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生产车间工程施工组织设计

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生产车间工程

 

 

目录

第一章工程概况1

第二章项目经理部的组成2

第三章施工部署3

第四章施工总平面布置5

第五章施工进度计划及措施6

第六章施工方案8

第一节地基与基础工程施工方案8

第二节施工段划分8

第三节模板9

第四节架子及支撑体系9

第五节砼工程9

第六节钢筋工程9

第七节垂直运输9

第八节装修工程10

第九节安装工程10

第十节构件制作10

第十一节其他工程的主要施工机械选择10

第七章主要工程施工方法11

第一节土方工程11

第二节基础工程11

第三节框架主体结构13

第四节框架填充墙15

第五节屋面工程15

第六节门窗工程16

第七节楼、地面工程17

第八节初装饰工程17

第九节水电安装工程18

第十节沉降观测19

第八章质量、安全保证体系及保证措施20

第一节工程质量保证体系及措施20

第二节安全保证体系及保证措施26

第九章使用新技术,新工艺的可行性28

第十章主要材料、构(配)件计划30

第十一章主要机械设备供应计划31

第十二章劳动安排32

第十三章文明施工33

第十四章夏、雨季施工措施34

第一节夏季施工措施34

第二节雨季施工措施34

第十五章附表36

 

第一章工程概况

1.1建筑结构概况

1.建筑名称:

生产车间

2.建设地点:

高邮市八桥镇

3.建设单位:

扬州灵谷农业科技发展有限公司

4.建筑面积:

6047M2

5.建筑层数:

一层高度:

12.5

6.抗震设防烈度:

7度(0.10g)

7.结构类型:

建筑主体为混凝土柱彩钢板屋面及部分砌体结构。

8.火灾危险性分类:

戊类

9.屋面防水等级为二级,建筑防水工程及建筑防水材料必须符合国家标准《面工程质量验收规范》(GB)的规定。

10.本工程设计的室内+-0.000定位详见总平面图

第二章项目经理部的组成

1.项目经理部的组织机构

公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务,该项目经理部内设六大组,即施工组、技术组、质检组、安全组、材料组、财务组。

本顶目部下编制三个专业作业队,各作业队的劳动力分成两班,采取两班倒轮换作业,保证工程日夜连续施工。

该经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。

施工管理定员定岗,责任到人,各个主要施工管理人员均执行持证上岗,杜绝了非专业人员无证上岗现象。

充分调动和发挥一切积极因素,做到各司期职,群策群力,团结实干,建造优质工程。

(二)主要施工管理人员名单:

项目经理:

季开云高工

技术负责:

冯越高工

施工员:

秦军亮

抗震员:

杜正乾

电工工长:

孙宗智

安全员:

冯王彬

第三章施工部署

我公司对该工程实行项目法施工管理,拟派最佳的项目经理部承担该工程的施工任务。

项目部的各作业队之间开展各种形式的劳动竞赛及创优评差活动。

该项目经理部施工力量强,技术精,管理水平高。

施工时应按照以下原则进行:

“先地下,后地上;先主体,后装修;安装工程穿插于土建工程之中。

主体施工时,必须设置预埋件或预留孔洞,如门窗栏杆,楼梯,预埋件和落水管的孔口等。

土建必须密切配合水施,电施,暧施等有关安装图纸施工,如电施的预埋管,接地极,暧施,水施的预埋管及预留洞等。

该工程主体阶段采取分段流水作业施工,用塔吊承担场地内物料运输。

装饰阶段按照“三样板一顺序”组织施工,以样板开路;搭设钢管井架,用卷扬机牵引,承担垂直运输;组织多工种立体交叉作业施工。

水、电安装工程由水,电安装作业队施工。

工程质量必须经有关单位评定达到优良标准,力争创建“精品”工程。

我公司对部分工程以机械化施工为主:

钢筋采用机械加工成形,采用大型搭吊承担场内运输,采用机械搅拌,机械振捣砼。

土方工程采用机械施工。

施工现场还应自备发电机和蓄水箱。

计划投入该工程的施工机械共68台(件)平均每天投入作业工120余人,高峰期劳动力人数达到期150多人。

各类管理人员和特殊工种必须持证上岗。

投入该工程流动资金和周转材料施工机械均能满足施工需要。

施工现场实行封闭管理,严格按照安全生产和现场文明施工标准组织施工。

严格按照总进度,做好月计划、周安排、日报表,对该工程施工进度和工程质量行动动态管理,跟踪控制。

随时发现差距,随时纠正。

在夏,雨季施工时,项目经理部成立相应的管理组织机构,采取季节性施工措施。

设专职人员负责,并认真做好施工计录。

为了搞好现场的施工工作,公司将在资金,设备上给予大力支持,并在现场设立工程指挥部,在现场办公,协调劳力进度、材料、设备等方面的问题。

项目经理部由项目经理,技术负责,施工工长,质量员等主要管理员组成质量安全小组和现场文明施工领导小组。

公司有得力的监督管理机构,工程科和质检科对各工地每月定期检查两次和不定期抽查若干次,公司有权对项目部进行奖励和处罚。

发现问题限期改正。

该工程施工时必须达到以下指标:

1、工期:

270日历天以内

2、工程质量:

优良,分部工程和分项工程合格率均为100%,优良率为90%

3、安全施工:

无伤亡事故

4、文明施工:

达到省级文明工地

5、合同履约:

履约率达到期100%

第四章施工总平面布置

根据施工现场情况,按照临时设施与材料堆放计计划面积进行平面布置。

按照省级文明工地的要求搭建临时设施,修筑施工道路,砌围护墙。

实行封闭管理。

办公室、宿舍、灶房等临设施。

采用石棉瓦屋面,檐高在2.2米以上,内墙抹灰刷白,灶台,厕所贴瓷片。

临时施工道路整平夯实,表面铺150mm厚的白灰和炉渣,用压路机压实,要有适当的排水坡度时,排水沟采用浅明沟,现场备污水泵,若有积水,应立即排走,堆放荡砂,石的场地应过硬化处理。

现场砌砖墙围护,采用不着120厚的墙,240砖垛,每3米设一根砖垛,墙高2.6米,外面作抹灰刷白处理。

现场设置“六牌一图”。

按施工平面布置图安放施工机械,堆放材料,并按用水、用电要求埋设电缆、供水管,在现场设置消防栓。

具体详见施工总平面布置图(附图一)。

第五章施工进度计划及措施

本工程的国家定额工期为270天,建设单位要求工期为270天。

我公司的投标合同期为270天(日历天数)。

我公司控制该工程总工期在270天以内,若因不可控制因素影响了进度,则必须及时调整施工进度计划。

本工程自开工报告批准之日算起,270天以内按期竣工。

具体计划详见施工进度计划网络图(附图二)。

施工进度的保证措施:

(1)主体工程采取分段流水作业施工。

(2)装修阶段采取多工种立体交叉作业施工。

(3)安装工程穿插于土建土程之中,不占总工期。

(4)门窗委托专业加工厂生产,节省施工工期。

(5)尽可能采用机械化施工,提高工作效率,缩短施工工期。

土方、砼、钢筋等工程采用机械化施工。

采用大型搭吊承担场内运输。

(6)现浇板采用竹胶胶板大模板施工。

框架梁,柱采用定型模具,采用碗扣架内支撑,并配置早点拆头,加快拆装速度。

(7)按照合理的施工程序施工,减少窝工现象。

(8)做好充分的施工准备工作,积极按计划备料,工地和公司准备用机械,不得出现停工待料现象。

(9)抓好工程质量,避免返工误时误工。

(9)做工防护措施,不得因安全问题而影响进度。

(11)充分调动足够的劳动力,加快施工进度。

(12)实行严格的生产调度制度,严格履行合同总工期,根据总工期和总进度计划,各工长编制出本专业的季、月、旬施工进度计划和形象进度要求,项目经理部会计审研究。

计划一旦确定就必须坚决完成,不能随意更改,拖延,以维护计划的严肃性。

(13)砼拌制时,采用配料机配料,用计算机计控制和管理,采用大型搅拌机拌合,加快砼施工进度。

(14)砼加早强剂,可提前部分构件的拆摸时间。

(15)按进度计划控制分项工程的工期,确保按期完工。

工长每天必须坚守一线作业面,并与当日下班时填报工程进度日报表,发现问题及时上报。

并提出整改措施。

次日下达任务时,以便纠正。

(16)开展技术革新,加强技术培训,提高劳动效率。

(17)采取季节性施工技术措施,不得因气候影响而拖延进度。

(18)做好停电,停水前的准备工作,不得因此而拖延工期,工地上自备柴油发电机和蓄水箱。

第六章施工方案

第一节地基与基础工程施工方案

基坑采用W1-100型反铲挖掘机挖土,配推土机推土,在现场堆土。

进行机械大开挖,碎砖垫层、灰土垫层采用人工摊铺,15吨压路机碾压。

基础工程施工时水平方向不分施工段。

独立基础按扎钢筋——制模——浇混凝土顺序施工,砼先浇筑独立柱基、后浇基础梁上部的柱砼。

基础工程完成并经有关单位验收后,方可进行室内外回填土施工。

第二节施工段划分

基础施工时,水平方向上不分段。

采取连续作业施工。

一层以上在垂直方向上以结构自然分段,水平方向上以

(1)轴,(17)轴为界,每层分为二段,采取分段流水作业施工。

(1)—(8)轴为第1施工段,(9)—(17)轴为第二施工段。

主体施工时,木工,钢筋工,砼土在各施工段上流水施工,支模,绑扎钢筋和浇砼在每个施工段上作业10天。

每层主体流水施工垂直图表

累计施工天数

施工天数

10

20

30

60

II

I

专业工作队名称

木工

钢筋工

砼工

专业工作队人数

20

26

18

施工过程名称

支模

绑钢筋

浇捣砼

第三节模板

框架梁、柱采用定型模具,构造柱、圈梁、过梁板采用组合钢模板,模板缝用海棉条塞紧,以防漏浆。

局部不足模数处采用木模补齐,现场浇板处采用竹胶板大模板。

板面拼好后,板缝要用胶带纸贴严,以防漏水。

第四节架子及支撑体系

外脚手架搭设成双排扣件式钢管脚手架,立杆下安装铁脚底座,现浇板结构下搭设满堂红碗扣式钢管架;架子下底部设置可调螺栓底座,上部安装早拆头。

构造柱的模板采用钢管加固,砌砖和装修所采用的内架均为活动平台架。

第五节砼工程

在现场设置电子配料机两台,砼配料时,采用电子配料计量控制,按配合比执行。

砼采用JS500型双卧强制式的搅拌制,用搭吊运输,圈梁及其它梁和柱砼用棒式振捣器振捣。

现浇板的砼采用平板式振捣器振捣。

第六节钢筋工程

钢筋采用机械(调直机、冷拉卷扬机、切断机、弯曲机)加工成形,现浇板钢筋接头时采用绑扎搭接头,个别构造柱钢筋需要焊接时采用搭接电弧焊。

基础底板绑扎接头,基础梁,框架梁的主要受力钢筋采用套筒冷挤压焊接接头。

框架柱的纵向钢筋采用垂直电渣压力焊。

第七节垂直运输

主体阶段施工时,场内运输由塔吊承担,装修阶段施工时,搭设扣件式钢管井架用卷扬机牵引吊盘,承担扬内垂直运输。

第八节装修工程

装修阶段采取多工种立体交叉作业组织施工。

装饰工程按照“样板法”组织施工,五层主体结顶时,开始在二层作“样板房”,“样板房”经公司有关部门和建设单位验收达到优良后,方可以“样板房”为质量标准,大面积展开装饰工程施工。

室内装修由下而上逐层施工,外墙装饰由上下施工完成。

对易产生色差,规格差的装饰材料应选择同一厂家的同一批号的产品。

第九节安装工程

安装工程穿插于土建施工过程中,预埋管(件),预留洞随主体工程进行,楼面施工前安装完主管道,钢管采用切割机切断,用套丝机套丝。

土建的湿作业基本结束后,进行管道的支管安、电气系统的线路敷设和设备器具的安装。

接地系统采用焊接连接,要求焊接必须牢靠。

各个系统安装完成后,要进行测试。

第一十节构件制作

地沟盖板、预制过梁等预制砼小构件由专业工厂生产制作,木门委托专业厂家加工制作,应先制作出样

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