北京市某房建工程模板施工方案.docx
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北京市某房建工程模板施工方案
1.编制依据…………………………………………………………………………1
2.工程概况…………………………………………………………………………3
2.1设计概况…………………………………………………………………………3
2.2现场情况…………………………………………………………………………4
2.3工程设计图………………………………………………………………………4
2.4工程难点…………………………………………………………………………6
3.施工安排…………………………………………………………………………7
3.1施工部位及工期要求……………………………………………………………7
3.2劳动力组织及职责分工…………………………………………………………7
4．施工准备…………………………………………………………………………9
4.1技术准备…………………………………………………………………………9
4.2机械准备………………………………………………………………………10
4.3材料准备………………………………………………………………………10
4.4现场准备………………………………………………………………………11
5.主要施工方法及措施………………………………………………………11
5.1流水段的划分…………………………………………………………………11
5.2楼板模板及支撑配置层数……………………………………………………12
5.3隔离剂的选用及使用注意事项………………………………………………13
5.4模板设计………………………………………………………………………13
5.4.1基础垫层模板…………………………………………………………………13
5.4.2基础底板模板…………………………………………………………………13
5.4.3条形基础模板…………………………………………………………………13
5.4.4基础反梁模板…………………………………………………………………14
5.4.5基础导墙及附墙柱模板…………………………………………………………15
5.4.6基础底板后浇带模板……………………………………………………………16
5.4.7集水坑模板……………………………………………………………………17
5.4.8地下室外墙及附墙柱模板………………………………………………………17
5.4.9地下外墙后浇带…………………………………………………………………18
5.4.10地下室内墙模板………………………………………………………………19
5.4.11框架柱模板……………………………………………………………………19
5.4.12框架梁、井字梁模板……………………………………………………………21
5.4.13楼层结构顶板模板……………………………………………………………25
5.4.14梁端柱头模板…………………………………………………………………25
5.4.15楼层后浇带模板………………………………………………………………26
5.4.16楼梯梁、板模板………………………………………………………………27
5.4.17消防水池单侧模板……………………………………………………………27
5.4.18楼层施工缝模板………………………………………………………………27
5.4.19汽车坡道模板…………………………………………………………………28
5.4.20预留洞口模板…………………………………………………………………28
5.5模板的现场制作与外加工……………………………………………………30
5.6模板的存放……………………………………………………………………31
5.7模板安装………………………………………………………………………31
5.8模板拆除………………………………………………………………………36
5.9模板的维护与修理……………………………………………………………38
6.模板安装质量要求…………………………………………………………38
7.施工措施………………………………………………………………………40
7.1成品保护………………………………………………………………………40
7.2安全措施………………………………………………………………………41
7.3环保措施………………………………………………………………………42
附录：
计算书
×××模板工程施工方案
1、编制依据
1.1.施工图纸
序号
名称
编号
出图/归挡日期
1
×××
2008-8
2009年2月
2
设计交底、洽商
20090307
1.2.施工组织设计
序号
名称
编制日期
1
《望京建材超市（一号厅）工程施工组织设计》
1.3.主要规程、规范
序号
类别
名称
编号
1
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2
国家
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2002
3
国家
组合钢模板技术规范
GB50214-2001
4
国家
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
GB130-2001
5
行业
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
6
地方
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
7
地方
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
8
地方
建筑工程施工技术管理规程
DBJ01-80-2003
9
地方
建设工程安全资料管理规程
DBJ11383-2006
1.4.主要施工标准
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
3
行业
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004
4
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
5
地方
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ01-69-2003
6
地方
北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准
DBJ01-72-2003
7
地方
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
1.5.有关法规
序号
类别
名称
编号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
主席令第91号
2
国家
《中华人民共和国安全生产法》
主席令第70号
3
国家
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
4
国家
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
5
国家
关于印发《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知
建质[2003]82号
6
国家
关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知
建质[2004]213号
2、工程概况
2.1.设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积（m2）
总面积
地下
地上
2
建筑层数
地下部分
层
地上部分
层
3
层高
地下部分
地下一层
m
地上部分
首层
m
二层
m
4
结构形式
基础结构形式
板上条形（反梁）基础
主体结构形式
框架-剪力墙结构
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板
5
地下防水
结构自防水
S6抗渗混凝土
材料防水
4mm厚贴必定（BAC）防水卷材
构造防水
外墙水平施工缝采3mm厚钢板止水带、后浇带采用遇水膨胀止水条
6
结构断
面尺寸
（mm）
基础底板厚度
mm
基础梁
mm
外墙厚度
地下
mm
内墙厚度
地下
mm
地上
mm
框架柱
0mm
梁断面尺寸
mm
楼板厚度
mm
7
楼梯结构形式
交叉式板式楼梯
8
后浇带
基础底板后浇带：
设纵横向共设X条后浇带，后浇带宽1000mm，后浇带距轴线为mm
9
地下外墙后浇带：
共设X处后浇带，后浇带宽1000mm，与基础底板后浇带对应。
10
楼层后浇带同基础底板。
11
后浇带浇筑时间：
相邻部位混凝土浇筑后二个月。
2.2.现场情况
2.2.1模板加工
除60市政钢模、定型（可调）钢制柱模为租赁和外加工外，现场按二个施工作业队配备模板加工场及加工生产线，其中，东区模板加工场区拟设在施工场区东北角，木工加工作业棚为92m2，竹编板等原材堆放面积约200m2；西区模板加工作业棚拟设在施工场区西侧中部位置，木工加工作业棚为72m2，竹编板等原材堆放面积约200m2；
模板加工棚及原材料堆放区详见施工现场平面图。
2.2.2模板堆放
东侧模板堆放区为塔吊以北区域，面积约300m2；西侧模板堆放区为塔吊南侧区域，面积约250m2；为减少模板倒运占用塔吊资源，模板除返修外，其它模板可充分利用本项目施工作业面大的优势，在不影响下道工序施工作业的前提下，可在基础或楼层作业面进行临时存放并按需倒运。
2.3.设计图纸
2.3.1地下一层结构平面图
详见图纸
2.4.工程难点
2.4.1.管理方面
1、工期紧张：
本工程地下一层（1-15/A-F轴）、首层（7-15/A-F轴）区间为×××公司使用，并要求先于本项目竣工前使用，并计划于×××具备开业条件。
2、作业面大、多工种作业、参与施工作业队及人员众多且存在交叉作业情况。
2.4.2.技术方面
1、楼层层高高，本项目地下一层层高8m、首层层高为7.6m，二层为7m，其中，地下一层基础为板式条基筏板基础，模板支撑体系直接落在基础底板（局部为集水井、电梯坑），模板支撑体系高度普遍在8.00m以上，根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）规定，该部位模板支撑体系在方案实施前需提前组织专家进行论证。
2、本项目基础底板及楼层水平方向纵横共设5条后浇带，地下外墙部位竖向共设8条后浇带，后浇带众多、施工周期长，且后浇带部位模板配置及施工工艺特殊，质量要求高，因此该部位是模板施工过程中的一个重点而又关键部位，需作重点控制。
3、地下靠墙柱、框架梁端柱头模板是框架结构模板工程的一个重点环节，由于该部位阴阳角较多，施工难度大，且该部位模板质量直接关系并影响该部位结构的观感质量，因此该部位模板设计、材料选用、施工工艺及质量控制必须作为一个重点课题进行解决。
4、本项目楼层框架间设计为“井”字梁，“井”字梁间距为3m，“井”字梁模板不同筋框架梁主次梁模板，因此，该部位模板配置与施工将关系到模板施工质量与进度，该部位模板施工也是本项目模板施工中的一个难点，该部位模板设计与施工须采取切实有效的措施。
5、本项目楼梯结构形式为墙板式，墙板式楼梯施工较框架主体结构施工难度大、周期长，为确保该部位施工满足框架结构整体进度要求，因此，在该部位实施施工时应精心组织，精心施工，合理投入具有一定技术能力与水平的模板施工作业人员。
6、地下消防水池池臂为独立结构，靠外墙一侧需与外墙先后施工作业，该部位模板为单侧模板，因此该部位在模板构造、连接、主次龙骨及侧向支撑体系方面需作重点考虑并加强对该部位施工的管理力度。
7、本项目在建筑物西北侧设自室外地面至二层顶面设椭圆形汽车坡道，该部位为排架结构，由于汽车坡道具有一定的坡度（平直段）与角度（转弯处），因此该部位模板极为特殊，该部位模板设计与施工需作重点控制。
3、施工安排
3.1.施工部位及工期要求
施工部位及工期要求见附表。
施工部位及工期要求
部位
计划工期
开始时间
结束时间
板式条形基础
30
±0.000以下结构
30
±0.000以上结构
60
3.2.劳动力组织及责任分工
3.2.1.模板工程施工组织机构
为实现施工组织设计中提出的“主体结构达到清水混凝土”总体目标，项目部根据本项目结构工程特点、难点，结合本企业实际，拟在基础与主体结构施工期间成立由项目管理层、施工作业层相关人员组成的模板分项工程施工领导小组，并对模板设计、制作、安装、验收全过程进行策划、部署、落实、检查、总结与评比。
模板分项工程施工领导小组
组长：
副组长：
组员：
模板施工管理人员分工：
模板施工管理人员分工一览表
序号
工序名称
总包管理人员
分包单位管理人员
1
图纸审核
方案编制与审核
2
技术交底
3
质量检查
4
模板放样
5
模板加工制作
6
模板支设
7
模板物资供应
8
安全管理
3.2.2施工作业队模板施工分项领导小组
×××劳务作业队
模板分项施工负责人：
模板施工工长：
模板施工质量检查员：
×××劳务作业队
模板分项工程负责人：
模板施工工长：
模板施工质量检查员：
3.2.3.模板施工任务划分
模板施工任务划分一览表
序号
部位
施工作业单位
1
1-15轴A-F轴区间
2
1-15轴F-R轴区间
3.2.4施工人员安排，劳动力计划
各施工阶段及施工作业队劳动力计划详见附表：
四川仪陇队模板施工作业人员配置要求
序号
项目
基础
地下主体
地上主体
1
模板加工制作
25
20
20
2
模板运输
25
15
15
3
基础底板模板安装
15
4
基础梁模板安装
60
5
墙体模板安装
50
30
6
框架柱模板安装
30
30
7
梁端柱头模板安装
20
20
8
框架梁井字梁模板安装
30
30
9
顶板模板安装
20
20
10
楼梯模板安装
20
20
11
模板拆除与清理
50
50
12
架子工
30
30
13
其它人员
6
6
14
小计
125
170
150
四川广元队模板施工作业人员配置要求
序号
项目
基础
地下主体
地上主体
1
模板加工制作
35
15
15
2
模板运输
10
10
10
3
基础底板模板安装
20
4
基础梁模板安装
40
5
墙体模板安装
70
20
6
框架柱模板安装
20
30
7
梁端柱头模板安装
10
15
8
框架梁井字梁模板安装
30
30
9
顶板模板安装
20
40
10
楼梯模板安装
10
30
11
模板拆除与清理
30
30
12
架子工
30
30
13
其它人员
5
5
14
小计
105
150
160
4、施工准备
4.1.技术准备
4.1.1根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
4.1.2制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，要给出详细的大样图。
4.1.3施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，明确模板加工、模板安装、模板拆除等标准及要求，使每位管理人员都能掌握模板工程的重点、难点，在施工中能正确操作。
4.1.4根据施工进度，由主管工长提前制定模板加工计划。
4.1.5对外加工的钢制定型柱模进行进场验收，合格后方可使用。
4.1.6在模板正式安装之前，应组织模板预拼装工作。
检查模板的各部尺寸是否合适，操作平台架及后支架是否合适，模板的接缝是否严密，如发现问题及时进行修理，待问题解决后方可正式安装。
4.1.7做好楼层测量放线、验线工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。
4.2.机具准备
模板运输：
模板水平及垂直运输采用塔吊进行，现场配置二台HK70/30型塔吊，对于塔吊覆盖盲区范围，原则上由人工进行水平运输，当人工水平运输难以满足进度要求时，可考虑采用汽车吊进行该区域物料吊运。
模板加工机械：
现场模板施工机械按二个劳务作业队共四套操作流水线进行配置,具体模板加工机械品种及数量详见附表。
模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养，确保机械满足施工需要。
模板加工机械一览表
序号
模板加工
型号
单位
数量
进场时间
1
电锯
MJ104
台
2
2
平刨
MB504
台
2
3
压刨
MB105
台
2
4
压缩机
W－1017
台
3
5
手提锯
92351
台
12
6
手提刨
2821
台
12
7
手提电钻
台
10
8
台钻
把
2
4.3.材料准备
4.3.1主要模板及支撑体系材料用量及进场计划详见模板施工材料供应一览表。
模板施工材料供应一览表
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
备注
1
覆膜竹胶板
厚12㎜
m2
40500
顶板模
2
多层板
厚15㎜
m2
50626
梁模
3
木方
100×100㎜
m3
1540
主龙骨
4
50×100㎜
m3
5776
次龙骨
5
钢制可调柱模
800×800×7100㎜
套
800调700mm
6
定型柱模
600×600×6400㎜
套
4
自配木模，15厚多层板
7
架子管
Φ48×3.5
t
3943
8
碗扣架
90系列
t
7885
配套
9
扣件
对接
个
50000
10
十字
个
616032
11
钢模
60系列
m2
4000
市政专用
12
可调顶托
钢制
个
154008
13
可调底托
钢制
个
154008
以上材料由专业工长根据现场需要分阶段组织进场。
4.3.2材料选用及检验和试验
1、钢管：
采用外径为ф48×3.5的焊接钢管，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的技术条件。
外壁防锈漆，不得有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹者。
2、扣件：
要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。
3、安全网：
采用绿色密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。
4、模板工程用钢管、木方及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。
钢管、扣件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验，合格后方能使用。
4.4现场准备
1、按照施工组织设计现场总平面图布置要求，搭设2个模板加工作业棚，安装并调试各项模板加工机械，并接通电源。
2、平整并硬化模板原材及模板堆放作业区地面。
对大模堆放区应用架子管设置安全防护栏，并悬挂标识。
3、按计划及时组织模板原材、成型模板及支撑系统进行，并在指定区域按规定要求码放到位，并应设置相应标识。
4、定型钢制柱模和自制模板加工成型后，要严格检查其强度、刚度及形状尺寸，不合格的模板应退回返修，直至符合要求，严禁不合格模板投入使用。
5、各部位模板应进行统一编号，标明其使用部位，模板标识应统一标在钢制柱模背面上口中部位置，以利于识别正确安装部位。
6、模板安装就位前由专业工长做好技术交底工作。
对钢制柱模的清理、安装就位，门窗洞口模板后加固，顶板模板的支、拆，施工缝的甩槎等的施工工艺、成品保护及安全等事项，要以书面形式向木工班长及操作人员交代清楚。
5、主要施工方法及措施
5.1.流水段划分
本项目拟以设计后浇带为界，基础及地下结构共划分9个施工流水段，各段单独分区流水施工作业，流水段划分详见附图。
注：
附流水段划分图略。
注：
地上结构施工流水段划分同地下结构，其中地下结构9段出地面后为汽车坡道。
5.2.楼板模板及支撑配置层数
本工程质量目标为合格,为充分体现“用我们的智慧和信誉雕塑用户满意的工程”的质量方针，在本项目基础与结构模板施工中，模板分项工程将严格以“结构长城杯”质量要求进行质量控制，使结构工程质量达到清水混凝土效果，为实现这一目标，模板设计与施工是本工程的关键。
根据本工程单层面积大、楼层高、层数少、工期紧的特点，本着优质、高效、经济的原则，各部位模板配置如下：
1、地下室外墙模板按总需要量的三分之一进行配置；
2、框架柱（可调钢模板）按二个流水段配置，塔吊覆盖区以外柱模（木模）全数配置。
3、楼层框架梁、楼层结构顶板及支撑体系按全数配置。
4、楼梯模全数配置。
5.3.隔离剂的选用及使用注意事项
5.3.1.隔离剂选用
1、60钢模、定型（可调）钢制柱模选用油质脱模剂。
2、木模采用水性脱模剂。
5.3.2.使用注意事项
1、隔离剂涂刷均匀，不得漏刷或涂刷过多。
2、墙体、框架柱模必须在模板吊装之前刷隔离剂，不得在模板安装后刷隔离剂。
楼层结构顶板必须在模板安装后钢筋绑扎前进行涂刷，钢筋绑扎前模板脱模剂应干燥。
3、上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。
5.4.模板设计
本工程具有工期紧、质量要求高、施工难度大等特点，因此选择模板时，以保证质量、缩短工期和节约投资作为选择模板类型的原则，为加快支模速度和改善混凝土表面质量，水平构件采用12mm厚竹编板（板、楼梯）、15mm厚多层板模（梁），竖向构件采用定型钢模（柱）、60系列钢模（墙），模板采用定型与半定型结合、作业面组拼的施工方案。
各施工部位模板配置如下：
5.4.1基础垫层模板
采用100×100mm木方，模板外侧采用钢筋棍（Φ14钢筋）间距2m，沿垫层侧外模板方向扎入土中，以垫层模板在混凝土浇筑并振捣过程中不位移为宜。
5.4.2基础底板模板
本工程基础底板（外围部分、含条形基础）厚度普遍为800mm厚（靠外墙部位局部电梯基坑基础底板为1970mm厚），该部位砌筑240mm厚页岩砖挡墙作为基础底板侧向模板，挡墙采用页岩砖（MU100）、M7.5水泥砂浆砌筑，靠基础底板一侧抹1:
3水泥砂浆找平层，厚度为15mm，待防水层施工完毕后在防水层上抹15mm厚1:
3水泥砂浆作防水保护层。
5.4.3条形基础模板
条形基础较基础底板高出200mm（中间跨）、400mm（边跨）。
条形基础模板面板：
采用60系列钢模板支搭，根据条形基础厚度选用相应模板进行组拼成200mm（单块）、400mm（当采用组拼时应不多于二块模板）模板，钢模板散支散拆。
非标部位可采用木模（与钢板板同宽板方材——与混凝土接触面
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