油枪检修文件包.docx

1、油枪检修文件包佛山市三水恒益火力发电有限公司文件编号版 次第 版油枪检修文件包编写审核批准姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期版 次：第1版检修文件包清单页码： 序号名 称类 别页 码1检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质检点分布验收人员2修前准备卡设备基本参数设备检修所需图纸与资料设备修前状况人员准备工具准备工作票准备材料准备备件准备施工现场准备3检修危险源控制危险源、控制措施4检修环境因素控制环境因素、影响、控制措施5检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字6质量监督点签证单7检修技术记录卡A、B版8设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运行记录9完工报告单主要工

2、作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价各方签字10文件包修改记录（可选）11不符合项处理单（可选）12项目调整申请单（可选）版 次：第1版1、检修工作任务单页 码： 设 备 名 称油枪设备代码检修计划设备检修类别A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划检修时间年 月 日至 年 月 日计划工日费用渠道机组大修 维修 技改 科技 其他主要检修项目1. 办理检修工作票，严禁无票作业2. 停炉后，未搭设炉膛架子前，对油枪进行彻底吹扫，然后关闭来油汽截止门3. 拆开油枪各部件，清洗检查4. 检查油枪及软管的丝扣、接头、螺母、垫圈等有无损伤，然后进行更换和修复。油枪各部件金属软管无损伤，

3、按要求装配7. 检查油管道及焊口是否有缺陷。所有管路无缺陷8. 检查各接头及软管是否有缺陷，有缺陷应修复和更换9. 枪管、枪头、后堵接头无渗漏工作许可 需单独办理工作票 热机工作票 热工工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票 其他工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 易燃气体浓度检测 其他特殊要求修后目标1. 外观整洁2. 系统工作正常、可靠3. 油枪内部清洗干净，各结合面密封封良好，软管无泄漏，枪身能正常进退质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1油枪检查H-1油压试验W-2油

4、门及管路检查H-2W-3投退情况H-3W-4枪头检修H-4W-5H-5W-6验收人员一级验收：班组，二级验收：设备部，三级验收：生产技术部。生产技术部锅炉主管：设备部机械分部锅炉主管：锅炉班组设备负责人：版 次：第1版2、修前准备卡页码： 1、设备基本参数 设备名称：油枪 安装位置：三层油枪，共12只，四角布置 设备型号：点火油枪： 制造厂家： 基本参数：燃烧设备系统为四角切圆布置，采用直流燃烧器，共三层，每层4个油枪，共12个，分别布置在两层煤粉嘴之间，油枪出力2.2t/h，油枪按20MCR设计，点火油枪燃料0#轻柴油油枪雾化型式机械雾化喷嘴单枪出力2200kg/h油枪工作压力1.08MPa

5、油枪进退行程300mm2、设备检修所需的图纸与资料序 号图纸名称图纸编号a)锅炉燃烧器（油枪）说明书（英文）无图号b)c)d)e)版 次：第1版2、修前准备卡（续）页码： 3、设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）4、人员准备序 号工作组人员姓名工 种检查结果备 注（1）（2）（3）（4）（5）版 次：第1版2、修前准备卡（续）页码： 5、工具准备序 号工器具名称工具编号检查结果备 注1）砂布12）油盘3）铜制活扳手124）胶皮（5mm）5）脚手架6）安全带7）手锤8）管钳9）10）11）12）13）14）15）16）17）18）19）20）21）22）

6、23）24）25）26）27）28）29）6、工作票准备1）热机工作票（编号： ）2）热工工作票（编号： ）3）电气第一种工作票（编号： ）4）电气第二种工作票（编号： ）5）电气继保工作票（编号： ）6）动火工作票（编号： ）版 次：第1版2、修前准备卡（续）页码： 7、材料准备序 号材料名称检查结果序 号材料名称检查结果1）砂布16）2）油盘17）3）铜制活扳手18）4）胶皮19）5）脚手架20）6）安全带21）7）手锤22）8）管钳23）9）24）10）25）11）26）12）27）13）28）14）29）15）30）8、备件准备序 号备件名称检查结果序 号备件名称检查结果1）油枪锁母8

7、）锁紧螺母2）旋流盘9）挡销3）喷嘴10）碟簧4）油分环11）油枪软枪管5）刚性油枪12）油枪硬枪管6）金属软管13）雾化片7）油枪头14）9、施工现场准备序 号现场准备项目1）在MIS上办理工单2）在MIS上办理隔离单3）联系相关其他专业人员4）设备退出运行5）检修人员已做好准备6）工、机具准备齐全7）检修电源、水源、气源已接通8）备品备件已备好版 次：第1版3、检修危险源控制页码： 序 号作业步骤危险源可能造成的危害现有的控制措施1办理工作票安全措施遗漏人员烫伤、设备损坏1、 工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行。2、 工作票上签字才允许开工2作业组成员的着装要符合工作要求着

8、装不符合要求烫伤着装要符合工作要求3安全交底安全交底不明确人员、设备损伤各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想4电动工器具配用漏电保护器漏电等人员伤亡电动工器具要配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停5检查设备双重编号设备不明确人员伤亡、设备损坏认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡6准备现场准备工作不健全损坏地面、碰伤设备、人员坠落1、 确定检修区域设临时围栏2、 地面铺设塑料布、胶布7准备工器具工具不合格人员坠落、摔伤、触电工作前进行认真检查，不完整的工具不准使用8高空作业高空坠落人员伤亡高空作业应使用工具带、安全带或防坠器91011版 次：第1版4、检修环境因素控制页码： 序

9、 号活动/产品/服务环境因素涉及部门状 态时 态环境影响现有控制措施1车间内使用噪声锅炉异常现在噪声戴耳塞2煤油使用有毒有害气体挥发锅炉异常现在大气加强管理，规范操作，必要时戴防护用品。使用后排放锅炉异常现在水体对有废油进行回收，集中处理3轴承检修检修中产生的废油锅炉异常现在水体、土壤倒入废油箱统一处理油污清理锅炉异常现在水体、土壤分类处置，交相关部门处理松动剂使用产生废气锅炉异常现在大气合理使用松动剂，降低环境污染产生的废弃破布、砂纸锅炉异常现在土壤分类处置，倒入垃圾箱4电动工器具使用机械打磨修理过程中产生的大量烟尘锅炉异常现在大气必要时戴口罩及防护眼镜机械转动产生的噪音锅炉异常现在噪声佩戴

10、防噪声耳塞56版 次：第1版5、检修工序卡页码： 序 号检修工序步骤及内容质量标准质检点1.警告：安全、质量注意事项油枪检查1.1工作许可：办理工作票并认真检查安全措施完善。C11.2油枪检查：油枪及软管的丝扣、接头、螺母、垫圈等有无损伤；油枪各部件金属软管无损伤；各接头及软管无缺陷。W11.3油门及管路检查：油门严密不漏，油管道及焊口无缺陷。W22油枪检修。2.1投退情况：检查油枪有无卡涩现象，如发现异常情况要分析原因并处理。W32.2枪头检修：螺帽及喷咀体不宜旋得太紧，推荐力矩为喷咀体与枪体旋紧到 100 英尺磅。螺帽旋紧力紧为200 英尺磅。为避免喷咀螺纹因过热咬死，螺纹部位应涂上 Ee

11、lProc100 或相当此牌号的耐高温润滑剂。W42.3油压试验：无渗漏。H1签发人施工作业负责人版 次：第1版6、检修质量监督点签证单页码： 设备名称油枪设备编号1 油枪检查质量见证点W-1签名日期C级监理B级2 油门及管路检查质量见证点W-2签名日期C级监理B级3 油枪投退情况质量见证点W-3签名日期C级监理B级4. 枪头检修质量见证点W-3签名日期C级监理B级5. 油压试验质量见证点H1签名日期C级监理B级A级版 次：第1版7、检修技术记录卡（A）页码： 设备名称油枪设备编号油枪检查技术记录：应记录的其他内容：版 次：第1版7、检修技术记录卡（B）页码： 序 号设备/部件名称规格型号质量标准原始值修后值测量人1234567工作负责人： 年 月 日版 次：第1版8、设备试运记录页码： 设备名称油枪设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日至 年 月 日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录：生产技术部锅炉主管设备部机械分部锅炉主管监理运行人员工作负责人版 次：第1版9、完工报告单页码： 工期年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序 号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况遗留问题采取措施修后总体评价各方签字生产技术部锅炉主管设备部机械分部锅炉主管监理工作负责人