塔机安装施工方案.docx
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塔机安装施工方案
塔式起重机安装施工专项方案
使用单位：
迪尔集团有限公司
安装单位：
赤峰东恒机械设备安装工程有限责任公司
一、工程概况：
（一）塔机的安装
工程名称：
赤峰红山能源科技有限公司热点气多联产项目一期工程
结构：
工程地点：
红山区赤药路1号
承建单位：
迪尔集团有限公司
建筑物高度：
70米
建筑面积：
3296.25m2
设备制造单位：
中联重科股份有限公司
塔机型号：
QTZ80
塔机最大起重量：
6T
出厂合格证号：
2202TC01400530
设备安装单位：
赤峰东恒机械设备安装工程有限责任公司
二、立面图及群塔作业图
三、现场勘察
1、勘察时间：
2018年月日。
2、勘察结论：
（1）施工现场道路畅通
（2）塔机安装位置周围场地平整满足吊装要求
（3）塔机安装完后，汽车吊满足退场要求，道路压实平整。
（4）塔机基础下无沟、坑、管、线，满足浇筑要求。
（5）塔机回转半径范围内无高压线和障碍物。
（6）塔机基础旁已设独立配电箱一只。
（7）工程竣工后可以拆卸退场。
3.参加勘察者会签
四、安装塔机工艺的编制
编制安装工艺前，必须熟悉该塔机的技术性能，认真阅读《产品使用说明书》。
同时，要了解塔机安装现场及工程项目的有关情况。
五、方案编制依据国家标准
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
《安全生产许可证条件》
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
《塔式起重机技术条件》GB9462
《塔式起重机安全规程》GB5144
《起重机械安全规程》GB6067
《起重吊运指挥信号》GB5082
《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
《安全帽》GB2118
《安全带》GB6095
六、基础施工
塔机的现场定位由机械用方会同厂技术人员根据现场实际施工需要和塔机的安装实用规范规定，方便塔机进出场及安装拆卸。
本机采用钢筋混凝土固定基础，根据地质报告，地质承载力大于2kg/cm2平方及塔机基础施工图施工，能满足塔机基础设计要求（技术要求见基础图）。
七、准备工作
1、塔机基础制作
（1）塔机基础制作由使用单位按塔机基础设计要求进行制作，保证基础质量，如与土质特殊情况必须经专业技术人员作出处理方案。
（2）基础开挖设计深度后，原土夯实做10cm砼土垫层，按设计配筋、采用C35砼浇注，基础上平面应高出自然地面10—20厘米。
要求承载能力大于40吨/平方米。
（3）砼基础上平面应校水平、应小于1/1000，不大于1/500，地脚螺栓按图纸预埋准确，材质符合要求。
（4）做基础时应做好接地，避雷装置。
（5）在塔机混凝土基础中心线具与建筑物最外墙面平行的方向，清理一块长方形的平整地基场地，主要是便于塔机顺利安装。
2、安装前的准备工作
（1）采用25吨吊车二台，根据各类塔机组装形式进行地面组装。
（2）检查各部位结构是否有开焊、变形现象，如有开焊、变形必须在安装前进行处理。
（3）安装拆除工具配备：
专用扳手、活口扳手、撬棍、大锤、手锤、水准、垫铁、棕绳等。
（4）配备各种防护用品、安全帽、安全带、防护手套、作业区内作好警戒标志。
（5）登高作业人员、进行作业前安全技术交底，高处指挥、地面指挥与吊车司机进行信号统一。
3、汽车吊、工具、吊具、索具及仪表配备一览表：
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车吊
辆
2
9
卡环
个
8
2
水平仪
只
1
10
吊索
个
8
3
经纬仪
只
1
11
安全帽
只
10
4
电动工具
套
1
12
安全带
根
8
5
专用扳手
个
4
13
手套
副
10
6
活扳手
个
4
14
绝缘鞋
双
2
7
大锤
个
2
15
防滑鞋
双
8
8
撬杠
个
2
八、安装人员组成及责任要求
（一）安装人员
安装负责人：
韩吉强
安全员：
修庆义张晓辉
塔机驾驶员：
刘二民
安装电工：
李奇朋
司索指挥：
于景怀
安装操作工：
姚立国张志平刘井军王德荣刘朝宝
汽车吊司机：
张树军
（二）职责及要求
1、安装负责人的职责及要求
（1）安装负责人负责作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的管理。
（2）认真执行有关塔机安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定。
（3）负责编制安装运输施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底，并监督实施。
（4）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工。
（5）按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量。
（6）对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。
（7）全面负责塔机的安装质检工作，及时解决安装过程中的技术质量问题。
（8）主持塔机的安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
（9）督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。
2、安装质检员的职责及要求
（1）具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录。
负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作。
（2）检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业。
（3）对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。
3、安全员的职责及要求
（1）具体负责安装全过程中的安全检查及整改工作。
（2）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。
（3）检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
（4）督促全体人员按各工种的操作规程和安装方案的要求作业，严禁违章作业，严禁违章作业。
（5）负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护。
（6）安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域。
（7）发现异常情况及时向安装负责人报告。
4、电工职责及要求
（1）具体做好本工种的一切准备工作，并接好临时配电箱。
（2）按照说明的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。
（3）总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。
（4）协助安装检验员做好电气方面的测试工作。
（5）协助安装负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。
5、安装工的职责及要求
（1）在安装负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔机的安装任务。
（2）配合电工装好所有限位，保险装置。
（3）协助安装负责人进行塔机的自检、测试、调试工作。
6、起重工（包括指挥）
（1）起重工必须服从现场安装负责人的领导。
（2）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。
（3）必须按照标准《起重吊运指挥信号》（GB5082）统一指挥信号。
（4）严格执行“十不吊”的要求（信号不清不起吊；超载不起吊；紧固不牢不起吊；吊重物有人不起吊；安全装置不灵不起吊；对拔埋物件不起吊；视线不清不起吊；斜拉不起吊；棱角未处理不起吊；六级以上强风不起吊）。
7、塔机司机的职责及要求
（1）安装前清点好塔机的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具、防止丢失。
（2）密切注意塔机的运行及吊装情况。
（3）顶升过程中听从指挥。
（4）司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可执行操作。
（5）司机必须熟练掌握标准《起重吊运指挥信事情》（GB5082）中规定的通用手势信号和有关各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。
（6）当指挥人员所发出信号违反标准规定时，司机有权拒绝执行。
（7）司机在开车前必须鸣笛示意，必要时，在吊运中也要鸣笛，通知受负载威胁的地面人员撤离。
（8）在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
8、指挥人员的职责及要求
（1）指挥人员应根据标准《起重吊运指挥信号》（GB5082）的信号要求与塔机司机进行联系。
（2）指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（3）指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。
（4）指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
（5）负载降落时，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。
（6）当多名司索人员绑挂同一负载时，起吊前，应先做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。
（7）在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100~200mm稳定后，再正常速度指挥。
必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。
（8）指挥人员应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。
（9）指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。
（三）安全注意事项
1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2、参加安装作业和管理必须持有效证件上岗。
3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、梅尼埃症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋，严禁酒后作业。
6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。
7、安装作业必须安排在白天进行，遇6级以上风力停止安装作业，4级以上风力停止顶升加节作业。
8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。
9、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。
10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。
11、本方案未涉及注意事项的均按《产品使用说明书》和有关操作规程执行。
（四）安装前的安全技术交底
1、交底时间：
年月日。
2、交底人：
3、交底内容：
（1）安装人员不准酒后上岗，戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和绝缘鞋，着装整齐，统一服从指挥。
（2）塔吊安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
（3）塔吊安装前，应按照出厂有关规定，编制安装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为安装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
（4）安装作业前检查项目应符合下列要求：
①混凝土基础应符合技术要求；
②对所安装塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于安装作业之前；
③对自升塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；
④对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；
⑤对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；
⑥检查安装作业中配备的起生机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证安装作业的需要；
⑦安装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备安装作业条件；
⑧安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
（5）塔吊的安装作业应在白天进行。
当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
（6）指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与安装作业人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
（7）安装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行安装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
（8）在安装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书安装要求进行，并应保持塔吊的平衡。
（9）采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
连接螺栓时，应采用扭矩板手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。
（10）在安装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
（11）安装塔吊时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
（12）在安装因损坏或其他原因而不能用正常方法安装的塔吊时，必须按照技术部门批准的安全安卸方案进行。
（13）塔吊安装过程中，必须分阶段进行技术检验。
整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4‰，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。
接受交底人签字：
安装工：
电工：
司索指挥：
塔吊司机：
汽车吊司机：
使用单位负责人：
安装单位负责人：
九、塔式起重机的安装程序及安全注意事项
一、安装工艺程序
1、主要施工方法及工作要求：
（1）安装前准备，清点零部件，做好全面检查工作。
（2）工地调查。
（3）基础复查：
水平仪测出水平误差，钢卷尺量出地脚螺栓位置误差。
2、塔机的安装顺序一般为：
底架→基础节→标准节→套架→回转机构、上支座、回转支撑及下支座（在地面组装后，整体吊装）→塔顶→平衡臂→平衡臂拉杆一部分平衡重→（一般一至两块）→司机室→起重臂及起重臂拉杆→其余六块平衡重→电线接人穿绕钢丝绳→顶升加节→斜撑→顶升加节→整机的性能测试与验收→附着框架。
二、安装步骤
1、安装底架并校平。
在平整的塔机基础上，组装底架：
先将底架整梁和底架半梁分别放人已预埋好的两排地脚螺栓中间，用高强度螺栓通过上下连接板把底架半梁和底架整梁连接起来，再用侧面连接板将底架半径整梁加固连接（小型塔机可能没有侧面连接板），这是十字梁式的底架。
如图1，也有的塔机底架型式如图2，组装和安装方式与十字梁底架相似。
2、安装基础节或第一标准节（有的塔机没有基础节），要使用有踏步的一面与建筑物垂直；用高强度螺栓把基础节或第一标准节（没有基础节的塔机）与底架牢固相连。
见图3
3、安装第二、第三标准节（有的塔机只需安装到第二节标准节）。
有踏步的一面与第一节标准节相应面对准，各个标准节之间相连的高强度螺栓应拧紧。
用经纬仪测量此时塔身四个方向的垂直度，各方向的主弦杆的垂直度不大于千分一。
若哪个方向的主弦杆不符合要求，应在此主弦杆与底架的基础节支板之间垫入相应厚度的垫片，垫片尺寸为120mm×120mm。
如图4
4、安装套架。
为了便于运输，套架的走台、走台栏杆、导轮架、顶升系统与套架结构装配好后，整体吊起套人安装好的标准节上，套入标准节时应特别注意：
有油缸一面必须对准塔身有踏步的一面。
然后调整每个导轮架与塔身主弦杆的距离，应保证在3-5mm，套架安装示意图如图5。
5、安装上下支座、回转机构、回转支撑。
在地面先将下支座与回转支撑用高强度螺栓连接起来，再将上支座与回转支撑用高强度螺栓连接起来，这样上下支座与回转支撑连接成一整体，最后将两个回转机构（有的塔机只有一个回转机构）与上支座相连，见图6安装好以后，用汽车吊整体吊起，用销轴将下支座支腿与套架最上面的接头相连，穿过每个销轴的开口销张开的角度不小于90°。
同时把下支座与标准节用高强度螺栓连结起来并拧紧，见安装示意图7安装、调整回转机构时，应保证回转机构的行程减速器中心线于回转支撑大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要适中。
6、安装塔顶。
在地面上把安装平台、爬梯及爬梯护圈套安装在塔顶构件上；在塔顶一侧的两边各装上平衡臂拉杆二节，另一侧面安装起重臂拉板，在塔顶顶部安装起升导向及起吊作用的滑轮，吊起塔顶，用四个销轴将塔顶固定在支座上，如图8。
7、安装平衡臂。
在地面将平衡臂所有的走台、栏杆安装好，平衡臂两边各安装一节平衡拉杆，电器箱固定在相应位置上，电器箱里的各电气组件须在地面认真检查且完好（起升机构在产品出厂前已调试安装好，塔机拆卸转移工地时，也不必拆除）。
各部件装成整体后，钢丝绳穿过平衡臂上的四个起重吊耳，整体平稳吊起后，用销轴与上支
座相连接，见图9。
收缩钢丝绳，使平衡臂上翘，上翘至平衡臂的平衡臂拉杆与安装在塔顶上的平衡臂拉杆能够相连，用销轴连接好后，缓慢放下平衡臂，卸下钢丝绳，此时平衡臂处于略微上翘状态，依次吊一至两块平衡重（按塔机说明书的要
求）放在平衡臂尾部中间规定位置，如图10和图11。
8、安装司机室。
在地面，将司机室的各电气组件检查好后，把司机室吊起放到上支座平台相应位置，用销轴将上支座平台与司机室牢固相连，然后电工接通电气线路。
安装空调器的司机室，在运输和安装拆卸时，必须小心、防止空调器与其他物体发生碰撞！
9、安装起重臂及起重臂拉杆。
（1）在1m左右高的支架上组装起重臂，每节起重臂都有各自的序号，须按序号将起重臂组装起来，在安装完第一节和第二节起重臂后，装上载重小车与吊篮并把它们固定在起重臂根部，如图12所示。
（2）安装变幅机构（变幅机构一般在产品出厂前已安装好，塔机拆卸转移工地时，也不拆除），如图12所示。
（3）组装起重臂拉杆，按照塔机生产厂家的《塔式起童机使用说明书》所示，组装起重臂拉杆，把起重臂拉杆和上弦杆用销轴在吊点处联结起来，并将拉杆固定在上弦杆的拉杆托架上，如图13所示
（4）用汽车起重机把起重臂整体、平稳地吊起，使起重臂根部下弦杆慢慢靠近上支座连接耳板，对准好相连接孔中心位置，用销轴将起重臂与上支座相连如图14所示。
（5）引出起升机构卷筒上的钢丝绳，绕过塔顶滑轮和起重臂拉杆上的滑轮组后，将钢丝绳固定在塔顶大耳板下方，这样开动起升机构（慢就位挡），可使钢丝绳收缩到卷筒上，而拉起整个拉杆组，同时继续提升起重臂使之上仰，到塔顶上拉杆与后拉杆能够用销轴相连时，停止收缩钢丝绳和提升重臂，先将短拉杆和塔顶相连。
用上述方法，点动起升机
构，收缩钢丝绳，调整长拉杆高度，把长拉杆与塔顶相连，如图15所示。
（6）断开钢丝绳与塔顶的连接，将钢丝绳收回到起升卷筒上，缓慢放平起重臂，直至起重臂拉杆完全受力，解除起重臂上的钢丝绳。
10、安装剩余的平衡重。
安装剩余的平衡重必须从里向外逐一放置，如图16所示。
以上安装工作结束后，汽车起重机就可不使用了，余下的工作就由塔机自身完成。
11、穿绕起升钢丝绳。
穿绕起升钢丝绳要按《塔式起重机使用说明书》所示穿绕，从起升机构的卷筒引出钢丝绳，经塔顶天轮、重量限制器滑轮、小车滑轮组、吊钩滑轮组、小车滑轮组，最后固定在起重臂端部的钢丝绳防扭装置上，穿绕示意图如图17所示。
12、穿越并张紧变幅钢丝绳。
穿绕并张紧变幅钢丝绳要按《塔式起重机使用说明说》所示穿绕变幅钢丝绳。
变幅钢丝绳共有两根，绳1从变幅卷筒引出，经起重臂根部两个过渡滑轮回至载重小车固定；绳2从变幅卷筒引出，经起重臂上弦杆两个过渡轮、起重臂头部过渡滑轮回至载重小车上的棘轮固定，穿绕示意图见图18。
张紧钢丝绳将载重小车开到起重臂根部，松开变幅小车上的棘爪，使棘爪脱离棘轮槽，转动带有棘轮的小储绳卷筒，调整变幅钢丝绳至松紧适中状态，再使棘爪插人棘轮槽里并固定，这样就张紧钢丝绳了。
13、引进横梁的安装。
把引进横梁（一般是工字钢制成的）吊起，安装在下支座相应的耳板上。
有的塔机在套架上设计了引进平台，就不需要引进横梁和与之配套的引进小车了。
14、顶升、加节标准节。
顶升、加节标准节的过程并不复杂，但必须认真、细心，每个人要分工明确，各司其职。
顶升和降节的过程是塔机安装拆卸过程中事故很容易发生的阶段，所有的安装拆卸人员必须要清醒地认识到这一点。
（1）将起重臂转至引进横梁（或引进平台）的正上方，并制动回转机构，起重臂不能回转。
把要加节的标准节依次排在起重臂下。
（2）调整爬爪滚轮架导轮在塔身主弦杆间的间隙至3-5mm，放松长度，使之略大于总爬升高度。
（3）调平衡，将引进小车上的四个吊钩挂牢标准节四个角上的挂钩，吊起标准节，把引进小车钩人到横梁里。
有引进平台的塔机，在地面上先将引进滚轮固定在标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节上，放到引进平台上。
再吊起一个标准节（做配重用）或一定重量的配重升到最大高度，移动小车位置，具体位置数值查阅使用说明书，使得塔机套架以上部分重心落在顶升油缸铰点位置上。
这个过程叫调平衡或配平。
在实际操作中，观察套架四角的爬升滚轮与标准节住弦杆脱开，间隙也比较接近时，即为比较理想状态。
（4）卸下下支座与标准节相连的8个连接螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。
（5）顶升。
将顶升横梁支撑在踏步上，开动液压系统，使活塞杆伸出50cm,检查顶升液压系统是否正常，对调平衡进行进一步确认。
若一切正常，继续开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升搁在踏步上；再次使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，再次使爬升搁在踏步上，这样两次顶升后，此时塔身上方有一个能装进一节标准节的空间。
（6）引入、加节标准节。
拉动引进小车，把标准节引至塔身正上方，对准标准节螺栓连接孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上、下标准节连接起来。
如塔机装有引进平台，拉住平台上的标准节，引进滚轮在引进平台上的外伸轨道上滚动，将标准节引到塔身的正上方，对准标节间的螺栓连接孔，用高强度螺栓把两个标准节连接起来。
（7）调整油缸伸缩彻底，并把下支座与标准节连接起来。
以上为一次加节过程，若要继续加节，可重复上述过程，直至独立高度。
15、顶升加节过程中的注意事项：
（1）作业过程中，自始至终，必须将回转机构的制动器制动，严禁回转起重臂，并保证起重臂与引进标准节在同一方向；
（2）每加一节标准节后，用塔机自身吊起下一节标准节之间，必须确保塔身与下支座的每个角有一个高强度螺栓牢固相连。
（3）所有加节标准节的踏步必须与塔身上的踏步一致；
（4）塔机在升降塔身时，必须按照《塔式起重机使用说明书》的规定，使塔机处予最佳平稳状态，并将爬升滚轮与塔身主弦杆之间的间隙调整到规定的范围内；
（5）只允许在风速低于13m/s时进行加节作业；
（6）严禁在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里进行加节；
（7）严禁在烟雾熏呛的环境里进行加节；
（8）加节作业必须在白天进行；
（9）在加节的过程中，必须有专人仔细检查，严防电缆线被压拉、剐碰、击伤等。
16、安装斜撑。
在顶升安装完3个标准节后，须安装斜撑。
带锚柱式的塔机，斜撑两端都有一副抱箍，起重一副抱箍夹紧在塔机基础的外锚上，另一副抱箍夹紧在塔身主弦杆上，调整并拧紧抱箍上的螺栓，使之均匀受力。
塔机每工作一段时间，要定期检查和紧固塔机上所有的高强螺栓，带底架式的塔机，斜撑一端都有一副抱箍，另一端为斜撑耳板。
斜撑耳板与底架上的耳板用销轴连接，抱箍夹紧在塔身主弦杆上。
17、各种限位装置的调整。
起重量限制器、起
升级会员 