舞台机械幕布系统设计说明.docx

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舞台机械幕布系统设计说明

第四章舞台机械不木系统设计说明

设计依据

招标文件要求

《剧场建筑设计规范》JBJ57-2000

《镜框台口箱型舞台的基本要求》

《剧场设计防火规范》

《剧场舞台用大幕机械装置》ZBJ80017-89

《舞台和影视吊杆用装置》Q-321202WWT002-2002

《舞台机械行业标准》

《起重机实验规范和程序》GB5906

《供配电设计规范》GB50052-1995

《低压配电系统设计规范》GB50054-1995

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993

《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-1992

《电力工程电缆设计规范》GB50217-1994

《接地装置施工及验收规范》GB50160-1992

《电缆线路施工及验收规范》GB50160-1992

《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-92

《起重机设计规范》GB3811

《起重机机械安装规范设计规范》GB3811

舞台基本工艺指标

本舞台设计为镜框式舞台，舞台工艺指标为：

1）舞台总宽度：

约20m

2）舞台口设计宽度：

约16m

3）左右侧台宽度：

约2.5m

4）舞台口设计高度：

约8.5m

5）舞台总深度：

约16m

6）灯光吊杆行程：

约12m

7）布景吊杆行程：

约14m

舞台机械系统主要参数

1）平均无故障:

800~10000小时；

2）安全系数：

零部件的设计安全系数n>5；起重用钢丝绳n>10；承重钢结构钢度系数大于1/100

3）设备噪音：

≤45db

舞台装置设备选用项目及数额：

1.防火幕1套

2.会标幕1套

3.无极大幕机1套

4.银幕架1套

5.二幕1套

6.三幕1套

7.沿幕条5套

8.景杆6套（可调速，每秒1。

5米）

9.灯杆11套

10.纱幕1套

11.天幕1套

12.灯光吊笼

13.台上机械控制系统（机械控制台）40路

舞台机械工艺设计说明

舞台机械配置要点：

舞台机械配置应能够满足一个歌舞晚会、地方戏曲演出的需要，同时也可使用于文化中心重大会议和庆典活动。

舞台机械配置的种类重点参考国内外相当规模的现有水平，综合完善，并有创新。

舞台台上设备有大幕机、拉幕机、布景吊杆、灯光吊杆、银幕架吊杆组成。

大幕采用无极调速对开大幕方式，可以根据舞台需要调整开闭速度；二幕、底幕采用即对开又升降方式；吊杆机采用专用电动机与减速机组合而成，控制采用点控定位方式。

机械控制室是用来控制舞台台上机械设备的房间，布置在舞台一层天桥上，能够看到舞台全景。

室内设有机械控制台、设备柜等，房间要排风、散热、留接线槽以及接地装置。

根据现有实际条件及土建已建的建筑，有些效果需要根据现场实际做一些调整。

机械系统配置及性能指标：

（一）机械设备土建配合要求：

舞台工艺设计应向土建设计提供舞台机械的种类、位置、尺寸、数量和台上机械机械布置所需要的空间尺度、设备负载、内力分析、预埋件、用电符合及控制台位置等要求。

土建设计应满足舞台机械安装、检修、运行和操作等使用要求。

台口内两侧，应留出存放对开大幕的空间位置。

土建设计应为防火幕（若有的话）及各种导轨设置预埋件，在配重通过的各层天桥处应留洞，并为卷扬机设置机座平台，基座平台设置在二层天桥。

（二）舞台机械设计、安装和运行应符合下例规定

舞台机械运行必须采取技术措施，确保安全运行，在运行全过程中应有相应的声、光警示信号，但不得影响演出效果。

舞台上部悬吊机械设备运行，除行程开关外，必须安装电源主回路的保护开关，具有双重保护来确保安全。

建筑构件不得妨碍舞台任何悬吊设备的排列、安装和运行

布景吊杆间距宜为0.2~0.30m。

灯光吊杆前后与相邻吊杆的间距不应小于0.50m。

吊杆钢丝绳的吊点间距不应大于5m。

吊杆的长度和吊点数量及间距与台口和主台口的宽度相适应。

吊杆的运行应有确保安全的保护装置，避免机械或电器损坏失灵。

舞台无极调速大幕机

拉幕机在演出过程中使用的比较频繁，在镜框式台口的舞台上用来分隔演员与观众，演出中换场，对开式大幕是两片幕布相同或反向运动，实现幕的启闭为最常见的形式。

数量：

1套

电机功率：

1.1KW

运行速度：

≤43DB

最大牵引：

400N

驱动：

牵引驱动

电源：

AC380V/50HZ

连接：

钢丝绳与框架之间通过花兰螺栓、钢丝套环、绳卡连接

动力传递线路：

减速机——卷筒——钢丝绳——幕体

安全措施：

1.所有结构的设计均符合《机械手册》有关要求。

2.行程开关：

在大幕对开导轨的两端各装两个行程开关，一个极限保护开关。

行程开关选择为带有强制断开功能限位开关，其有效的强制断开功能能够保证大幕的对开到为后电气断开。

舞台电动吊杆机

吊杆有布景吊杆和灯光吊杆之分，它们在会议和演出中的用途分别是悬挂布景和沿条幕以及悬挂灯具，吊杆的速度，载荷等有关技术指标按照常规要求设计。

由于电动吊杆载荷大、速度快、定位精度要求高，因此驱动选择单层缠绕卷筒式驱动形式。

灯光吊杆采用圆管珩架结构，这样即有利于抗弯又能够方便地挂置器材。

所有结构件的设计安全系数均符合国家相关标准。

钢丝绳选择专业航空钢丝绳，保证在最大载荷同时又在最大加速度下钢丝绳安全系数不小于10。

吊杆电机、减速机、制动器采用优质产品，减速机为涡轮减速机，起静态自锁特性进一步提高了设备的安全性。

吊杆机制动可靠，能够有效的保证在各种故障下人员和设备的安全性，通常灯光吊杆的荷载大雨布景吊杆的荷载

滑轮足见均设计有防止钢丝绳脱槽、跳槽的压绳棍子，可有效地防止在满载、偏载、空载下钢丝绳的脱槽、乱槽。

行程开关选择为带有强制断开功能的限位开关，起有效的强制断开能能够保证吊杆到位后电气断开

电动灯光吊杆技术参数

设计说明

行程开关选择为带有强制断开功能的限位开关，起有效的强制断开功能能够保证吊杆到位后电气断开。

动力传递路线

减速机——卷筒——钢丝绳——杆体

技术性能：

设备数量：

16道

升降数量：

20m

载荷：

400-600KG

升降速度：

0.15m/s

吊点数：

6吊点

定位精度：

±5MM

噪音：

≤53DB

电动布景吊杆技术参数：

设计说明

行程开关选择为带有强制断开功能的限位开关，其有效的强制断开功能能够保证吊杆到为后电气断开。

动力传递路线

减速机——卷筒——钢丝绳——杆体

技术性能：

设备数量：

16道

升降行程：

20M

载荷：

400——600KG

升降速度：

0.3M/S

定位精度：

±5MM

吊点数：

6吊点

噪音：

≤50DB

[多功能银幕架及提升机构]

a）多功能银幕架是剧场、影剧院比被的舞台设备，制作采用无缝焊管珩架结构，重量轻，钢性好并且有仰度可调。

b）多功能多功能银幕架为三合一体式，可放映宽银幕，70mm大银幕电影。

通过电动调节左右遮幅机构使得放映任何一种电影时，画面周边也为人们习惯的黑框，从而达到完美效果。

c）金属银幕为防止灰尘，加带防尘幕。

多功能银幕架；为提升式。

配有平衡及安全保障系统以确保运行可靠。

银幕尺寸

10×4.29

12×5.11

13×5.44

14×5.96

11×4.69

15×6.39

银幕尺寸

11×5

12.8×5.8

13.8×6.25

14.8×6.6

11.8×5.4

15.8×7.1

技术参数：

1、电动功率：

0.55KW

2、对开速度：

0.12~1.2M/S

3、悬吊载荷：

≤600KG

4、提升电机功率：

3KW

5、提升速度：

0.15M/S

6、传动方式：

复式

7、吊点数：

12个

[防火幕]

防火幕：

使用时打开制动器拉开制动手柄，制动通过钢索被释放幕体自由降落，三极变速：

当幕体降至距离舞台台面2.5米时下落速度为：

0.2m/s；当幕体降至台面时；下降速度为：

0.1m/s。

此时如发生火情；灯光频闪报警系统会及时发出警报以惊醒人员及时疏散，确保场地及人员安全。

（下降速度1级2级可根据台口高度进行调整）

技术参数：

1、幕体尺寸：

宽20.7m高8.5m厚0.126m

2、幕体重量：

约8.9T

3、幕体行程：

8.5m

4、电机功率：

2.2kw

5、提升速度：

0.15m/s

6、最大水平压力大于：

0.5kn/㎡

7、吊点数：

7个

阻尼设备重量：

20G吊杆控制系统

控制系统的选型：

舞台机械采用分体式自动控制方式，定点定位，可编程。

对于普通演出（不需要设备同时运行）其安全性是最高的，便于操作直观，同时其成本也是最低的，具有相当高的可靠性。

控制系统弱电控制台与强点控制柜分离，弱电控制部分采用安全电压，保证操作人员的安全，强电控制柜采用进口ABB空开，确保设备的可靠性。

[灯光吊笼]

灯光吊笼的形式有很多种。

本方案设计为：

侧灯光排设备于舞台内两侧，分别布置一套灯光吊杆下设三个灯光吊架：

是专用于悬挂舞台灯具布设侧光的设备。

侧光灯排吊架，可悬挂多层光灯具，承载能力大。

该侧灯光排可以上升、下降、垂直运动，依据演出需要。

调整灯排位置使侧光达到最佳效果。

二侧灯光吊架

技术参数：

1、长度：

10m

2、行程：

8m

3、载荷：

800kg

4、速度：

0.15m/s

5、提升电机功率：

3.0kw9[复式]

6、吊点数：

6个

灯杆控制台：

行程终止限位开关：

行程终止限位开关应能测出设备正常运行终点并使其停车，一般来讲，行程终止限位器应为安装在传动装置上的专用或特制开关。

如螺旋传动限位开关，这种开关有螺母拨动行程终止限位或中间定位开关，螺杆的结构允许螺母在超行程时于螺杆脱离齿合。

限位开关和定位开关在任何负荷或速度下，从任何方向都应在规定范围内的精度重复操作。

直接碰撞限位开关：

形成终止限位开关也可选用直接碰撞限位开关，设备运转应在所选开关允许的超程范围内，限位开关通常应在机械反向运行十重新自动设定。

●指示器：

指示器满足各种信号显示的要求，并符合有关标准个体工程学，指示器型号和种类越少约好。

●熔断器：

熔断器满足各种信号显示的要求，选型及安装上应充分考虑其通用性方便更换。

●接线板和连接器：

接线板有明显的标志，连接可靠，防止震动时松线。

用的连接器多为插销或插座，并符合有关标准，插头和插座应配套使用，并保证连接正确，不会引起危险的不安全操作。

●电器设备柜结构：

电气设备柜都采用经过防锈处理的金属板制作，必要时用钢板或型钢的柜假加强。

电气设备柜有防尘和防潮措施。

除通风和电缆走线出口处外所有机柜和机架都全部封闭。

每个机柜的深度应能保证适当的设备或接线空间

●机柜门及检修面板

电气强电柜

门和面板设有足够的钢性，门上加有门锁，检修面板通过螺丝于控制台衔接。

所有外壳和面板都应在彻底清除油脂和绣迹、油漆等。

主要功能：

1、点控：

可在控制台分别点控吊杆上行和下行；

2、具有上下限位保护功能。

3、具有极限保护功能。

产品制作和制造工艺

产品制作设计标准

1）材料的质量

1、普通轧制钢材——40~30kg/mm2：

工字钢、角钢、圆钢、槽钢、钢板等；

2、机械结构碳素钢——59kg/mm2：

轴、齿轮等；

3、灰口铸钢——20~45kg/mm2：

4、电线配管（钢管）——30kg/mm2：

吊杆钢材等。

2）力学指标

1、拉伸应力——1200kg/cm2

2、压缩应力——1200kg/cm2

3、弯曲应力——1200kg/cm2

4、剪切应力——9600kg/cm2

3）安全要素

1、钢丝绳——n>10

2、传动链——n>4

3、承重钢结构钢度系数>1/1000

零部制造工艺

1）滑轮：

所有滑轮采用铸铁，用车床加工为车削制作，滑轮直径远大于钢丝绳的直径，且需要转动灵活（钢丝绳与滑轮之间无相对滑动）。

2）轴承要求：

机械误差在配套抽成制造厂安装规格允许范围，轴承使用适当尺寸，使系统在最大负载下仍可由担任轻易操作。

3）夹板/滑轮座边板：

滑轮座边由最少为4毫米后的钢板制造而成，且还界于基座上（不得使用铆钉固定）。

4）滑轮基座：

所有滑轮基座根据滑轮尺寸大小分别选用相应的钢板制作而成。

5）滑轮固定方式：

所有滑轮直接焊接于支撑梁上

6）涂装：

所有金属表面除了钢锁沟槽外，露明或非露明部分表面上经过除锈后，上一度防锈油漆再上一层面漆，面漆常为黑色。

悬吊钢缆及悬吊五金零件

所有悬吊钢缆均为4.2×6×19毫米，由双向互捻航空用镀锌钢缆制成，除非另有特别注明或规定，所有吊杆五金零件考虑了安全系数。

吊杆杆体

所有吊杆杆体为Φ48的钢管，所有钢管须为新品，表面不沾污损，两端须平滑（无螺纹），所有吊杆杆体两端用铁板密封而成，在靠右侧舞台之每一道吊杆盖尾端固定有一金属号码牌，这些号码可以拆卸及重复使用。

所有杆体衔接处内部需要加接衬管，衬管至少30cm，此衬管均匀延伸至两端杆体内并焊接固定，且联结处选择避开最大剪力及最大弯曲应力的位置。

每一组杆体中心线以黄色交代缠绕吊杆杆体外径两圈，以清楚标注杆体之中心点。

具体吊杆长度及钢缆与吊杆之悬吊点根据舞台场所而定。

所有吊杆杆体平行于镜框线

所有吊杆杆体与地面水平，误差小于设备出厂要求。

固定结合式

所有吊杆卷扬机用螺栓、垫圈、锁死垫圈或锁死螺栓于机座结合固定，滑轮以焊接方式与建筑钢体结合。

所有零件之结合点具有安全系数。

所有螺栓是高度钢等级且必须锁紧至螺栓之标准扭力。

驱动系统设备制造工艺

马达/减速机/绞盘/刹车器/框架结构

直接驱动卷扬机使用轴直接传动方式。

1）马达：

所有马达须转动灵活、输出功率大、寿命长、安全高效，符合下列规范：

形式：

铜线绕制全封闭自然冷却型

马达必须完全符合国标规定；

电压：

3相380V/150Hz

起动器：

电磁反转全电压起动器

马力：

依速度及电源而定

刹车器：

一般操作使用，弹簧动力电磁释放型刹车器，有足够之插车能力，当吊杆全负载时能使之停止并维持定位。

1）减速器

采用高品质的减速机，减速逆时针转向

轴承：

轴承浸在润滑油内，并以齿轮带动润滑；

齿轮：

涡杆轴及螺旋齿轮需作表面硬化处理；

涡轮：

所有齿轮两侧进行热处理碾磨加工。

减速机转动灵活：

输出马力高（马达的100%以上），齿轮采用四级齿轮，安全、寿命长。

减速机不得漏油，轴口采用高级密封圈。

减速机必须使用油量计，为防止因温度上升减速机内压力增大，在机壳上开设通气孔

2）刹车器

刹车器为马达附属刹车器，供一般操作时使用。

此刹车为弹簧动力电磁释放的包夹式刹车，于马达停止动作或卷扬机组断电时亦能动作，且该卷扬机在最大负载的情况下具备足够的制动能力，能使用吊杆完全静止。

3）卷筒吊杆机基座结构

卷筒吊杆机基座以螺栓及焊接方式结构，在卷扬机一般操作情形下能承载其静态负载及动态负载之总和并加上安全系数，整个基座组合直接固定焊接在建筑物的支撑钢结构上。

舞台阻燃幕布

是集娱乐、文艺演出、会议等为一体的多功能场所，根据招标文件及相关规范要求，提出以下总体指导思想：

1、响应业主提出的“经济性、实用性和便利性应用的多功能（多用途）性，维护的方便性、系统的可扩充性”的指导思想。

2、根据剧场建筑规定，安全是永恒不变的主题，故我们的舞台幕布均经阻燃处理，阻燃性能达到国家消防检测中心要求。

设计依据

1）剧场建筑设计规范JBJ57-2000

2）公安部GB5455-82《纺织物品燃烧性能测定垂直法》

系统说明

舞台幕布

舞台幕布是各种类型剧场、影剧院、礼堂、俱乐部、演播厅等舞台上不可缺少的设备，它起着装饰舞台、提高演出效果的作用。

舞台幕布的实际、选色、选料、制作要求；

前言幕：

前言幕是大幕前上台口的横幕，用它作为舞台上檐的假台口，挡住观众对舞台上空的视线，它与大幕形成配套，因而衬托了大幕的美观，又可作为会标幕使用，类型有升降式、固定式等，本方案采用升降式，采用阻燃丝绒三折一带衬制作。

大幕：

大幕是舞台的门户，也是舞台上重要幕布，他主要用于舞台演出和结束的启闭，有时也用作场幕使用。

类型有启闭式、升降式、抽帘式、均匀伸缩式等，本方案采用对开式，采用枣红色阻燃丝绒制作，这样给观众一种庄重淡雅的感觉，用三折一带衬艺术制作。

横侧幕：

横条幕位于舞台台口上方的幕布。

与左右两侧条幕相结合，起到控制演出的空间的视觉高度，遮挡舞台空间上部内侧的布景、灯光等装置不进入观众视线的作用

侧条幕又称边幕，位于舞台的左右两侧，对舞台表演区域起限制作用，其平行、正“八”字、倒“八”字等吊装方式，可以改变舞台表演区平面的形式，对舞台后部空间进行遮挡、引导、控制观众的视线集中在规定的表演区内，

总之，横侧幕是为了观众对舞台美感设计的，同时增强了观众对舞台的立体感，类型有升降式、固定式，实物陈列式等。

为使舞台表演区区域划分，让观众视线集中在有效的表演区内，增强舞台立体敢，避免观众看见侧台及灯具，设计横条幕5道，侧条幕10片，选用墨绿色阻燃丝绒三折一艺术制作。

天幕：

天幕（底幕）是为演出投射幻灯布置用幕，在演出中，可根据剧情的发展，更换不同的布景或景物，在幻灯的变换下，使观众有一种身临其境的感觉，类型有升降式、串帘式、固定式等，采用白色TC布面料制作，天、地排灯光的各种变色均能显示出来。

以上圈套幕布从选料方面，满足密度要求，防止幕布透光，满足扩声吸声要求，满足光效色彩要求，满足柔软垂直要求，制作工艺精良，保证整套幕布色彩一致，连接牢固，精心考虑并结合艺术效果的制作，同时所有舞台幕布均进行阻燃处理，通过国家消防检测鉴定，符合公安部GB/T5455-85、GB50222-95《纺织物燃烧性能测定垂直法》阻燃要求和定级标准