地下车库工程冬期施工方案.docx
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地下车库工程冬期施工方案
八、附图…………………………………………………………………………………………………………………14
一、编制依据
序号
文件名称
文件编号
1
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-2011
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2001
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
5
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
6
《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010
7
《建筑工程资料管理规程》
JGJ/T185-2009
8
《冬期施工手册第二版》
9
关于太原市冬期施工质量保证措施的暂行规定
10
关于2011年太原市建筑工程冬期施工项目申报的通知
11
《建筑施工手册第四版》
12
首开花溪龙苑一期东1、2、6、7、26、29、地下车库工程施工图纸
二、工程概况
2.1工程简介
工程名称
首开·花溪龙苑一期东1、2、6、7、26、29、地下车库工程
地理位置
龙城大街以南，太茅路以东
建设单位
太原首开龙泰置业有限责任公司
设计单位
太原建筑设计研究院
勘察单位
太原建筑设计研究院
监理单位
北京帕克国际工程咨询有限公司
监督单位
太原市质量监督站
施工总承包单位
华北建设集团有限公司
合同质量目标
合格
合同性质
总承包
总建筑面积
130184.25㎡
建筑占地面积
27175.32㎡
结构层数
-2层——25层
结构±0.000m相对标高
777.60m
基础形式
CFG桩+基础筏板
主体结构形式
剪力墙结构
2.2冬期整体施工概况说明
根据太原地区的气象参数显示，日平均温度≤﹢5℃的起止日期为11月15日~3月15日，共122天。
根据首开花溪龙苑一期东1、2、6、7、26、29、地下车库工程的现场实际进度情况我单位决定仅首开·花溪龙苑一期东1#楼、2#楼、6#楼、7#楼、地下车库施工，其他栋号不进行冬期施工，冬期施工主要包括以下几方面施工：
首开·花溪龙苑一期东1#楼冬期施工范围为基础筏板，地下室负二层~地下室负一层结构；2#楼施工范围为8~11层结构施工；6#楼施工范围为3~10层结构施工；7#楼施工范围为12~15层结构施工；地下车库施工范围为三个施工段的结构施工
混凝土结构冬施采用综合法。
每层混凝土浇筑完毕后，均用彩条布及阻燃保温被对其周圈进行封闭保温，顶板采用一层塑料薄膜、一层电褥子和两层草帘覆盖。
并在施工层和下一层或下一段（地下车按1000平方米划分为一个施工段）采用炉火升温，保证混凝土的养护温度。
暖棚采用斜坡型屋面，暖棚采用φ48*3.5mm钢管作为立柱（单钢管），在满足施工需要的前提下，综合考虑暖棚内温度提升及蓄热能力，暖棚高度为中间立杆高度4000mm，两侧高度3000mm的一个大斜坡型屋面。
暖棚立杆间距3000mm（施工中需避开次梁），屋架采用钢管搭设，钢管间距1000mm。
屋架上垂直与钢管方向铺设50*100mm方木（间距300mm），方木与钢管屋架使用10#轧丝绑扎牢固。
屋面（四周墙体）选用内外各一层韧性较好彩条布、中间为阻燃保温被进行封闭。
阻燃保温被使用轧丝进行连接，接缝不小于200mm，彩条布间搭接不下于50mm，彩条布连接使用铁丝进行绑扎，然后使用塑料胶带进行封口。
面层使用木板进行固定牢固（与屋面上的方木进行固定）
本工程东1#楼、2#楼、6#楼、7#楼、地下车库工程楼的冬施共历时2个月，根据不同的气温特征，现场将采取相应的保温措施及选用不同的外加剂，以便达到最少的冬施投入获得最佳的保温、抗冻效果。
三、冬期施工准备
3.1措施准备
1、由技术部编制冬期施工方案。
方案经批准后，组织相关人员学习，并由项目总工程师向施工队伍进行专项交底。
2、进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
3.2材料准备
1、冬施用的测温记录表格、温度计、室外测温用百叶箱等要及早做好准备。
2、根据工程进度，实物工程量要求，组织计划保温材料、塑料布、阻燃被等有关机具进场。
材料需求详见下表：
主要材料用量计划
序号
名称
规格
单位
数量
使用部位
1
阻燃保温被
1.0×2.0m
㎡
15000
主体墙柱侧面包裹，分两批进场。
2
保温棉
D＝3cm
M
900
水管、泵管保温用。
3
塑料薄膜
幅宽1米
卷
50
混凝土表面遮盖，分两批进场。
4
阻燃草帘
幅宽1米
㎡
5000
覆盖混凝土用。
5
温度计
-200C～1000C
支
15
东6#楼
7
电暖气
1.5kw
个
20
现场办公区取暖
8
电加热棒
2Kw
支
10
养护室加热
9
彩条布
6m幅宽
㎡
4000
封闭围护，分两批进场。
10
火炉
个
150
主体施工混凝土加热，分四批进场。
11
煤
无烟低硫
吨
25
火炉燃料。
多批进场。
12
电褥子
1.5×1.2
个
2000
混凝土表面保温，分两批进场。
13
百叶箱（白色）
300*300*400
个
1
室外测温使用
14
棉大衣
/
件
100
施工人员及管理人员冬期施工使用
15
临时照明设备
/
套
60
封闭后照明施工使用
16
排气扇
工业用型
扇
20
室内封闭后换气使用
注：
1、本计划不包括现场测温所需要的测温管和因冬期施工所造成的额外消防设备等其它设备工具及材料。
2、所有的平面材料与设备均按照2层考虑，地库按2个施工段考虑。
（排气扇按2层配置）
3、百叶箱应设置在在离建筑物10m以外的地方，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方。
百叶箱中至少挂两支温度计，一支温差温度计（最低气温可测-30℃）和一支常规-20℃～100℃温度计。
3.3现场准备
1、做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。
2、冬施用电量将加大，要重新复核变压器容量，接通电源。
四、冬期施工各分项工程专项施工方案
4.1土方工程
1、开挖基坑，必须防止基础下基土受冻。
在基底标高上同时使用彩条布和阻燃保温棉覆盖。
2、土方开挖过程连续进行基础施工。
4.2钢筋工程
1、在环境温度低于-20℃时，停止钢筋调直作业，且禁止进行冷拉。
2、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工工程中注意防止碰撞、刻痕。
特别是在使用高强钢筋时尤应注意。
3、钢筋在焊接时搭设暖棚，棚内温度不低于5℃。
焊接钢筋需要预热。
焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
4、冬期钢筋加工棚使用石棉瓦、彩条布、压型板等成半封闭，以进行保温防风。
5、钢筋加工机械冬期施工期间加强保养定期检查。
6、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
7、对浇筑完的混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
4.3模板工程
1、墙体、柱模板支设完毕用双层阻燃保温被保温。
2、模板表面清理干净，混凝土浇筑前表面不得有冰雪和水渍。
3、我单位施工的首开·花溪龙苑一期东1#楼、6#楼、、地下车库用于冬期施工的墙、柱、梁、板模板和混凝土保温层在冬期施工范围内不考虑拆除。
2#楼、7#楼墙柱模板和混凝土保温层在混凝土达到临界强度（根据同条件试块试验确定，并冷却到5℃后方可拆除，冬季施工的模板一般情况应遵循缓拆的原则，避免造成混凝土的破坏，模板拆除前须经项目质检员、技术员及总工同意。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
4、顶板模板必须在报告强度达到要求强度后方可进行模板拆除
4.4混凝土工程
4.4.1冬施混凝土原材要求
1、冬施前对商品混凝土搅拌站的加热保温防冻、外加剂等情况进行检查。
2、要求商品混凝土厂家选用早期强度高，水化热大的P.O42.5以上级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3、混凝土外加剂使用前必须进行复试，应符合《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003规定。
混凝土外加剂采用无氯盐低碱产品，优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%-4%。
产品说明书、试验报告、防伪标志等均由项目部审核并存档，作为工程竣工资料的一部分，另外，外加剂的掺量根据冬施温度的变化情况作适当调整，所有资料存档，抗冻剂选用HDN-7型。
4、原材料的加热采用加热水的方法，热水的温度不得超过80℃，必要时骨料也进行加热，保证混凝土温度满足施工需要。
4.4.2混凝土的运输和浇筑
1、混凝土罐车包裹保温被保温，减少混凝土运输过程中温度的损失，确保混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。
2、混凝土在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。
3、浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和杂物，清除冰雪时不用浇筑热水溶化的方法，用小型空压机吹干净。
4、混凝土振捣完毕，用木抹子抹平时，严禁直接踏在刚浇筑的混凝土上，在上铺脚手板操作。
5、为确保冬期混凝土施工质量，现场应尽量减少混凝土倒运次数，缩短运输时间（运距远的混凝土厂家不考虑），尽量减少混凝土热能损耗。
4.4.3混凝土保温
1、混凝土的供应
要求商品混凝土混搅拌站对罐车采取保温措施，确保混凝土出罐温度
2、泵的保温
泵管采用保温棉包裹保温，确保混凝土入模温度不低于12.5℃。
3、混凝土保温
在浇筑梁板混凝土时，在板上架设马凳，间距2000㎜，马凳高出板100㎜，在其上铺架板，新浇筑的混凝土按照标高刮平后立即用塑料薄膜进行覆盖保温，待板混凝土表面收水后，掀开塑料薄膜，对混凝土进行二次抹压，完毕后重新覆盖塑料薄膜，上盖一层电褥子再盖两层阻燃草帘。
对边、棱角部位的保温厚度加厚到平面的二倍，混凝土墙体及框架柱浇筑前要挂满阻燃保温被（不得使用潮湿的材料保温），并用铅丝扎牢进行保温。
提高混凝土的早期强度，保证混凝土强度在受冻前达到受冻临界强度。
4.4.4冬施测温
1、混凝土测温：
（1）墙、柱：
每一测温标记位置双面设置测温孔，孔深为墙、柱厚度的1/3，并不小于10cm
测温孔与板面成30度倾斜角。
（2）梁、板：
当板混凝土温度满足要求时，梁内温度高于等于板内混凝土温度，故测温孔布设时将以板为单元进行布设。
测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。
（3）东2#、6#测温点见附图一、东1#、7#测温点见附图二，地库每个框架柱都设置测温点，梁板按施工段均匀设置15个测温点。
（4）测温方法：
在测温时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数。
（5）混凝土（商品混凝土）拌合物测温：
对于已搅拌好的混凝土，要每车都检查混凝土出罐和入模温度，要求混凝土出罐温度不低于15℃，入模温度不低于12.5℃。
（6）混凝土浇筑完在未覆盖前，要预埋测温管，混凝土浇筑完及时测一次温度做为第一次测温，掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度以前，每隔2h测量1次；达到受冻临界强度后，每隔6h测量1次，测满三天止。
2、气温测量：
（1）每昼夜每室内温度监测点测温4次（08：
00、14：
00、20：
00、02：
00各一次）。
（2）气温测量点布置详见室内温度监测点布置图。
3、除板测温外，其它测温（包括气温测量）距地面高度1.5m。
4、测温工作由专人负责，当温度监测人员发现施工部位温度异常时，及时向责任工程师和技术员反映情况，采取相应措施。
5、土建责任工程师检查、落实混凝土覆盖保温情况，如发现问题，及时保温覆盖。
4.4.5混凝土试块留置
1、取样原则：
冬期施工的混凝土试块除正常留置外，还留置转常温试块和临界强度试块。
2、取样数量：
针对冬期施工增加四组试块，一组用于测定受冻前的混凝土强度3-5天、4MPa，另一组用于测定冬期转常温养护28d的混凝土试块强度，其他两组备用。
3、同条件试块放入钢筋笼后覆盖塑料薄膜和草帘即与现场混凝土环境相同。
五、冬期施工质量保证措施
1、冬期施工前，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级安全技术交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。
2、检查人员平常检查时，除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作落实情况进行监督检查。
3、混凝土施工中，除常规检查外，还应特别注意外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出罐、入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃时的时间，并做好检查记录。
4、设专人测量大气温度，认真做好测温记录工作，整理归档。
责任工程师及各相关工长以及质检员负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
5、混凝土内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证混凝土达到临界强度前不受冻。
六、冬期施工安全消防措施
6.1安全保证措施
1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理。
2、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
3、多班作业的机械设备，按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。
6、安全员每天班前10分钟，对管理及操作人员进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好当天记录。
7、冬期施工时做好防滑措施，雪后、雨后由责任工程师及专业工长督促及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；重新施工时外脚手架全面检查合格后方可投入使用。
8、严禁以棉帽等代替安全帽。
9、严格做好各井口、洞口等防护工作，混凝土做保温后，在门窗洞口处做标识，并在有可能结冰积雪的地方加设防滑措施。
防止作业人员
10、对生活区与施工区的出入通道等进行一次全面检查，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。
及时处理地面的积水，防止冰面滑倒伤人。
11、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。
12、吊装采用电葫芦吊装，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。
13、冬期施工人员，配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，由劳务公司定期发放，以保证施工人员正常施工。
14、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
15、加强边坡的定期监测，观察边坡的稳定性，发现问题及时报告技术人员，并采取相应的措施，化雪时严格控制边坡位置的水源，防止局部出现漏水点，造成对边坡的冲刷，确保边坡安全。
16、由于整体工程均采用封闭保温施工（在主体结构作业层及下层脚手架立杆内侧周围设置彩条布围挡），当煤不完全燃烧时易产生有毒气体，故在施工时间，必须采用排气扇保证封闭空间内的空气流通。
安全人员在例行检查时，必须对排气扇的使用进行检查，保证排气扇的正常工作和封闭空间的通风顺畅。
6.2冬期施工消防措施
1、加强对冬施工作的管理，对职工要进行安全防火宣传教育，结合本工程特点，重点工程提出防火措施并健全各项消防制度。
并对现场的消防设备进行一次全面检查，加强用火管理，保证现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
2、对电工电焊等特殊工种要进行冬施专业安全技术交底。
3、严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经保卫部下发用火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底。
4、现场保温材料，使用经消防部门批准购置的阻燃草帘被，为保证操作人员健康，不得用岩棉被作保温材料（保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责）。
5、现场材料堆放要规定区域，易燃、易爆材料分别码放，有专人看管建立警戒区。
现场内的各种材料、模板、乙炔、氧气瓶等存放场地要符合安全要求，加强管理。
施工现场严禁吸烟，必要时，在安全区内设定点吸烟室。
6、变电室、配电室内必须保持干燥通风，不得明火取暖。
变配电室外5m内不得存放可燃物品。
7、现场供电要有专人管理，保卫部门建立有关的安全制度，电器设备按要求接地、接零，电源线不得使用塑料线，严禁私接乱拉供电线路。
8、严格执行动火审批制度。
动火前开具用火证，配备看火人员及灭火器材，操作前，要清除附近的易燃物。
用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。
安全管理人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要做到了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题及时予以解尤其是在使用炉火采暖的情况下注意防火工作。
9、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。
发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。
七、热工计算
7.1蓄热法热工计算
一、首开花溪龙苑一期6#楼热工计算
首开花溪龙苑一期东1#、2#、6#、7#楼为剪力墙结构。
冬施部分墙厚200mm混凝土强度等级为C35，用PO42.5普通水泥，水泥用量为335Kg/，楼板厚100mm—120mm，混凝土强度等级为C30，用PO42.5普通水泥，水泥用量为315Kg/，顶板覆盖一层塑料薄膜两层草帘，剪力墙为18厚木模板外包30mm厚阻燃棉被。
混凝土浇筑初温12.5℃。
首开花溪龙苑一期地下车库为框架结构，框架柱混凝土强度等级为C35，用PO42.5普通水泥，水泥用量为335Kg/，楼板厚250mm，混凝土强度等级为C35，用PO42.5普通水泥，水泥用量为335Kg/，顶板覆盖一层塑料薄膜两层草帘，框架柱为18厚木模板外包30mm厚阻燃棉被。
混凝土浇筑初温12.5℃
首开花溪龙苑一期1#、2#、6#、7#楼墙、柱热工计算
（一）（附后）
首开花溪龙苑一期1#、2#、6#、7#楼梁、板热工计算
（二）（附后）
首开花溪龙苑一期地下车库墙、柱热工计算（三）（附后）
首开花溪龙苑一期地下车库梁、板热工计算（四）（附后）
7.2暖棚法热工计算
一、首开花溪龙苑一期1#、7#楼暖棚法热工计算
首开花溪龙苑一期1#、7#楼为剪力墙结构。
门窗洞口部分采用彩条布和阻燃棉被封闭。
并在施工层和下一层采用炉火升温。
每层5个放置位置见附图三。
室内温度不低于5℃，室外平均气温-10℃。
对标准层暖棚热工验算如下：
1、暖棚内总耗热量
2、围护结构总面积A
A=1360㎡
3、围护结构的传热系数K查表得：
K=3W/㎡·K
4、棚内气温Tb=5℃,室外气温Ta=-10℃
5、棚内总体积V=840×3=2520m³
6、空气的比热容Ca=1Kj/Kg.K，空气的表观密度ρa=1.37Kg/m³
7、棚内每小时换气次数n=2。
8、围护结构散热量Q1
Q1=∑AK（Tb-Ta）
=1360×3×（5+10）
=61200W=61.2KW
9、棚内由通风换气引起的热量损失Q2
Q2=[VnCaρa（Tb-Ta）]/3.6
=[2520×2×1×1.37×（5+10）]/3.6=31214W=31.2Kw
故该暖棚的总耗热量Q0：
Q0=Q1+Q2=92.4KW
11、计算无烟煤用量
设无烟煤的热效率为0.6，由施工手册查表可得发热量R=30000kJ/kg，已知Q0=111KW。
Qp=（Q0×3.6）/Rη=（92.4×103×3.6）/30000×0.6=18.48kg
故知，暖棚每小时消耗无烟煤为18.48kg。
一、首开花溪龙苑一期2#、6#楼暖棚法热工计算
首开花溪龙苑一期2#、6#楼为剪力墙结构。
门窗洞口部分采用彩条布和阻燃棉被封闭。
并在施工层和下一层采用炉火升温。
每层8个放置位置见附图四。
室内温度不低于5℃，室外平均气温-10℃。
对标准层暖棚热工验算如下：
9、暖棚内总耗热量
10、围护结构总面积A
A=2040㎡
11、围护结构的传热系数K查表得：
K=3W/㎡·K
12、棚内气温Tb=5℃,室外气温Ta=-10℃
13、棚内总体积V=1018.2×3=3054.6m³
14、空气的比热容Ca=1Kj/Kg.K，空气的表观密度ρa=1.37Kg/m³
15、棚内每小时换气次数n=2。
16、围护结构散热量Q1
Q1=∑AK（Tb-Ta）
=2040×3×（5+10）
=91800W=91.8KW
9、棚内由通风换气引起的热量损失Q2
Q2=[VnCaρa（Tb-Ta）]/3.6
=[3054.6×2×1×1.37×（5+10）]/3.6=37873W=37.8Kw
故该暖棚的总耗热量Q0：
Q0=Q1+Q2=129.6KW
11、计算无烟煤用量
设无烟煤的热效率为0.6，由施工手册查表可得发热量R=30000kJ/kg，已知Q0=111KW。
Qp=（Q0×3.6）/Rη=（129.6×103×3.6）/30000×0.6=25.92kg
故知，暖棚每小时消耗无烟煤为25.92kg。
二、首开花溪龙苑一期地下车库暖棚法热工计算
首开花溪龙苑一期地下车库工程为框架结构。
门窗洞口部分采用彩条布和阻燃棉被封闭。
并在施工段和下一个施工段采用炉火升温。
每个施工段8个。
室内温度不低于5℃，室外平均气温-10℃。
对标准层暖棚热工验算如下：
1、暖棚内总耗热量
2、围护结构总面积A
3、A=[（20+50）×2]×4.5+1200=1630㎡
4、围护结构的传热系数K查表得：
K=3W/㎡·K
5、棚内气温Tb=5℃,室外气温Ta=-10℃
6、棚内总体积V=1000×3=3000m³
7、空气的比热容Ca=1Kj/Kg.K，空气的表观密度ρa=1.37Kg/m³
8、棚内每小时换气次数n=2。
17、围护结构散热量Q1
Q1=∑AK（Tb-Ta）
=1630×3×（5+10）
=73350W=73.35KW
10、棚内由通风换气引起的热量损失Q2
Q2=[VnCaρa（Tb-Ta）]/3.6
=[3000×2×1×1.37×（5+10）]/3.6=23043W=23.43Kw
故该暖棚的总耗热量Q0：
Q0=Q1+Q2=96.39KW
11、计算无烟煤用量
设无烟煤的热效率为0.6，由施工手册查表可得发热量R=30000kJ/kg，已知Q0=111KW。
Qp=（Q0×3.6）/Rη=（96.39×103×3.6）/30000×0.6=19.27kg
故知，暖棚每小时消耗无烟煤为19.27kg。
八、附图
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