消防系统施工方案.docx

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消防系统施工方案

福泰花园普通商品住宅小区一期1.1

消

防

系

统

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

河北佳明消防工程有限公司

三河市燕郊分公司

2014年5月25日

施工方案及技术措施

（一）编制说明

本工程为：

河北福泰花园普通商品住宅小区一期1.1消防系统工程

消防工程技术方案，本技术标是依据甲方提供招标文件及全套图纸和河北省关于消防工程的有关规范和法律法规等，结合本公司预算书、本公司技术力量及多年施工经验、本工程特点等具体情况编制，从实质上响应了招标单位及招标文件的各项要求。

工程质量：

合格。

工程（消防系统）将严格执行国家现行的施工验收规范，保证工程一次性通过省检测中心检测和市消防支队的验收；

工程工期：

开竣工日期服从工程总进度安排，搞好兄弟单位和各工序之间的相互配合，以确保总工期。

施工队进场后，安排各专业穿叉施工，交替进行。

施工进度详见进度表。

如出现特殊情况，依据具体原因，与甲方及总包方协商解决。

本标书中产品图片仅供参考，所有用于本工程的设备材料都将符合设计要求和国家规定的质量标准，并附有真实的出厂合格证与检测报告，并经甲、乙双方验收合格后方进场使用。

（二）编制依据

1．《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92；

2．《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98；

3．《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50261-2005；

4.《火灾自动报警系统安装使用规范》（中国工程标准化委员会标准）

5．《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88；

6．《工业管道工程施工及验收规范》GBJ-325-82；

7.《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》；

8.《给水工程通用图集》；

9.《建筑设备通用图集》；

10.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

11.《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001；

12.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；

13．国家现行其它规范、标准及图集。

（三）工程概况

一、工程概况

1.1工程名称：

河北福泰花园普通商品住宅小区一期1.1消防系统工程

二、施工条件

2.1系统施工前具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件齐全；

三、施工顺序

根据先地下后地上，先主后支再设备的施工原则，结合现场具体施工条件及甲方要求，以施工及验收规范为标准，密切结合，穿插施工，确保施工质量与工期。

依据现场具体施工条件，安排两个施工班组进场施工，第一施工班组进场做弱电、自动报警及消防联动系统，第二施工班组进场做消火栓系统工程。

施工进度详见总体施工进度表（依据现场情况及甲方要求可随时调整）。

严格以施工规范为标准保质量、保工期。

（四）施工方法及技术措施

（1）．火灾自动报警系统施工方法

（2）．消火栓系统施工方法

火灾自动报警施工要求

1、本工程采用二总线系统，消防信号及联动控制均在消防控制室内。

采用集中报警控制系统方式在住宅首层入口处设置火灾复视盘负责每栋单元的火灾显示和报警，在每层弱电竖井设置端子箱；

2、除较潮湿场所不设报警装置外，在地下层、地上公用部分均设置感温或感烟探测器，

3、在主要出入口及公用走道设置带电话插孔的手动报警装置。

4、在住宅楼公用走道设置声光报警器，火灾发生时接通本层及其相邻上下层的声光报警

5、在消火栓箱内设置消火栓按钮，按钮控制回路为24V，消火栓按钮可直接启动消火栓泵，消防控制室也可自动或手动控制消防泵，并接收其返馈信号。

6、火灾发生时，开启本层及其相邻上下层的正压送风口，同时联锁启动正压送风机，信号返回消防控制室。

7、火灾时发生时，消防中心可对非消防用电设备进行断电控制，并接收其返馈信号。

并接通应急照明及疏散指示照明。

8、火灾发生时，消防中心应对电梯进行控制，强制电梯依次降至首层开门并断电停止运行并接收其返馈信号，消防电梯待命；消防电梯轿厢内应设消防电话专用分机。

9、导线均采用耐火铜芯绝缘电线，穿钢管暗敷。

10、消防中心内部设计，线缆、设备选型及系统安装、调试由专业厂家负责。

11、本工程各楼首层对讲门禁开关处均应设消防监控模块。

在火灾情况下使楼栋各入户大门自动打开，方便人员逃生。

①火灾自动报警系统施工方法

本自动报警工程预计施工人员5-6人，遇紧急情况可随时增加施工人员。

火灾自动报警及消防联动系统施工分：

管内穿绝缘线、设备安装两个分项，具体包括：

管内穿绝缘线、火灾探测器的安装、手动火灾报警按钮的安装、火灾报警控制器的安装、消防联动控制设备的安装、消防广播系统设备、消防电话系统设备和系统接地设施的安装。

一、管内穿绝缘线：

穿线工程施工前必须检查

1、镀锌钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝。

2、镀锌钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

3、镀锌钢管应采用螺纹连接，不应采用熔焊连接，必须做好接地跨接线。

4、穿线前应将管内或线槽的积水及杂物清除干净。

5、不同系统、不同电压等级、电流类别的线路，不应穿在同一管内或线的同一槽孔内。

6、管路超过规范规定的长度时，应在便于接线处装设接线盒。

（1）管子超过45m时，无弯曲；

（2）管子超过30m时，有1个弯曲；

（3）管子超过20m时，有2个弯曲；

（4）管子超过12m时，有3个弯曲；

7、分线盒到设备采用金属软管联接。

1、材料要求

1.1绝缘导线：

导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

1.2镀锌铁丝或钢丝：

顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

1.3护口：

根据管径的大小选择相应规格的护口。

1.4螺旋接线钮：

根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

1.5尼龙压接线帽：

适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，根据导线截面和根数选择使用。

1.6套管：

采用与导线材质、规格相应的套管。

1.7接线端子（接线鼻子）：

应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

1.8焊锡：

由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185--260℃）合金。

焊锡制成条状或丝状。

1.9辅助材料：

橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

2.主要机具

2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。

2.2电烙铁。

2.3一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。

3.作业条件：

管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。

4.操作工艺

工艺流程：

选择导线、穿带线、扫管、放线及断线、导线与带线的绑扎、带护口、导线连接、导线焊接、导线包扎、线路检查绝缘摇测。

4.1选择导线

根据设计图要求选择导线，相线、零线及保护地线用颜色加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。

4.2穿带线

检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

穿带线的方法：

A带线一般均采用1.2—2.0mm的铁丝。

先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10—15cm的余量。

B在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

C穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

D阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。

4.3清扫管路

（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。

（2）清扫管路的方法：

将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4.4放线及断线

（1）放线：

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

（2）断线：

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：

A接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm.

B配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

C出户导线的预留长度应为1.5m。

D公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

4.5导线与带线的绑扎

（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

4.6管内穿线

（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

（4）穿线时应注意下列问题：

A同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

B不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

（a）标称电压为50V以下的回路；

（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；

C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。

导线应留有一定的余度。

D敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：

1）截面积为50平方毫米及以下的导线为30m；

2）截面积为70—95平方毫米的导线为20m；

3）截面积在180—240平方毫米之间的导线为18m。

4.7导线连接

导线连接应具备的条件：

A导线接头不能增加电阻值。

B受力导线不能降低原机械强度。

C不能降低原绝缘强度。

为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

4.8导线焊接

采用电烙铁加焊：

适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。

导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。

焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

4.9导线包扎：

首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1—2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠。

采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。

然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用胶布封严密。

包扎后应呈枣核形。

4.10线路检查及绝缘摇测

（1）线路检查：

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。

不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

（2）绝缘摇测：

线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0—500MΩ的兆欧表。

测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路（L）；“保护环”（G）的端钮。

可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。

一般绝缘线路绝缘摇测：

电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将盒内导线分开，开关盒内导线连通。

摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。

摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

二、报警设备安装：

根据厂家提供的产品设计安装手册，严格按照施工验收规范进行施工。

1、感烟火灾探测器的安装：

吸顶安装

a、探测器底座上的批示灯标志对准便于人员观察的主要入口方向；

b、两只M4自攻螺丝将底座固定在86H50标准预埋接线盒上；

c、将两根总线连接到底座的1、4或3、6接线端子上，2、5接门灯；

d、将探测器批示灯对准底座批示灯箭头起始方向，顺时针旋入底座。

安装应牢固、美观；探测器的“+”线为红色，“-”线为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色一致；接线正确，对外接导线应留有GB50166-92规定的余量；探测器底座安装时，在装饰板后面增加垫板和锁母，并且探测器应在即将调试时安装。

2、手动报警控制器、消火栓按钮安装：

嵌墙安装，底边距地1.3米.

a、将手报按钮底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上；

b、端子3和4或端子5和6接总线（无极性）；

c、端子11和12为无源常开输出（触点容量：

24V/1A）可控制声光警报器等设备；

d、端子1和2接电话线；

e、底座安装好后将手报按钮主体插入底座即可。

手动火灾报警按钮安装距楼地面1.5m处，安装牢固，不得倾斜；外接导线留10cm的余量，在其端部设明显标志。

消火栓按钮安于消火栓箱内。

3、声光报警器安装:

嵌墙安装,上边距顶20cm.

a、端子X、Y接总线（无极性），端子24V、GND接24V直流电源（有极性）；

b、通过手动报警按钮或输入输出模块启动。

4、火灾显示盘安装:

壁挂,底边底边距地1.3米.

a、用两个M5×25R的膨胀螺栓固定在墙上，壁挂式安装，下沿距地1.6米；

b、端子1接DC24V电源负极，端子2接DC24V电源正极，3和4接两总线。

5、火灾报警控制器的安装

标准12U上架结构（面板9U＋控制器电源3U）

a）控制器安装时距地面要有15cm的距离；

b）必须接地，单独接地电阻应小于4Ω，联合接地电阻应小于1Ω。

安装还必须符合以下要求：

1）安装应牢固，不得倾斜；配线整齐，避免交叉固定，标识清楚，且与图纸一致。

2）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；导线应绑扎成束，并留有不小于20cm的余量；

3）穿线后，直线管处应封堵；接地要牢固，并有标志。

6、消防联动控制设备的安装:

消防联动模块均安装在各被控设备处,暗装于墙面或吊顶内安装，与被控设备之间预埋SC20，无法预埋管线的采用金属软管与之连接。

总线隔离器与广播模块安装在消防接线箱内.

a）将模块底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上；

b）受控＋24V和GND接受24V电源（有极性）；

c）输入AC220V接220V交流电的相线和零线；

d）接AC220V输出（常开）可启动被控设备；

e）接AC220V输出（常闭）可停止被控设备；

f）AC220V反馈输入输出模块的有源反馈端子（有极性）

g）将模块底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上；

h）端子L1和L2接总线（无极性）；

i）当接收到的信号是有源24V时接端子＋24V和GND（有极性）

j）将隔离器底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上；

k）“L1、L2总线入：

接总线进线（无极性）；“L1、L2总线出：

接总线出线（无极性）；

l）模块底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上；

m）端子L1和L2接总线（无极性）；

n）无源输出1：

第一路输出（提供一组常开、常闭触点）；

o）无源输出2：

第二路输出（提供一组常开、常闭触点）；

p）有源反馈1：

第一路反馈信号（有源24V）

q）有源反馈2：

第二路反馈信号（有源24V）

r）＋24V和GND：

接消防24V电源（有极性）

消防联动控制设备的外接导线采用金属软管作套管，长度小于2米；用管卡固定，固定点间距小于0.5米；接线盒采用螺母固定；外接导线端部设明显标志。

9、系统接地装置的安装

工作接地线采用铜芯绝缘导线或线缆；工作接地线穿过墙壁时，加保护管；工作接地线与保护接地线严格分开，保护接地线不得利用金属软管；接地装置施工完毕后，及时作隐蔽工程验收。

三、自检验收

1．管内穿线质量标准

1.1保证项目

（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

（2）线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，

检验方法：

实测或检查绝缘摇测记录。

1.2基本项目

（1）管内穿线：

盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。

导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。

（2）接地（接零）：

接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。

检验方法：

观察检查或检查记录。

1.3允许偏差

检查导线截面。

检验方法：

观察尺量检查或检查安装记录。

2.成品保护

2.1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。

2.2使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。

2.3在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。

同时应防止盒、箱内进水。

2.4穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

3.应注意的质量问题

3.1在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。

3.2铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

3.3导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。

涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

3.4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。

削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

3.5多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

3.6接头部分包扎的不平整、不严密。

应按工艺要求重新进行包扎。

3.7螺旋接线钮松动和线芯外露。

接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。

应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

3.8套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

3.9线路的绝缘电阻值偏低。

管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。

应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

4．报警设备安装验收（见后附自检表）

为了提高自检验收的质量，要注意抽样试验的普遍性和典型代表性，防止出现不符实际的问题，被抽检的装置应该是全部合格或合格率超过98%；出现差错，当场修复、更换，为竣工验收一次合格作准备。

四、系统调试方案

4.1调试前的准备工作

（1）调试前应具备GB-50166-92所列技术文件及调试必需的其它文件。

（2）负责人由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试的人员职责明确，并严格按照调试程序工作。

（3）按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件，并按规定要求检查系统的施工质量，出现问题会同有关单位解决，并有文字记录。

4.2自动报警系统调试

（1）先对火灾自动报警系统的单机进行通电检查，正常后方可进行系统调试。

（2）火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：

A火灾报警自检功能B消音复位功能

C故障报警功能D火灾优先功能

E报警记忆功能F电源自动转换和备用电源自动充电功能

G备用电源的欠压和过压报警功能

（3）查主备电其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连接充放电3次后，主备电应能自动切换。

（4）应分别用主备电供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

（5）系统连续运行120小时无故障后，按规范要求填写调试报告。

（6）联动试验

采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾报警控制器发出声光报警信号，并启动联动灭火系统。

调试要求：

4.3如设计无特殊要求，一切按GB50261-96规范要求严格执行。

消火栓系统施工要求

1.消火栓系统：

室内各层均设置消火栓系统，火灾延续时间2h。

室内消火栓用水量20L/s

2.管材及连接：

采用内外壁热镀锌钢管。

管径<＝DN80丝接，管径>DN80沟槽连接。

3.防腐：

明装钢管外刷银粉两道，埋地部分作四油三布防腐。

4.消火栓箱：

采用带自救式消防卷盘组合式消防柜，内设救式消防卷盘一个，DN65栓口1个，25M长水龙带1条，∅19水枪1支，3Kg磷酸铵盐灭火器3具，详05S4-21。

地下层～十四层为减压稳压消火栓。

5.消火栓系统工作压力：

0.98MPa；试验压力：

1.47MPa。

达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏物变形，压降<=0.05MPa为合格。

6.消火栓系统设置水泵接合器，位置及数量结合外网管线，在外网设计阶段考虑。

数量不应少于2座。

7.建筑灭火器配置：

根据《建筑灭火器配置设计规范》规定，住宅按轻危险等级，A类火灾，设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。

设置在组合式消防柜中的灭火器，图中不再重复表示。

地下层的电气用房按中危险等级，E类火灾，设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，布置见图。

②消火栓系统施工方法

一、施工准备

1主要材料：

1.1消火栓系统管材根据设计要求选用，采用内外热镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

1.2消火箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2主要机具：

套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。

3作业条件：

3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。

预留、预埋已随结构施工完成。

4操作工艺

4.1工艺流程：

安装准备、干管安装、箱体及支管安装、箱体配件安装、通水调试。

4.2安装准备：

4.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

4.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。

4.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

4.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

二、消火栓系统安装

1.干管安装：

1.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用内位热镀锌钢管。

1.2管道在连接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

1.3连接方式采用沟槽连接。

1.4管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

1.5支管与主干管连接采用机械三通连接。

2.箱体及支管安装：

消火栓箱采用单栓消防箱，规格1800*700*240，配DN65消火栓、25m带水喉衬胶水龙带、19mm水枪、消火栓按钮及自救式消防卷盘。

地下层～十四层为减压稳压消火栓。

2.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

2.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

2.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

2.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。

设计要求一般工作压力在0.98MPa，试验压力为1.47MPa。

稳压30分钟，无渗漏为合格。

压降<=0.05MPa为合格。

2.5消火栓系统管道试压完连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量为3m/s，满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

3.箱