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土方开挖方案

Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

土方开挖

专项施工方案

 

有限公司

目录

一、编制依据3

二、工程概况3

三、施工部署4

四、施工操作工艺4

五、质量控制7

六、主要管理措施9

七机械挖土注意事项13

八施工监测方法15

九基坑围护工程应急预案及应急措施16

 

一、编制依据

1、施工图纸

2、施工组织设计

3、主要规范、规程

地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

二、工程介绍

1、工程名称:

2、工程地址:

3、建设单位:

4、设计单位:

5、监理单位:

6、施工单位:

7.1建筑规模及功能:

7.2标高:

7.3结构类型:

7.4基础形式:

三、施工部署

本工程土方开挖前,已做好基坑围护工作。

基坑围护的围护结构采用水泥土搅拌桩重力式挡土墙,其兼具挡土和止水两种功能,能确保本工程之基础工程安全,又便于施工。

施工期间降水采用轻型井点降水,根据围护桩和降水观测情况,满足开挖条件后,开始按如下顺序开挖。

从南向北,依依顺序开挖。

土方开挖时拟采用2台斗容量1m3反铲挖土机,10辆运土汽车进行施工。

四、施工操作工艺

1、土方开挖工程

1.1完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。

场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。

合理安排机械进出场和土方运输线路,保护好临时供水供电线路。

1.2机械挖土分两大步进行,第一部挖1.0m,第二部挖至基坑底。

对于局部软土层,采用“接力挖土法”,利用两台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土。

一台在地表,一台在基坑不同标高的台阶上,边挖土边向上传递,到上层由地表挖土机撞车,用自卸车运至弃土地点。

为了保证挖土、装车均衡作业,下边的挖土机可以用液压中、小型挖土机。

机械开挖不到之处,再配以人工开挖、找平。

机械开挖应由深而浅,基底应预留20cm土层人工清底找平,从而避免超挖和基底土遭受扰动。

1.3当第二层土方开挖完成后,测量人员随即放出基底边线及基槽钎探点位,开始进入基槽钎探施工。

1.4钎探完成后进行基槽验收,合格后开始由人工挖除20cm预留土体,用尺量好50cm标准尺杆,随时校核基底标高。

并在清理好的基底上放好基坑边线。

人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在挖好的基底土上行走时,必须垫好木板或厚铁皮,不得扰动基底土。

基槽平整好后,应立即进行垫层等下道工序施工。

1.5期开挖土方,工作面不宜过大,应逐段分期完成。

若碰到软土地基,进入基坑行走需铺垫。

坑面、坑底排水系统要保持良好。

1.6防止地下水及雨水浸泡坑底,沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。

为防止地表水进入基坑,在基坑外围靠基坑处用C10砼浇150高拦水坝,以防雨水等流入基坑。

2、土方回填工程

2.1回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设截水沟,防止地面水流入填方区或基坑,浸泡地基,造成基土下陷。

2.2宜优先采用基坑(槽)中挖出的愿土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量应符合要求。

2.3填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。

当含水量过大,采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施,防止出现橡皮土。

如土料过干(或为沙土、碎石类土)时,则预先洒水湿润,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。

2.4回填土分层摊铺和夯压实,每层铺土厚度和压实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定。

2.5回填时从最底处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。

深浅坑相连时,先填深坑,填至与浅基坑相同标高后与浅坑全面分层填夯。

如分段填筑,交接成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:

2。

分层交接处错开,上下层接缝距离不小于1.0m。

墙基及管道回填在两侧用细土同时回填夯实。

2.6人工回填打夯前将填土初步整平,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层打夯。

夯实基槽及地坪时,行夯路线由四边开始,然后再夯向中间。

用蛙式打夯机等小型机具夯实时,打夯之前对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分开,不留间隙。

2.7回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

2.8雨天不宜进行回填施工,必须施工时,分段尽快完成,且宜采用沙土等填料,周围有防雨和排水措施。

五、质量控制

1、土方开挖工程质量验收标准

检查项目

允许偏差或允许值(mm)

检验方法

柱基

基坑

基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪检查

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+200

-50

+300

-100

+500

-150

+100

经纬仪、用钢尺量

3

边坡

设计要求

本工程为放坡

一般项目

1

表面平整度

20

20

50

20

20

用两米靠尺和楔形检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

2、土方回填工程质量验收标准

检查项目

允许偏差或允许值(mm)

检验方法

柱基

基坑

基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪检查

2

分层压实系数

设计要求

按规定方法

一般项目

1

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

2

分层厚度及含水量

设计要求

水准仪及抽样检查

3

表面平整度

20

20

30

20

20

用靠尺或水准仪

六、主要管理措施

1、安全管理及防护技术措施

1.1基坑的防护

1.1.1土方开挖要察看市政资料弄清地下管网等,必要时探明情况后再行开挖。

1.1.2在距离坑边0.6m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m。

在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高,中有240×240砖柱间距6m。

基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。

各施工人员严禁翻跃护身栏杆。

基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。

1.2设立专职安全员,定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、周边建筑沉降及地下水位观测,发现问题及时通知设计、建设、监理等单位,共同解决。

1.3在土方开挖时,挖土机等施工机械,严禁碰撞基坑围护桩。

1.4多台挖土机在同一作业面机械开挖,挖土机间距应大于10m;多台挖土机在不同台阶同时开挖时,上下台挖机前后应相距30m以上。

1.5基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

1.6坑下人员休息时要远离基坑边,以防不慎。

1.7施工机械一切听从指挥,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

人员尽量远离施工机械,挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。

如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

1.8挖土机和自卸车行走时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4~6m(110~220kV时)。

1.9夜间作业,机上及工作地点不许有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

1.10雨季施工,运输机械和行使道路应采取防滑措施,以保证行车安全。

1.11人工清运土方

桩间及桩周的土方须采用人工清挖,避免机械碰撞支护桩或工程桩。

当人工清运的土方在塔吊作业的盲区,无法采用塔吊吊运,拟在基坑东南侧及西北角地下室入口斜坡处的地方开挖几个临时堆土点,人工开挖的土方部分用斗车推至堆土点堆放,反铲从坡上及时挖起,汽车运走。

2、环境保护或环境卫生管理措施。

2.1防止扬尘及大气污染措施

2.1.1土方由合格的运输单位施工,并签订运输合同,在合同中明确公司的环境要求。

在现场出入口设专人请扫车轮,并拍实车上土或严密遮盖,运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm,边缘不高于车辆槽帮上沿10cm,装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿,禁止沿途遗撒;

2.1.2用于工程预留的回填土,为防止扬尘,采取喷洒覆盖的方法;

2.1.3对施工道路采取砼硬化,出入口出硬化路面不笑语出口宽度,在出口处设置冲洗车轮的装置,并设专人负责;

2.1.4在现场设置洒水临时水管,并设置1名洒水员,配齐洒水设备,根据现场情况对现场进行洒水、清扫,防止扬尘;

2.2防止水污染措施

临时食堂设隔油池,每月清理浮油杂物不少于三次,污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线。

2.3防止噪声污染措施

2.3.1建立健全控制认为噪声的管理制度;

2.3.2噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524),土石方施工阶段昼间不超过75分贝,夜间不超过55分贝,并且经常测试(6:

00~22:

00为昼间,22:

00~6:

00为夜间)。

2.4现场环境卫生管理

2.4.1施工现场设专人负责整理、保持现场整洁卫生。

做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。

每天派人洒水清扫施工道路,绿化、美化施工现场;

2.4.2指定专人每天清理办公区、生活区,保证清洁卫生,做到无积水、无污物;

2.4.3行整管理员主管施工现场伙房卫生,环卫员负责日常工作管理。

伙房炊事人员必须严格执行《食品卫生法》和食品卫生有关管理规定。

2.5做好施工现场环境保护的监督检查工作,每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查,对存在的问题及时采取纠正和预防措施,并做好文字记录和存档工作。

七机械挖土注意事项

7.1、进入施工现场必须严格遵守工地的各项规章制度,严格遵守建筑工程施工规范及安全施工规范,文明施工。

7.2、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业;对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

7.3、按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽;严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

7.4、反铲挖掘机作业时,履带距工作面边缘距离应大于1米。

7.5、作业时反铲挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带楔紧。

7.6、遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块或障碍物。

7.7、坡上开挖时,作业面不得留有伞沿及松动的大石块,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

7.8、作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。

回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

7.9、作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。

铲斗升降不得过猛,下降时不得碰撞车架或履带。

7.10、斗臂在抬高或回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

7.11、向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。

运土汽车未停稳时或司机未离开驾驶室前,铲斗不得越过驾驶室装车。

7.12、作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

7.13、反铲作业时,驾驶室内除司机外不得有其他闲杂人员,驾驶室门应关紧。

7.14、反铲作业前,要先发出信号。

必须待挖掘机回转半径范围内,所有人员撤离后,方可开始挖土。

挖掘机回转半径范围内不准进行其他工作。

7.15、作业中,当需制动时,应将变速阀置于底速位置。

7.16、作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,未查明原因前严禁擅自调整分配阀压力。

7.17、作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操作手柄放在高速档位置。

7.18、反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。

挖土时斗柄伸出不宜过长,提斗不宜过猛。

7.19、作业时,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1米。

上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。

不得在坡度上变速和空档滑行。

7.20、当坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带,待重新发动后,方可继续行走。

八施工监测方法

8.1监测周期及报告

8.1.1.基坑开挖前先进行初始读数。

为保证起始数据的准确性,沉降观测和边坡位移首次均为双观测。

基础开挖期间,各项目1-3天观测一次,遇降雨等天气则加大观测频率,其余情况下可延至5-7天一次。

监测至主体结构出地面,回填完毕,所有监测工作结束。

8.1.2.基坑开挖监测过程中,根据设计要求提交阶段性监测报告。

工程结束时提交完整的监测报告,报告内容包括:

(1)工程概况;

(2)监测项目和各测点的平面和立面布置图;

(3)采用的仪器设备和监测方法;

(4)监测数据处理方法和监测结果过程曲线;

(5)监测结果评价。

8.1.3.基坑开挖前设置测点和预埋测试原件,土方开挖之前监测2次,用其平均值作为初始值。

监测在基坑开挖或降水当日实施,在土方开挖期间1-3天测试一次,地下室钢筋混凝土底板施工完至建筑物±0.000标高混凝土楼板施工期间,每5-7天监测一次。

在出现可能促使变形加快的情况或监测数据异常时加密观测次数。

8.2、通过监测建立预警系统

通过对基坑支护体系的监测,利用施工监测信息,针对监测结果进行分析、处理,随时掌握基坑支护体系的工作状态,遇有意外情况发生时能够及时预警,将防止措施实施在事故发生之前,确保基坑支护体系的绝对安全。

九基坑围护工程应急预案及应急措施

9.1应急方案

9.1.1、项目经理为工地安全第一负责人,统管基坑支护安全工作。

9.1.2、设立围护安全专职安全员,24小时负责日常检查、收集、汇总、分析围护安全情况,并不定时向项目经理汇报。

出现险情时,必须在15min内向项目经理汇报。

同时,根据情况需要,不定时地向有关设计人员、公司安全分管领导汇报。

9.1.3、项目经理接到支护险情汇报(或通知)后,必需在1小时内到工地处理相关事宜。

9.1.4、公司分管安全领导在接到险情汇报(或通知)后,必需在6h内到工地现场处理相关事宜。

9.1.5、基坑开挖期间,所有班组长、机械操作人员必须24h打开手机,接到通知后,必须在2h内赶到现场。

主要机械操作人员必须常住现场,每天检查机械油料是否正常运转等情况。

9.1.6、对应急所需的材料、设备、抢险人员联系电话应放置在工地固定位置,便于及时通知、使用。

9.1.7、现场必须按规定数量准备好应急抢险的材料、工具。

任何人不得使用这些材料。

或必须保证现场有足够的库存。

9.1.8、成立工地应急领导小组,人员分工。

出现险情,任何人必须服从项目经理调配。

9.1.9、现场设置应急专用通道和专用照明。

由电工负责检查。

9.2应急措施

9.2.1、基坑边坡出现变形急剧增大时

(1)暂停其他部位施工,非抢险人员立即撤离危险地带。

(2)现场备有挖掘机1部、司机1名。

(3)用挖掘机就地挖土回填反压。

(4)坡顶人工、机械卸土。

9.2.2、基坑边坡出现严重渗水

(1)现场必须备有足够数量水泥、砂包;砂包应装有砂,以便于反压。

(2)视渗水面积及渗水量的大小。

如果出现渗水量小,采用水泥砂浆掺一定量的水玻璃加以修补。

(3)如果出现局部渗水量较大,则在出水处设置引流管,引至基坑边的排水沟,汇至集水井用水泵抽出;开动所有降水井进行抽水。

(4)如果出现渗水面积大,则在该处坡上桩边采用地质钻机引孔,压密注浆止水。

(5)备有一定数量麻袋、带袋、破布、棉絮等物资,立即就地封堵,而后快速注浆(加速凝剂)。

9.2.3、被动区出现局部坍方

(1)施工人员撤离现场。

(2)待坍方处理稳定后,安排卸土、清渣。

(3)增加降水井。

(4)增设锚管的喷射砼。

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