特料提升机施工方案11.docx
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特料提升机施工方案11
同运·香樟苑小区工程
物
料
提
升
机
专
项
施
工
方
案
阜阳市水利建筑安装工程公司
二OO七年十月八日
同运·香樟苑小区工程
物料提升机专项施工方案
1、设备状态
同运·香樟苑工程所使用的物料提升机(SSE100施工升降机)是安徽丰海起重设备制造有限公司制造,具有产品出厂合格证、特种设备安装改造维修许可证、特种设备制造许可证和特种设备制造许可明细表。
2、主要组成部分和要求
2.1底盘:
由主梁、法兰、肋板、横筋组成,上面固定标准节、地滑轮,它用于承受所有负荷。
2.2立柱:
又起导航作用,由多个标准节组成。
标准节由角钢拼焊而成,节间由4个M16螺栓连接。
导轨架高度可随建筑施工需要自行选定。
2.3压重篮:
由三片平面桁架组成,使用时由螺栓连接,篮底铺50mm厚木板,篮内可置砖头、混凝土块作压重,压重篮与基础垫实,压重400kg。
2.4吊篮:
提升物料的主要装置,由型钢组焊而成,其上有滚轮,可沿立柱弦杆滚动,起导向作用。
下有手动停层保护装置,可以搭在标准节上以便在空中停留。
2.5自升平台:
改变门架高度的主要机构。
其上装有停升滑轮、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆。
由它将两立柱连接成一整体门架,又可利用扒杆增添标准节,使用随机手拉葫芦实现升降,通过自翻卡板自动卡在所要求的高度上,从而改变门架的起升高度。
自升平台是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别。
2.6停层装置:
使用自动停层装置时应在停层高度相应的标准节上安装停层支架。
停层支架用钢管和扣件与标准节连接。
吊篮升到选定高度时,停层装置应处于保护状态,方可进出物料。
2.7断绳保护器:
位于吊篮的两侧,在正常情况下,该机械不工作,当钢丝绳破断时,断绳保护器绕轴翻转,使其卡在立柱标准节的水平杆上,吊篮就悬挂在立柱上,制止坠地。
待故障消除后,断绳保护器恢复原状,吊篮又可正常工作。
2.8升降机附墙架的设置应符合要求,其间隔一般不得大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。
2.9卷扬机:
提升吊篮的动力机构,固定于一侧的压重篮或距门架不小于20M处的操作棚内。
门架升降须设置有高度限位装置,防止吊篮冲顶。
2.10钢丝绳直径选用6X19-12-170(Ø12mm)的钢丝绳,应有检验合格证。
钢丝绳不得接长使用,端头与卷筒应用卡具压紧,在卷筒上按顺序整齐排列。
2.11当吊篮处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
2.12钢丝绳端部采用的绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于钢丝绳直径的6倍。
绳卡滑鞍放在受力绳一侧,不得正反交错设置。
2.13电气须选配专用电气箱,并符合TN-S系统的要求。
升降机结构及所有电气设备的金属外壳均应接地。
2.14当升降机高度超出相邻建筑物时,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中第4.4.2条规定安装避雷装置,其接地电阻不应大于4Ω。
2.15为使用安全,安装时还需配套设置紧急断电开关,开关箱应设在距司机操作位置3M以内,以便在紧急情况下能迅速方便地切断电源。
3、安装与使用
3.1安装场地及基础
3.1.1安装与拆除作业前,应根据现场工作条件对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
3.1.2安装场地先要平整定位挖槽夯实,然后浇注提升机基础,基础用C15混凝土作垫层厚度100-200mm。
上浇C20混凝土基础板厚度不小于500mm。
基础表面应平整,水平度偏差不得大于6mm。
门架立柱的固定地脚螺栓可采用予留补浇的办法固定。
3.1.3基础周边应有排水措施。
3.2架体安装
3.2.1安放底架与地脚螺栓连接。
3.2.2放置自升平台就位,使套架中心线与立柱的中心线重合。
3.2.3安装压重篮必须与地基垫实。
3.2.4安装撑杆,并紧固以上各件联接螺栓。
检查第一组标准节垂直度偏差,调整到符合要求,放置压重。
3.2.5将提升吊杆置于安装好的两立柱顶端。
利用手拉葫芦提升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。
3.2.6安装好卷扬机。
3.2.7放进吊篮,由工地自备50mm木板铺平,穿绕好起升钢丝绳。
接好联动安全机构,此时门架升降机就基本安装好了。
3.2.8附墙架架体与建筑物均应采用钢性连接,材质应与架体材质相同,附墙架之间高度间距不大于9m设置一组,且建筑物顶层必须设一组,具体做法见下页附图。
3.2.9按总高减3米调整高度限位装置。
3.2.10在升降机进料方向搭建上料口防护棚,宽5m,长5m,高2.5m,其顶部材料强度应能承受10kpa的均布静荷载,也可采用50mm厚木板。
3.3安装中技术要求
3.3.1立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚轮的轨道,其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm,安装时必须注意调整。
3.3.2立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1.0‰。
3.3.3各标准节节间连接螺栓必须固紧,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铁丝代替.
3.3.4高空安装作业人员务必系好安全带,门架下和立柱周围2米以内禁止站人,以防物体跌落伤人.
3.3.5五级风以上禁止安装作业。
3.3.6提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地保护。
3.4使用要求
提升机安装后应经检查试车调试,确认合格报公司设安科验收后方可使用。
使用期间应定期检查。
3.4.1使用前的检查
⑴金属结构有无开焊和明显变形。
⑵架体各节点连接螺栓是否紧固。
⑶附墙架、位置用安装情况。
⑷安全防护装置是否灵敏可靠。
⑸卷扬机的位置是否合理,操作视线是否清晰。
⑹电气设备应符合TN-S系统的要求,且动作灵敏可靠。
⑺钢丝绳、滑轮组的固接情况。
⑻提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
⑼蜗轮、蜗杆、齿合间隙是否合适,各轮轴滑动处是否缺油。
⑽各保险设置是否有损坏或失灵。
3.4.2定期检查
定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:
⑴金属结构有无开焊锈蚀、变形。
⑵扣件、螺栓连接的紧固情况。
⑶提升机构的磨损情况及钢丝绳的完好性。
⑷安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。
⑸附墙架等有无松动。
⑹电气设备的接地(或接零)情况。
⑺断绳保护装置的灵敏度试验。
3.4.3日常检查
日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可作业。
检查内容包括:
⑴空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
⑵在额定荷载下,将吊篮提升到离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
⑶安全停靠装置和断绳保护装置的可靠。
⑷吊篮运行通道内有无障碍物。
⑸作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
⑹使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。
⑺作业后,将吊篮和至地面,各控制开关板至零位,切断主电源,锁好闸箱。
3.5操作注意事项:
3.5.1卷扬机司机应经过培训具有上岗证,持证上岗,能熟练掌握吊篮升降。
操作时精力要高度集中,反应要迅速,特别是吊篮接近极限高度位置时,注意及时停车,一旦限位开关失灵立即拉闸(总闸应安装在电器箱旁随手方便操作处)。
每次上升和下降时应先按下总开关,然后再按上升或下降按钮。
3.5.2使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠。
钢丝绳是否断股,升降是否灵活。
3.5.3换班时应交代运行情况,发现故障应停机修理,禁止带故障作业。
3.5.4暴风雨后或停机一段时间后,应先进行空运行检查,然后才能带载运行。
3.5.5禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。
个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%运行。
通常情况下要关好吊篮门运行,以防物料震落伤人。
吊篮到达指定高度后,应先操纵停层保护装置手柄,使停层保护起作用吊篮固定在导轨上,人员才能进入吊篮工作,严禁停层保护装置手柄挂钩未脱开时,启动吊篮上下。
班前须检查停层装置拉簧,是否可靠。
3.5.6禁止在6级风以上继续运行作业。
3.5.7收班时,操作人员离开操作现场前要放下吊篮,严禁将吊篮搁在支架上长期停放。
3.5.8已经调整好的高度限位器,禁止随意调整和拆除。
3.5.9禁止未经培训的非操作人员启动卷扬机。
3.5.10下班时要拉闸断电,锁好电源箱,防止无关人员启动运行。
4、拆架
4.1拆架按照与安装步骤相反的顺序进行,先拆除立柱。
4.2在落下自升平台前,先放下吊篮。
放松起升钢丝绳,并把钢丝绳从滑轮槽中取出,卡入套架外。
将提升吊杆置于立柱顶面,穿好手拉葫芦,再提起自翻卡板尾部绳索,使其倾斜到可避开立柱的横腹杆,放于平台上,保持卡板的倾斜位置。
放松手拉葫芦,慢慢使平台下放一个标准节距离,放松卡板尾部绳索,使平台卡在下一组标准节上,从立柱顶面取下提升吊杆。
4.3用扒杆吊起有起升绳的一侧的立柱标准节,恢复起升钢丝工作位置,起升吊篮到接近极限高度,将所吊起的标准节放入吊篮内,再拆除另一标准节,也放入吊篮内,放下吊篮,在按步骤2下放平台,如此重复将标准节逐节拆除。
4.4附墙架应随立柱拆除部位逐道拆除,不得把所有附着架同时拆除。
以防拆架时晃动。
4.5拆到只有两组标准节时,可开始拆吊篮、卷扬机、撑杆、压重篮,然后放下平台,其步骤与安装步骤相反。
4.6拆架时必须遵守安装时所有注意事项。
4.7拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
作业一般在白天进行,夜间作业应有良好的照明。
因故须临时中断作业时,应采取稳固措施,以防倾复和高坠。
附件一:
附件二: