水稳底基层试验段施工方案.docx
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水稳底基层试验段施工方案
水稳底基层试验段施工方案
嫩黑公路建设项目第A16合同段项目经理部
黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司
2012年5月21日
嫩江至黑河公路工程建设项目
承包单位黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司合同号A16
监理单位黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编号A16A03H
施工技术方案报审表A—03
致（驻地监理工程师）谢劭忱先生：
现报上嫩江至黑河公路工程建设项目A16合同段（K212+000-K212+200）水稳底基层试验段工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。
附件：
技术、工艺方案说明和图表
承包人：
年月日
驻地监理工程师审查意见：
签字：
年月日
业主工程计划部审查意见：
签字：
年月日
附注：
特殊技术、工艺方案要经业主代表批准，一般的由驻地监理工程师审批。
嫩江至黑河公路工程建设项目
承包单位黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司合同号A16
监理单位黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编号A16A09H
工程开工申请单（分项工程开工）A—09
致（驻地监理工程师）谢劭忱先生：
根据合同要求，我们已经做好嫩江至黑河公路工程建设项目A16合同段（K212+000-K212+200）水稳底基层试验段工程的开工前的一切准备工作，现要求该工程正式开工，请予批准。
计划开工日期：
2012.05.28计划完工日期：
2012.06.20
附件：
1施工技术方案报审表
2施工放样报验单
3进场材料、设备报验单
4分项工程月进度计划
承包人：
年月日
道路结构工程师意见：
签字：
年月日
试验工程师意见：
签字：
年月日
测量工程师意见：
签字：
年月日
驻地监理工程师意见：
签字：
年月日
嫩江至黑河公路工程建设项目
承包单位黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司合同号A16
监理单位黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编号A16A04H
施工放样报验单A—04
致（测量监理工程师）赵云洲先生：
根据合同要求，我们已经完成
（起止桩号或工程部位）的施工放样工作，清单如下，请予查验。
附件：
1．测量及放样资料
2．导线点、水准点调整情况及一览表
3．控制桩及控制点的护桩设置一览表及草图
承包人：
年月日
桩号或位置
工程或部位名称
放样内容
备注
K212+000-K212+200
水稳底基层
中线
边线
高程
查验结果：
测量员：
年月日
测量监理工程师意见：
签字：
年月日
嫩江至黑河公路工程建设项目
承包单位黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司合同号A16
监理单位黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编号A16A05H
建筑材料报验单A—05
致（试验监理工程师）李洪霞女士：
下列建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。
附件：
1．材料出厂质量保证书
2．材料自检试验单
承包人：
年月日
材料名称
砂砾
P.O32.5水泥
材料产地
长发砂场
黑河恒基
用途（用在何
工程或部位）
路基工程
底基层
本批材料数量
500m3
200T
承
包
人
的
试
验
试样来源
土场
水泥厂
取样方式
随机
随机
试样数量
50kg
100kg
取样地点日期
土场2012.4.26
水泥厂，2012.4..14
试验人员日期
冯万军2012.4.26
冯万军2012.5.12
试验结果
合格
合格
材料预计进场日期
2011.12.15
2012.4.30
致（承包人）：
上述材料的取样、试验等是符合/不符合合同要求的，经抽检复查，试验的结果表明，这些材料符合∕不符合技术规范要求，可以/不可以进场，在指定部位上使用。
试验监理工程师：
年月日
嫩江至黑河公路工程建设项目
承包单位黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司合同号A16
监理单位黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编号A16A06H
进场设备报验单A—06
致（道路结构监理工程师）赵景春先生：
下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在工程中使用。
承包人：
年月日
设备名称
规格型号
合同数量
进场数量
进场日期
技术状况
拟用何处
推土机
140
1
1
2012.4.25
良好
水稳底基层
平地机
PY165
1
1
2012.4.25
良好
水稳底基层
装载机
ZL50
3
3
2012.4.25
良好
水稳底基层
洒水车
6000L
2
2
2012.4.25
良好
水稳底基层
自卸汽车
20T
8
8
2012.4.25
良好
水稳底基层
发电机
35KW
1
1
2012.4.25
良好
水稳底基层
附件：
机械的主要技术指标及最大生产能力。
致（承包人）：
以上设备，经查验：
1．性能数量能满足施工需要的设备
2．性能不符合施工要求的设备
3．数量或能力不足的设备
道路结构监理工程师：
年月日
嫩江至黑河公路工程建设项目
承包单位黑龙江世纪风道桥工程有限责任公司合同号A16
监理单位黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司编号A16A06H
进场设备报验单A—06
致（道路结构监理工程师）赵景春先生：
下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在工程中使用。
承包人：
年月日
设备名称
规格型号
合同数量
进场数量
进场日期
技术状况
拟用何处
挖掘机
300
2
2
2012.4.25
良好
水稳底基层
水稳摊铺机
RP1255
1
1
2012.5.15
良好
水稳底基层
光轮压路机
18/21T
1
1
2012.4.25
良好
水稳底基层
振动压路机
YZ25B
2
2
2012.4.25
良好
水稳底基层
变压器
400KVA
1
1
2012.5.15
良好
水稳底基层
水稳拌站
WBS400A
1
1
2012.4.6
良好
水稳底基层
附件：
机械的主要技术指标及最大生产能力。
致（承包人）：
以上设备，经查验：
1．性能数量能满足施工需要的设备
2．性能不符合施工要求的设备
3．数量或能力不足的设备
道路结构监理工程师：
年月日
说明
我公司承建的嫩黑公路工程建设项目A16合同段的施工任务。
我标段已做好水稳底基层工程全面开工的一切准备，根据《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）规定：
“对于填筑层松铺厚度，不作统一规定，强调要与工艺条件相结合，根据试验路段确定。
”为了高标准、高质量的完成建设生产任务，施工中各种技术指标必须做到有据可依。
修筑试验段，目的就是为了确定能达到要求密实度的松铺厚度、施工压实机械型号及组合、压实机械的压实速度及压实遍数等技术参数；就是为了确定指导路基填筑施工的施工方案。
一、工程概况
建设规模：
全线采用二级公路标准建设，整体式断面。
新线全长10.9km采用双向二车道二级公路标准，路基宽度10.0米；其中行车道7.0m,硬路肩2×0.75m,土路肩2×0.75m。
公路设计时速60km/h。
路基边坡填方路段采用1：
1.5；当填方路基大于8m每隔12m设2m宽平台，平台以下边坡坡率1：
1.75；低填浅挖，路堤边坡均为1：
1.5；挖方路基边坡粘土、粉质粘土、塑性指数大于3的粉土1:
1,中密以上的中砂、粗砂、砂砾1：
1.5，卵石土、碎石土、圆砾土胶结和密实的1：
0.75，中密的1：
1；岩石路堑边坡，当H小于15m时，边坡率1：
0.3～1：
0.5，当H大于15m，小于30m时，边坡坡率1：
0.5～1：
0.75。
行车道横坡1.5%、土路肩横坡3.0%。
底基层为厚18cm，宽9.8m,5%水泥稳定砂砾，7天无侧限抗压强度为2.0MPa。
二、施工组织
1、项目经理部及各职能部门人员配备
序号
职位名称
人数
职责
1
项目经理
1
全权负责本工程管理
2
项目副经理
1
协助项目经理工作、主抓施工生产
3
总工程师
1
负责技术管理、工程质量
4
工程部
4
工程技术指导及管理
5
质量监控部
2
负责全线工程质量检查监督
6
安全部
5
安全管理
7
计划统计
2
计量及合同管理、统计
8
财务部
2
负责财务工作
9
物资设备部
6
物资设备采购、保管及施工机械应用管理
10
试验室
3
试验工作
11
办公室
3
负责办公室日常工作
合计
25
2、我单路面底基层施工设1个施工队，施工队伍人员配备
序号
队伍名称
人数
负责工程
总计
管理人员
技术人员
工人
1
1个基层施工队
33
3
5
25
负责基层工程施工
3、机械配备及进场情况表
序号
设备名称
型号
单位
数量
进场时间
1
振动压路机
YZ25B
台
2
2012年4月25日
2
光轮压路机
3Y18/21T
台
2
2012年4月25日
3
平地机
PY165
台
1
2012年4月25日
4
装载机
ZL50
台
3
2012年4月25日
5
挖掘机
EX300
台
2
2012年4月25日
6
洒水车
6000L
台
1
2012年4月25日
7
自卸汽车
20T
台
8
2012年4月25日
8
发电机组
40KW
台
1
2012年4月25日
9
发电机组
75KW
台
1
2012年4月25日
10
水稳摊铺机
RP952
台
1
2012年5月15日
11
水泥稳定土拌和站
WBS400A
台
1
2012年4月6日
12
其它小型机具
台
若干
2012年4月25日
4、试验室进场仪器一览表
仪器名称
型号
单位
数量
状况
进场时间
水泥砂浆搅拌机
JJ-5
个
1
良好
2010.4.18
水泥净浆搅拌机
NJ-160A
个
1
良好
2010.4.18
水泥标准稠度测定仪
GB/T1346-2001
个
1
良好
2010.4.18
沸煮箱
FZ-31A
个
1
良好
2010.4.18
电动抗折试验机
KZJ-500
台
1
良好
2010.4.18
恒温恒湿标准养护箱
YH-40B
个
1
良好
2010.4.18
无侧限试模
ф150ｘ150
个
8
良好
2010.4.18
电烘箱
HWX-L
台
1
良好
2010.4.18
液塑限测定仪
LP—100型
台
1
良好
2010.4.18
重型标准击实仪
GBJ23—88
套
1
良好
2010.4.18
针片状规准仪
个
1
良好
2010.4.18
灌砂桶
个
1
良好
2010.4.18
天平
200g.500g.1000g
台
3
良好
2010.4.18
标准方口砂石筛
φ2000.075-50
套
1
良好
2010.4.18
标准土壤筛
φ2000.075-60
套
1
良好
2010.4.18
EDTA滴定架
个
2
良好
2010.4.18
台秤
20kg
台
1
良好
2010.4.18
抗压试模
150×150×150
个
18
良好
2010.4.18
电子天平
500g
台
1
良好
2010.4.18
电子称
20kg
台
1
良好
2010.4.18
弯沉仪
WC型5.4m
台
1
良好
2010.4.18
拖模器
φ150
个
18
良好
2010.4.18
经纬仪
JZ、UT5、
台
2
良好
2010.4.18
水准仪
BZ,NA828，
台
2
良好
2010.4.18
全站仪
BTS-802L
台
1
良好
2010.4.18
三、试验段详细施工方案
一、试验目的
1、确定填料试验、检测报告；
2、确定机械设备组合；
3、确定压实机械的规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度；
4、确定最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等；
5、确定过程质量控制方法、指标；
6、确定优化后的施工组织方案及工艺；
7、确定对施工设计图的修改建议等。
二、施工段落
K212+000—K212+200水稳底基层试验段。
三、施工时间
2012年5月28日—2012年5月28日
四、料场
四家子砂场
取料场设在四家子砂场，已经于2011年12月备在K217+750左侧拌和场。
五、施工准备
（一）、技术准备
①、全面熟悉设计图纸，组织有关技术管理人员，进行技术交底
②、编制应急措施。
（二）下承层准备
1、验收下承层，内容包括标高、宽度、横坡度、平整度、压实度、弯沉，在与监理工程师共同认可后予以接收。
2、清理下承层
在垫层施工前，应将路基表面的浮土、杂物清除。
若表层过干过散，应适当洒水润湿，如发生“弹软现象”应采取翻开晾晒或掺白灰（或水泥）进行处理。
3、复压
在底基层施工前，应对路槽进行复压，用12-15t光轮压路机复压3-4遍。
（三）培路肩
1、培肩方法为人工削坡或利用借方土进行均匀铺筑，推土机铺筑摊铺，其厚度应为基层厚度乘以松方系数。
2、培肩土要求：
要松散，含水量适宜，无树根、草根，土最大粒径不超过5cm，不允许用风化砂，细砂等不可塑土培肩。
3、培肩时应挂出培肩的外缘线和内侧边缘线，并用水准仪准确放出路肩松方厚度。
4、培肩质量要求
（1）外边缘和内边缘顺直且相互平行。
（2）表面平整，顺适，纵向不能有起伏凹凸处。
（3）厚度满足要求。
（4）宽度满足要求。
（四）切槽
1、切槽前应用履带拖拉机、装载机或胶轮压路机进行初步压实，压3-4遍，且不能漏压。
2、切槽前精确放出基层边缘线。
3、人工切槽，要求顺直，不能有缺土或掉齿现象，路肩表面人工用耙子扒平。
4、切槽土保证清理干净，没有浮土，并将所有切除土用四轮车运走。
（五）测量放样
1、测设中线，复核水准点
2、在下承层完成后应在10m断面准备放样，在准备施工的半幅标出中心桩和垫层边缘桩三点桩。
用铁钉带红布标出，并分别测出各点标高，做好记录。
3、计算出各点位置上应铺垫层的松方厚度（根据经验，先假设一个需方系数）。
4、对下承层进行测量钉上铁钎子，要求钉入下承层10cm左右，做到稳定不晃动。
5、在铁钎子上用红铅笔或线绳标出应铺筑的松方高度。
施工时用线绳挂出三条纵向的高度线，并严格与红铅笔线或线绳标出的高度相一致。
六、具体施工工艺
（一）粒料的掺拌
基层混合料掺拌砂砾时，直接用冷拌站的一个冷料仓，根据掺配比例进行掺配，采用18cm厚5%水泥稳定砂砾，强度要求：
7天无侧限抗压强度达到2.0MPa以上。
（二）自卸车运料
1、有专人指挥车辆卸料。
2、采用摊铺机施工，摊铺机顶推料车，缓缓卸料，未卸料车按每车铺料距离，依次排开。
（三）摊铺
1、摊铺机必须采用带有电脑自动找平装置的摊铺机，并且要求两台摊铺机梯次一次全幅摊铺，不准单机作业。
2、卸料后，开动摊铺机工作，摊铺机的行走尽量保持一定速度，一般控制在1-2m/min，尽量少停车。
3、摊铺机工作中注意料仓进料情况，保证料仓进料饱满，同时防止料仓前堆料过多影响机械正常工作。
4、摊铺时，严禁车辆和人员碰线。
5、摊铺时随时检查，纠正摊铺系数。
6、随机检查化验，完善配合比，使水泥剂量达到设计要求，粒料控制在标准级配曲线之内。
7、根据摊铺的速度和摊铺机的工作性能，以拌和站与施工现场的距离来确定运输车辆，保证施工的连续性。
8、摊铺时挑出混合料中的杂物及超出尺寸的颗粒。
9、用3-5人一辆手推车装有新拌合料跟在摊铺机之后，及时清除粗集料窝和粗集料带，并用新拌合的混合料填补。
10、如果拌合现场距离施工现场较远时，车上的混合料应加以覆盖，以防止水分过多损失。
11、在每个作业段两侧各放2-3人，对两侧进行整形处理。
（四）碾压
1、只有一个作业面配备2台振动压路机（20T）。
2、加水拌合到碾压终了的延迟时间不超过2小时。
3、当含水量处于或大于最佳含水量时进行碾压。
4、碾压路边沿起向路中心碾压，有超高段落由内侧起向外侧碾压，即全轮错位，应重叠1/2轮宽，每个碾压段一般为60m长，每个碾压终了段用红旗标出。
5、稳压速度控制在1.5-1.7km/h，振压速度控制在2.0-2.5km/h，稳压（静压）1遍，振压3遍，静压2遍消除轮迹，再压静压1-2遍无变化，即达到压实要求，达到表面平整、光洁、边线顺直。
碾压完成后质检员立即对标高、平整度、宽度进行检测。
6、碾压时，停车位置不能在同一桩号，应呈阶梯状。
7、严禁压路机调头急刹车，停车要缓慢。
8、碾压时设专人清除碾压摊移产生的拥包。
9、快结束时应测压实度检（假设含水量为最佳），如果合格，则压实设备搭配合理，压实遍数达到。
如不合格则还要继续碾压，直至合格为止。
10、碾压后用4m直尺逐段进行平整度检测，重点为施工接头处及碾压接头处。
（五）养生
碾压完成后应及时进行覆盖养生。
养生时间不少于7天。
养生采用覆盖土工布养生方法，并在养生过程中经常洒水，洒水车应从侧面洒水，不能在基层上面行驶，以保持表面润湿，防止暴晒干裂，养生期间封闭交通并设立禁行标志及绕行标志。
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