潜水泵的电气维修.docx

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潜水泵的电气维修

潜水泵的电气维修、组装、下井与测试

为了延长其使用寿命，或在潜水泵在工作中，如发现不正常现象，应及时查明原因予以排除。

潜水泵遇有故障或长期运行（2500小时或运行一年）后，须提出检修。

一、潜水泵电机的拆卸：

（1）卸掉管路部分。

（2）拆离电缆取下护线板。

（3）旋下放水螺栓，放出电机内腔清水。

（4）水泵部分的拆卸：

拆下滤水网，拧下联接进水节和联接法兰的螺栓，松开联轴器紧定螺钉，使水泵和电机分离。

（5）电机部分的拆卸：

取下键及防沙环，将电机倒置放在平台上，依次拆下调压室→底座→止推轴承组装→推力盘→下导轴承承座组装→转子组转。

将电机正置竖放依次拆掉联接法兰→上导轴承座组装。

二、潜水泵电机的装配：

在装配前应仔细清洗各零件的铁锈、油泥和污垢。

检查和测量易损件和磨损情况。

如发现止推轴承、推力盘及导轴承等磨损较大，应进行更换。

装配时，将所有零件的摩擦表面、滑动接触表面、配合表面（除橡胶轴承外）以及紧固件应涂上黄油，按与拆卸相反的顺序进行装配。

调整推力盘与上止推轴承之间的间隙0.55mm，方法是将电机倒立放置，上轴头端面与联接法兰上端面在同一平面上。

用调整垫片调整上止推轴承端面与推力盘对应的端面间隙为0.3~0.5mm，用左旋铜螺母紧固好。

装入止℃轴承座组装，将底座紧固在机壳上。

旋入球面支柱，使推力盘与上止推轴承压紧，将球面支柱退回1/3圈后，用铜螺母锁紧，松开底座螺母，再将调压盖装上。

将电机正置放好，测电机轴头窜量为0.55mm，并保证轴头端面与联接法兰上端面在±0.5mm公差范围内。

从注水孔进行压力为0.05Mpa的耐水试验，历时5分钟而无渗漏现象。

当轴伸油封唇口朝外安装时，允许轴伸表面有微量渗漏。

三、潜水泵电机的保存：

潜水泵电机长期不用时，应及时放出电机内清水，表面擦试干净，涂上防锈油，放在比较清洁、干燥、无化学腐蚀的场所。

电机内腔充满清水后，严禁放在温度为0℃及以下的环境条件下，必须放净腔内清水，以防冻裂电机。

四、下井与测试

（一）安装前的准备

1．检查井况包括井深、井水、井径是否与选用的潜水泵相适应。

2．检查井口安装卡箍的位置是否合适，能否承受整个机组的重量。

3.检查机泵各部件有无损坏、电缆有无损伤，用扳手紧固各部位螺栓，以防松动，卸下过滤网并转动联轴器，看是否转动灵活，是否有无卡滞现象，用螺丝刀转动叶轮，如果转不动，可用锤沿四周震击联轴器。

4.潜水泵电机要拧下两个注水螺栓，将电机腔内注满无腐蚀性洁净清水（纯净水或蒸馏水），再拧紧螺栓，注水12小时后，应检查所有螺母处有无渗水和漏水现象，若有渗水的地方，应及时采取措施进行了处理，同时检测绕组。

用500V兆欧表测量电机绕组对机壳的绝缘电阻，应不低于150MΩ，再上好滤水网。

（注：

1.严禁潜水泵电机没加满清水下井。

潜水泵电机加满清水的目的是润滑泵内的橡胶轴承，严禁无水启动，避免烧坏橡胶轴承。

灌水方法说明：

潜水泵电机放入水井或其它水源之前必须用洁净的清水（不含沙）灌满电机。

灌水时，电机应竖立放置，不可倾斜，首先拧下下联接段上两个注水螺钉，将配带的锥形漏斗（或塑料软管进行灌水）插入联接段筋板上的一个孔中先进行灌水冲洗，另一孔作排气之用。

灌满水后，打开底部放水螺栓，将水放掉冲洗内腔，直至放出的水清洁。

然后，拧紧底部放水螺栓，正式灌水，灌满水后，要使电机静止30分钟左右，让绕组中的气泡充分逸出，（轻轻摇动电机可加速气泡逸出），最后再加少量水将电机灌满，拧入筋板上两个注水螺钉坚固。

新潜水泵电机与新绕潜水泵电机都需要用以上方法。

使用中的潜水泵电机，打开电机后要先冲洗电机定子，清洗干净内腔后再组装，这样组装完后，可注入一次清水灌满即可。

2.潜水泵体转子上方有防水胶垫和防沙盖缺一不可，并且防水胶垫处不得溢水，应用防水胶处理好，方可使用，维修时，潜水泵电机底座有胶垫及弹簧，拆卸时，应更换新的。

3.潜水泵电机带井线测量时，万用表对地绝缘不低于10MΩ时，1KVA摇表测试不低于2MΩ时，潜水泵电机应完好可下井使用。

低于时，要拆潜水泵电机进行检查处理。

带变频器的潜水泵用摇表测量时，应把潜水泵电机线拆下摇测。

否则会烧坏变频器切记切记！

）

5.泵体与电机的连接

电机灌满清水后（切忌未灌满清水即行与泵对接），将水泵吊起，卸下联轴器下端螺钉，使联轴器键槽对准电机轴头键进行对接。

然后，用撬杠向下拨动联轴器，使泵轴头紧抵在电机轴头后，此时电机轴头销孔与联轴器螺孔对齐，拧紧紧定螺钉，至此，对接后轴头间隙消除完毕。

用螺栓将泵与电机坚固在一起，拨动泵轴转动自如。

（注：

潜水泵电机上方转子轴头应与上平面基本平行，上下基本无间隙串轴现象，以转动为宜，泵体连接，泵体先于泵定位，再上叶轮等。

）

6.接好开关，检查线路和变压容量，一切正常后，瞬时接通电机（不超过1秒），看转向是否与泵上的转向标牌一致，如相反，可将三相电源接头任意调整二相，此后电缆接线相序不可变更。

（注：

1.加泵体试电机时一定要加水测试，下井后试电机的正反转时，正转上水量大，电流小；反转时上水量小，电流大。

2.下井几节时正反电流都太大或超过额定电流时，千万不能强行下井，要检出原因并处理后，方可下井。

3.潜水泵电机下井后，若阀门没打开，合体后潜水泵电机电流会突然增大，多则100多安，电机可能瞬间哧毁，也会把电机线圈及外围机井线全部烧毁。

所以，下到井底，合体后一定要把所有阀门打开，切记！

切记！

）

7.检查水泵的装配质量是否良好，坚固件有无松动以及有无损伤，轴向窜量是否达到要求。

8.从进水节处检查泵转动是否灵活，若有卡死现象，应查明原因，予以排除。

9.将泵和电机联接在一起并用螺栓紧固好，上好滤水网，准备下井，此时严禁通电运转。

五、安装过程中注意事项

1.下泵过程中发现卡住现象，要转动或搬动输水管，克服卡住点，如各种措施仍见效，千万不要强行下泵，避免造成潜水泵电机与井卡死或损坏。

2.安装时每根管子法兰处均应放胶垫，并对称用力拧紧。

3.根据水井的流沙，淤泥情况，确定泵至井底深度，切不可将泵埋入淤泥中，否则，电机因散热不好，会过热烧毁。

潜水泵底座至井底距离一般不少于3米，水泵的第一级叶轮至少应浸入动水位3米以下，电泵机组浸入静水位以下不得大于70米。

4.水泵的入水深度应为动水位面距进水节不少于1-1.5米，否则易损坏水泵轴承。

5.水泵使用扬程不能过低。

否则需在井口输水管路上安装阀门以控制水泵实际流量点附近，防止因流量大而使电机超载运转而烧坏。

6．电缆在下井安装时，不应扭曲和过分地张紧，应用塑料或废铜线将电缆同每节输水管上下端绑扎在一起。

7.安装过程中随时测量绝缘电阻，下井后检查电机绝缘电阻不得小于5MΩ（不低于2MΩ时也可运行）。

接好电气设备，方可启动。

6.水泵在运转中，出水应连续均匀，电流平稳（最大电流不得超过电动机的额定电流），无振动和噪声，如有异常，应查明原因，予以排除。

7.水泵下井后，水泵应放在井管中间，严禁水泵靠在井壁上长期运转造成水泵震动、电机扫堂、烧线包。

六、起动、运转、停机

起动：

采用满压起动，配有启动保护器；或用变频器启动运行电机。

试转向：

如果流量、扬程偏小，可让泵在闭阀状态下，通过调换三相电源接头的任意两相，改变旋转方向，旋转方向不同，压力表的读数也不同，压力较高的方向就是正确的旋转方向。

也可以在阀门打开的情况下，从流量的大小来判别旋转方向，流量较大的方向为下确的旋转方向。

在出口可安装阀门控制出口流量，调节电机电流在额定电流，以使泵在最佳状态下运行，以防烧毁电机。

运转：

（1）随时观察电泵的振动、噪声情况。

（2）注意流量是否正常。

（3）随时观察电源电压、工作电流是否正常。

（4）随时检查电器设备的完好性。

（5）电泵长期使用，冷态绝缘电阻不低于5MΩ。

在接近工作温度时，定子绕组的热态绝缘阻应不低于0.5MΩ。

（6）水泵应该在允许工作范围内（0.75-1.2倍额定流量）运行。

因为在这种条件下，水泵效率较高，运行、可靠，轴向力适中。

如果发生下列情况，必须立即停机：

（1）工作电流超过额定电流20%时；

（2）电源电压过高或过低时（高于400V或低于360V）

（3）电机绝缘电阻低于0.5MΩ时；

（4）电泵出水严重不匀，甚至间断出水时；

（5）机组有明显的振动和噪声时。

停机：

潜水泵电机的连续停机时间不得超过14天，否则，水中的杂质、沉淀在轴承和叶轮间隙内，甚至会堵住水泵转轴。

如果工作环境要求停机时间超过14天，应至少每14天开动一次，运转5分钟，以保证机组随时开机使用。

（注：

1.水泵在运行中停机后，须间隔五分钟的再进行起动，防止管内水柱尚未完全回流造成电机电流过大而烧损。

2.水泵投入正常运行后，为了延长使用寿命，要定期检查电源电压，工作电流和绝缘电阻是否正常。

3.潜水泵电机每年应检修一次，更换易损件。

）

七、电缆接头工艺

将引出电缆与配用电缆一端用电工刀切去120毫米橡胶套，将电缆两端叉口处分开用密封胶带进行密封，然后将三股芯线长短阶梯形错开，剥出20毫米铜丝，用刀片刮掉漆皮，用砂布擦磨干净，绑紧后，用锡焊，焊透、焊牢，表面除去毛刺，然后三个接头分别用涤沦绝缘胶带半叠式包扎3层，最后将3股合拢，用高压胶带反复包扎5层，每层包扎一定要拉紧，层间接缝要严农牧密牢固，以免水渗入破坏绝缘。

包扎好后在20℃室温水浸泡12小时以上，用兆欧表测量其绝缘电阻不低于150MΩ。

（注：

可用油压钳，压紧线。

按以上过程处理，除去焊接过程。

）

八、下井检测过程步骤

下井测试电机要用相应配置变频器，下井前要摇测对地绝缘阻值，绝缘阻值要在规定的范围之内（潜水泵电机带井线测量时，万用表对地绝缘不低于10MΩ时，1KVA摇表测试不低于2MΩ时），方可下井。

1.测空载电流记录，电流不宜过大；

2.加泵体加水测试并记录电流，电流不宜过大，听电机与泵体是否有异响；

3.加5节管体进行检测并记录电流，并试反正转，电流不宜过大；

4.加10节管体进行检测并记录电流，电流不宜过大；

5.全部下井进行检测并记录电流，电流不宜过大；

6.连接主管体，检查主阀门和分阀门开关是否全部打开，确定后，开机进行检测，电流不宜过大，要在电机的额定电流之内，并记录电流。

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