整理自动化生产线组成结构.docx
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整理自动化生产线组成结构
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培兼方
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机械制造与自动化专业人才培养方案
（专业代码：
560102）
一、学制与学分
学制：
标准学制3年
修业年限：
3~6年
毕业学分：
135学分
二、培养LI标与规格
（1）培养目标
本专业面向兵工行业、重庆及西部地区装备制造业对机械制造与自动化高技能人才的需求，培养拥护党的基本路线，徳、智、体、美全而发展，具备较高思想文化素质，及扎实的机械制造与自动化基本理论和专业知识：
具有较强的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）,髙级数控技术、UG编程及加工，智能制造设备应用的，具备机械制造自动化、智能制造技术的创新创业能力，成为具有中、髙级技师知识和技能的高素质技术技能型人才。
（2）从业岗位
1.岗位能力要求
（1）机械加工工艺编制与和产品装配工艺规程的实施能力；
（2）具有编写数控加工程序及数控机床、加工中心操作能力；
（3）机械产品结构设计、零部件设讣、工艺装备设计能力：
（4）数控机床、加工中心操作、调试、维护能力
（5）具有CAD/CAM,UG软件的应用能力。
（6）具有机械制造自动生产线的安装、调试、维修的基本能力：
2.初始岗位
本专业毕业生初始就业岗位主要为机械制造各加工和检测工种岗位：
（1）从事通用加工设备的操作工作
（2）加工中心等数控加工机床和其它计算机控制设备的操作及维护工作
（3）车间及其它基层部门的生产、质检及现场管理等工作
（4）简单机械系统设计、机械零部件测绘、计算机辅助机械制造等工作
（5）专、通用量具和其它计算机控制量仪的操作
（6）工厂中心理化实验室、计量室测量与检测技术
3.发展岗位
积累工作经验后可以进行：
机械加工工艺、工艺装备设讣及技术改造，熟练掌握加工中心等数控加工设备和英它计算机控制设备的操作及维护工作，加工中心安装、调试、简单维修能力，具有CAD/CAM,UG软件的应用能力，具备机械制造自动化及设备凋试、维护的基本技能，使就业岗位拓展为机械工艺师、加工中心技师、机电技师等岗位。
（3）培养规格
1.职业基本素质要求
（1）拥护党和国家的路线、方针、政策，有良好的政治素质，遵纪守法：
（2）具有良好的社会公徳、职业道徳和敬业精神，工作严谨，勤奋好学，积极上进：
（3）适应社会主义市场经济体制要求，有敢于开拓、顽强拼搏、积极创新的品格及心理素质：
（4）具有健康的体魄，良好的劳动卫生习惯，健康的审美意识。
（5）能自觉遵守国家计量法、行业法规和职业规范，严格执行工作程序、工作规范、工艺规泄和安全操作规程：
（6）有较强的口头表达能力和人际沟通能力，掌握基本的礼仪规范、具有开拓创新、团结合作和严谨务实的工作作风；
2.职业通用能力要求
（1）机械设计与制造基础知识
♦机械零件的表达方法和机械制图标准：
♦机械工程图的读图与装配图的绘制方法：
♦计算机CAD和三维绘图软件的使用；
♦机械结构件的静力分析，拉、压、弯、扭强度校核il•算；
♦金属材料热处理、铸、锻、焊及成型加工的工艺知识；
♦机构与通用机械零部件件的设计计算，机械设计手册的使用，机械CAD的使用：
♦UG软件编程及CAM技术；
♦公差配合、液压与气压传动基本知识；
♦电力电子线路读图与自动化系统的调试、维护知识。
（2）机械制造工艺及装备基础知识
♦金属切削机床结构、工作原理、主要功能及工作范用；
♦工艺尺寸链的计算、泄位基准的选择、机械制造工艺过程与工艺规程的编制；
♦刀具与夹具设计的专业知识；
♦数控加工技术的理论、数控编程的原理和方法；
♦可编程控制器的选型与可编程控制器的安装、调试：
♦塑料型腔模具设计知识
（3）机械制造自动化知识
♦掌握加工中心等数控加工设备和英它计算机控制设备的操作及维护工作：
♦掌握具有CAD/CAM,UG软件的应用能力，模具制造与编程；
♦掌握加工中心调试、简单维护能力；
♦掌握机床伺服电机、电气控制系统与PLC应用：
♦掌握机械制造自动化系统及设备调试、维护的基本技能；
（4）安全文明生产和环境保护
♦生产现场7S要求：
♦定宜管理与精益管理知识；
♦安全操作知识；
♦机械加工过程控制与企业管理的相关知识。
（5）质星管理知识
♦全面质量管理知识：
♦质量认证与质捲保证体系知识。
3.职业岗位能力要求
（1）具有较强的语言文字表达能力和资料检索能力；
（2）具有一立的基础英语读、写能力和阅读本专业英文资料能力：
（3）具有较强的计算机操作和基本的机械产品设计能力：
（4）具有按照工艺要求，编制数控机床加工程序，CAD/CAM,UG软件的应用能力，并进行加工操作的能力；
（5）具有机床伺服电机的调试、电气控制系统与PLC应用：
（6）具有加工中心等数控加工设备和其它计算机控制设备的操作及维护工作，加工中心调试、简单维护能力。
4.职业技能要求
（1）CAD/CAM软件的应用技术、UG三维造型编程，掌握机械制造自动化系统及设备调试、维护的基本技能。
（2）通过国家职业资格鉴立中级、计算机应用能力二级、高等学校英语应用能力B级，顶岗实习等职业技能达标合格。
三、人才培养模式
机械制造与自动化专业依托我系廿干建设机械设讣与制造专业校企合作体制机制优势，充分利用it干建设校企合作企业的资源，改革创新以职业能力为主线，校企深度融合为特征的“校企合作、工学结合，四阶递进，岗能对接"的人才培养模式。
先后与长安、嘉陵、建设、大江、青山、红宇等兵工企业建立校外实训基地，成立了有行业或企业专家参加的机械制造与自动化专业建设专家小组，共同制左本专业人才培养方案，共同监督和管理人才培养工作全过程。
校企合作为机械制造与自动化专业提供了工学交替、顶岗实习场地和条件，将学生实习从校内延伸到企业生产现场，同时根据企业发展变化要求、以及新技术、新工艺的升级换代及时调整专业教学计划，实现零距离培养，使毕业生更好、更快的融入到企业中，不断提高教学质量和毕业生就业质量，实现机械制造与自动化专业的人才培养目标。
四、课程设置逻辑过程
课程体系设置的逻辑过程是以毕业生职业岗位群典型工作任务为目标，以典型目标产品生产过程为导向，分解职业岗位群的工作任务及工作能力需求，将岗位任务和能力需求分解为不同阶段的若干个职业能力模块为依据，以此确定学习的专业领域，开发本专业课程体系。
序号
职业
成长
阶段
典型职业岗位群
典型工作任务
典型职业岗位知识、技能要求
从业资格
要求
设置课
程
1
毕业后的最初从业阶段
①通机床、数控车床和其它计算机控制设备的操作及维护工作
1.复朵套筒（滑动轴承.液压缸等）零件加工：
2.螺纹及蜗杆加工
3.齿轮、蜗轮减速箱体类加工:
4.对称体零件（上下轴衬）加工：
5.组合轴、套件加工：
6.数控程序編制并输入程序。
7.单相、三相电路读图.分析与故障排除：
8・能清洗油箱、滤油器.主轴箱体、进给箱体：
9・疏通油泵及汕路•使主轴箱体.进给箱体内部充分润滑，注入并足址供给润滑油：
1・熟练操作一种普通机加设备（牟床或铳床），达到中级工水平。
2.熟练操作一种数控机加设备（车床或铳床人达到中级工水平。
3•能操作其它普通机加设备，达到中级工水平。
4.能编写常规零件的数控加工程序。
5・能熟练进行机加工设备保养。
6.熟练使用备种常见装配匸具。
7.能按要求进行机械初步调试
车工.数控车工.钳工中级加工中心工中级
金屈切削原理及刀具、数控加工工艺及编程、机床拆装实训等
②车间及其它基t部门的生产及现场管理等工作
1.能编制车间内部丄艺路线，组织有关人员协同作业：
2.能协助部门领导进行调度及人员的管理：
3.能组织开展7S活动，绘制定迓管理图：
4.日常调度与统讣报表的编制：
1•能进行零件图纸分析
2•能设计较合理的工艺流程方案
3.能挑选适片的设备和虽、检具
4•能正确完成I：
序卡片的编制
车（铳）工中、高级.钳工中、高级•加工中心工高级
讣算机文化基础、工业企业管理.机械制造工艺基础
③检测技术员.质虽管理员
1.学握虽具设讣的基木知识和设汁方法，具有简取的虽具设计、装配和调试的能力。
2.熟悉金属材料的机械性能及热处理工艺方法，机械零件毛坯制造方法和金属切削加工的基本方法。
3.掌握典型零件加工工艺流程.具有编制典型零件匸艺流程能力。
4.了解常用测虽器具与设备的结构、工作原理和使用范困：
熟悉各种通用测虽丄具钳工的操作方法•保养、调试及维修的技巧。
能正确地选择址具和量仪。
1•能进行生产组织管理
2.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力：
3•具有良好的质虽总识与职业道徳
4.质址管理.产品检验检测、计址检定中、高级
il-fix检测、检定、中、高级
常用址具.虽仪与测量技术、典型零件质址检测、机械零部件测绘、IS09000标准与质虽认证等
序号
职业
成长
阶段
典型职业岗位群
典型工作任务
典型职业岗位知识、技能要求
从业资格
要求
设置课
程
2
第一发展阶段
机械设备销售技术服务等工作
1.机械设备的选型能力：
2.机械设备的操作与使用能力:
3.运输安装费用的预算能力：
4.与客户沟通以及基木的商务谈判的能力：
5.机械设备一般故障处理能力。
6.机械设备产品性能测试.鉴定能力
1•能与顾客进行良好的语言沟通
2.有较强的公关能力
3•机械设备故障处理能力。
4.了解机械产品结构、性能及使用常识
5•熟悉匸程机械产品的加工工艺机械设备销售营销师
机械设备销皆
营销师
金屈切削机床.先进制造技术.数控机床安装、调试.维修等
3
第二
发展
阶段
机械零部件产品设计、加工
1:
艺编制；
1.利用计算机绘图软件,绘制中等复杂程度机械零部件二维零件工作图与装配图：
2.金属及非金属材料的选择和使用：
3.中等复杂程度机械零部件的受力分析与设计：
4.驱动力及驱动设备的选择：
5.通用件和标准件选择和使用.正确使用国家和行业技术标准：
1.具有较高的CAD/CAM软件的应用能力
2.具有较强的实用产品开发.产品造型设计的能力
3.具备丰富的机械加工丄艺制定和改造经验以及匸艺现场实施能力。
机械设讣助理
工程师
机械制造基础.机械加EJ：
艺设计、
机械制图*jCADs；
4
第三
发展
阶段
匸艺设计与自动化设备制造技术
机械加匚工艺设计能力
1.根据工艺规程.利用计•算机绘图软件，绘制中等复杂程度工艺装备装配图与工作图：
2.金属及非金属材料的选择和
3.熟悉常用机械加工工艺.设备及热处理工艺。
4.掌握一种以上数控加工工艺及设备•
5.能根据产品图纸.技术要求及企业实际情况进行加工匸艺设计。
6.熟悉一种以上典空数控系统熟悉数控加工丄艺编程，能够进行典型零件的手工编程。
7.熟练运用CAD/CAM.UG软件的操作、计算机辅助设计能力，至少一种主流CAM软件編程。
8・学握机械加匚设备的电器控制系统的维护和故障诊断、系统故障分析与简爪维修：
9•比较训练学握机械制造生产系统（线）的设计.调试、维护。
1.千床、铳床.钻床等加工设备的专用夹具.组合夹具的设计及技术改造。
2.具有较高的CAD/CAM软件的应用技术，UG软件程序设计.3D打印技术。
3.普通机床的数控改造能力
4.加工中心的编程与操作。
5.机械自动化生产线安装、调试、维护。
6.制适过程检测自动化、制造自动化过程的计算机控制、±业机器人及相关的先进制造技术。
1・机械加工丄艺师
2.机床电器控制系统设讣师
3・CAD/CAM.
UG软件程序员
产品三维造型综合实训、机床电气控制与PLC应用.液压与气圧传动、数控加工工艺及编程、零件数控加工自动编程、典型零件加工工艺规程设计等
五、主要专业课程教学L!
标要求
序号
课程名称
学时
教学目标要求
1
机械制造」:
艺与夹具设计
88
本课程内容包括金属切削的基本知识.金属切削加工方法及设备（车削、铳削、钻削、锤削、磨削、刨削与拉削、精密加工、特种加工等）•机械加工工艺规程的制定•典型零件加工（轴类零件.套类零件.箱体类零件）•机械加工质量分析等相关知识。
使学生初步具备机械加丄匸艺设讣的能力.解决机械制造过程中匸艺技术问题的能力和产品质虽控制的能力。
2
机械制造自动化技术
56
木课程介绍r机械制造自动化的基木埋论、技术、方法和实际应用.使机械制造技术、自动化机械制造系统和先进制造模式创新融合于一体。
课程系统地介绍了机械制造系统实现自动化的原理，使学生初步学握机械制造自动化工艺方案的制订、加工设备自动化、物流供输自动化、刀具自动化、制造过程检测自动化、自动化制造过程的讣算机控制、工业机器人及其他相关的先进制造技术等内容。
旨在培养学生应用先进的机械制造自动化技术.数控技术、CAD/CAM.FMC、CIMS等现代制造技术解决实际问题的初步能力。
3
加工中心编程与操作
80
《加工中心編程与操作》主要涉及加工中心编程、加工中心操作和加工中心加E工艺的知识和技能,掌握加工中心操作工中、高级技能的知识点和技能点。
学握加工中心的功能、常用功能代码的用法，及其操作使用方法，学会简单•程序的手工编程方法，学握数控加1：
中的编程坐标系（1：
件坐标系〉与机床坐标系之间的换算.学会工件装夹及对刀方法，加深理解有关刀具知识和加匚丄:
艺知识。
接受有关的生产劳动纪律及安全生产教育•培养学生良好的职业素质。
使学生能达到加匸中心初级水平。
4
自动化生产线的安
装与调试
56
内容包括自动化生产线的功能和特性.包括自动化生产线的基木组成和匚作原理：
常用的自动化生产线典型结构的组装及调试方法，是学生具备组装生产线和对生产线进行调试和维护的能力。
5
CAD/CAM软件及其应用
48
内容包括CAM基木知识、CAM软件及其应用：
MasterCAM9.1软件的操作方法、二维建模、三维建模、工程图、二维加工编程、三维加工编程及实例:
MasterCAM9.1软件的后处理和线加工编程、多轴加工編程：
六、课程结构表
课程类别
学时数
占总学时的比例（%）
学分数
占总学分的
比例（%）
备注
通识教育课程
必修
514
21.8
31.5
23.3
选修
96
4.1
6
4.4
职业教育
课程
职业幕础
432
1&3
27
20.0
职业技术
648
27.4
40.5
30.0
职业拓展
96
4.1
6
4.4
专业实践
192
8.1
8
5.9
毕业实践
384
16.3
16
11.9
合计
2362
100
135
100
七、教学计划进程表
（见下页）
八、实践教学计划进程表
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九、分学期开课讣划表
十、其他说明
（-）职业技能鉴泄
毕业生必须考取至少一个以上与专业核心课程对应的职业资格证书。
本专业将职业资格标准引入到专业教学内容之中，实现"双证融通"制度。
因此，将《UG三维建模》、《加工中心编程与操作》课程确定为本专业的职业资格鉴定课程，职业资格鉴定是该课程的考核内容之一。
课程的理论知识部分学习完成后，必须参加加工中心编程与操作、UG三维建模（中级）职业资格鉴定并获取中级职业资格证书，其成绩作为课程考核成绩。
期末理论考试成绩和职业资格鉴左成绩的权重为6：
4,即：
期末考试理论成绩占总成绩的60%,职业资格鉴定成绩（中级）占总成绩的40%。
（二）毕业条件
☆修完教学计划所列必修课程并且成绩全部合格：
☆完成规定门数的选修课的学习并且考核成绩合格：
文件编号：
C6・E「C6296
☆完成工学结合顶岗实习，并达到合格：
获得机械制造与自动化专业规立的学分方可毕业。
整理丨尼克
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