12旁站监理细则.docx
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12旁站监理细则
编号：
世纪大道SN1地块（浦东金融广场）工程
旁站工作
监
理
实
施
细
则
编制人：
批准人：
批准时间：
上海建科工程咨询有限公司
世纪大道SN1地块（浦东金融广场）项目监理部
目录
一、概况3
二、旁站监理依据3
2.1政策法规3
2.2技术规范4
2.3合同5
2.4设计文件5
2.5施工及监理文件6
三、旁站监理工作程序6
四、旁站监理工作的控制要点及目标值7
五、监理工作的方法和措施7
5.1旁站监理在监理工作方法中的定位7
5.1.1监理工作方法本质概述7
5.1.2监理巡视和旁站的意义8
5.1.3监理巡视和旁站记录要求8
5.2监理旁站点设置原则8
5.2.1质量旁站控制点设置原则8
5.2.2安全旁站控制点设置原则9
5.3旁站人员职责9
5.4监理旁站检查和控制的内容和方法9
5.4.1书面记录9
5.4.2“人、机、料、物、法、环”全面控制9
5.4.3处理10
5.4.4记录10
5.5旁站监理措施10
六、监理旁站工作控制要点10
6.1地下连续墙10
6.1.1钢筋笼吊放10
6.1.2混凝土导管安装11
6.1.3混凝土浇灌11
6.2钻孔灌注桩13
6.2.1旁站检查项目13
6.2.2钻孔灌注桩施工监理程序和监控内容14
6.3基坑支护施工监理旁站措施15
6.4井点降水监理旁站措施16
6.5主体钢筋混凝土工程监理措施16
6.5.1钢筋工程16
6.5.2模板、支撑工程18
6.5.3混凝土浇筑工程20
七、监理影像资料留置计划21
八、监理旁站工作表式21
一、概况
工程建设地点：
基地北至世纪大道，南至商城路，东至南泉北路，西至浦东南路。
工程建设规模：
基地南北长约280m，东西长约240m。
本项目用地面积约为48530㎡，本工程总建筑面积为464766㎡，其中地上建筑面积为307349㎡，地下建筑面积为157328㎡。
主要说明如下：
本项目有三幢甲级办公楼、一幢商业楼及一幢公交换乘枢纽站。
整个项目大部分区域设4层地下室，紧邻9号线商城路站区域设3层地下室。
其中：
1号塔楼39层高度为194米，2、3号塔楼20层高度均为100米，商业楼11层高度为74米，公交换乘枢纽站1层高度为7米，1、2、3号塔楼结构形式采用钢弯矩框架—钢筋混凝土核心筒结构，商业楼结构形式采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构，公交换乘枢纽站结构形式采用钢筋混凝土框架结构。
本工程施工造价：
369725.58万元。
建设单位：
上海陆家嘴金融贸易区开发股份有限公司
项目管理单位：
上海建津建设工程咨询有限公司
设计单位：
华东建筑设计研究院有限公司
围护设计单位：
同济大学建筑设计研究院
土建结构施工单位：
上海建工一建集团有限公司
监理单位：
上海建科工程咨询有限公司
二、旁站监理依据
2.1政策法规
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》
3、《关于实行建设工程竣工验收备案制度的通知》沪建建（2000）第0870号
4、执行建设部颁发的《工程建设强制性条文》
5、《实施工程建设强制性标准监督规定》
6、关于发布《上海市工程建设地方标准强制性条文》的通知
7、沪建建（2000）第0754号
8、《上海市建设工程监理管理暂行办法》上海市人民政府令第70号
9、建设和管理委员会关于《上海市建设工程监理管理暂行办法实施细则》
10、《上海市建设工程质量监督管理办法》上海市人民政府令第88号
11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
2.2技术规范
1、《建设工程监理规范》 GB/T50319-2013
2、《地下铁道工程施工及验收规范》（2003年版）GB50299-1999
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
5、《基础处理技术规范》DBJ08-40-94
6、《上海地铁基坑工程施工规程》SZ-08-2000
7、《市政地下工程工程施工质量验收规范》DG/TJ08-236-2006
8、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
9、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
10、《上海市钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-92
11、《建筑地基处理技术规范》JGJ94-2008
12、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
13、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007
15、《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》DB31/T35-1998
16、《粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程》DG/TJ08-501-1999
17、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006
19、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
20、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
21、《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GBJ50080-2002
22、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007
23、《钢筋混凝土用热轧浇圆钢筋》GB1499.1-2008
24、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008
25、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB50204-2002
26、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
27、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
28、《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ55-2011
29、《施工现场安全生产保证体系》 DGJ08-19903-2003
30、《建设工程监理规范》GB50319-2013
31、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
32、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
34、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
36、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010
37、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
38、《建筑机械所用安全技术规程》JGJ33-2012
39、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
40、中华人民共和国工程建设标准强制性条文和上海工程建设地方标准强制性条文
41、上海市档案局88年34号文《基本建设项目档案材料归档范围》
42、《建设工程文件归档整理规范》GB/T503328-2001
43、国家和地方规定的其它强制性标准
2.3合同
本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。
2.4设计文件
本工程的地质勘查资料、经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等）。
2.5施工及监理文件
本工程的施工组织设计和监理规划。
三、旁站监理工作程序
不同意
修改、完善
同
意
是
否
1、对旁站监理人员进行旁站技术交底、配备旁站监理设施。
2、对施工单位人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查。
3、具备旁站监理条件时，旁站监理人员按照旁站监理的内容实施旁站监理工作，并做好旁站监理记录。
4、旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时，应及时上报。
5、旁站结束后，旁站监理人员在旁站记录上签字。
四、旁站监理工作的控制要点及目标值
序号
分部工程
分项工程
监理旁站控制要点
1
围护工程
地下连续墙
钢筋笼吊放入槽；混凝土导管安装；混凝土浇筑；接头管（箱）拔出
灌注桩
钢筋笼吊放入；灌注混凝土
三轴搅拌桩
水泥掺量
高压旋喷桩
水泥掺量
2
基坑开挖
降水
回填滤料井口封闭；洗井
钢支撑
预加轴力
混凝土支撑
支撑制作（混凝土浇筑）
3
主体结构
混凝土
浇筑混凝土
地下防水
模板和支（拱）架
大型模板和支（拱）架拆除（安全旁站）
备注：
参考沪建安质[2006]第117号文
五、监理工作的方法和措施
5.1旁站监理在监理工作方法中的定位
5.1.1监理工作方法本质概述
监理的现场工作的本质为对比（将现场工程实体的质量、进度、安全、文明等信息，与设计、规范、法方案等进行对比）、纠偏（督促整改）和确认。
所以，监理的工作主要分为：
1、规范、标准、设计、方案等参照系统的学习和掌握；
2、现场施工过程和实体质量、安全、进度、环境保护等信息的采集；
3、对比：
将工程信息与参照系统进行对比，找出偏差；
4、纠偏：
通过监理指令或协调手段，促成施工单位落实纠偏；
5、确认：
对于合格工序、节点、检验批等进行验收、确认。
5.1.2监理巡视和旁站的意义
上述已明确，工程信息的采集成为开展监理工作的基础，而信息的采集就是通过现场监理巡视过程予以实现的。
监理巡视，实质就是现场监理全方位覆盖的巡查，但根据工序、节点难易程度和重要程度，对关键工序和难点需要深入控制和了解，进行旁站控制。
如果说监理巡视（对于所有工程内容）为面，则监理旁站（对于关键工序和难点）为一个个重要的点。
也就是说，通过监理巡视，使得信息采集全面覆盖得以实现，通过强调关键工序和难点的监理旁站，使得信息采集得以突出重点。
另外，监理巡视和旁站过程中，实际上将会同步落实对比和纠偏，于是监理巡视和旁站，就不仅仅是信息采集，而上升为“信息采集、对比、纠偏”的综合。
如上所述，要提高和确保监理到位率，避免出现漏洞，监理巡视和旁站就成为日常监理工作的核心。
5.1.3监理巡视和旁站记录要求
1、所有监理人员，针对工程所有信息情况，开展现场日常全面监理巡视，并将情况记录在监理日记上；
2、根据监理旁站细则和旁站计划，对关键节点和难点深入开展旁站监理，除在监理日记上予以简单记录外，需要详细填写《监理旁站记录表》。
5.2监理旁站点设置原则
5.2.1质量旁站控制点设置原则
涉及到结构安全、功能性的关键施工环节设置为监理旁站控制点，进行重点监控。
所以应区分一般现场监理巡视、监理检查、监理验收和隐蔽验收与旁站点的区别，旁站点主要着眼于结构安全、功能性的关键施工环节，并结合《上海市轨道交通工程监理控制要点（试行）》，进行设置。
1、涉及结构安全的重点施工部位和隐蔽工程（桩基、地基基础、主体结构等）；
2、影响工程质量的特殊过程和关键工序（砼浇筑、后浇带、地下防水、结构吊装等）；
3、新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；
4、施工过程中出现的严重问题及质量事故处理过程。
5.2.2安全旁站控制点设置原则
主要针对重大危险源设置旁站控制点。
5.3旁站人员职责
旁站监理人员主要由现场监理员具体落实，根据旁站监理细则、分项工程监理细则和旁站监理计划，在监理工程师的指导下，对明确需要旁站的工序和环节全面开展旁站监理。
5.4监理旁站检查和控制的内容和方法
5.4.1书面记录
开展旁站监理必须形成书面记录《监理旁站记录表》，由施工、监理共同签字，必要时拍照。
5.4.2“人、机、料、物、法、环”全面控制
1、“人”的控制：
质量员或安全员必须到位，旁站工作属于施工和监理共同的工作；特殊工种操作人员必须持证上岗；
2、“机”的控制：
机械设备必须与方案一致，并运转正常；
3、“料”的控制：
原材料或构配件质量必须审批合格；
4、“物”的控制：
配套措施必须到位，应急预案所要求的材料和机具是否准备到位等；
5、“法”的控制：
施工方法必须与批准的施工方案和工程建设强制性标准相符合，严禁野蛮施工或更改方案，检查应急预案是否确立。
6、“环”的控制：
必须确保周边环境的安全、整洁；检查天气情况、气温情况、作业环境等是否符合工艺要求；
5.4.3处理
发现安全隐患或质量隐患必须立即责令停止施工并立即汇报。
5.4.4记录
旁站结束后，施工单位旁站人员和旁站监理人员在旁站记录上签字。
做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
5.5旁站监理措施
1、为有效开展旁站监理工作，确保控制重大危险源和涉及到结构安全性和功能性的施工安全和施工质量，各分部分项监理细则必须明确旁站控制点，并具体实施；
2、为确保旁站监理人员明确旁站控制要点，在通用《监理旁站记录表》的基础上，针对各旁站控制点制定详细、具体的监理旁站记录表；
3、将旁站监理工作作为日常监理工作的重要组成部分，严格实施；
4、建立专门的旁站监理台帐。
六、监理旁站工作控制要点
6.1地下连续墙
6.1.1钢筋笼吊放
1、检验合格的单幅钢筋笼，按施工组织设计程序和吊放支点要求吊放入槽、就位。
保证槽壁稳定，吊放、调整、固定接头管及钢筋笼全过程应在清槽后换浆合格后的四小时内完成，超过时间应重新清孔。
2、吊装前对成型单元钢筋笼再次全面检查，并清理其上面的多余物件。
3、钢筋笼因内外主筋不同，接驳器有方向，应以明显标志注明，入槽必须摆正内外方向，严禁放反。
4、钢筋笼放前必须对槽壁垂直度、平整度、槽底标高、底部泥浆比重进行严格检查。
5、钢筋笼起吊，需采用双机四点吊，由主付钩同时起吊，设有专门的吊架，防止钢筋笼变形超标。
6、钢筋笼吊放入槽时，由双机四点吊，由水平状态均匀调整成垂直状态，缓慢入槽，下放过程中，遇到障碍，坚决不允许强行冲击入槽；如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底，则必须整修壁面，并清除槽底坍土后，方可下放钢筋笼。
7、钢筋笼入槽后检查、调整标高，应满足设计要求；并检查固定情况。
8、安全控制要点：
作业前做好施工准备工作，包括场地平通，人员组织，吊车及其它相应运输工具的检查，钢丝绳、吊具均按本工程钢筋笼最大重量设置；吊装作业现场施工负责人必须到位，起重指挥人，监护人员，都要作好安全和吊装参数的交底，现场划分设置警戒区域，夜间吊装须有足够灯光照明；严格执行“十不吊”作业规程。
6.1.2混凝土导管安装
1、导管采用Φ250钢管，接头采用加强密封圈快速接头，导管内壁光滑。
2、导管在吊放前应进行拼装,使用前应进行水密试验，检漏压力大于0.3MPa。
3、吊放时应检查导管接口密封圈放置情况和隔水球放置情况。
4、吊放后检查导管总长度是否符合要求。
6.1.3混凝土浇灌
1、准备工作
（1）清底及置换泥浆等必须符合标准，在达到规定值后，立即吊放安装钢筋笼，并在4小时内浇灌砼，否则要重新清底。
（2）对已浇筑槽段的垂直面，必须用专门刷壁器刷壁，直到刷壁器表面无泥为止。
（3）接头管吊入槽内必须按设计位置垂直放置，如下放过程中发现槽底有坍下土体阻碍接头管沉至规定位置时，不准强冲，应修孔后再放。
（4）砼不能在接头的两侧或底部流入另一幅槽段，锁口管直径比槽宽略小，锁口管背侧有孔隙部位应以干泥丸垫实。
在预制接头桩尖以上1000mm范围内填石子，以阻止砼浇灌时的侧向推移。
2、砼质量要求
（1）地下连续墙砼的配合比应考虑用导管在泥浆下浇灌的特点，对砼的级配，浇灌速度及其流动性，应有严格要求。
（2）水下砼C30、S8、使用商品砼C35、S8。
级配要求：
坍落度18~22cm，扩散度34~38cm。
3、导管
（1）导管采用Φ250钢管，接头采用加强密封圈快速接头，导管内壁光滑。
（3）槽段宽度≤4m时，采用一根导管，槽段宽度>4m时采用二根导管。
在槽内导管间距应≤3m，导管离外端头应≤1.5m。
浇捣过程中导管插入砼不得小于2m，控制值为2~3m。
（3）当砼在导管不能畅通时，可将导管上下稍做提动，提升高度应小于30cm；在砼浇灌工程中不能横向移动。
4、浇灌砼
（1）第一批砼入导管，应满足该导管开关管时所需埋管深度的砼量。
砼要连续均匀浇捣，砼进槽量控制在36m3/h之内，保持导管畅通。
（2）砼浇灌上升速度要均匀，每槽内二根导管的顶升砼面高差不得大于50cm。
随时测量砼的浇捣量与上升高度的正常关系，推算浇灌过程中有否坍方现象，随着砼上升及时调整泥浆比重到1.15以下。
砼浇灌面要求高出设计标高30~50cm。
（3）控制接头管拔管的时间，检查、督促其试块的观察，当达初凝时，（约4~5小时），提动锁口管，以后每隔5~10分钟提动一次，提升幅度20cm左右，在终凝后，（在砼浇灌结束后6~8小时）即可用顶升架拔起锁口管，并清洗干净。
（4）商品砼到达后，避免出现等待现象，严格控制单元槽段灌注时间。
本工程采用商品砼，监理在现场督促实验人员制作试块，并注明日期、时间、幅号，每幅制作2组（100m3做一组、不满100m3按100m3做一组）试块，有抗渗要求时，每500m3做抗渗1组，同组试块应取自同车砼；同时进行砼坍落度试验，并做好原始记录。
（5）混凝土灌好后，检查混凝土面标高，顶面宜高于设计标高300~500mm，计算充盈系数，并作好记录。
（6）核查混凝土试块强度报告，钢筋质保书，复试报告等资料。
6.2钻孔灌注桩
6.2.1旁站检查项目
1、钢筋笼安装：
检查钢筋笼吊装垂直度控制，搭接焊质量吊装操作规范性，垫块安放，吊筋到位情况，笼顶标高等。
2、混凝土灌注：
检查导管至孔底距离；隔水球使用情况，灌注返浆情况，导管埋深及拔除操作等（检查情况同地下连续墙混凝土灌注）。
6.2.2钻孔灌注桩施工监理程序和监控内容
1、钢筋笼制作与吊装时应注意以下事项：
钢筋笼的结构尺寸，要严格掌握；钢筋笼与护筒间应有一定的间隙，并要保证钢筋保护层厚度符合设计要求。
2、钢筋笼在运输安装过程中尽量避免扭曲、变形。
钢筋笼吊点一般设在总长度上部的1/3处，起吊时尽量保持垂直。
3、为防止在灌注混凝土中提拔导管时钢筋笼随着向上浮起，必须严格控制导管埋入混凝土的深度，混凝土灌注速度不少于5m3/h。
混凝土要具有良好的和易性和流动性。
钢筋笼底部加焊钢筋网措施。
检查钢筋笼的外直径及其变形情况，确认一切正常后再吊装入护筒内，以保证钢筋笼不上浮。
4、钢筋笼要垂直缓慢吊放，防止撞击孔壁引起坍孔。
钢筋笼安放到位后，用四根定位筋将钢筋笼顶焊在护筒上，或在笼底焊接一个圆形钢筋网，灌注后的混凝土将其压住，防止钢筋笼上浮。
5、钢筋笼安放完成后，安放混凝土灌注导管。
导管采用内径为Ф250mm内壁光滑的钢管，底节3m，普通节2m，加配1m长的调节导管。
灌注混凝土用的导管在安放前要通过试拼和密封性检查。
导管安放完毕后，其轴线误差不得超过孔深的0.5%，也不得大于10cm。
下导管时要缓慢下放，防止碰挂钢筋笼。
6.3基坑支护施工监理旁站措施
1、支撑安装分包必须制定专门的质量标准，支撑经检验合格后打上合格标志。
凡用于本项目中的支撑均应达到设计要求，严禁出现某一土方开挖完毕却不能供给合格支撑的现象。
2、钢支撑施工要求紧随挖土作业，确保在挖土到设计标高8h内安装及施加预应力完成。
3、钢支撑安装必须确保支撑端头与地下连续墙均匀接触，并设防止钢支撑端部移动脱落的构造措施。
4、支撑的安装允许偏差应符合以下规定：
5、竖向偏差：
±30mm；水平向偏差：
±30mm；
6、两端的标高差和水平偏差：
不大于20mm和支撑长度的1/600；
7、支撑的扰曲度：
不大于1/1000；支撑与古柱的偏差：
±50mm；
8、立柱与支撑的连接构造应使立柱与支撑形成一整体，但又不能采用钢性接头焊死，而影响支撑预应力的施加，应采用柔性接头在抱箍和支撑之间塞硬木锲，以便桩身发生沉降或隆起时可释放过大的次应力，同时还能保证抱箍和支托的约束作用。
9、严禁支撑的牛腿支托直接烧焊在地墙的主筋上，防止主筋咬肉烧坏，影响地墙的正常受力状态。
10、在第一次加预应力后12h内观测预应力损失及墙体水平位移，并复加预应力与设计值，当昼夜温差过大导致预应力损失时，应立即在当天低温时端复加预应力至设计值。
11、在开挖工程中应按监测方案定时测量立柱的回弹。
并要求及时调节立柱与支撑坑装置上的木锲，以释放立柱桩回弹后作用于支撑的向上顶力。
6.4井点降水监理旁站措施
1、防止成井时穿透承压水覆盖层，又要保证各层水位降至安全位置，应严格控制成井钻孔的孔底标高，旁站监督钻杆下放节数和总长。
2、井管下放时要注意井管和滤头交错放置，砂砾填充要密实均匀，以防滤头处淤泥堵塞孔眼，影响降水效率。
3、深井管安放时必须严格置于孔中心，填砂时要求孔的中心线两测同时进行，以防单面灌入造成深井管底部偏心位移，影响沙层厚度和出水效果。
4、砂砾填充到标高后，应立即投入粘土封口，做好密封工作，保证真空效果。
5、试抽时，全过程跟踪检查和记录抽水的真空压力，单井出水量，水位下降速率，确定正式抽水的技术参数。
6、降水应与挖土紧密结合，定期观测降水水位，以确定挖土深度或作为调整挖土进度的依据。
7、在降水过程中要密切注意周边环境的围护结构的变形。
发现基坑围护有明显渗漏，位移等险情时，应暂停抽水，待研究出解决办法后再行实施降水。
8、深井井点管在土方开挖时要注意保护，避免机械碰撞或井管单测掏空土体。
9、认真记录每日深井井点抽水量，并编制群井出水总量与水位下降的曲线图表，及时分析抽水数据和相应监测数据的关系，为基坑稳定和周边环境的安全提供可靠依据。
10、抽水过程中，定期检查整套抽水系统的设备和气密性，以保证抽水设备一直正常工作，加快施工进度。
6.5主体钢筋混凝土工程监理措施
6.5.1钢筋工程
1、监理控制措施
（1）钢筋进场进行外观质量检查合格后，要督促施工方按不同状态作好标识，挂好标牌。
（2）由于基坑内支撑多且密集，在钢筋吊入基坑内时，起吊的钢筋体积不宜过大，防止碰撞支撑和伤及施工人员。
（3）钢筋成型加工检查要点：
ØⅠ级钢做180°弯钩，圆弧直径不小于2.5d，平直段不小于3d，Ⅱ级钢做90°，135°弯折，弯曲直径不小于4d。
Ø箍筋末端应做135°弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度等于箍筋直径10倍。
Ø闪光对焊接头弯折不大于4O，轴线偏移不得大于0.1d，同时不大于2mm。
Ø滚轧直螺纹钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测，允许偏差不大于2个螺距有效丝扣长度。
Ø现场直螺纹接头单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。
Ø对直螺纹接头的每一验收批，如一组中一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复试。
复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收判定不合格。
Ø立柱中纵向钢筋及梁、板直径≥25mm纵向主筋连接均采用焊接接头，直径<25mm的梁板纵向钢筋以及除上述以外的其他钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度按规范及设计要求确定。
1）一级钢筋焊接采用E43系列焊条，二级钢筋采用E50系列焊条。
2）钢筋的搭接、锚固为：
受抗钢筋最小锚固长度等于La+5d，受抗钢筋的最小搭接长度1.2La+5a。
（注：
砼≥C30d〈25，La=30d；d〉25La=35d；）
3）所有横向主筋接头不得设于框架节点范围内，顶、底板和外墙的内侧横向主筋接头应尽可能避免设在跨中。
4）钢筋接头应错开布置，接头错开距离35d，接头区段内受力钢筋接头钢筋的允许百分率不大于50%
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