高炉铁处理设备安装工程表格.docx
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高炉铁处理设备安装工程表格
16铁处理设备安装工程
表AA16.2-1铸铁机台架安装分项工程质量验收记录
表AA16.2-2铸铁机传动装置（滚轮固定式）安装分项工程质量验收记录
表AA16.2-3铸铁机传动装置（滚轮移动式）安装分项工程质量验收记录
表AA16.3铸铁机单体无负荷试运转记录表A
表AA16.4落地式倾翻卷扬机安装分项工程质量验收记录
表AA16.5落地式倾翻卷扬机单体无负荷试运转记录
表AA16.6前方支柱安装分项工程质量验收记录
表AA16.7板式回转卸料机安装分项工程质量验收记录
表AA16.8板式回转卸料机单体无负荷试运转记录
16铁处理设备安装工程
表A16.2-1铸铁机台架安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差（mm）
施工单位
检验结果
监理（建设）
单位验收结果
主控
项
目
1
基础强度
第3.2.1条规定
2
中心标板、标高基准点
第3.2.2条规定
3
地脚螺栓的规格和坚固
第3.3.1条规定
4
座浆混凝土48h的强度
第3.4.1条规定
5
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
6
钢结构件、原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。
进场验收，
第4.3.1条规定
一般项目
1
设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条规定
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净
第3.2.4条规定
3
地脚螺栓表面干净和涂油脂
第3.3.2条规定
4
预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底
第3.3.3条规定
7
铸铁机台架安装允许偏差
第16.6.2条规定
7.1
头部台架
立柱的垂直度
2/1000
7.2
与铸铁机组纵向中心线平行的各横梁水平度
1/1000
7.3
上梁中心线（相对铸铁机组
纵向中心线）
2
7.4.
中间支架
上梁中心线至每台铸铁机
纵向中心线距离
±2
7.5
上梁标高
±2
施工单位检验评定结果
专业技术负责人（工长）
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理理工程师（建设单位项目技术负责人）
年月日
表A16.2-2滚轮固定式铸铁机传动装置安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差（mm）
施工单位
检验结果
监理（建设）
单位验收结果
主
控
项
目
1
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
2
钢结构件、原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。
进场验收，
第4.3.1条规定
3
4
5
6
一般项目
1
铸铁机传动装置安装允许偏差
第16.6.2条规定
1.1
主动和从动
链轮轴
纵、横向中心线
1.0
1.2
链轮轴轴线对铸铁机纵向中心线的垂直度
1.0
1.3
链轮轴向水平度
轴全长不大于1.0
1.4
滚轮支承梁
纵向中心线
1.0
1.5
标高
±2.0
1.6
滚轮
辊轮的横向中心线至铸铁机纵向中心线
距离
±1.0
1.7
标高
±2.0
1.8
减速器纵、横向水平度
0.10/1000
1.9
联轴器两轴同心度
GB50231规定
径向位移
倾斜度
施工单位检验评定结果
专业技术负责人（工长）
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理理工程师（建设单位项目技术负责人）
年月日
表A16.2-3滚轮移动式铸铁机传动装置安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差（mm）
施工单位
检验结果
监理（建设）
单位验收结果
主控
项
目
1
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
2
钢结构件、原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。
进场验收，
第4.3.1条规定
3
4
5
一般项目
1
铸铁机传动装置安装允许偏差
第16.6.2条规定
1.1
主动和从动
链轮轴
纵、横向中心线
1.0
1.2
链轮轴轴线对铸铁机
纵向中心线的垂直度
1.0
1.3
链轮轴向水平度
轴全长不大于1.0
1.4
滚轮支承梁
纵向中心线
1.0
1.5
标高
±2.0
1.6
轨道
纵向中心线
1.0
1.7
标高
±2.0
1.8
同一横截面内两轨面
高低差
2.0
1.9
接头错位
1.0
1.10
接头间隙
±1
1.11
减速器纵、横向水平度
0.10/1000
1.12
联轴器两轴同心度
GB50231规定
径向位移
倾斜度
施工单位检验评定结果
专业技术负责人（工长）
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理理工程师（建设单位项目技术负责人）
年月日
表A16.3铸铁机单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1铸铁机以正常速度无负荷连续运转不少于2h。
2链带运行应平稳，与链轮啮合应良好、无卡阻。
3滚轮转动应灵活，链板不偏磨滚轮缘。
4各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定
评定意见:
项目经理：
年月日
技术负责人：
年月日
质量检查员：
年月日
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表A16.4落地式倾翻卷扬机安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定允许偏差（mm）
施工单位
检验结果
监理（建设）
单位验收结果
主控
项
目
1
基础强度
第3.2.1条规定
2
中心标板、标高基准点
第3.2.2条规定
3
地脚螺栓的规格和坚固
第3.3.1条规定
4
座浆混凝土48h的强度
第3.4.1条规定
5
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
一般项目
1
设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条规定
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净
第3.2.4条规定
3
地脚螺栓表面干净和涂油脂
第3.3.2条规定
4
预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底
第3.3.3条规定
5
垫板的设置符合GB50231规定
第3.4.2条规定
6
落地式倾翻卷扬机安装允许偏差
第16.4.1条规定
6.1
钢结构
支架
纵、横向中心线
5.0
6.2
标高
±10.0
6.3
立柱垂直度
1.0/1000
6.4
小车
轨道
纵向中心线
（相对铸铁机纵向中心线）
2.0
6.5
标高
±5.0
6.6
同一横截面内两轨面高低差
3.0
6.7
轨距
±3.0
6.8
卷扬机
纵、横向中心线
5.0
6.9
标高
±5.0
6.10
水平度
0.3/1000
6.11
联轴器两轴同心度
GB50231规定
径向位移
倾斜度
施工单位检验评定结果
专业技术负责人（工长）
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理理工程师（建设单位项目技术负责人）
年月日
表A16.5落地式倾翻卷扬机单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1电动机带减速器正向运转各不少于2h；
1）运转应平稳、无异常声响和振动；
2）各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定
2电动机带减速器反向运转各不少于2h；
1）运转应平稳、无异常声响和振动；
2）各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定
3卷扬机钢丝绳与牵引小车连接，牵引小车在全行程内往返不少于3次。
1）动作应平稳、无卡阻和异常声响及振动；
2）滑轮组转动灵活，无卡阻现象；
3）各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定
4进行空罐倾翻试验不少于3次，铁水罐支爪的弧面与前方支柱的支承轴转动板应吻合良好，倾翻时应无啃卡。
评定意见:
项目经理：
年月日
技术负责人：
年月日
质量检查员：
年月日
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表A16.6前方支柱安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差（mm）
施工单位
检验结果
监理（建设）
单位验收结果
主控
项
目
1
基础强度
第3.2.1条规定
2
中心标板、标高基准点
第3.2.2条规定
3
地脚螺栓的规格和坚固
第3.3.1条规定
4
座浆混凝土48h的强度
第3.4.1条规定
5
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
一般项目
1
设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条规定
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净
第3.2.4条规定
3
地脚螺栓表面干净和涂油脂
第3.3.2条规定
4
预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底
第3.3.3条规定
5
垫板的设置符合GB50231规定
第3.4.2条规定
6
前方支柱安装允许偏差
第16.10.2条规定
6.1
支柱
标高
±5
6.2
两支柱分别至铸铁机从动链轮中心线距离
±3.0
6.3
垂直度
1.0/1000
6.4
支承轴
支承轴轴线与铁路中心线的距离
±10.0
6.5
标高
±5.0
6.6
两支承轴高低差
2.0
6.7
轴承座水平度
0.3/1000
施工单位检验评定结果
专业技术负责人（工长）
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理理工程师（建设单位项目技术负责人）
年月日
表A16.7板式回转卸料机安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差（mm）
施工单位
检验结果
监理（建设）
单位验收结果
主控
项
目
1
基础强度
第3.2.1条规定
2
中心标板、标高基准点
第3.2.2条规定
3
地脚螺栓的规格和坚固
第3.3.1条规定
4
座浆混凝土48h的强度
第3.4.1条规定
5
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
一般项目
1
设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条规定
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净
第3.2.4条规定
3
地脚螺栓表面干净和涂油脂
第3.3.2条规定
4
预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底
第3.3.3条规定
6
板式回转卸料机安装允许偏差
第16.7.1条规定
6.1
回转台下的
环形导轨
半径
±3.0
6.2
标高
±2.0
5.3
回转台上平面水平度
1.0/1000
6.4
卸料端下弧形轨道
半径
±5.0
6.5
标高
±2.0
6.6
卸料机机架
（在工地组装时）
侧向弯曲
0.5/1000
6.7
机架内上、下轨道中心线
2.0
6.8
同一横截面内两轨道高低差
2.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人（工长）
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理理工程师（建设单位项目技术负责人）
年月日
表A16.8板式回转卸料机单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1运输机部分
1）运输机部分无负荷连续运转不少于2h。
2）运转应平稳、无异常声响和振动。
3）各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定
2回转部分
回转部分在回转范围内往返不少于3次，回转时动作应平稳、无异常杂音、无卡阻和撞击。
3传动部分
1）链条松紧适度，,弦垂度符合设计文件或《机械
设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。
2）链轮与链条应啮合良好。
3）链轮与链条运行应平稳、不抖动、无异常杂音、无卡阻和撞击。
评定意见:
项目经理：
年月日
技术负责人：
年月日
质量检查员：
年月日
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
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