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5S推行手册

5S手册目录

序号

5S手册内容

版本号

页码

1

5S手册封面

A1

1

2

5S手册目录

A1

2

3

5S推行组织结构图

A1

3

4

5S组织工作职掌

A1

4

5

5S推行口号

A1

5

6

第一章5S简介

A1

6

7

第二章5S定义

A1

7-8

8

第三章5S作用

A1

9-10

9

第四章5S实施要诀

A1

11-12

10

第五章5S管理制度

A1

13-18

5S推行组织结构图

5S组织工作职掌

1.总指挥

①负责5S组织整体运作

②批准5S推行手册

2.干事

①制定5S推行手册

②筹划、推动相关活动

③负责5S稽查

④评比分数统计、资料整理

3.执行秘书

①召集会议、公布分数

②负责5S稽查

③负责奖罚金额落实

4.组织成员

①执行总指挥之命令

②参与月度5S评比

③进行宣传教育,推行本部门5S

④定期检讨、推行改善

⑤落实本部门5S整改措施

⑥处理其他有关5S之事务

 

5S推行口号

 

第一章﹕5S简介

 

20世纪80年代末,“日本制”的产品遍布世界每一个角落,导致许许多多的经济学家及管理学家都问:

他们怎么啦?

并对此进行了深入的调查与研究!

结果发现,这其中的因素很多,有因缘际会的机遇因素,更重要的是日本人不断追求效率,追求质量,追求完美,并为之不断深入研究的结果。

大家知道,日本是个典型资源匮乏的国家,其资源对外依赖性特别强,这就决定了她必须节能降耗。

提高资源利用率,利用引进的资源制造高质量,低消耗的产品,并以此占领市场份额,争取更大的利润,保持自身的发展空间!

在不断的追求过程中,日本的企业管理呈现了两个管理特色:

循序渐进和全员参与。

<5S>活动亦应运而生。

所谓5S﹐即﹕

整理(SEIKI)

整顿(SEITON)

清扫(SEISO)

清洁(SEIKETSU)

素养(SHITSUKE)

在日语中﹐这5个词组的发音都以“S”开头﹐故称5S﹒

第二章﹕5S定义

1、整理(SEIKI)

将工作场所的所有物品区分为有用的和没有用的,作好定位存放,并做出醒目的标识。

即:

将有用的和没用的物品区分开来﹗

目的

腾出空间,活用空间

防止误送,误用

营造明朗的工作场所

记住:

必须有决心,将此工作在过程中持续有效地进行下去,这是5S的第一步!

2、整顿(SEITON)

将没用的物品彻底清除,并把有用按使用的重要性,频率分区,定位存放,且做出相应的标识。

即:

把有用的物品整理好,方便存取!

目的:

工作需要使用的物品可以一目了然地找到

消除寻找物品的时间

消除物品积压

使工作环境整整齐齐

记住:

这是提高工作效率基础!

3、清扫(SEISO)

将工作场所彻底清扫,保持干净、明朗。

即﹕把工作场所打扫得干干净净!

目的:

减少工业伤害

稳定质量

使工作场所纤尘不染

记住:

这是减少异常因素,保持过程稳定的关键。

4、清洁(SEIKETSU)

维持以上整理﹑整顿﹑清扫3S的效果﹒

即:

保持物品分区、定位、标识、卫生的效果﹗

目的:

减少工作失误

防止异常现象突然发生

记住:

能把这点做到,5S已成功了大半!

5、素养(SHITSUKE)

所有职员工在遵守公司规章制度﹑岗位纪律同时﹐并维持以上4S成果﹐养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风!

即:

做个遵纪守法﹑敬业乐群的好员工﹗

目的﹕

培养遵纪守法﹑敬业乐群的员工队伍

改变旧观念﹑养成好习惯﹐形成良性循环

营造团队精神及和谐的工作环境

良性循环﹐并加以持续改进﹐实现公司永续经营的目标

记住:

5S能提高工作效率﹑减少失误﹑赢得尊重!

 

第三章﹕5S的作用

[5S]是一种良好的管理技巧,是公司推行ISO9001质量管理标准体系及全面质量管理(TQM)的第一步。

[5S]是改善工作场所,实行文明、安全生产、工作、进而提升企业形象的一种现代经营管理手段。

[5S]活动能创造明朗、高效、安全的工作环境。

1、提升企业形象

整齐清洁的工作环境,能提高工作人员的工作士气与工作效率:

A:

能吸引顾客的注意力,使顾客产生兴趣,从而能得到顾客更多的订单,增强企业的市场竞争力。

B:

内外交和,左右逢源,口碑相传,进而形成工作的凝聚力与推动力,即增强了企业的整体竞争能力。

2、增强员工的归属感及公司凝聚力

实施[5S]能增强员工之间及员工与公司的沟通,改善人际关系,提高员工的修养;从而促进人际关系的融洽,提高职员工的工作士气及敬业精神。

A:

使职员工有尊严与成就感。

B:

易带动改善的意愿,增强求实﹑创新的工作热情。

C:

能促使职员工与公司各方面主动付出耐心和爱心。

D:

从而培养全体职员工良好的工作态度与观念,使人人有素养。

3、节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益

资源的浪费与公司增加效益是成反比的,浪费多,效益自然低,浪费低或无浪费,效益自然高,实施5S可以使公司节省资源、减少浪费、降低成本、提高效益。

A:

工作过程将更加精简;

B:

减少人手及时间的浪费;

C:

减少场所及空间的浪费;

D:

减少材料、能源的浪费;

E:

减少或杜绝安全事故的发生;

F:

浪费减少了,效益/利润也就自然增加了;

4、除去杂物,改善工作环境,保障生产、工作安全

工作场所宽敞、明亮、过道通畅、且地面﹑过道等没有杂物,多余物品放置,使工作场所畅行无阻,减少了异常事故的发生机率,从而保障了安全。

A:

地面、过道不随意摆放物品;

B:

过道通畅、减少阻碍;

C:

工作场所宽敞、明朗、工作心情舒畅;

D:

工作安全自然就有保障;

5、使场所整洁﹑对象整齐﹑提升工作效率

工作环境整齐有序、生产、工作人员的工作流程就简洁、明快,消除了找不到工具﹑文件的烦恼、工作自然愉快、热情有加、其工作效率亦自然会得到提高。

a)简洁、明快、有条有理的工作场所;

b)明朗、清洁的工作环境;

c)舒畅的工作心情;

d)有素养的工作伙伴、融洽的人际关系;

e)没有寻找物品的烦恼;

f)工作效率自然会得到提高。

6、使工作环境井然有序,产品及工作质量自然有保障

产品及工作质量的保障在于,做任何工作都必须严谨、不马虎、5S就是要除去马虎使工作质量得到保障。

7、培养员工良好的工作与生活习惯

“5S”令我们养成良好的工作、生活习惯、使人人成为具有素养的人,并使我们终身受益。

第四章﹕5S实施要诀

一、5S实施总要求

将有用及无用的物品分开

将有用及无用的物品进行分区、定位存放、并做出相应标识

将无用的物品清理出工作场所

将有用的物品按其使用的重要性及频率进行定位存放,以方便存取

对工作场所进行清扫、清洁

保持区分、标示、清洁的效果

文件、工具、材料等所有物品存放井井有条

按评核规定进行定期检查、评核、促进5S的持续有效实施

二、5S实施要诀

1、整理

1.1区分有用或无用的物品,大致有以下常用方法

A不能用

不用→废弃处理

不再使用

B可能会再使用(1年内)

很少使用→放进储存柜

半年至1年使用1次

C1至3个月使用1次会用但不常用→放进储存柜

D每天都必须使用常用→存于工作场所固定位置

1.2作用

消除无用物品的阻碍,工作更加顺畅.

消除无用物品的误用,提高工作质量.

注(上述1.1)﹕

A类物品须清出工作场所;

B类物品存于储存柜且不常用的位置;

C类物品存于储存柜较常用位置﹔

D类物品必须存于工作场所固定位置,并保持醒目的标识;

2、整顿

2.1将无用的物品清除出去,并把有用的物品作定位存放且加以必要标识.除了空间宽敞外,还除却了寻找物品的烦恼,更利于无用的物品不被误用.通常的做法有:

A将已确定无用的物品及时清理除去,腾出更多的空间,并加以利用.

B整理有用的物品.规划存放位置并加以标识.

C建立物品存放,管理的有效方法,使之整齐,有条理.

D对有用的物品加以合理管制,防止混乱.

2.2作用

要用的物品能及时取得

不光自己知道,其它人同样一目了然

3、清扫

3.1生产、工作、生活场所打扫得干干净净,消除污染源,通常有以下做法:

A从地面到墙壁再到天花板,对整个空间的所有角落进行彻底清扫特别注意卫生死角的清扫(如工作台底﹑门窗的凸条﹑凹陷处)

B机器、设备/设施、工具的清洁,防止工具/手/手套等变成污染源头影响产品质量

C机器、设备底部及转动部位是卫生的死角,尤其注意清洁

D细心寻找污染源及消除污染源﹐是清洁工作的关键所在

3.2作用

工作场所清洁、明朗、心情舒畅

永远没有污染的烦恼

4、清洁

长期维持整理﹑整顿﹑清扫3S的效果,通常的做法有以下几点:

A标识管理,使用各类醒目的标签进行管理

B三不管理:

不合格、不可用、不混乱

C目视管理、看板管理

D活用检查表

5、素养

5S活动始于素养,终于素养。

一切工作,活动都靠人来做,假如人缺乏遵守规则的习惯,或者没有敬业乐群,主动奉献的精神,5S活动也只能是流于形势,不易持续,更不可能取得应有的成效。

提高素养须依靠平时的教育训练,自我的约束及规范,民主的管理,人人都有今天“我”以龙的为荣,明天龙以“我”为荣的观念与态度,积极、主动参与5S活动,5S才能取得辉煌的成效。

素养的实践自发于内心而行之于外,由内心观念去塑造有素养行为

须做到:

整理:

中要有应有与不应有的观念,且在行为有把不应有的物品及时清理出去的习惯;

整顿:

中要有应有的物品定位的观念,且在行为有把应有的物品合理标识﹑存放的习惯;

清扫:

中要有彻底干净、不干净的环境就是可耻的观念,且在行为有主动清洁、自我清洁的习惯;

清洁:

中要有时时干净﹑保持清洁的观念;

素养:

中要有我是个有教养、素养的人的观念,且在行为上应体现自己是个有教养、素养的人;

第五章﹕5S管理制度

1、目的

1.1对5S推行效果进行检查和评核、实行奖罚制。

1.2激发各部门参与5S的热情和主动性。

1.3提升公司形象,建立科学的工作方式。

1.4提高5S整体效果,持续改进公司管理体系。

2、范围

适用于本公司所有部门正在活动的一系列工作场所、工作事务。

3、职责

3.1总指挥负责每月一次综合稽查。

3.2干事、执行秘书负责每周一次的稽查。

3.3组成成员负责本部门日常稽查,参与月度综合评比。

4、评核周期

4.1每周一次的稽查时间由干事协同执行秘书确定,评核前不作任何通知.

4.2每月一次的稽查时间定为当月最后一天,遇假日提前稽查,具体时间由执行秘书通知各组成成员.

5、评比方法

5.1每次由执行秘书、干事对各部门进行稽查,分数填写《5S稽查表》中。

5.2稽查结束后,对各部门存在的不符合填写《5S整改通知单》下发至相关部门限期整改。

5.3干事依据每次评比结果做统计并转执行秘书公布。

5.4每月对各部门分数进行一次汇总、列入奖罚标准中。

6、评分标准

6.1办公室评分标准

序号

检查项目

5S标准

检查

(“否“得满分;“是”得零分)

评分

1

办公室

办公室应标识

是否标识

2.5

无非必需品

是否有非需品

2.5

2

办公桌

文件、资料整齐放置不得凌乱

成沓的文件是否参差不齐,或零散的文件是否歪斜、凌乱

2.5

非每日必需品不得存放在办公台上

办公台上是否只放置每日最低限度内的用品

2.5

抽屉内物品摆放整齐

是否杂乱

2.5

私人物品应分开、整得摆放一处

是否分开摆放整齐

2.5

3

台下、地面

除清洁用具外不得放置任何物品

是否堆放有其他物品或是否标识

2.5

地面保持干净,无垃圾、无污迹及纸屑等

是否有垃圾及纸屑等

2.5

垃圾简内垃圾及时清理

是否及时清理

2.5

4

办公椅

办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘

是否有污迹、黑垢

2.5

人离开办公桌后,办公椅应推至桌下,且应紧挨办公桌平行放置

是否没推至桌下或未呈水平放置

2.5

椅背上不允许摆放衣服和其它物品

是否摆放有物品

2.5

5

文件柜

应保持柜面干净、无灰尘

是否有污迹、灰尘

2.5

柜外应有标识,且标识应一律贴在右上角

是否不按要求标识

2.5

柜内文件、物品摆放整齐、并分类摆放

是否整齐,是否分类摆放

2.5

柜内不得摆放非必需品

是否有非必需品

2.5

文件夹上要标识,同一部门的文件夹外侧的标识应统一

是否有标识、是否统一

2.5

文件夹内必须有文件目录

是否没有目录或不能按目录准确取出

2.5

文件夹实施定位化

是否定位

2.5

6

人员

按规定穿工作服、佩带员工证

是否有不穿工作服、或不佩带员工证

2.5

工作服扣子、拉链必须全部扣上,掉了必须补上并保持干净

是否没有扣上、拉上,或扣子脱落,或工作服及衣领上是否有脏污

2.5

在办公区(室)任何时候不得脱鞋、并保持干净

是否有脱鞋现象或有黑垢

2.5

工作态度要良好

是否有员工谈天、说笑、打磕睡或从事与工作无关的事

2.5

不得在办公区(室)吸烟

是否有在办公区(室)吸烟现象

2.5

7

门、窗等

有责任人、并标识

是否有责任人、并标识

2.5

保持门、窗干净、无灰尘、无蛛网

是否有污迹、灰尘、蛛网

2.5

人走后、无人时应关闭门、窗

是否随手关闭门、窗

2.5

靠车间、厂房内无障碍物

是否有障碍物(如窗帘等)

2.5

8

电脑、复印机等

应保持干净、无灰尘、无污迹

是否有灰尘或污迹

2.5

电脑线应束起来、不得凌乱

是否没有束起来或凌乱

2.5

9

电话、传真等

应保持干净,电话线不得凌乱

是否有灰尘或电话线凌乱

2.5

10

其它电器

无人时须关闭电源

是否节约用电

2.5

饮水机保持干净

是否干净

2.5

坏了及时维修、申报维修

是否维修

2.5

11

其他

目视板必须定期进行整理,内容必须及时更新,并保持干净

是否有过期的内容或灰尘

2.5

考核表应及时更新,并目视化

是否目视化

2.5

应有人员去向目视板

是否有人员去向板

2.5

当事人不在,应有电话“留言记录”

是否有记录

2.5

垃圾箱是否定点放置

是否定点放置

2.5

盆景应新鲜

是否有枯死或发黄

2.5

6.2生产车间评分标准:

1、整理

项次

检查项目

等级

得分

查检状况

1

通道状况

一级(差)

0

有很多东西,或脏乱

二级(较差)

1

虽然能通行,但要避开,叉车(台车)不能通行

三级(合格)

2

摆放的物品超出通道

四级(良好)

3

超出通道,但有警示牌

五级(优秀)

4

很畅通,又整洁

2

工作场所的设备、材料

一级(差)

0

一个月以上不用的物品杂乱放着

二级(较差)

1

角落放置不必要的东西

三级(合格)

2

放半个月以后要用的,且紊乱

四级(良好)

3

一周内要用的,且整理好

五级(优秀)

4

3日内使用,且整理很好

3

办公桌(作业台)上、下及抽屉

一级(差)

0

不使用的物品杂乱

二级(较差)

1

半个月才用一次的也有

三级(合格)

2

一周内要用的,但过量

四级(良好)

3

当日使用,但杂乱

五级(优秀)

4

桌面及抽屉内均最低限度,且整齐

4

料架状况

一级(差)

0

杂乱存放不使用的物品

二级(较差)

1

料架破旧,缺乏整理

三级(合格)

2

摆放不使用但整齐

四级(良好)

3

料架上的物品整齐摆放

五级(优秀)

4

摆放为近日用,很整齐

5

仓库

一级(差)

0

塞满东西,人不易行走

二级(较差)

1

东西杂乱摆放

三级(合格)

2

有定位规定,没被严格遵守

四级(良好)

3

有定位也在管理状态,但进出不方便

五级(优秀)

4

任何人均易了解,退还也简单

合计

2、整顿

项次

检查项目

等级

得分

查检状况

1

设备、机器、仪器

一级(差)

0

破损不堪,不能使用,杂乱放置

二级(较差)

1

不能使用的集中在一起

三级(合格)

2

能使用,但杂乱

四级(良好)

3

能使用,有保养,但不整齐

五级(优秀)

4

摆放整齐、干净很畅通,最佳状态

2

工具

一级(差)

0

不能使用的工具杂放

二级(较差)

1

勉强可用的工具多

三级(合格)

2

均为可用工具,缺乏保养

四级(良好)

3

工具有保养,有定位放置

五级(优秀)

4

工具采用目视管理

3

零件

一级(差)

0

不良品与良品杂放在一起

二级(较差)

1

不良品虽没即时处理,但有区分及标示

三级(合格)

2

只有良品,但保管方法不好

四级(良好)

3

保管有定位标示

五级(优秀)

4

保管有定位,有图示,任何人均很清楚

4

图纸、作业、指导书

一级(差)

0

过期与使用中的杂放在一起

二级(较差)

1

不是最新的,但随意摆放

三级(合格)

2

是最新的,但随意摆放

四级(良好)

3

有卷宗夹保管,但无次序

五级(优秀)

4

有目录、有次序,且整齐,任何人能很快使用

5

文件档案

一级(差)

0

零乱摆放,使用时没法找

二级(较差)

1

虽显零乱,但可以找得着

三级(合格)

2

共同文件被定位,集中保管

四级(良好)

3

以机器处理而容易检索

五级(优秀)

4

明确定位,使用目视管理,任何人能随时使用

合计

3、清扫

项次

检查项目

等级

得分

查检状况

1

通道

一级(差)

0

有纸屑、铁屑及其它杂物

二级(较差)

1

虽无脏物,但地面不平整

三级(合格)

2

水渍、灰尘不干净

四级(良好)

3

及时清扫

五级(优秀)

4

定期修补,地面干净、整洁、光亮

2

作业场所

一级(差)

0

有纸屑、铁屑及其它杂物

二级(较差)

1

虽无脏物,但地面不平整

三级(合格)

2

水渍、灰尘不干净

四级(良好)

3

零件、材料、包装物存放不妥,掉地上

五级(优秀)

4

定期修补,地面干净、整洁、光亮

3

办公桌、作业台

一级(差)

0

文件、工具、零件很乱

二级(较差)

1

桌面、作业台面布满灰尘

三级(合格)

2

桌面、作业台面虽干净,但破损未修理

四级(良好)

3

桌面、台面干净整齐

五级(优秀)

4

除桌面外,椅子及四周均干净亮丽

4

窗、墙板、天花板

一级(差)

0

任凭破烂

二级(较差)

1

破烂但仅应紧简单处理

三级(合格)

2

乱贴挂不必要的东西

四级(良好)

3

还算干净

五级(优秀)

4

干净亮丽、舒爽

5

设备、工具、仪器

一级(差)

0

有生锈

二级(较差)

1

虽无生锈,但有油垢

三级(合格)

2

有轻微灰尘

四级(良好)

3

保持干净

五级(优秀)

4

使用中有防止不干净措施,并随时清理

合计

4、清洁

项次

检查项目

等级

得分

查检状况

1

通道和作业区

一级(差)

0

没有划分

二级(较差)

1

有划分,但不流畅

三级(合格)

2

画线感觉还可

四级(良好)

3

画线清楚,地面有清扫

五级(优秀)

4

通道及作业区感觉舒畅

2

地面

一级(差)

0

有油或水

二级(较差)

1

油渍或水渍显得不干净

三级(合格)

2

没有污垢、划痕

四级(良好)

3

经常清理,没有脏物

五级(优秀)

4

地面干净亮丽,感觉舒畅

3

办公桌、作业台、椅子、架子

一级(差)

0

很脏乱

二级(较差)

1

偶尔清理

三级(合格)

2

虽有清理,但还显得很脏乱

四级(良好)

3

自己感觉良好

五级(优秀)

4

任何人都会觉得很舒服

4

休息室

一级(差)

0

容器或设施脏乱

二级(较差)

1

破损未修补

三级(合格)

2

有清理,但还有异味

四级(良好)

3

经常清理,没异味

五级(优秀)

4

干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服

5

储物室或杂物间

一级(差)

0

阴暗潮湿

二级(较差)

1

虽阴湿,但有通风

三级(合格)

2

照明不足

四级(良好)

3

照明适度,通风好,感觉清爽

五级(优秀)

4

干干净净,整整齐齐,感觉舒服

合计

5、素养

项次

检查项目

等级

得分

查检状况

1

日常5S活动

一级(差)

0

没有活动

二级(较差)

1

虽有清扫清洁工作,但非5S计划性工作

三级(合格)

2

开会有对5S宣导

四级(良好)

3

有5S培训、竞赛等活动

五级(优秀)

4

活动热烈,大家均有感觉

2

服装

一级(差)

0

穿着脏,破损未修补

二级(较差)

1

不整洁

三级(合格)

2

纽扣和鞋带未系好

四级(良好)

3

劳保用品按规定穿戴

五级(优秀)

4

穿着依规定,并感觉有活力

3

仪容

一级(差)

0

不修边幅又脏

二级(较差)

1

男士头发、胡须过长,女士化妆太浓,穿高跟鞋

三级(合格)

2

上两项,其中一项有缸点

四级(良好)

3

均依规定整理

五级(优秀)

4

感觉精神有活力

4

行为规范

一级(差)

0

举止粗暴,口出脏言

二级(较差)

1

衣衫不整,不守卫生

三级(合格)

2

自己的事可做好,但缺公德心

四级(良好)

3

公司规章均能遵守

五级(优秀)

4

主动精神,团队精神

5

时间观念

一级(差)

0

大部分人缺乏时间观念

二级(较差)

1

稍有时间观念,开会迟到的很多

三级(合格)

2

不愿时间约束,但会尽力去做

四级(良好)

3

约定时间会全力去完成

五级(优秀)

4

约定时间会适当提早去做好

合计

7、奖罚办法

公司对5S月度总评表现优劣的部门全体员工分别实施奖励和惩罚.

7.1奖罚标准对照:

序号

项目

分数标准

金额¥

1

奖励金额

95-100分

100元/人

2

90-94分

80元/人

3

处罚金额

69-65分

80元/人

4

64-60分

100元/人

5

59分及以下

150元/人

7.2月度总评分在90分及以上部门按上表标准实行奖励.

7.3月度总评分在69分及以下部门按上表标准实行处罚.

7.4月度总评分在70-89分之间不奖不罚.

7.5奖罚对象含部门所有人员(包括部门经理).

7.6奖罚金额均按单个人员计算,在次月工资里体现.

8、相关记录

8.1<<5S稽查表>>

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