空调工程施工组织设计.docx
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空调工程施工组织设计
第一章工程概况
一、工程概述
1、工程名称：
通风空调工程项目
2、工程地址：
XX
3、建设单位：
XX公司
4、建筑面积：
150465.4㎡，其中地上建筑面积为：
95675.4㎡，地下建筑面积为54790平方米
5、建筑层数：
主体商业建筑地上四层，地下二层。
6、建筑高度：
地上30米，地下9.6米。
7、结构类型：
框架
8、工程类别：
公共建筑工程
9、建筑使用性质：
地上为商场、超市、餐饮、影院及后方办公室，地下为超市、车库，其中地下二层部分区域为战时6级物质库。
10、质量要求：
合格工程
11、防火等级：
一级
12、本工程为综合楼，建筑面积大，施工现场路面等设施比较好，但项目外围空旷地少，施工时，合理安排材料、设备等进场计划，听从总包安排。
二、空调系统概述
1、空调冷热源及空调水系统
1.1、空调冷源
1）本工程夏季空调系统总冷负荷为17023kW，冷源来自建在本建筑地下一层的冷冻机房。
2）冷冻机房内设离心式电动水冷冷水机组5台，其中单台制冷量3806KW机组4台（其中1台采用变频驱动）；单台制冷量2110KW机组1台，集中供给本楼夏季用冷冻水。
冷冻水设计供回水温度6/13度。
3）离心式冷水机组制冷性能系数满足公共建筑节能标准规定数值，制冷性能系数COP不小于5.1。
冷水机组采用环保冷媒R134a。
经计算，大小冷机综合制冷性能系数SCOP分别为4.44、4.30，均不小于4.3，满足《公共建筑节能设计标准DB11/687-2009》的要求。
1.2、空调热源
冬季总热负荷估算为9065.7kw。
空调热水设计供回水温度为60/45℃。
空调热源来自另行设计的外单建锅炉房、集中热交换站室。
1.3空调冷冻水系统
1）空调冷冻水系统采用一次泵、机组侧定流量、负荷侧变流量、两管制异程式系统。
系统竖向采用一个压力分区。
2）冷水机组与冷冻水泵、冷却水泵采用一一对应方式连接。
制冷机房内设5台冷冻水循环泵。
3）制冷机房内设置分、集水器，分集水器之间设连通管，管上设供回水压差控制阀。
系统负荷变化时，回水压力变化，当供回水压差超过规定范围，便自动启动旁通阀，将部分水旁通掉，保证供回水压差不超过规定值。
空调系统工作压力为0.81MPa。
4）制冷机房内设置分、集水器，分集水器之间设连通管，管上设供回水压差控制阀。
系统负荷变化时，回水压力变化，当供回水压差超过规定范围，便自动启动旁通阀，将部分水旁通掉，保证供回水压差不超过规定值。
空调系统工作压力为0.81MPa。
5）空调水系统设综合水处理装置进行除锈除菌防腐，水处理装置设在制冷机房内。
6）空调机组与新风机组、风机盘管分设水系统，各层系统水平分，立管及水平管均采用异程式。
7）空调机组与新风机组、风机盘管分设水系统，各层系统水平分，立管及水平管均采用异程式。
8）集水器处各空调回水支路均设静态流量平衡阀，空调机组、新风机组冷热水回水支管上设电动两通调节阀，风机盘管的冷热水回水支管上设电动两通阀。
9）根据详细的水力计算确定合理的空调冷冻水循环泵的流量和扬程，并确保水泵设计工作点在高效区。
10）商场、超市、电影院分区域设置冷热计量装置。
11）空调热水补水定压及水处理装置与冷冻水系统合用。
空调热水仅施工至主体建筑至锅炉房外墙处，其余部分建设单位已另行委托热力设计单位设计。
1.4、空调冷却水系统
1）本工程冷却塔设置在主楼屋顶。
配置变频调速风机的超低噪音逆流冷却塔5台，冷却水供回水温度为32/37℃。
2）冷却塔供水管道上设电动阀，与冷却水循环泵连锁。
各冷却塔之间设连通管。
制冷机房内设5台冷却水循环泵。
3）冷却水系统设置综合水处理器装置，对循环冷却水进行阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻处理；通过过滤器排除冷却水中的悬浮物，以达到防菌除藻及过滤杂质的目的。
4）冷却塔补水水源由消防水池提供，消防水量有不被动用的保护措施。
补水管上设水表。
5）冷却水系统设置胶球自动在线清洗装置，装置设于制冷机房，连接冷水机组冷凝器的进出水管处，提高冷水机组效率，延长冷水机组寿命。
1.5、空调冷凝水系统
1）空调冷凝水管材采用热镀锌钢管。
2）空调冷凝水通过汇集间接排至废水管道。
2、空调风系统
2.1可调新风比全空气定风量系统
1）大堂、超市、商业、餐饮、影厅采用可调新风比全空气定风量一次回风系统。
2）空调机组风机采用双速风机，平时高速运行，过渡季低速运行；排风机采用变频风机，调节回风量，满足回风量需求。
3）为节省能源，夏季采用卫生要求允许的最小新风量，与回风混合后送入室内，回风量一部分与新风混合，一部分排出室外。
过渡季时空调机组风机低速运行，调节回风、新风和排风阀门开度，直至全部采用新风，达到节能要求。
最大总新风比为100%。
空调内区冬季采用新风作为冷源，达到节能要求。
4）兼做排烟补风用的空调机组配消防电源，火灾时与对应的排烟风机连锁启停,高速运行。
消防时，关闭平时与空调机组联动的排风机及空调机组回风管上的电动风量调节阀。
2.2、风机盘管加新风系统
办公室、会议室、后勤区、四层影厅、夹层放映室内走道均采用风机盘管加新风系统。
全楼新风量的30.37%设置热回收，热回收装置采用全热回收型新风机组，净回收效率不小于64.77%。
2.3、直流式空调系统
制冷机房、给水泵房、污水处理站、消防泵房、中水泵房的冬季补风经新风机组处理后送入。
2.4、消防控制室、通讯网络机房等采用自带冷源的恒温恒湿柜机，满足二十四小时连续使用的要求。
2.5、变电室及柴油发电机房的值班室、安防楼宇控制中心等设置分体空调。
2.6、气流组织
1）商业、超市送风口采用散流器送风口，回风口采用单层活动百叶风口，上送上回式
2）商业之间内走道采用双层百叶风口侧送
3）影院送风口采用旋流风口，回风口采用单层活动百叶风口，上送上回式
2.7、加湿：
空调机组、新风机组加湿采用自带过滤器的高压喷雾加湿器加湿。
3、空调工程主要设备
冷水机组5台、冷却塔5台、水泵13台（组）、综合水处理设备2台、冷凝器胶球自动在线清洗装置5台，风机盘管406台、新风机组22台、空调机组98台、贯流式空气幕38台、全热回收型新风机组6台、与空调回风拍套排风机52台及全自动软水设备、全自动补水设备、膨胀水箱、补水箱等设备
4、施工要点与难点
该分项工程的要点如下：
1）主机的就位及安装
2）水泵的安装
3）冷却塔的安装
4）支吊架制作安装
5）风管制作
6）风管系统安装
7）管井内空调水立管施工
8）空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温
9）风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装
10）单机试运转、设备试运转及联合调试
11）空调系统保养
该分项工程的难点如下：
因本工程楼层高，所以该分项工程的难点应该为通风管道安装、空调水管安装及吊装设备安装等
第二章编制依据和施工采用标准及规范
一、编制依据
1．北京城南购物中心空调工程招标文件和甲方要求。
2．北京市建筑设计研究院有限公司设计的北京城南购物中心的暖通工程图纸。
二、施工采用标准及规范：
GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》
GB50242-2002《采暖与卫生工程施工及验收规范》
GB50045-95（2005年版）《高层民用建筑设计防火规范》。
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
GBJ50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GBJ50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范
JGJ141-2004《通风管道技术规程》
GB50304-2002《通风与空调质量评定标准》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
DB11/687-2009《公共建筑节能设计标准》（北京市地方标准）
91SB1-1《暖气工程》（2005）
91SB3-1《给水工程》（2005）
91SB6-1《通风与空调工程》（2005）
91SB7《制冷工程》（2005）
05S9系列建筑标准设计图集管道支架、吊架
GB3096-2008《声环境质量标准》
GB3095-2012《环境空气质量标准》
GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》
GB/T18883-2002《室内空气质量标准》
三、施工需要配合的单位：
土建二次结构施工、后期的装修施工以及楼宇自控、消防、给排水、电气等单位。
第三章实施目标
充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：
一、质量目标：
一次性交验合格率100%，确保“合格工程”。
二、工期目标
积极主动的配合招标，提前做样板间，确保施工顺利进行，确保在2014年10月30日前施工、调试全部完成，达到交付业主正常使用要求。
三、安全目标
采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故。
四、文明施工目标
密切配合总包管理，创文明施工样板现场。
五、设备目标
施工机具完好率：
98%，施工机械化程度：
85%
六、服务目标
信守合约，以优质的服务，协调与各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。
七、科技进步目标
充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在工程施工中，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。
第四章施工组织及部署
一、工程特点
1．北京城南购物中心工程，建筑面积150465.4平方米，地上4层，建筑高度30米。
因此，本项施工面积大，楼层高，系统复杂，给施工造成很大困难。
2．工程量较大，工期紧张，交叉配合施工量大。
本工程建筑面积150465.4平方米，而工期仅为257个日历天，期间还要同土建、电气安装、消防、装饰等施工单位交叉施工，因此确保工期是本工程的重点。
3．施工现场空间狭小。
现场已经有土建施工单位搭建的临时设施及材料堆放场地，留给空调安装项目的现场十分狭窄，甲方和总包又不会另外或额外提供有关施工用地之所需，因此合理的总平面布置，对节约通风空调安装工程的工期和人工十分重要。
针对本工程的特点，我公司将按项目法实施的原则组建北京城南购物中心项目的项目经理部。
项目经理部在公司安全、质量、经营等各职能部门的监控及管理之下，以项目经理为首的管理层，全权组织施工，对该工程的工期、质量、安全、成本、文明施工实行全过程控制和管理，并进行高效率、有计划的组织和协调管理。
公司经理及各职能部门通过定期检查，为项目经理部的良好运作提供有效保障，并杜绝不良现象的发生。
二、施工组织
我公司按本单位《项目法施工管理条例》组织成立项目部、质量保证体系、安全保证体系等组织机构，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。
组织机构图如下：
项目管理机构:
见附表1
质量保证体系：
见附表2
安全保卫体系：
见附表3
三、施工部署
1、技术准备
由专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；编写实施细则，如关键工序部位的施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。
2、现场准备
落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。
3、劳动力准备
自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有通风空调施工、调试和保养经验的安装班组进场，并按工程进度需要及时进行人员动态调配。
4、机具材料准备
自开工之日起，即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场，设备必须完好，性能满足要求。
由工长提供材料进场计划，材料员分期分批组织材料设备进场。
材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。
第五章主要施工方法
一、分区域、分系统施工：
因为本工程单层建筑面积大，可分区域多，工期短，所以，我们安排分楼层、管道井、主机房等区域分区进行施工；空调风、空调水分专业同时施工。
按照小管让大管，有压让无压的原则协调安排本专业施工，同时协调配合其他专业。
二、各系统施工顺序：
机房里先设备后布管；其它区域先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。
三、主机房设备安装
主要包括离心式冷水机组、隔膜式气压罐定压补水机组、自动软化水机组、水泵等。
1．设备安装前的注意事项
（1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。
设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。
（2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。
（3）设备出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
（4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。
2．主要施工方法
（1）冷冻机组安装
1）垂直运输：
因机房位于地下一层，暂定由设备吊装口，用吊车运至地下一层。
根据冷冻机组的重量，租用合适的吊车，从设备吊装口运至设备安装的楼层，然后将设备吊装口封堵。
2）水平运输：
设备运至机房之前，应预留通道，采用Ф108×5的滚杆，选用一台型号合适的卷扬机，配合撬杆来水平转运，如下图：
卷扬机定位点由现场定。
3）设备就位：
机组水平运至基础附近后，预先在适当位置安装1根工字钢，然后将手动葫芦吊在工字钢上，垂直吊起机组，然后放置减振垫，再将机组就位，并找平找正。
4）机组就位后，其纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.1/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量。
（2）水泵安装
1）设备就位：
水泵运至现场进行开箱检查后，在水泵吊环上穿上Ф16钢丝绳，架设三角架用倒链吊装至设备基础上，根据设计要求，加装水泵减震器，然后找平找正，将水泵就位。
2）水泵与管道连接时，不要在水泵上进行焊接和气割，泵的吸入口和排出口管路都应有独立、牢固的支撑，吸入管路安装时要使偏心管的斜部向下，以防积存空气。
3）安装的泵其纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
（3）定压补水设备、软化水设备安装
隔膜式气压罐定压补水机组及全自动软化水机组安装方法，均同水泵安装
四、空调通风系统主要施工方法
1．风管管材选择及风管连接方式
1）空调通风系统风管，主要采用镀锌钢板制作,风管咬口形式为单平口、单立口及联合口三种，风管与风管连接，采用法兰连接，即角钢法兰和共板法兰。
空调、送排风风管制作所用板材规格及风管连接方式，见下表（单位mm）：
风管直径或长边尺寸b
b≤320
3204506301000125015002000板材厚度（风管直径b）
0.5
0.6
0.75
0.75
1.0
1.2
1.2
按设计要求
板材厚度（风管长边b）
0.5
0.6
0.6
0.75
1.0
1.0
1.0
1.2
风管法兰（风管直径b）
扁钢法兰
角钢法兰
角钢法兰
角钢法兰
角钢法兰
角钢法兰
角钢法兰
角钢法兰
风管法兰（风管长边b）
共板法兰
共板法兰
共板法兰
共板法兰
共板法兰
共板法兰
角钢法兰
角钢法兰
备注：
1、风管法兰填料，采用30mm厚的阻燃B1橡塑海绵胶带
2、空调、送排风风管制作所用的材料规格及风管连接方式，上表未涉及到的，均执行设计说明及规范《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）规定
2）风管和设备之间连接用的帆布软管，为防火铝箔复合玻纤布通风软管，采用法兰连接。
以达到隔振及降噪的目的.
3）风管穿过防火墙、楼板、楼梯间墙时预埋在墙里的预埋管或保护管，采用厚度不小于1.6mm的镀锌板制作。
2.施工前的准备
工程施工前，仔细审阅施工图，按系统分层核实穿墙、穿楼板的预埋预留孔洞位置、尺寸、标高并予以清理。
按系统放大样图，便于加工和安装。
3．风管制作
风管制作主要以预制车间机械加工为主。
将风管及管件按系统、分别将同一规格尺寸统计数量，实施统一加工，以提高工效。
严格按设计要求及施工验收规范选用材料，严格控制风管、法兰下料准确性，必须使各半成品、成品尺寸误差控制在规范规定的范围内，协调安排风管及法兰的加工进度，以满足风管闭合成型后能立即进入下一工序。
1）风管加工车间，开敞、明亮、洁净、地面平整，位于不易受潮湿的环境
2）风管加工车间，有风管加工必须的加工设备：
风管加工四线设备、冲床、咬口机、共板法兰成型机、焊机、气泵等设备。
而且设备安全保护、设备用电保护及消防防护齐备、完好。
3）风管制作，有根据批准的施工图纸审查确定的大样图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
4）风管制作所使用的板材、型钢，都相同于已送样品，均具有出厂合格证或质量鉴定文件。
且镀锌钢板板光洁，无划痕、刮伤。
5）镀锌板风管板材下料，尺寸准确、方正，板面平整。
6）风管拼料的接口应错开，不得有十字接缝。
标准节制作长度以不宜大于2m。
7）风管与配件的咬口接缝紧密、均匀，宽度一致，折角平直，圆弧均匀。
8）风管两端平行，不许有翘角；表面平整，凹凸不大于10mm。
9）风管外径或外边长允许误差：
当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm.风管管口平整度允许误差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。
10）角钢法兰下料时，角钢必须调直，要求下料尺寸正确，不许有毛刺。
11）法兰铆钉孔和螺栓孔必须机械打孔，台钻钻孔或冲床冲孔，不许气割割孔或电焊割孔。
12）中、低压风管法兰的螺栓孔和铆钉孔间距不允许大于150mm，高压风管法兰的螺栓孔和铆钉孔间距不允许大于100mm，且法兰四角必须有螺栓孔。
13）风管法兰焊接，焊缝融合良好、饱满，不许有假焊和孔洞，法兰平整度误差不允许大于2mm。
同一批同规格法兰的螺栓孔必须排列一致，且具有互换性。
14）法兰防腐前，必须除焊渣、除锈，喷漆均匀、严密，不许有滴淌现象。
15）角钢法兰风管与法兰采用铆接时，铆接必须牢固，不许有脱铆或漏铆现象。
风管翻边均匀、宽度一致，风管紧贴法兰，翻边不应小于6mm。
四角和接缝处，不应有孔洞。
16）共板法兰风管制作：
共板法兰（薄钢板法兰）矩形风管的接口及附件，尺寸正确，形状规则，接口处严密。
17）共板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000,角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应牢固、紧贴，端面平整，相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透风。
18）中、低压矩形风管边长大于630mm，管段长度大于1250m或低压风管单边平面积大于1.2m2，中压风管大于1.0m2，均应采取楞筋加固措施。
19）矩形风管弯头，均采用内外弧（R=200）型；测定孔、检查孔按要求设置，结合处确保严密、牢固。
20）为便于风管清理，在防火阀安装位置，或管段长度大于20米位置，设置风管检修门。
21）风管编号：
风管加工好后，为便于安装，将风管按系统统一编号。
21）风管支吊架制作，参照图集05S9，05N4-2,（T607,N112,S161）风管支吊架须在相应系统风管制作完成前制作完。
支吊架托盘及吊杆，均采用机械下料；吊杆套丝均匀，托盘和吊杆在安装前，均除锈刷漆。
吊架长度必须经现场测定。
4、风管安装
1）安装风管，首先熟悉图纸，确定风管位置、标高。
2）风管吊架安装：
见附图
风管吊架，采用膨胀螺栓固定在楼板上。
3）风管吊架间距:
风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm时，间距≤4m；大于400mm时，间距≤3m;风管垂直安装，支架间距不应大于4米；对于共板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3米。
4）水平或垂直安装风管的支、吊架，应避开风口、调节阀、检修门及控制机构，离风口或插接管的距离不小200mm，且支吊架不能直接吊在风管法兰上；保温风管的管支、吊架，须设置于保温层的外部，并在其间加垫木。
防火阀、消声器单独设支、吊架。
5）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。
6）安装的风管不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷
7）风管接口的连接应严密、牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。
垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。
8）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧
9）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲
10）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹
11）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。
风管穿出屋面处应设有防雨装置
12）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
13）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵
14）风管内严禁其他管线穿越
15）安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口
5、风管阀部件安装
1）风管阀、部件安装，与风管的连接应牢固密封。
其中防火阀、排烟阀和消声器的安装应注意安装方向，手柄或执行机构，置于易操作处；防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。
防火阀、消声器应单独设置支吊架。
2）防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
3）止回风阀的安装方向应正确
4）风口的安装，要保证其外表美观，风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，线条清晰，调节灵活，风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度偏差不大于2/1000；同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐；使用帆布软接时应作防腐、防火处理，安装时所有软管接头处应保持严密，同时不得发生扭曲变形，影响送、回风效果。
6、风管制作安装施工工艺流程图：
确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊点
风管→法兰打眼、焊接、喷漆→排列组装→风管吊装
板材角钢下料→风管咬口、折方、合管）风管铆接
7、风管漏光检查：
1）漏光试验：
在环境黑暗的情况下进行。
对一定长度的风管，用一个不低于100w带保护罩的低压光源，将光源置于风管内侧，在风管内将光源沿着被检测接口部位与接缝缓缓移，在另侧进行观察，若发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，作好记录。
待全部查完后，进行修补，修补后再查。
直至合格。
2）对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。
在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以主管和干管为主。
当采用漏光法检测系统严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均漏光点不大于16处为合格。
中压系统风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均漏光点不大于8处为合格.
8、空调风管保温
1）风管与部件及空调设备绝热工程施工应在应在系统风管严密性试
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