围墙工程投标施工组织设计.docx
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围墙工程投标施工组织设计
一、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
1、概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
2、编制依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
二、施工总体部署及进度计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
1、施工前期准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
2、施工总平面布置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7
3、施工组织与部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7
4、施工组织管理体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
三、施工方案及技术措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10
1、施工测量┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10
2、土方工程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12
3、模板工程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13
4、钢筋工程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13
5、混凝土工程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14
四、资源需用量计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18
1、施工机具需要量计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18
2、劳动力需要计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19
3、主要材料需要计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19
五、技术保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20
1、技术标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20
2、雨季施工方案┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20
六、工期进度保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21
1、保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21
2、工期延误补救措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24
七、质量保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24
1、质量目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24
2、质量标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25
3、质量保证体系及措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27
4、质量通病的防治及预控措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29
5、质量管理制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30
八、安全及文明施工保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32
1、安全目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32
2、安全管理体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32
3、安全管理制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32
4、文明施工目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄37
5、文明施工管理制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38
6、文明施工管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38
7、施工保卫、消防保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的实验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
一、工程概况
1．概况
1．1．工程地点：
XXXXXXX学校围墙工程位于………………………………………………学校园内。
1．2．工程内容：
建设单位：
xxxxx大学。
整个工程包括新建围墙2220m，。
1．3．构筑物特征：
围墙总长约2220m，现浇钢筋混凝土基础。
围墙基础采用C30钢筋混凝土，钢筋为Ⅲ级。
垫层为C20素混凝土，，保护层厚度为25mm。
钢筋锚固长度37d，搭接长度52d。
围墙地梁每40m左右设置后浇带，60天后用C35微膨胀混凝土浇筑。
1．4．地基处理：
基础下部土层分层夯实，每层厚度＜300mm，压实系数≥0.94。
围墙基坑开挖时，注意采取措施避免扰动周边构筑物。
1．5．其它要求：
本工程质量达到国家施工验收规范规定的合格标准。
工期60天。
2．编制依据
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《施工招标评定办法》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程有关文件等，结合《XXXXXXX学校围墙工程）招标文件》、施工图及该工程实际情况，进行了全面而细致的编制
本项目工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行，包括但不限于：
《工程测量规范》（GBJ50026-93）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
招投标文件及工程量清单；
本工程实际特点；
中华人民共和国《环境保护法》
本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。
二、施工总体布署及进度计划
1．施工前期准备
1．1．组织准备：
我公司承诺：
一旦该项目由我公司中标承建，我公司将迅速组织施工人员进驻现场，并编制更加详细的项目施工组织设计和施工方案报批准后实施。
我公司将组织具备相当素质的管理及技术人员成立项目经理部。
该项目班子将坚决贯彻建设公司“持续改进，确保质量体系运行有效；严谨规范，确保产品质量一次合格；诚实守信，确保全程服务业主满意”的质量方针，以最快的施工速度和优良的工程质量，使XXXXXXX学校围墙工程按工期要求建成使用。
1．2．技术准备：
1．2．1．图纸会审：
图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录。
如遇与设计或现场条件不符的情况，应与设计和有关单位及时联系解决。
1．2．2．施工组织设计深化：
在图纸会审、设计交底的基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各分部（项）作业方案，及主要工序的作业设计，并落实到施工的作业长和作业队伍，确保施工组织技术顺利实施。
需编制的主要施工作业方案如下：
a．土方工程作业方案；
b．模板施工作业方案；
c．混凝土浇筑作业方案；
d．临时用水用电作业方案；
1．2．3．建立测量控制网：
根据业主提供的水平座标和水准点，及设计总图，作好测量总控制，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，设置基准点，对工程进行定位放线。
其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。
施工设置的临时水准点及轴线控制桩，必须设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施，临时水准点的数量不得少于两个。
施工设置的临时水准点、轴线桩及构筑物施工的定位桩、高程桩，必须经过复核，方可使用，并应经常校核。
已建构筑物与本工程衔接的平面位置及其高程，开工前必须校测。
1．2．4．做好技术交底工作：
为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级做好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况、场内水平及竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围环境情况，分层分项交底最后落实到责任作业长和操作工人头上。
1．2．5．该工程中主要使用的国家标准有：
——《工程测量规范》GB50026-93
——《土方工程施工及验收规范》GBJ201-83
——《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ19-88
——《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
——《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91
——《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
——《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97
——《钢筋焊接验收规程》JGJ18-96
——《混凝土拌合用水标准》JGJ/T8-97
——《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
1．3．材料准备：
1．3．1．我公司按照设计图纸及时提出材料计划，供应部门及时组织并提供合格材料、产品且必须附带材料合格证及相应材质复检报告。
严格执行建设公司程序文件的相关规定，确保施工用料及时到位，保证工程按计划顺利完成。
1．3．2．工程所需材料、机具设备等按计划落实，并根据施工进度和业主要求组织进场，以满足施工需要。
1．3．3．凡是材料、产品设计不合理或市场缺乏者，供应部门及时提出并同工程技术人员一起向主管部门、设计单位申请办理材料代用手续，确保施工用材及时到位，以免影响工期。
1．3．4．材料和构件进场后，合理堆放，避免现场二次倒运，对特殊材料应设专人看管并采取相应的防护措施。
1．4．临时工程布设与实施：
1．4．1．道路交通：
目前XXXXXXX学校道路畅通。
1．4．2．临时施工用水：
本工程现场临时施工用水管网，沿围墙线路敷设，管网布置沿围墙周边布置。
流量按5L/S，流速按2m/s，主管径为DN25。
1．4．3．临时施工用电：
根据现场勘探的实际情况编制临时用电施工方案。
施工用电由一台50KVA的发电机提供，现场设3个配电箱，分担各部分负荷。
现场设置照明灯，电线的铺设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
1．4．4．现场临时设施：
序号
名称
面积
单位
1
项目部办公室
80
m2
2
食堂
50
m2
3
临时工棚
200
m2
4
钢筋棚
50
m2
5
木工棚
50
m2
6
仓库
50
m2
临时工程的实施，采取分阶段实施的办法，首先接到中标通知书后，即对本临时布设方案进行详细设计，报批后实施。
根据工程进度的实际需要，分步实施，先修筑生活办公和生产临时工程，以满足正式工程进度。
1．4．5．施工排水：
根据业主提供的排水口及现场地势确定排水的走向，可采取明沟排水与利用校区已有排水沟相结合的方法，及时排除积水。
注意事项：
a．施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统加强检查和维护。
b．施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径以外。
2．施工总平面布置
2．1按平面布置图布置临时施工道路。
2．2施工临时用水用电、搭临设置按平面布置图及现场实际情况进行设置。
2．3具体布置详见施工总平面布置图。
3．施工组织与部署
1、工程目标
（1）工期目标：
2014年08月15日开工，2014年10月14日竣工，总工期为60日历天。
施工前准备2014年08月15日～2014年08月20日
测量放线2014年08月16日～2014年08月30日
土方开挖2014年08月20日～2014年09月20日
垫层施工2014年08月25日～2014年09月25日
地梁及预埋铁件2014年08月30日～2014年09月30日
土方回填2014年09月10日～2014年10月05日
安装铁艺栏杆2014年09月15日～2014年10月08日
墙体装饰2014年09月25日～2014年10月10日
竣工清理验收2014年10月05日～2014年10月14日
详见附表四：
计划开、竣工日期和施工进度网络图。
（2）质量目标：
合格。
（3）安全文明施工：
争创“自治区安全生产、文明施工标准化工地”；杜绝各类安全事故，确保安全事故‘零’目标的实现”。
依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011及相关“作业环境控制”要求，施工现场做到物流有序，材料、构件标识清楚。
4．施工组织管理体系
公司质量管理保证体系图
项目部质量管理保证体系图
三、施工技术方案
1．施工测量
1．1．测量定位：
1．1．1．测量准备：
组织业主及有关单位进行现场测量控制点（平面与高程）的点位及资料交接，并将提供的控制点进行复测，提交复测成果。
1．1．2．测量控制：
1．1．2．1．平面控制：
（1）将测量控制点向施工区域两侧引测2~4个平面控制点到施工影响区域之外，并在固定的建筑物上设方向标志，以作为施工阶段测量控制和位移观测的起算依据。
（2）测量控制网点的设计须控制整个施工区域，既要保证精度要求，又要便于保存，方便施工，经济合理。
根据设计依据，采用归化法建立I级测量控制方格网，定期复测。
（3）在施工过程中根据实际施工情况，进行控制点加密，以满足施工测量需要。
（4）标桩结构及埋设：
测量控制点标桩均用一般钢筋混凝土桩，根据现场地质情况，埋设深度为1.0~1.5m。
在标桩顶部埋设不锈钢标板与钢棒，分别作平面控制与高程控制。
标桩四周筑砖并填土夯实，以作保护墙及观测平台，在四周立以围栏，并涂以红白相间油漆，以便醒目易认。
（5）测设步骤：
a.根据方案进行方格网点初定位；
b.在初定位点进行造标埋石；
c.在埋好的控制桩上进行粗定位；
d.精测各方格网点，并与设计座标作比较；
e.归化改正控制点位到设计位置；
f.定期进行复测并作归化改正。
1．1．2．2．高程控制：
（1）把平面方格网控制点兼作高程控制点。
在施工影响区域之外坚固地基上设置三个水准基点，作为施工阶段高程控制和沉降观测的起算点。
（2）水准基点的高程以二等水准技术要求进行观测确定，并定期以二等水准技术要求进行联测，以检核是否变化。
方格网高程点的高程以四等水准技术要求观测确定，并定期复测，对高程变化率较大的点，暂舍之不用。
1．2．技术要求：
1．2．1．技术交底：
在方案实施之前组织有关技术人员向作业人员进行技术交底，使之熟悉该工程测量控制网的基本设想，技术精度标准，实施措施及安排，以及施工过程中测量工作的具体要求。
1．2．2．技术指标：
a．控制方格网的主要技术要求：
边长（m）
100~300
测角中误差
5″
边长相对中误差
≤1／30000
b．角度观测的主要技术要求：
测角中误差
5″
测回数
3
测微器两次读数差
≤3″
半测回归零差
≤8″
2C值变动范围
≤13″
各测回方向较差
≤9″
c．水准观测技术要求：
等级
二等
四等
视线长度
≤50m
≤100m
前后视较差
≤1m
≤3m
前后视累积差
≤3m
≤10m
视线离地面最低高度
≥0.5m
≥0.2m
基辅读数较差
≤0.2mm
变换仪器高,高差读数差≤3mm
水准闭合差
≤√
L
≤√
L
注：
L为水准观测线路长度，单位：
km。
d．主要仪器设备：
仪器名称
型号
标称精度
经纬仪
T2
2″
测距仪
WILDDI1600
3mm+2PPm.d
水准仪
NA2
±0.7mm/km
NA2+GPM3
±0.2mm/km
2．土方工程
2.1土方开挖
2.1.1、工艺流程：
基槽放线→分段均匀下挖→修边和清底
2.1.2、开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
2.1.3、采用反铲挖土机开挖基槽（坑）时，其施工方法为端头挖土法：
挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖，向两侧甩土。
2.1.4、 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。
2.1.5.开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：
挖土机用反铲挖土时留土厚度为20cm。
2.1.6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
2.1.7、修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
2.1.8、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
2.1.9、 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
2.2．土方回填
2.2.1、工艺流程
清理基底→ 验土质→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。
2.2.2、素土回填
2.2.2.1回填时选一个单元段做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。
2.2.2.2回填土的分层厚度为300mm，分层用打夯机夯实，每层夯实4遍，压实系数＞0.94。
2.2.2.3回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。
2.2.3、质量要求
2.2.3.1必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差≯３cm。
2.2.3.2回填标高允许偏差为-5mm。
2.2.3.3回填土表面平整度允许偏差5mm。
2.2.3.4夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。
3．模板工程
3.1、模板与模板之间的接缝应密封，严格控制漏浆现场，保证砼方成型质量。
3.2、模板拆除须经监理同意后才可操作，严禁私自乱拆。
拆模时应轻撬或撬松后垫木方后撬，确保砼的外观质量。
4．钢筋工程
钢筋采取现场集中加工。
所有钢筋根据施工兰图的要求，加工成型，运至现场安装。
钢筋放样必须符合设计要求，经过审核，确保准确无误。
钢筋进场除材质合格证外还应具有符合批量的复检合格证，否则不得加工使用。
钢筋弯曲成型、绑扎及安装均应符合标准、规范，并严格按操作规程施工。
所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。
钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
在绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层，以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。
为使绑扎后钢筋网网眼方正，间距正确，采用5m卡尺尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后拿去卡尺，以满足钢筋间距的质量要求。
受力钢筋的绑扎应相互错开，受拉区同一截面上的接头不得超过25%，受压区同一截面上的接头不得超过50%。
钢筋及铁丝均不得接触模板。
墙体钢筋为双层双向，内外钢筋网片间按1m间距设拉结筋。
钢筋遇孔洞时应尽量绕过，不能绕过时，截断钢筋应与孔洞加强钢筋相焊接。
钢筋位置的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋的间距
±10
受力钢筋的排距
±5
钢筋弯起点位置
20
横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
受力钢筋的保护层
墙
±3
5．砼工程
5．1．砼技术要求：
本工程构筑物设计基础垫层采用素混凝土C20，围墙地梁采用C30钢筋混凝土。
5．1．1．原材料要求：
水泥：
宜采用普通硅酸盐水泥，如掺用外加剂时可采用矿渣硅酸盐水泥。
应注意不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。
水泥标号不宜低于425号。
砂、石：
砼所用的砂、石技术指标应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-79）和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-79）的规定。
石子最大粒径不宜大于4cm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。
砂宜采用中砂。
水：
拌制砼所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。
外加剂：
粉煤灰：
可以改善砂子的级配，填充一部分砂粒之间的微小空隙，间接地降低砼的水灰比，使密实度和抗渗性有一定提高。
采用粉煤灰为粉细料时，应符合《用于水泥和砼中的粉煤灰（GB1596-79）》的规定。
5．1．2．配合比：
根据所选定的原材料，进行配合比计算，参考普通砼配合比的技术参数，通过试配求得外加剂的最佳掺量。
。
5．1．3．砼配料必须按质量配合比准确称量。
计量允许偏差不应大于下列规定：
a．水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；
b．砂、石为±2%。
5．2．混凝土搅拌：
本工程采用商品砼。
严格按施工配合比，准确称量每种用料，外加剂应均匀掺在拌合水中投入搅拌机，避免直接投入。
混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间一般不少于2分钟。
砼原材料的货源要定生产厂，定料场，每批供料要附原材料出厂检验报告，及复检合格证。
原材料品种、规格变化时，应进行砼配合比复试，调整配合比。
根据天气变化，及时测定原材料含水量，并调整砼用水量，保证砼达到设计的强度和坍落度。
5．3．混凝土运输：
混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。
拌好的混凝土要及时浇灌，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。
运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。
浇灌前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇灌。
5．4．混凝土浇筑和振捣：
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
检查模板和支架、钢筋等符合要求后方可进行浇筑。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。
混凝土的振捣应符合下列规定：
a．每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；
b．振动棒捣实混凝土的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍；振动棒距离模板不应大于其作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板等；振动棒应插入下层混凝土5cm。
振动棒插点要均匀排列，插点间距不大于30cm，不漏振，先中间后四周均匀振捣。
c．表面振动器的移动间距，应使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；
d．浇筑孔洞周边混凝土时，应辅以人工插捣。
混凝土应连续浇筑，尽量不留或少留施工缝。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
a．已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5N/mm2；
b．在已硬化的混凝土表面上，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水；
c．在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为15~30mm；
d．混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
浇筑混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的间歇时间，当气温小于25℃时，不应超过3h；气温大于25℃时，不应超过2.5h；当超过时，应留置施工缝。
在日最高气温高于30℃的热天施工时，可根据情况选用下列措施：
a．利用早晚气温较低的时间浇筑混凝土；
b．适当增大混凝土的坍落度；
c．掺入缓凝剂；
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