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质量验收办法范本

 

朝阳港华燃气有限公司

燃气工程竣工资料文件

(市政)

 

工程名称:

合同编号:

设计图号:

施工单位:

 

建设单位:

(章)监理单位:

(章)施工单位:

(章)

负责人:

负责人:

负责人:

审核:

审核:

审核:

年月日年月日年月日

序号

内容与名称

页次

序号

内容与名称

页次

1

施工单位资质文件

25

防腐绝缘层电火花检测记录

2

项目施工人员一览表及证件

26

沟槽开挖记录

3

建筑工程施工许可证

27

燃气管道隐蔽工程检查记录

4

施工组织设计及安全措施

28

沟槽回填记录

5

开工报告

29

燃气阀门试压记录表

6

图纸会审记录

30

调压柜、箱安装验收记录

7

设计交底记录

31

燃气管道通球试验记录

8

工程施工现场联络单

32

燃气管道吹扫记录

9

设计变更通知单

33

燃气管道强度、严密试验记录

10

施工安全交底记录

34

单位工程质量评定表

11

施工技术质量交底记录

35

竣工报告

12

施工测量放线记录

36

竣工验收证明书

13

材料、构配件及设备质量验收记录

37

工程竣工验收会签单

14

合格证张贴单

38

工程质量保修书

15

合格焊工登记表

39

竣工图

16

焊位布置图

17

钢管焊接检查记录表

18

管道焊接分项工程质量检验评定表

19

防腐工程质量验收记录

20

聚乙烯管道焊接记录表

21

聚乙烯管道单线图

22

示踪线竣工验收检查记录

23

示踪线及信号源井可探性检查记录表格

24

管道防腐补口、补伤检查记录表

 

单位工程施工组织设计

工程名称:

工程地点:

施工单位:

(章)朝阳港华燃气安装工程有限公司

编制人:

审核:

审批:

(注:

由公司总技术负责人审批)

编制日期:

年月日

监理单位:

(章)

审核:

审批:

(注:

由总监审批)

日期:

年月日

建设单位:

(章)

审核:

审批:

日期:

年月日

 

单位工程施工安全措施

工程名称:

工程地点:

施工单位:

(章)朝阳港华燃气安装工程有限公司

编制人:

审核:

审批:

(注:

由公司总技术负责人审批)

编制日期:

年月日

监理单位:

(章)

审核:

审批:

(注:

由总监审批)

日期:

年月日

建设单位:

(章)

审核:

审批:

日期:

年月日

 

开工报告

工程名称

计划开工日期

年月日

工程地址

计划竣工日期

年月日

工程编号

图纸编号

工程性质

□新建□改建□扩建

合同号

工程内容

开工具备条件

施工合同是否已经签定□是□否

施工图纸是否已经会审□是□否

施工组织设计方案是否编制、并审批□是□否

施工现场是否具备”三通一平”□是□否

材料、机具、人员是否到位□是□否

监理单位意见:

 

备注:

经方认定,实际开工日期为年月日

建设单位:

监理单位:

施工单位:

现场代表:

 

(单位盖章)

 

工程负责人:

 

年月日

现场代表:

 

(单位盖章)

 

工程负责人:

 

年月日

 

现场代表:

 

(单位盖章)

 

工程负责人:

 

年月日

图纸会审记录

工程名称

××××燃气工程

工程地点

×××街(路)

施工单位

×××××公司

图纸编号

17005S2C-14

工程内容

室外燃气工程

会审时间

2017年3月28日

会审内容:

1、de315管阀门采用直埋铸钢双放散闸阀

 

参加会审单位

参加会审人员

建设单位

设计单位

监理单位

施工单位

记录人:

设计交底记录

工程名称

××××燃气工程

设计单位

中交煤气热力研究设计院有限公司

交底人

交底日期

年月日

交底内容:

一、设计范围:

1.工程规模:

本工程为××××燃气工程,全长:

米,其中:

de315米,de200米

2.设计压力:

0.4MPa

3.气源种类:

天然气

二、设计依据:

1、《城镇燃气设计规范》GB50028

2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33

3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235

4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

5、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第一部分管材》GB15558.1

6、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第二部分管件》GB15558.2

7、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63

8、《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11

9、《城镇燃气技术规范》GB50494

10、《建筑设计防火规范》GB50016

三、管材管件的选择

1、本工程室外燃气管道采用聚乙烯(PE)管,本设计中聚乙烯燃气管道采用热熔对接连接和电熔管件连接。

2、de315管阀门采用直埋铸钢双放散阀门,de200管阀门采用PE双放散球阀。

四、管道布置

管道埋深(管顶)不应小于-1.3米。

建设单位(签章):

年月日

设计单位(签章):

年月日

监理单位(签章):

年月日

施工单位(签章):

年月日

工程施工现场联络单

工程名称

图纸编号

 

施工单位

 

 

 

建设单位

设计单位

监理单位

施工单位

代表:

 

年月日

代表:

 

年月日

代表:

 

年月日

代表:

 

年月日

设计变更通知单

工程名称:

编号:

日期:

年月日

项目工程名称

通知单编号

变更图纸名称

图纸档案号

变更类别

一般□较大□重大□

变更原因及内容(附变更造价):

 

另:

附页(图)张

 

设计单位(公章):

提交人:

核准人:

技术负责人:

项目负责人:

年月日

监理单位(公章):

 

项目负责人:

年月日

建设单位(公章):

 

项目负责人:

年月日

 

施工安全交底记录

年月日

工程名称

工程编号

分项(部)工程名称

图纸编号

交底内容:

1、进入施工现场必须戴好安全帽,按作业要求正确使用个人防护用品,严禁赤脚或穿拖鞋进入现场作业。

2、采用人工压绳法下管时,必须设专人指挥,以免伤人。

3、不要随意往下扔管及管件,沟槽内禁止站人。

4、沟下作业时,要注意观察沟槽两边是否发现坍塌情形,设专人监护,及时加固,防止塌方。

5、攀登和高处作业时,使用的梯子必须牢固可靠,作业人员必须戴好安全帽,系好安全带。

6、焊工施焊前必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋和白色工作服,使用护目镜和面罩。

7、电焊机应放置在干燥的地方,必须安装漏电开关。

8、使用管钳子时要一手压把一手扶钳子头,严禁双手压把。

9、使用套丝机或机床套丝时,要徒手操作,戴好防护镜

10、操作钻孔机时,接电后应检查机壳是否绝缘良好,操作时佩带绝缘手套和绝缘水鞋。

11、电锤使用前,仔细检查手柄外壳不破损,导线绝缘良好

12、管材管件摆放距沟边不小于1米。

13、楼内外作业时,要作好自我防护。

14、运件时要注意安全,以免伤人。

15、电工接电时,必须注意用电安全,穿戴好防护用品。

16、机械设备状态必须完好,安全防护设施齐全,安装好漏电保护器。

17、人工挖土时,两个人操作间距应保持在2~3m,并应自上而下逐层挖掘,严禁采用挖洞的挖掘操作方法。

18、挖土时要随时注意土壁的变异情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。

19、上下沟槽应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏土壁及其支撑。

20、用挖土机施工时,挖土机的作业范围内,不得进行其他作业;且应至少保留0.3m厚不挖,最后由人工挖至设计标高。

21、在沟边堆放弃土、材料和移动施工机械,应与沟边保持一定距离;当土质良好时,要距沟边1m以外,堆放高度不能超过1.5m。

22、靠墙堆土时,其高度不得超过墙高的1/3。

交底部门

接收部门

交底人

接收人

 

施工技术、质量交底记录

年月日

工程名称

工程编号

分项(部)工程名称

外线

图纸编号

交底内容:

1、外管线施工及验收标准:

《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33-2005、《聚乙烯管道工程技术规程》CJJ63-2008、港华DM11-2012版和《聚乙烯管道工程质量手册》。

2、只可使用非金属绳索或者扁平吊带,不能使用弯钩及铁链启卸聚乙烯管道及管件。

3、在施工现场,应将聚乙烯管材及管件遮盖,以防止其受阳光直晒。

可对遮盖物采取绑扎措施,使其不易丢失。

4、在施工现场,聚乙烯直管的堆放高度不得超过1m,且最底层应有平面承托及用木楔固定,承托高度不宜低于地面15cm。

管端应有管盖封堵,管道最低点不应接触地面,并确保管材不被积水浸泡

5、聚乙烯管道施工环境温度宜应在-5℃~45℃范围内,宜在0℃~40℃范围内。

★操作时环境温度低于0℃或风力大于5级,应采取相应措施;★炎热夏季采取遮阳措施。

6、铸铁燃气管道安装时,应具有不小于0.003的坡度,坡向凝水缸。

7、电熔焊接前,应对管道末端进行切削成直角及用清洁的非人造纤维布或者纸巾清理。

8、电熔焊接前,对画好网纹线管端表面进行100%的氧化皮刮削,刮削长度宜为电熔管件长度的一半加25㎜。

清理刮皮时应避免污染焊接面。

9、热熔连接前,核对管材、管件规格、压力等级(不同尺码、厚度和不同熔融指数的管道不可用于热熔连接)

10、加热板应保持清洁,没有污染物、尘埃及聚乙烯熔化物,并应符合下列规定:

每天进行第一次对熔连接前及进行不同管径的管道对熔连接前,必须利用卷边形成清洁法清除加热板上的脏物。

11、管道对口应符合下列规定:

1、错边量不应大于其壁厚的10%或者1mm(取较小值);2、端口对接间隙不应大于0.25mm

12、热熔焊口进行100%外卷边切除并检查。

13、聚乙烯管道在敷设之前,应检查管材及管件是否有割伤、刮痕等,不可使用表面损伤深度超过壁厚10%或1mm(取较小值)的管材或者管件。

14、管道敷设时,随管道走向埋设金属示踪线(带)、警示带或其它标识,示踪线(带)应贴管敷设,并应有良好的导电性、有效的电气连接和设置信号源井。

15、吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位。

16、强度试验压力应为设计压力的1.5倍,且最低试验压力应符合

下列规定:

a、SDR11聚乙烯管道不应小于0.40MPa;b、SDR17.6聚乙烯管道不应小于0.20MPa;c、钢管不应小于0.40MPa;

17、严密性试验压力:

设计压力≥5kPa时--试验压力为设计压力的1.15倍,且不小于0.1MPa;设计压力<5kPa时,试验压力应为20kPa。

18、严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133Pa为合格。

交底部门

接收部门

交底人

接收人

施工测量放线记录

工程名称

建设单位

施工单位

放线部位

放线员

放线日期

放线图:

 

附注:

施工单位验线结论:

验线人:

年月日

建设(监理)单位验线结论:

验线人:

年月日

材料、构配件及设备质量验收记录

工程名称:

施工单位:

年月日

名称

品种

型号

(规格)

数量

单位

使用部位

出厂证或出厂试验单编号

验收结果

备注

施工单位:

建设单位:

监理单位:

 

合格证张贴单

审核

年月日

张贴人

年月日

 

合格焊工登记表

工程名称

施工单位

填表日期

序号

姓名

性别

发证单位

焊工号

合格项目

有效期

说明:

审核人

制表

焊位布置图

工程名称

管径

长度

施工单位

焊口数

焊口数量

探伤数量

探伤比例

简图

 

施工单位

技术监督部门

无损检测单位

建设单位

技术员:

监督人员:

检测负责人:

现场代表:

钢管焊接检查记录表

工程名称

验收部位、区、段

施工单位

项目经理(负责人)

管线号

管道

焊缝

编号

焊接

方法

坡口

名称

焊条型号、规格

外观检查情况

材质

规格及壁厚

施工单位检查

评定结果

专业工长(施工员)

检测员

施工单位质量检查员:

年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师:

建设单位质量检查员:

年月日

 

管道焊接分项工程质量检验评定表

工程名称:

保证项目

项目

质量情况

1

焊接材料和规格必须符合设计要求或规范规定

2

焊接工艺评定和焊工考试必须符合规范规定

3

管子的机械性能必须符合规范规定

4

管道焊缝无损探伤检验必须符合设计要求和规范规定

5

管道分段强度及严密性试验必须符合设计要求和规范规定

项目

实得分数

规定

分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1焊缝表面

(1)

无裂纹

40

(2)

无气孔、夹渣

30

(3)

无熔合性飞溅及凹陷

30

允许偏差项目

项目

规定值

允许偏差

实测偏差或实测值

规定

分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

咬边

深度

≤0.5

30

长度(任意300

mm连续焊缝

≤10

2

余高

上向焊

≤1+0.1C

且局部<3

20

下向焊

0~1.6

且局部<3

3

错边

<1.15δ

且局部<2

30

 

4

焊缝余高(比坡口宽)

2,5~3.5

20

检查结果

保证项目

符合要求的项,不符合要求的项,

基本项目

检查项,合计分,总平均分

允许偏差项目

实测项,合计分

评定等级

技术负责人:

班组长:

质量检查员:

核定等级

专职质量检查员:

年月日

防腐工程质量验收记录

工程名称

施工单位

分部分项工程

引入管(无缝钢管)

除锈方法

人工除锈

防腐

层结

构及

要求

1、外露管道:

应刷两道防锈底漆、两道面漆,涂层厚度、颜色应均匀;当外露管道处于潮湿或侵蚀性环境中需涂防锈底漆和缠聚乙烯冷缠带;2、埋地管道需涂防锈底漆和缠聚乙烯冷缠带。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定,具有出厂质量合格证明文件及复验报告

合格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验,具有工序交接记录

合格

管道表面除锈方法正确,处理结果符合设计等级要求

合格

部位

材料名称

遍数

检查情况

底层

面层

验收结论:

建设单位

监理单位

施工单位

现场代表:

 

年月日

监理工程师:

 

年月日

施工班组长:

质检员:

工程负责人:

年月日

聚乙烯管道焊接记录表

工程名称:

工程编号:

起止桩号:

焊接标准:

环境温度:

上午_____/下午:

_______

焊机型号及编号:

焊工编号:

序号

日期

焊口

编号

PE

De

SDR

生产批号

热熔连接

电熔连接

外观

检查

结果

质量

员复

核结

管件

管材

焊接

温度

(℃)

卷边

压力

(bar)

吸热

时间

(S)

吸热

压力

(bar)

切换

时间

(S)

增压

时间

(S)

冷却

压力

(bar)

冷却

时间

(S)

压力=0

冷却

时间

(S)

吸热

时间

(S)

冷却

时间

(S)

电阻

(Ω)

能量

(J)

注:

焊口编号一般由“工程代号+标段代号+机组代号+桩号+焊口流水号+焊口类型”组成,焊口类型热熔采用“R”,电熔采用“D”,弯头加后缀“W”,三通加后缀“S”,固定焊口加前缀“G”。

在某一工程项目中不具有多重性的编号可省略,一般工程项目焊口编号可采用“工程代号+焊口流水号+焊口类型”组成。

PE焊工签字:

质量员签字:

监理人员签字:

聚乙烯管道单线图

工程名称

施工单位

工程代号

起始桩号

终止桩号

 

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