中储粮水泥搅拌桩施工方案.docx
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中储粮水泥搅拌桩施工方案
中储粮灌河粮食现代物流项目码头工程
水
泥
搅
拌
桩
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
中交二航三公司中储粮灌河项目码头工程项目经理部
二0一一年六月五日
目录
目录1
一.工程概况3
二.编制依据3
三.水泥搅拌桩软基处理的分布3
四.水泥搅拌桩施工准备4
1.技术准备4
2.现场准备4
五.水泥搅拌桩工艺流程5
六.水泥搅拌桩施工5
1.桩机定位5
2.制备水泥浆5
3.搅拌桩施工6
七.水泥搅拌桩质量技术标准7
八.水泥搅拌桩质量保证措施8
九.安全保证措施12
1安全生产方针：
“安全第一，预防为主”12
2安全目标12
3安全管理网络12
4水泥搅拌桩施工安全注意事项12
十.文明施工管理14
1、场容、场貌管理措施14
2、现场施工管理措施14
3、文明施工措施15
十一.环境保护及噪声管理15
1.工作目标15
2.组织管理16
3.工作制度16
4.管理规定16
⑴防止对大气污染16
⑵防止对水污染17
⑶防止施工噪音污染18
⑷废弃物管理18
⑸其他管理18
十二.主要施工机械设备一览表19
十三.主要劳动力计划表19
一.工程概况
本工程位于连云港灌河灌区五队作业区，设计主要内容为2个5000DW泊位的码头及装卸工艺，码头顺岸布置，占用岸线342米，码头结构型式为高桩现浇梁板结构，码头面高程4.5米，宽20米，桩基采用5根直径80㎝PHC预应力管桩为一榀，每榀间距5米，每榀桩顶现浇宽1.2米高2米横梁和0.6米现浇板，码头前沿每5米设置靠船构件，靠船构件外侧自下而上布置竖向垂直护舷，在高程4米布置水平护舷，码头后沿挡土采用直径60㎝PHC预应力管桩排桩，排桩顶高程0.5米，排桩上现浇胸墙，码头现浇梁板搁置于排桩胸墙顶面，排桩后采用水泥搅拌桩进行地基处理，水泥搅拌桩隔栅布置型式，总宽10米，底高程-13.5米，顶高程-2米，搅拌桩上采用6％水泥土回填。
二.编制依据
中储粮灌河粮食现代物流项目码头工程《施工图纸》
本工程招标文件中的《技术规范》
《水泥土搅办法处理地基》
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《海港总平面设计规范》JTJ211-99
《河港工程总体设计规范》JTJ212-2006
《港口工程荷载规范》JTJ215-98
环境保护及噪音管理：
GB/T24001-1996，idtTSO14001：
1996
《中港二航工程局ISO9002质量体系文件》
三.水泥搅拌桩软基处理的分布
搅拌桩直径60㎝，桩搭接15㎝，码头后沿搅拌桩处理长度338米，宽度10米，两侧搅拌桩处理长度20米，宽度3米。
桩顶标高-1米，桩底标高-13.5米。
四.水泥搅拌桩施工准备
1.技术准备
开工前组织施工管理人员熟悉设计文件，逐个熟悉各设计里程桩号水泥搅拌桩的数量、桩长。
施工前需认真做好线路领桩、补桩，施工放样等工作，组织测量人员采用全站仪、经纬仪和水准仪，做好沿线导线坐标控制点复测工作。
对所有的复核测量要进行记录，并整理所有的资料。
在正式施工前进行数根施工工艺性的试桩，其目的是：
1）、提供满足水泥设计掺入量的各种操作参数。
2）、验证搅拌均匀程度及成桩直径。
3）、了解下钻及提升的阻力情况，并采取相应的措施。
同时，需编制提交各项技术资料：
《分项工程开工报告》
《测量成果记录表》
《施工放样现场记录表》
《原材料报验单》
《进场施工机械报验单》
《施工放样报验单》
《水泥试验报告单》及出厂水泥质保单、合格证等。
2.现场准备
认真进行清表工作，迁移完成有碍施工的电力、电信线路及给排水管道等，场地基本平整，明浜暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，低洼处用粘土回填整平，不得回填杂填土或生活垃圾，开挖临时纵横向排水沟，并按施工组织设计接装临时施工用电。
五.水泥搅拌桩工艺流程
水泥搅拌桩工艺流程图
六.水泥搅拌桩施工
1.桩机定位
搅拌机运行到指定的桩位处，对中并保持桩架垂直。
当地面起伏不平时，应调整基座保持水平。
钻杆对中桩中心，偏差不得大于5mm，钻杆导向架垂直度应小于1.5%。
2.制备水泥浆
Φ600水泥搅拌桩每立方米为3.54米，15﹪掺灰量77kg/m,则每立方米搅拌桩耗用水泥0.27t/m3,水灰比取1∶0.5，水和水泥的密度分别取1g/㎝3和3g/㎝3，计算出1m3水泥土中应注入浆液量为；V=0.27*0.5+（0.27/3.0）=0.135+0.09=0.225m3,浆液的密度为：
p=（0.135+0.27）/0.225=1.8g/㎝3。
18﹪掺灰量92kg/m则每立方米搅拌桩耗用水泥0.326t/m3,水灰比取1∶0.5，水和水泥的密度分别取1g/㎝3和3g/㎝3，计算出1m3水泥土中应注入浆液量为；V=0.326*0.5+（0.326/3.0）=0.163+0.109=0.272m3,浆液的密度为：
p=（0.163+0.326）/0.272=1.8g/㎝3。
3.搅拌桩施工
采用“两喷四搅”方式进行搅拌桩施工。
在钻机的钻杆上根据设计桩长做明显标记，用以准确掌握钻孔深度，钻头下沉前应试喷浆，确认能够正常喷浆方可下钻，启动搅拌机电动机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电动机的电流监测表控制。
搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压注入土体中，为保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆持续30S，使浆液完全到达桩端，然后匀速提升喷浆，使用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.6MPa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步，一般提升速度不超过0.8m/min，提升至离地面50㎝处，停止喷浆，然后重复搅拌下沉到底，重复喷浆搅拌提升。
根据实际施工经验证明，水泥搅拌桩在施工到桩顶0.3～0.5m范围时因上覆压力较小，搅拌质量较差，因此桩顶50㎝处范围内，采用人工搅拌的等强度水泥土回填压实。
在水泥搅拌桩施工期间应注意；保证搅拌喷浆时连续供浆，不得中断，严禁在尚未喷浆的情况下进行搅拌提升。
供浆因故暂停，为防止断桩，应将搅拌机下沉至停浆点以下50㎝，在恢复供浆时再喷浆提升，保证在断浆面上下重复搭接大于50㎝。
若停机超过3小时（视气温情况），为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，予以清洗。
制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
预拌下沉时不宜注水，当钻杆下沉遇到较硬土层下沉困难时，报监理工程师批准后，方可注水助沉。
在整个注浆过程中，常有冒浆发生，在冒浆过程中，有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面，冒浆量小于注浆量的20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，要查明原因，采取相应措施。
（如；有可能存在的土层断裂、暗沟、墓穴等）
在水泥搅拌桩施工过程中，应认真做好施工记录，施工记录包括以下内容；施工桩号，施工日期，天气情况。
记录搅拌机下沉或提升每米的时间，供浆与停浆时间，钻进深度停浆面标高以及每根桩所用水泥浆总量。
注浆泵压力、管道压力。
每罐浆液的水泥和水的用量。
每米喷浆量、储液罐内浆液剩余量。
搅拌次数与深度。
七.水泥搅拌桩质量技术标准
掺灰量77kg/m和92kg/m二种，材料选用32.5级普通硅酸盐水泥，设计强度为1.2Mp。
水泥搅拌桩外观目测法检查桩体成型情况，对桩体外围土体开挖深度0.5～1.0米，要求桩体圆径均匀，无缩颈和凹陷现象，搅拌均匀，凝体无松散，桩位间距符合规范及设计要求。
水泥搅拌桩成桩28天后，对水泥搅拌桩钻芯取样，检测桩身的完整性、桩土均匀程度及桩的施工长度。
进行无侧限抗压强度检测，每根桩钻取上、中、下三段芯样：
实测项目表
项次
项目
规定值或允许偏差
检查频率
1
桩距（㎝）
±10
抽查桩数2%
2
桩径（㎝）
不小于设计
抽查桩数2%
3
竖直度（%）
≤1
用经纬仪检查
4
桩长（m）
不小于设计
喷前查钻杆长度，成桩28天后取钻芯5%
5
单桩每延米水泥掺入量
不小于设计
100%
6
桩位无侧限抗压强度
不小于设计
桩头、桩身桩底取样5%。
CJJ/T80-89（直径100㎜）
7
单桩或复合地基承载力
不小于设计
成桩数的0.2%
八.水泥搅拌桩质量保证措施
水泥搅拌桩质量管理体系图
⑴认真学习和执行国家验收规范、规程及上级部门颁发的建筑工程法规、规定、文件，认真学习设计图纸，领会设计意图，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识。
⑵根据提出的质量目标，进行质量策划，明确分项工程保证质量的措施，确定质量管理点，并在工程施工前编制项目质量保证计划，报公司审批后，遵照执行。
⑶建立优良工程的方案预评审制度，编制项目部创优的目标计划，编制创优工程实施方案，方案包括创优目标、工作计划、组织体系、管理体系及质量控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及施工现场质量情况，及时调整，落实最优、最佳的方案，付诸实施。
⑷创优工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工班组建立、健全质量管理小组，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为工程创优提供先决条件。
⑸编写关键过程的作业指导书和做好分部分项技术交底工作，应先对施工员、技术员交底、预先列出施工难点，重点进行指导，对基层、面层等主要分项工程和关键部位，先做样板段、再全面推广。
⑹在每个施工操作面，增加有经验管理员做质量监护员，对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理，不让不合格产品进入下一道工序，确保工程的质量。
⑺根据技术交底，由质检员进行跟踪，对工序质量过程进行检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
管理制度
坚持原材料、半成品和各种预制品的检查制度，在订货时根据质量标准签订合同，必须保证材料符合质量标准和设计要求，方可使用。
坚持隐蔽工程验收制度，隐蔽验收是防止质量隐患，保证工程项目的主要措施之一。
隐蔽工程验收后要及时办理隐蔽工程验收手续。
坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点、注意事项及质量标准。
坚持样板引路制度，对一些大面积施工的分项工程，坚持先做样板后施工。
坚持质量奖罚制度，对质量达到优良标准的给予奖励，达不到优良的给予经济处罚。
各部门、班组执行“三工序”和“三检制”制度，各负其责，使工程质量得到有效控制。
坚持质量大检查制度，公司主管领导、质安科、施工科每月对工程质量进行抽查，项目经理不定期组织质量检查，并总结改进措施，提高工程质量。
⑻施工过程中的质量保证措施
①.每台机组除电子自动记录仪记录每根桩各次钻头下钻深度、提升高度、起始、结束时间和水泥浆液用量（m3/每延米桩）的整个过程，还将分别配备前、后台记录员负责记录每根桩的起始、终止时间、每米的下沉时间、提升时间、喷浆时间、每根桩的水泥用量等，后台记录员负责记录每根桩的起始及终止送浆时间，用浆量。
为保证施工质量，理论计算搅拌桩每米惨灰量与实际相符，收集当天完成搅拌桩延长米实际用水泥量的水泥包装袋核对，当完成一个起讫里程桩号的水泥搅拌桩后，销毁处理水泥包装袋。
水泥搅拌桩施工原始记录
总包单位：
——————————监理单位：
—————
施工单位：
—————
施工周期
施工地点
桩机编号
水泥品及种强度
储料罐容量
L
设计桩长
m
设计桩径
m
设计桩间距
m
设计水泥用量
Kg/m
理论水灰比
理论浆液比重
折算水泥浆用量
L/M
编号
开钻时间
竖直度%
钻入深度m
提升时间
水泥浆水灰比
喷浆压力
复搅开始时间
复搅深度m
结束时间
单桩喷浆量
水泥浆比重
备注
∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
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∶
∶
∶
∶
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∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
∶
工作班统计
工作量
m
水泥总用量
t
水泥浆平均比重
折算每延米水泥用量
Kg/m
②.桩位放线由测放员进行，质检组复核。
③.施工中在地面下1m深度遇到大于10㎝的石块时，应挖除石块，重新放线施工，在1m深度以下遇到石头时，则适当合理的调整桩位，调整桩位必须经过高指、监理的同意。
九.安全保证措施
1安全生产方针：
“安全第一，预防为主”
2安全目标
杜绝重伤以上伤亡事故，一般轻伤事故频率控制在0.05%以内。
无火灾事故，无压力容器爆炸事故，无交通违规。
创建安全文明工地。
3安全管理网络
建立以项目经理为组长的安全管理网络，下设质量安全组，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。
建立以安全管理网络配套的各专业部门生产岗位安全责任制，贯彻、落实“安全第一，预防为主”的方针，以现代化安全管理为手段，落实各级安全生产责任制，实行全员参加的全方位、全过程控制，创建安全文明工地。
4水泥搅拌桩施工安全注意事项
⑴必须建立施工现场的机械设备使用台帐，该项工作也是现场施工管理中必不可少的内容。
机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。
台帐应有下列几方面的内容。
型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。
机械设备租赁使用协议书或合同书。
机械设备安全生产的（出租与承租双方）责任协议书。
大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。
特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记手册。
机械设备定期检查资料、设备隐患整改单和整改情况记录。
⑵为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方应确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。
带“病”的机械设备及缺少安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
⑶施工现场应负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍因素或不安全因素，需夜间作业的场所必须配置充足的照明。
搅拌机安装就位必须有可靠的避雷装置，防止雷击。
⑷机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底，操作人员应熟悉现场周围环境和施工条件，听从指挥。
遵守施工现场安全规则。
⑸现场施工临时用电，必须按照三相五线制布设，做到“一机一闸一保险”，严禁用铅丝或铜丝替代熔丝，值班电工每班岗前应对漏电保护器做动作测试，及时更换失效的漏电保护器。
⑹机械设备安装与启用
大型施工机械设备进入施工现场安装位置应与现场的场布图所示意的位置相符合，起重机不得靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施方可进行作业。
大型施工机械设备的安装、拆卸必须根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人员监护。
大型施工机械设备安装完毕后，必须经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人、及有关部门对设备进行验收检查。
经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。
机械设备的专业操作人员应持证上岗，并配戴胸卡。
在岗时不得随意离开操作岗位，如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。
机组人员应定期做好机械设备的注油润滑维护保养工作，并做好例保记录、安全上岗记录、运行台时记录和交接班记录。
十.文明施工管理
1、场容、场貌管理措施
①建立场地排水系统，主要道路，施工便道、堆场等一侧须设排水沟，排水沟内的淤泥和杂物要经常清理，确保排水畅通。
②现场的图牌，广告栏要进行统一规划，设置要合理，醒目，杜绝随意性。
③施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域必须挂牌示意。
④制定施工现场卫生管理，检查评比考核制度，定期对照，严格遵守。
⑤现场每周进行一次大清扫，设备、材料的运输不能拖泥带水，保持清洁，杜绝不文明的漫画和文字，施工现场的垃圾，渣土要定点堆放及时外运。
2、现场施工管理措施
①加强对职工职业道德教育，树立文明施工思想，以“人人都是企业形象，企业形象靠人人”为宗旨，使人人恪守职业道德，遵守建设程序。
②严格按经业主批准的施工总平面图进行现场文明施工管理，临设、机具、材料等要有标识并分类、分规格摆放，保持施工现场的合理布置，并整洁有序。
③现场内应设水泥库，袋装、散装不混放，设专人管理，做到分类插挂牌，记载齐全、正确，牌、物、帐三者相符。
④生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。
⑤生活区、工地均设厕所，定时对厕所内垃圾进行清理、清洗；外部设砖砌化粪池，定期联系罐车运出，污水不得溢出流入池塘、河浜内。
设置垃圾池,生活垃圾定点集中堆放，定时外运至当地的垃圾堆场。
3、文明施工措施
①开展文明教育，施工人员均遵守“七不”规范。
进入施工现场，不准光脚、穿拖鞋。
②加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌，项目部给施工班组提供一定活动场所，提高班组整体素质。
③加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。
施工现场治安防范措施有力，重点部位防范设施有效到位。
④工地有专人负责协调与业主、周围工地、所在地方管理委员会、交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。
十一.环境保护及噪声管理
1.工作目标
我们将依据GB/T24001-1996，idtTSO14001：
1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。
本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。
在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。
2.组织管理
⑴在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
⑵根据现场情况,项目经理部成立8－10人的场容清洁队，每天负责清扫场交通道路，并洒水降尘。
3.工作制度
⑴每月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
⑵建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。
根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
4.管理规定
⑴防止对大气污染
a施工阶段，主要采取施工便道淋水降尘措施。
b施工垃圾采用容器或袋装，及时清运，并适量洒水，减少污染。
c水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。
d现场内所有交通路面和物料堆放场地全部硬化处理，做到黄土不露天。
e对运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车在装料、运输、卸料的全过程中精心驾驶。
f现场内设置生活基地宿舍和临时食堂，施工人员一律在基地住宿就餐，需要送饭到现场，在指定区域内就餐。
清洁人员及时将饭后垃圾清除。
g现场内的烧水茶炉采用电热水炉。
⑵防止对水污染
a确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进场区雨水管网。
b现场内沟槽排抽的清洁水，在合理利用后，经导向管排入河浜。
c现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，在搅拌站和排水沟末端设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入河浜，严防施工污水直接排入污水管线或流出施工区域污染环境。
d加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
e生活污水的处理。
在生活区开挖化粪池一座，生活污水排入化粪池后，定期与市卫生管理部门联系，车辆外运到指定地点。
不得随意将生活污水排入河内。
⑶防止施工噪音污染
a除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。
b模板、钢管修理时，禁止使用大锤。
c加强环保意识的宣传。
采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
⑷废弃物管理
a施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
b废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
c对可回收的废弃物做到再回收利用。
⑸其他管理
a对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。
b对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
c生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
d施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。
十二.主要施工机械设备一览表
序号
设备及仪器名称
型号
产地
数量
（台）
1
挖掘机
EX300-3C
JAPAN
2
2
推土机
PD7-1
上海
2
3
双轴深层搅拌机
DJB-14D
4
4
交流电焊机
BX3-500-1
上海
2
5
水泵
5
6
经纬仪
J2
苏州
2
7
全站仪
1
8
水准仪
2
9
碘钨灯
1000W
15
十三.主要劳动力计划表
劳动力需用计划表
序号
工种
人数
工作范围
1
测量
2
测量、定位放线
2
电工
1
现场施工用电接装布置
5
搅拌机操作工
10
操作双轴深层搅拌机
7
技工
10
制备水泥浆、搅拌桩施工
8
普工
20
辅助水泥搅拌桩施工
9
电焊工
2
桩机维修焊接作业
10
机械工
3
现场施工机械维修
11
合计
48
升级会员 