抹灰工程技术交底记录.docx

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抹灰工程技术交底记录

技术交底记录

鲁JJ-005□□□

工程名称

施工单位

交底部位

30#楼

工序名称

抹灰施工

交底摘要：

抹灰机具准备、施工工艺及质量要求

交底内容：

一、范围

本工艺标准适用于钢筋混凝土墙、二次砌筑墙的抹灰工程。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他规范。

2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

2.1.3抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计方案，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

2.2材料准备

根据图纸相关要求核算抹灰施工所需各种物资材料工程量，按照现场施工情况提前3天组织材料进场。

2.3小型具

砂浆干料储藏罐、水箱、砂浆搅拌机、滚刷、高凳、门架、木抹子、铁抹子、灰板、灰筒、2m挂杠、红外玮线仪。

2.4其他准备工作

2.4.1主体结构必须经过相关单位（建设单位、设计单位、监理单位、施工单位）检验合格。

2.4.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。

连接处缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞。

2.4.3将混凝土蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘剂性素水泥砂浆或界面剂，然后用水泥砂浆分层抹平，脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅线头及木头要剔除，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

2.4.4不同材料基体交接处应设置镀锌钢丝网，加镀锌钢丝网部位，挂网应符合下列要求：

钢丝网网孔尺寸应≤20×20mm，钢丝直径应≥0.9mm，且应为后热镀锌电焊网；钢丝网与不同基体的搭接宽度每边应≥100mm，应采用钢钉或射枪、专用胶加铁片固定且应紧贴基体，表面平整，不得出现远离基体或网兜等现象。

2.4.5对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净。

三、施工工艺

3.1工艺流程

穿墙螺栓孔处理（内墙、外墙）→基层清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底层砂浆→中层砂浆→抹罩面灰加网格布→养护

3.2操作工艺

3.2.1穿墙螺栓孔处理（内墙、外墙）

1）采用电钻钻破PVC套管。

2）清除孔内杂物、采用干硬性微膨胀水泥砂浆填充密实。

3）外墙外侧1/2处采用发泡胶封堵。

4）内侧1/2采用干硬性水泥砂浆填充密实。

5）抹灰前检查填充墙，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用砌筑砂浆填塞密实。

3.2.2基层清理

1）混凝土墙基层处理：

采用脱污剂将墙面的油污脱除干净。

2）加气混凝土砌块基层处理：

加气混凝土砌体本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。

将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞同时用砂浆整修密实、平顺。

用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润，水要渗入墙面10～20mm，墙面不得有明水。

然后涂抹墙体界面砂浆，要全部覆盖基层墙体，厚度2mm，收浆后进行抹灰。

3）灰砂砖基层处理：

将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉。

抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，每天宜浇两次，水应渗入墙面内10～20mm，防止集体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。

4）喷毛：

晾干后采用机械喷涂一层掺108建筑胶混合砂浆，使其凝固基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓、开裂。

螺栓孔封堵及基底甩毛　

3.2.3浇水湿润

一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。

不同的墙体，不同的环境，需要不同的浇水量。

浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。

喷雾器洒水湿润及喷水养护

3.2.4、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确实抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时，应分层抹平。

每层厚度不大于7～9mm。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用水泥砂浆抹成50mm见方形状，抹灰层总厚度不宜大于20mm。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距离阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。

两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋，做横筋向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

3.2.5、修补预留孔洞、电箱槽、盒

堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边洞内的杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严，用水泥砂浆将缝隙塞严，压抹平整、光滑。

3.2.6做护角

所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。

抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5CM，将多余砂浆以40度斜面切掉，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。

墙面和门框等落地灰应清理干净，并重复利用。

3.2.7抹底灰

基层抹灰根据工程做法采用何种材料。

将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短刮尺按冲筋刮平，使用刮尺时，人站成骑马式，双手紧握刮尺，均匀用力，由下往上移动，并使刮尺前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整，然后用扫把扫毛或划出纹道，以增加与面层抹灰之间的粘接力。

3.2.8抹面层

面层用料根据工程做法采用何种材料，如底层较干时，面层灰两遍成活，每遍厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水，将面层灰污染处清理干净。

施工时正面墙不宜留施工槎；如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

分户墙抹灰为20mm厚保温砂浆+5mm抗裂砂浆压入网格布。

3.2.9窗洞口收口

窗洞口尺寸按设计图纸预留，每边抹灰厚度为20mm。

窗口抹灰收口宽度为墙全厚的1/2（即160mm）。

窗底口标高按1米线控制标高，允许范围为0~＋10mm。

外窗需外控。

3.2.10养护

水泥砂浆抹灰24h后应喷水养护，养护时间不少于7d；混合砂浆要适度喷水养护，养护时间不少于7d。

3.2.11清理

卫生间、厨房做砂浆拉毛，墙面要清理，并及时清理落地灰，并重复利用。

四、技术要点

4.1抹灰工程应分层进行，每层抹灰厚度不应超过7mm，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施（在基层表面固定钢丝网片，该项措施需进行隐蔽工程验收）。

4.2不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，为防止砼剪力墙与砌体隔墙间因材料收缩差异引起交接面处开裂，在砌体墙与砼墙交接处两面放置镀锌铁丝网片，线管开槽处、砌体墙与烟道交界处两面放置玻纤网，网片伸入交接面每边长度不小于150mm。

4.3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

4.4料浆稠化后，严禁再次加水拌和使用，否则会产生抹灰层开裂、粉化、无强度及脱层现象。

4.5抹灰时切忌抹子多次来回搓压，否则粘结面位移将产生空鼓现象。

4.6做好每天的施工记录。

4.7材料进场需提供产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复验报告。

五、质量要求

5.1主控项目

5.1.1抹灰层与基体之间及抹灰层之间，必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

抹灰面层必须满足强度要求。

5.1.2材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复检报告。

5.1.3对每层施工工序进行隐蔽验收。

5.1.4每间屋的抹灰需一次完成，保证色泽一致。

5.2基本项目

5.2.1表面、一般抹灰：

表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，分隔缝和灰线应清晰美观。

5.2.2空洞、槽、盒、管道后面的抹灰层：

尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。

5.2.3护角、门窗框与墙体间缝隙：

填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定。

5.2.4分隔条（缝）：

宽度均匀一致，条缝平直，棱角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。

5.3允许偏差

项次

项目

一般抹灰（mm）

检验方法

1

立面垂直度

4

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

直角检测尺检查

4

分隔条（缝）直线度

4

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

墙群、勒角上口直线度

4

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

六、实测实量

选取原则：

1个标段→2-4套房

图例演示抹灰工程实测内容

6.1墙体表面平整度（抹灰工程）

【合格标准】[0，4]mm

【测量工具】2米靠尺、楔形塞尺

【图形演示】

6.2墙面垂直度

【合格标准】毛坯房交付垂直度≤4mm；装修房交付垂直度≤3mm

【测量工具】2米靠尺

6.3室内净高偏差（抹灰工程）

【合格标准】[－20，20]mm

【测量工具】5米钢卷尺、激光扫平仪

【图形演示】

8.4顶板水平度极差（抹灰工程）

【合格标准】≤10mm

【测量工具】激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）

【图形演示】

6.5阴阳角方正

【合格标准】≤4mm

【测量工具】阴阳角尺

【图形演示】

8.6房间开间/进深偏差

【合格标准】选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。

【测量工具】5米钢卷尺、激光测距仪

【图形演示】

七、抹灰工程通病及防止办法

通病表现形式：

抹灰墙面易出现空鼓、裂缝。

治理主要措施：

7.1对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢，墙体抹灰前应采用1:

3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。

7.2不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。

钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm， 并应位于抹灰层中部。

钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。

钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

7.3在墙表面喷涂抹灰结合层。

喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。

结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1:

1水泥砂浆加水泥重量20%的108胶。

结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。

7.4抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

7.5抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。

抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。

墙面抹灰应分层进行，内墙基层抹灰和面层砂浆之间应增加一道160g/㎡玻纤网。

如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。

7.6墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

7.7墙面抹灰若掺加增塑剂，应有可靠措施不得降低抹灰砂浆强度。

八、安全措施

8.1、内墙抹灰是照明不良的情况下，设立的照明灯应使用低压照明灯，严禁使用简易手把碘钨灯。

8.2、临边作业时应正确佩戴安全带，不得野蛮作业。

8.3、高凳作业应确保其稳定性，甲板宽度不小于20cm。

8.4、门架作业应将其配件组装牢固并将底部万向轮锁定，不得使用部件残缺的门架。

8.5、砂浆须集中机械搅拌，不得人工搅拌。

项目（专业）

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。