油枪检修文件包.docx
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油枪检修文件包
佛山市三水恒益火力发电有限公司
文件编号
版次
第版
油枪检修文件包
编写
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
版次：
第1版
检修文件包清单
页码：
序号
名称
类别
页码
□1
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
验收人员
□2
修前准备卡
设备基本参数
设备检修所需图纸与资料
设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
施工现场准备
□3
检修危险源控制
危险源、控制措施
□4
检修环境因素控制
环境因素、影响、控制措施
□5
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
□6
质量监督点签证单
□7
检修技术记录卡
A、B版
□8
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运行记录
□9
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
各方签字
□10
文件包修改记录（可选）
□11
不符合项处理单（可选）
□12
项目调整申请单（可选）
版次：
第1版
1、检修工作任务单
页码：
设备名称
油枪
设备代码
检
修
计
划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划检修时间
年月日
至年月日
计划工日
费用渠道
□机组大修□维修□技改□科技□其他
主
要
检
修
项
目
1.办理检修工作票，严禁无票作业
2.停炉后，未搭设炉膛架子前，对油枪进行彻底吹扫，然后关闭来油汽截止门
3.拆开油枪各部件，清洗检查
4.检查油枪及软管的丝扣、接头、螺母、垫圈等有无损伤，然后进行更换和修复。
油枪各部件金属软管无损伤，按要求装配
7.检查油管道及焊口是否有缺陷。
所有管路无缺陷
8.检查各接头及软管是否有缺陷，有缺陷应修复和更换
9.枪管、枪头、后堵接头无渗漏
工
作
许
可
□需单独办理工作票
□热机工作票□热工工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□电气继保工作票□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票
□其他工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□易燃气体浓度检测□其他
特殊
要求
修
后
目
标
1.外观整洁
2.系统工作正常、可靠
3.油枪内部清洗干净，各结合面密封封良好，软管无泄漏，枪身能正常进退
质
检
点
分
布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
□油枪检查
H-1
□油压试验
W-2
□油门及管路检查
H-2
W-3
□投退情况
H-3
W-4
□枪头检修
H-4
W-5
H-5
W-6
验
收
人
员
一级验收：
班组，二级验收：
设备部，三级验收：
生产技术部。
生产技术部锅炉主管：
设备部机械分部锅炉主管：
锅炉班组设备负责人：
版次：
第1版
2、修前准备卡
页码：
1、设备基本参数
□设备名称：
油枪
□安装位置：
三层油枪，共12只，四角布置
□设备型号：
点火油枪：
□制造厂家：
□基本参数：
燃烧设备系统为四角切圆布置，采用直流燃烧器，共三层，每层4个油枪，共12个，分别布置在两层煤粉嘴之间，油枪出力2.2t/h，油枪按20﹪MCR设计，
点火油枪
燃料
0#轻柴油
油枪雾化型式
机械雾化喷嘴
单枪出力
～2200kg/h
油枪工作压力
1.08MPa
油枪进退行程
300mm
2、设备检修所需的图纸与资料
序号
图纸名称
图纸编号
a）
锅炉燃烧器（油枪）说明书（英文）
无图号
b）
c）
d）
e）
版次：
第1版
2、修前准备卡（续）
页码：
3、设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
4、人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
（1）
□
（2）
□
（3）
□
（4）
□
（5）
□
版次：
第1版
2、修前准备卡（续）
页码：
5、工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1）
砂布
□
＃1
2）
油盘
□
3）
铜制活扳手
□
12＂
4）
胶皮
□
（5mm）
5）
脚手架
□
6）
安全带
□
7）
手锤
□
8）
管钳
□
9）
□
10）
□
11）
□
12）
□
13）
□
14）
□
15）
□
16）
□
17）
□
18）
□
19）
□
20）
□
21）
□
22）
□
23）
□
24）
□
25）
□
26）
□
27）
□
28）
□
29）
□
6、工作票准备
1）
热机工作票（编号：
）
□
2）
热工工作票（编号：
）
□
3）
电气第一种工作票（编号：
）
□
4）
电气第二种工作票（编号：
）
□
5）
电气继保工作票（编号：
）
□
6）
动火工作票（编号：
）
□
版次：
第1版
2、修前准备卡（续）
页码：
7、材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1）
砂布
□
16）
□
2）
油盘
□
17）
□
3）
铜制活扳手
□
18）
□
4）
胶皮
□
19）
□
5）
脚手架
□
20）
□
6）
安全带
□
21）
□
7）
手锤
□
22）
□
8）
管钳
□
23）
□
9）
□
24）
□
10）
□
25）
□
11）
□
26）
□
12）
□
27）
□
13）
□
28）
□
14）
□
29）
□
15）
□
30）
□
8、备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1）
油枪锁母
□
8）
锁紧螺母
□
2）
旋流盘
□
9）
挡销
□
3）
喷嘴
□
10）
碟簧
□
4）
油分环
□
11）
油枪软枪管
□
5）
刚性油枪
□
12）
油枪硬枪管
□
6）
金属软管
□
13）
雾化片
□
7）
油枪头
□
14）
9、施工现场准备
序号
现场准备项目
1）
在MIS上办理工单
□
2）
在MIS上办理隔离单
□
3）
联系相关其他专业人员
□
4）
设备退出运行
□
5）
检修人员已做好准备
□
6）
工、机具准备齐全
□
7）
检修电源、水源、气源已接通
□
8）
备品备件已备好
□
版次：
第1版
3、检修危险源控制
页码：
序号
作业步骤
危险源
可能造成的危害
现有的控制措施
□1
办理工作票
安全措施遗漏
人员烫伤、设备损坏
1、工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行。
2、工作票上签字才允许开工
□2
作业组成员的着装要符合工作要求
着装不符合要求
烫伤
着装要符合工作要求
□3
安全交底
安全交底不明确
人员、设备损伤
各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想
□4
电动工器具配用漏电保护器
漏电等
人员伤亡
电动工器具要配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停
□5
检查设备双重编号
设备不明确
人员伤亡、设备损坏
认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡
□6
准备现场
准备工作不健全
损坏地面、碰伤设备、人员坠落
1、确定检修区域设临时围栏
2、地面铺设塑料布、胶布
□7
准备工器具
工具不合格
人员坠落、摔伤、触电
工作前进行认真检查，不完整的工具不准使用
□8
高空作业
高空坠落
人员伤亡
高空作业应使用工具带、安全带或防坠器
□9
□10
□11
版次：
第1版
4、检修环境因素控制
页码：
序号
活动/产品/服务
环境因素
涉及部门
状态
时态
环境影响
现有控制措施
□1
车间内使用
噪声
锅炉
异常
现在
噪声
戴耳塞
□2
煤油使用
有毒有害气体挥发
锅炉
异常
现在
大气
加强管理，规范操作，必要时戴防护用品。
使用后排放
锅炉
异常
现在
水体
对有废油进行回收，集中处理
□3
轴承检修
检修中产生的废油
锅炉
异常
现在
水体、
土壤
倒入废油箱统一处理
油污清理
锅炉
异常
现在
水体、
土壤
分类处置，交相关部门处理
松动剂使用产生废气
锅炉
异常
现在
大气
合理使用松动剂，降低环境污染
产生的废
弃破布、砂纸
锅炉
异常
现在
土壤
分类处置，倒入垃圾箱
□4
电动工器具使用
机械打磨修理过程中产生的大量烟尘
锅炉
异常
现在
大气
必要时戴口罩及防护眼镜
机械转动产生的噪音
锅炉
异常
现在
噪声
佩戴防噪声耳塞
□5
□6
版次：
第1版
5、检修工序卡
页码：
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
□1.
「警告」：
安全、质量注意事项
油枪检查
□1.1
工作许可：
办理工作票并认真检查安全措施完善。
C1
□1.2
油枪检查：
油枪及软管的丝扣、接头、螺母、垫圈等有无损伤；油枪各部件金属软管无损伤；各接头及软管无缺陷。
W1
□1.3
油门及管路检查：
油门严密不漏，油管道及焊口无缺陷。
W2
□2
油枪检修。
□2.1
投退情况：
检查油枪有无卡涩现象，如发现异常情况要分析原因并处理。
W3
□2.2
枪头检修：
螺帽及喷咀体不宜旋得太紧，推荐力矩为喷咀体与枪体旋紧到100英尺磅。
螺帽旋紧力紧为200英尺磅。
为避免喷咀螺纹因过热咬死，螺纹部位应涂上Eel—Proc—100或相当此牌号的耐高温润滑剂。
W4
□2.3
油压试验：
无渗漏。
H1
签
发
人
施工作业负责人
版次：
第1版
6、检修质量监督点签证单
页码：
设备名称
油枪
设备编号
1．油枪检查
质量见证点W--1
签名
日期
C级
监理
B级
2．油门及管路检查
质量见证点W--2
签名
日期
C级
监理
B级
3．油枪投退情况
质量见证点W--3
签名
日期
C级
监理
B级
4.枪头检修
质量见证点W--3
签名
日期
C级
监理
B级
5.油压试验
质量见证点H—1
签名
日期
C级
监理
B级
A级
版次：
第1版
7、检修技术记录卡（A）
页码：
设备名称
油枪
设备编号
油枪检查技术记录：
应记录的其他内容：
版次：
第1版
7、检修技术记录卡（B）
页码：
序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始值
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
□6
□7
工作负责人：
年月日
版次：
第1版
8、设备试运记录
页码：
设备名称
油枪
设备代码
设备试
运内容
及注意
事项
试运
时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录：
生产技术部
锅炉主管
设备部机械分部
锅炉主管
监理
运行人员
工作负责人
版次：
第1版
9、完工报告单
页码：
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动
情况
遗留问题采取措施
修后总体评价
各方
签字
生产技术部
锅炉主管
设备部机械分部
锅炉主管
监理
工作负责人
升级会员 