电动给水泵冲洗油循环作业指导书要点国汽24.docx
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电动给水泵冲洗油循环作业指导书要点国汽24
电动给水泵冲洗油循环
作业指导书要点
1.工程概况.
1.1工程（系统或设备）概况.
将电动给水泵设备及管道的厂家、型号、性能、用途等作一简单介绍
1．2．工程量和工期
1．2．1工程量
序号
工作内容
1
系统管道及设备的冲洗、循环。
2
配合热工电气施工人员进行系统联锁保护装置的试验与调整。
3
辅助油泵的试运转。
4
各阶段的取样、化验。
5
滤网的清理。
。
。
。
1．2．2施工工期
施工工期一般为天
2．编制依据
列出与电泵相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范。
表格如下。
序号
资料名称
编号
备注
1
2
3．作业前条件和准备:
3.1技术准备
1）厂家资料齐全
2）制定技术和安全措施，并交底双方签字
3）施工前作业指导书编制完，经审批合格。
3.2作业人员
3．2．1作业人员配置、资格：
序号
工种
人数
对人员的要求
1
行政负责人
1人
有组织协调能力和现场管理经验
2
技术负责人
1人
熟悉图纸，有组织能力
3
技术人员
1人
熟悉图纸，有安装经验
4
安监人员
1人
有现场工作经验
5
班组长
1人
有安装经验和现场工作经验
6
专责工
1人
有安装经验和现场工作经验
7
安装工
3人
技术熟练
8
电焊工
1人
（具备焊工证）
9
作业人员需经安全教育专业培训，持证上岗，并能服从指挥，协调一致。
10
以上作业人员必须经体检合格方可上岗。
3.2.2作业人员职责分工和权限
序号
岗位名称
职责分工和权限
1
技
术
员
1.全面负责电动给水泵冲洗油循环的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好电动给水泵冲洗油循环安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
员
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
人
员
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
5
安
监
人
员
1.全面负责电动给水泵冲洗油循环安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3．3所需工机具和仪器仪表的规格及精度
序号
工器具名称
规格
数量
1
2
（以上各仪器、仪表必须经过检验合格，并在检验期内）
3．4材料和设备
3．5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全
安全防护设施布置完好
序号
名称
型号
规格/精度
数量
备注
1
2
3．6工序交接
序号
作业内容
1
电动给水泵油系统已按设计要求安装完毕，系统无漏装现象；
2
热工提前开好的压力温度测点接口必须进行临时封堵或者采取其它措施进行隔绝，除在油循环时需要的测点以外都将临时封堵和隔绝；
3．7其他
序号
内容
责任单位
备注
1
检查现场的消防设施是否齐全，消除火源及隐患；
2
油箱上的电加热器已经接好电源并能投入使用；
3
各热工仪表部件及线路已经装好；
4
工人已进行完施工技术及施工安全交底；
5
各种表计安装齐全，并经检验合格；
6
油循环周围、设备及管道表面清理干净，无易燃物，工作区域无明火作业；
4.作业程序、方法和内容
4.1作业程序.
4.2作业方法和内容
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5．1质量目标
1）200MW及以上容量机组汽机润滑油清洁度达到MOOG4；
2）分项工程验收合格率达100%；
3）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
2）加强施工人员责任心；
3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；
4）保证油系统设备及管道内部清洁；
5）防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施
5．2．2质量通病及预防（见下表）
项次
质量通病
预防措施
一、设备检查
1
管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷
1）管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷
2
管子及阀门内部有杂物
1）管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物2）对于油系统碳钢管子全部进行酸洗处理
二、管道安装
1
管道内有遗留物
1）管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物2）安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。
3）开孔用金属齿锯。
2
管子对接焊缝间距小
1）焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm；2）管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径，且不小于150mm。
3
设备承受附加应力，设备内有杂物
1）管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附加应力，2）不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内
三、阀门和法兰安装
1
阀门泄漏
1）认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。
2）安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。
3）阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。
4）检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。
5）安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。
6）阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
7）阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。
8）所有阀门连接自然，手轮不宜朝下（事故放油阀门除外），且便于操作及检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。
法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。
2
法兰泄漏
1）法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
2）紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。
3）在现场施工中取消齿型垫片。
禁止使用双层法兰垫片。
4）法兰螺栓的材质要和设计相符，
5）法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。
对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。
5.3作业过程中控制点的设置
序号
作业控制点
检验单位
班组
工地
质检部门
监理
1.
检查临时管道内部的清洁情况。
*
*
*
W
2.
检查油箱内部的清洁
*
*
*
W
3.
所用润滑油油质检验报告及合格证。
*
*
*
R
4.
油循环前，检查轴承座内的清洁情况。
*
*
*
W
R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护
5.4质量标准及要求
主要执行如下标准：
序号
内容
达到的标准
1
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇1998年版）中相关内容
2
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）中相关内容
3
汽轮发电机油系统施工导则
4
厂家技术资料及要求标准等
5
针对工程的特殊要求或标准
注：
以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录
6.2环境条件
序号
环境条件
要求
1
场地通道
场地平整、整洁，工完料净场地清
2
安全设施
现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。
3
夜间照明
夜间施工照明充足、安全
4
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
6
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
7
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净
7．附录:
7．1监理要点：
序号
内容
对监理要求
1
专业施工组织设计
施工前经审批
2
开工报告
施工前经审批
3
施工图纸会审
监理主持或参加
4
重要项目施工作业指导书
施工前经审批
5
重要项目施工交底
监理主持或参加
6
检查临时管道内部的清洁情况。
W
7
检查油箱内部的清洁
W
8
所用润滑油油质检验报告及合格证。
R
9
油循环前，检查轴承座内的清洁情况。
W
。
。
。
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称：
**工程施工项目：
电动给水泵油循环作业指导书共2页
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一、
场地与环境
1
油循环区域的平台、梯子、栏杆没有完善
必须安装完毕
R
2
使用汽油等易燃易爆物发生燃烧爆炸事故
周围10米范围内无电火焊施工
S
3
垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
S
5
施工现场照明不充足
专业电工布置照明充足，事故照明具备使用条件
R
6
油循环区域沟道、孔洞盖板不齐
沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板
R
7
施工后的破布及其它废弃物乱仍，未放指定地点
废弃物必须分类，放到指定的废弃物存放箱内
S
8
油循环区域存在火源
挂禁止明火指示牌
S
二
作业人员
1
非作业人员进入油循环区域
在试运区域设置严格的安全围栏，严禁非作业人员进入
S
2
正式设备运行时操作不当
正式设备的运行由试运负责人指挥，施工人员无权进行操作
3
不正确使用汽油
用汽油清洗油箱时严禁吸烟，并事前检查外单位及内部人员是否有明火作业
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
4
试运过程中对泵的转动和固定部分进行工作
严禁试运时对泵的转动部分进行清扫、擦拭和润滑；擦拭泵的固定部分时，严禁将棉纱和抹布缠在手上
R
三、
机械和工具
1
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片
H
2
电动工具漏电
加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋
W
3
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用
H
4
使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足
使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上
W
5
使用氧气、乙炔不按照规定使用
两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架
S
6
在油循环过程中发生设备、人身事故
施工人员动作要一致，听从统一指挥
S
7
消防设施不全
检查消防设施是否齐全
H
8
使用角磨机、砂轮机噪音
操作人员必须使用耳塞
S
9
滤油机漏油、漏电
在滤油机底部放置油盘，并安装接地装置
S
10
电焊机漏电
由专业电工接线，并安装接地装置
S
危险点和环境因素描述：
按本工程特点确定
（一）厂地和环境
（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素。
监督管理措施：
包括
（一）确定监督控制办法—R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
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