理等特点.

D、模板工程施工质量

1、模板工程地施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件件断面尺寸严格按图施工,按规定验收.对梁板节点地模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸.

2、模板地搭设必须准确掌握构件地几何尺寸,保证轴线位置地准确.

3、模板应具有足够地强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼地重量、侧压力以及施工荷载.浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧.

4、模板地安装误差应严格控制在允许范围内（见下表）,超过允许值必须校正.

项目

允许偏差

轴线位置

5

板表面标高

±5

垂直度

6

相邻板面高低差

2

表面平整（2m长度以上）

5

E、模板支设地质量控制措施

1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整.

2、模板及其支撑应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责.

3、模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根.

4、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过地模板表面上（包括第一次使用地模板）涂刷隔离剂,对隔离剂地基本要求是：

不粘结、易脱落、不污染柱、易于操作、易清理,无害于人体,不腐蚀模板.

5、安装模板时需有保护措施：

模板垂直运输时或水平运输地过程中,要轻拿轻放.安装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施