土方工程施工方案.docx
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土方工程施工方案
目录
目录1
一、编制依据3
二、工程概况3
（一）建筑概况3
（二）基坑支护概况3
三、基坑监测3
四、施工组织机构和管理架框表3
（一）施工组织机构3
（二）现场管理架框表4
五.土方开挖顺序及相关技术措施4
1、基坑支护施工顺序：
4
2、土方开挖流程5
3、开挖施工方案5
4、基坑开挖前的装备工作6
5、土方开挖方法6
6、开挖技术措施7
7、基坑降排水措施8
8、基坑监测8
六、基坑周边建筑与管线保护措施10
七.施工计划12
八、施工进度计划保证措施12
（一）施工程序的合理确定12
（二）组织机构的落实13
（三）采取保证措施13
九.质量保证措施14
（一）人员保证14
（二）设备保证15
十.安全措施15
（一）建立安全生产管理机构15
（二）分部分项工程安全技术保证措施15
（三）消防安全措施16
（四）施工用电等施工安全措施17
十一.文明施工措施18
（一）文明施工管理基本要求18
（二）文明施工管理措施19
（三）文明施工技术组织措施19
十二.基坑应急预案20
（一）危险性分析20
（二）重大危险源的确定20
（三）监测制度21
（四）应急处理措施21
（五）坍塌事故的预防及其应急预案21
（六）机械伤害事故的预防及其应急措施21
（七）发生高处坠落的应急措施23
（八）物体打击事故的预防及其应急预案24
（九）触电事故的预防及其应急预案25
（十）应急预案演练计划25
（十一）基坑突发事故抢险的人力、材料的准备25
一、编制依据
1、广东省建筑设计院基坑支护设计施工图。
国家现行施工规范和标准。
2、建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-2001
3、建筑施工安全检查标准JGJ59-99
4、建筑机械使用安全技术标准JGJ33-2001
5、建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003
二、工程概况
（一）建筑概况
本工程位于黄埔大道中，珠江新城地块。
基坑周边长度约360m，占地面积8000m2。
地下四层，基坑底标高为-17.50m。
（二）基坑支护概况
基坑支护采用人工挖孔桩+预应力锚索+内支撑支护组合的支护结构体系。
基坑支护桩的外侧设置桩径550mm，桩中心距400mm的单排深层搅拌桩防水帷幕，止水帷幕穿过填土层及淤泥土层进入粘性土层不少于1m。
。
三、基坑监测
监测内容：
支护结构顶部的水平位移与沉降及支护结构的变形，顶部变形监测航空器环绕基坑四侧布置，各点间距为约20m，附近2m范围内的建筑特的沉降和倾斜量测；附近地表、路面的变形、开裂及建筑特状态观察。
四、施工组织机构和管理架框表
（一）施工组织机构
针对现场实际情况，组织该项目施工领导班子。
配备相应的管理人员和安全技术负责人。
全面负责施工、技术、安全、质量及文明施工工作。
（二）现场管理架框表
项目经理：
黄少坤
预结算员：
黄小玲
施工员：
钟涛
设备机具管理：
谌建华
安全主任：
刘正坡
五.土方开挖顺序及相关技术措施
1、基坑支护施工顺序：
先完成搅拌桩帷幕→支护桩→顶部土方开挖及喷锚→冠梁→支撑梁及锚索。
挡土桩桩采用旋挖桩及冲孔桩施工，支护桩施工完成且强度达设计值的70%后可进行土方开挖，设置支撑或预应力锚杆且锁定后方能进行下一层土方工程。
喷锚段及放坡开挖段的土方和喷锚施工密切配合，施工时应平面上分段、竖向分层进行流水作业。
每段开挖长度原则上不超过30m。
竖向分层深度即为每层锚杆的竖向间距，相临边坡施工段之间应交错施工。
喷砼完成72小时后方可进行该段边坡的土方开挖。
出土口、坑内便道及出土车道设置由现场及设计院复核后确定。
2、土方开挖流程
对地下管线处理
基坑开挖前准备
基坑周边降排水
基坑开挖至支撑底面或第一道锚索工作面
基坑周边监测布置
支撑或锚索施工
基坑开挖全过程监测
第二道内支撑或锚索
第二道锚索施工
挖至距基坑底200mm
人工修整至设计标高
3、开挖施工方案
①、本工程土方量约144000m3，暂定土方开挖约为90d,挖土机生产率P=500m3，每天工作班数为每台勾机每天挖土12小时计算；工作时间利用系数K=0.8。
则需要挖土机台数N=144000/（500×90×1.5×8）=3台。
我司现场实际投入3台反铲挖掘机施工。
②、土方开挖的总体原则：
其开挖的顺序方法必须与设计要求一致，并遵循先撑后挖，分层分段，严禁超挖的原则。
该工程地质勘察报告显示，局部位置在-13m出现岩层，根据现场要求，其岩层开挖采用勾机打炮开挖。
③、基坑深度约18m，每层平挖深度控制在2m以内，靠近支撑梁土方挖至支撑梁下，以便施工内支撑梁。
同时，必须配合东、西、北三向锚索施工。
由于土方开挖深度下，需分段分台阶可开挖。
每层之间按具体以土质情况进行放坡。
放坡的坡度必须确保安全。
各种土质的坡度为：
素填土1：
1；中砂1：
1.5；粉砂1:
1.5；淤泥1.2；强风化岩1:
0.5；中风化1:
0.3；微风化:
0.15.
④、基坑内挖掘机（约20T）由50T吊车吊出基坑。
起吊前必须经设计院复核东门基坑挡土墙的承载力，必要时做好相应加固措施以保安全。
⑤、南面支撑梁处间距较小，拟用短臂小型挖掘机直接放坡开控。
⑥、挖至基坑底标高时应即组织人员找平，垫层施工、避免积水或裸露时间长造成坑底土方软化。
4、基坑开挖前的装备工作
（1）修筑施工场地范围内运输道、基坑边的截水、排水沟及围栏。
（2）根据基坑监测设计方案，作好各种不同类型的测点布置并测得各测点的初始数据。
（3）与广州市余泥排放所联系弃场地，了解运距和数量，或运至业主指定的蓄土场，以便将来顶板回填。
5、土方开挖方法
（1）基坑土石方按“竖向分层，勾机挖掘，坑内归堆，勾机台阶接力装载，汽车外运的方法。
第一层土采用勾机直接挖掘装载，采用退挖法施工，内支撑底部的垫层要同步清除。
第二层土方采用台阶式反铲挖掘机接力开挖出土的方法。
最后土方出土采用预留土堆作为中间传接点，利用长臂挖掘机或汽车吊传递出土。
（2）大部分土方采用反铲接力开挖，直接将士方转至地表，由自卸汽车装卸，由于施工场地狭窄，所挖土方随挖随出，不在现场堆放。
采用长臂的反铲挖掘机开挖，基坑开挖共计划配备3台挖土机。
（3）当无法按台阶法反铲接力转运土的方法施工时，主体基坑采用反铲挖掘机挖装土石方，地表塔吊配合提升吊桶出碴。
6、开挖技术措施
（1）基坑开挖时应特别注意桩侧壁与钢构柱的安全。
土方开挖时，桩壁与钢构柱边预留200~300厚的土方用人工清除，挖机不得碰撞护壁桩与钢构柱。
（2）土方开挖时按设计要求及时施工内支撑，对不能及时施作支撑的区段留反压土防止围护结构变形收敛。
砼内支撑安装未经检查验收合格不得进行下层的土石方开挖,内支撑的砼强度应达到80％以上方可进行下一层的土方开挖。
（3）开挖过程中，加强观察和监测工作，以便发现安全隐患，通过监测反馈及时调整施工方案，利用监测资料进行信息化动态施工。
（4）严禁在挖土过程中碰撞己架设好的砼支撑结构，内支撑立柱保护设有橡胶轮胎捆绑，夜间要挂警示灯。
土方开挖过程中钩机行走经过已施工完成的砼内支撑时，必须先堆高内支撑两边的土方，然后架设钢板，防止钩机直接压在内支撑梁上。
以上内支撑保护措施需与设计人员沟通并须经设计人员同意才能施工。
（5）在基坑开挖过程中遇不同土（岩）层面，及时报驻地监理、业主确认并做好记录、绘制施工工程地质索描图。
（6）当开挖地层与设计不符时，及时通知设计、监理。
（7）严格控制基底的开挖标高，避免超挖，设计基底标高以上20cm土层，采用人工执平，以免破坏地基整体性，对超挖部分，采用素砼回填，基坑开挖完成后及时浇筑砼垫层。
（8）从第二层土方开挖起，为了保护南面内支撑部分土方开挖过程中防止钩机碰撞内支撑梁，须尽量使用PC100的小型钩机进行土方开挖，其它部分正常施工。
夜间施工时有足够的照明，同时加强开挖现场的管理，设专人指挥挖掘机作业。
7、基坑降排水措施
（1）基坑内排水
A、开挖时做好基底排水，开挖过程采用边开挖边排（降）水的方式进行排（降）水。
沿基坑内两侧开挖临时排水沟，每30~40m挖一个临时集水坑，使基坑积水通过排水沟流入集水坑，再用泵抽排出。
B、在基坑内每层土方开挖的土层面应挖成3~5%的坡面，形成自然泄水坡以防基坑积水。
C、当开挖至基底标高后，在适当位置设置临时集水井，并修筑基底的排水盲沟，其离基坑两侧3m，排水盲沟深约400mm，宽600mm，沟内填3:
7砂石。
临时集水井深超过底板梁，并与盲沟连通，使水从盲沟流入集水井，以便及时抽排坑内集水，确保土体和基底干燥。
集水井封闭与底板砼同时进行
（2）基坑外排水
基坑顶冠梁外侧设置截水沟，截水沟底宽300mm，沟深300mm，沟的三侧采用砌砖和水泥砂抹面，顶面设0.1m厚的混凝土盖板。
8、基坑监测
本工程的基坑监测主要是变形监测，基坑监测包括基坑顶面沉降和位移、土体侧向位移量测、地下水位，实行信息化施工。
（1）.监测的主要目的
通过对监测数据的分析，处理，采取工程措施来控制地表下沉，确保地面正常使用和交通安全。
掌握与预测支护结构的动态，确保施工期间基坑的安全与稳定，降低工程对周围环境的影响。
及时反馈信息，调整相应的开挖，支护参数，组织信息化施工。
积累资料，对一系列关键问题进行分析，为后续工程提供技术类比依据。
（2）.监测的管理
A、建立完善监测小组
建立专业监测小组，由具备有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成。
本工程监测组直接向项目经理负责，监测组每两天向项目经理作一次书面报告，每周作一次总结汇报，遇特殊情况须立即向项目经理报告，以便及时分析情况，研究解决方案，监测结果并按期向监理、设计单位汇报。
B、监测工作要求如下
a、施工前，根据现场实际及施工进行，编制详细的监测方案报监理工程审核批准，所有观测点均现场选择，绘制平面图并加以编号，以便观察、记录。
所有监测的原始数据应在土方开挖前记录。
b、成立专业监测小组，按施工组织设计的监测方案既定日期，方法、路线对各项内容进行认真监测，严禁少测、漏测及缓测现象发生，现场数据要求准确真实，并符合精度要求，记录要清晰规范。
监测日志里要对当时的施工情况和天气情况进行详细描述。
c、对监测结果要去伪存真，舍粗取精，及时整理分析。
各项目之间要进行对照分析，并结合对结构、围护结构受力、变形的分析、正确判断、准确表达，同时经常对实测值和设计允许值（警戒值）进行比较，将监测分析结果及时汇报质量、技术负责人及驻地监理，以便指导施工。
d、监测仪器设备安装完毕后，按批准的方法进行测试和校正，初始值的取定要准确、可靠。
在长期观测中，监测仪器要细心保养，并经常检查其是否处于正常的工作状态，对每一监测项目使用固定仪器，仪器及观测线要有可靠的措施。
e、监测点设在可靠、稳定且易长久保留的地方，并设置醒目标志，施工中教育施工人员采取切实措施，防止一切观察设备，观测桩点和电缆受到机械和人为的损坏。
f.、围护结构水平位移，地面沉降，是本工程重点监测内容，在地下室施工期要加大观测频率。
g、专业监测小组应始终在监理工程师直接监督下进行全部监测工作的实施工作；监测人员应与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况和问题，并提供有关切实的数据记录。
（3）监测内容
A、周边环境监测
a、施工前对基坑周边3倍基坑深度范围的构筑物及地面、道路进行调查，并作好记录。
b、基坑施工过程中，每天有专人负责对周边环境进行检查，发现问题，及时报告，并采取有效的应急措施。
B、基坑周边沉降及位移监测
a、基坑四周按监测方案布设沉降、位移、侧向位移及地下水位观测点，观测点布设@20米一道。
b、监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。
c、各项监测工作时间间隔根据施工进程确定，在开挖卸载急剧阶段，间隔时间不应超过2天，其余情况下可延至5天。
当结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。
当达到警戒值时，则需进行连续监测。
每次的监测结果及施工单位的处理意见,必须及时向业主、设计、监理单位如实报告。
（4）监测位移、沉降的预警值：
在施工开挖过程中，基坑各壁最大水平位移与当时基坑开挖深度之控制比值：
不大于0.25%H且累计最大位移不超过30mm，水平位移速率不超过5mm/d。
基坑开挖边顶线2m范围外的总沉降值不大于40mm，预警值为35mm；在地下结构施工期的水平位移速率不超过2mm/d。
变形出现突变或超出控制值时要采取加固措施。
六、基坑周边建筑与管线保护措施
.1、要求业主提供基坑施工区域，距离基坑边3H（H=基坑深度）范围内的地下综合管线布置图，如业主无法提供，应要求业主使用管线探测仪探测，明确工地的管线位置及走向，并沿所有地下管线走廊设置明显的管线标志牌，每条管线均应有明显的标识牌，标识牌应标明管线内容、产权单位，离地面高度、管线走向等。
2.基坑开挖后如遇到不明管线，不能随便挪动及损坏，要及时通知业主、设计人及管线单位人员，现场协调解决。
管线废除，原则上由产权单位自行解决，如产权单位委托施工单位处理，应办理废除管线委托书等有关手续，才能废除。
3.对于高压电缆、光纤电缆、煤气管道、大口径的供水排水管道等重要管线保护，必须制定专项的保护措施。
4.基坑开挖前，由基坑周边管线与建筑物安全保护小组成员向施工操作者进行技术交底，并有交底的文字记录及被交底人签名资料。
5.基坑施工前还需会同业主、监理和设施产权单位相关人员，对四周的设施和房屋的裂缝情况进行检查，并对裂缝大小量度出数据，做好书面记录及拍照等，存档备案。
6.在裂缝两端贴上检测纸，注明日期、裂缝的宽度、长度，方便及时发现裂缝变化。
7.基坑施工过程中，现场检测人员必须对基础设施的裂缝进行检查观测，每天不小于2遍。
8.在基坑边设置位移、沉降观测点，每天对支护面的沉降和位移情况进行观测，并做好图表上墙记录。
9.当场外设施因我方施工造成变形时，现场项目部应及时组织有关技术人员到场，采用临时加支撑等措施加固，并研究最终补强方案。
10.如设施出现进一步变形时，应及时组织邻近人员疏散，设置安全防护栏，设专人指挥，禁止人员在危险地段通行。
11.基坑开挖前，需向有关单位了解清楚马路人行道上电缆的布置情况，了解明确电缆的类型、走向及埋设深度等，并作好文字记录。
开挖时必须做好交底工作。
12.在围墙上设置沉降观测点，基坑开挖时每天对各点进行沉降观测，并做好记录。
13.制定基坑监测制度，每天由专业人员对人行道路面的沉降、变形情况进行观测，并做好记录。
将观测值与设计计算值进行对比分析，随时采取必要的技术措施，以保证在不造成危害的条件下安全进行施工。
14.在围墙外设置警示标牌、标语，禁止车辆、重型设备在围墙边停放，避免基坑外增加施工荷载。
15.对墙外马路面出现的坑洞、裂缝等应及时安排人员封堵，避免水灌入坑洞、裂缝，加大裂缝的出现。
施工时应每天对马路面的裂缝情况进行观测记录，并进行分析。
16.基坑支护边与围墙距离范围全部浇筑砼，并设置排水沟、集水井，实行有组织排水，减少雨水对支护面等的冲刷。
17.雨期施工，对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。
18.基坑边禁止堆置各类建筑材料、施工机械。
19.基坑开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，及早进行回填。
20.当马路面出现开裂时，应立即停止施工，向上级报告，并及时采取灌水泥砂浆等措施封堵。
观察裂缝不再出现变化后方可重新作业。
21.现场配备一定数量的应急抢险材料及设备，机械设备运转性能必须良好，材料及设备的组织由现场主办材料员负责，机械设备的保养由现场机管员负责。
七.施工计划
1、施工设备计划
计划投入施工设备一览表
序号
设备名称
概要说明
备注
1
挖掘机
PC350型、PC200型
共3台
2
运输车辆
直转运载能力：
15m3/车
25辆
3
加油车
1辆
4
泥浆泵
FD20/28
8台、3KW/台
5
高压洗车设备
1套
2、施工进度计划（土方开挖时间表实线表示挖该部分工作面所需时间，虚线表示挖除工作面外放坡后土方。
具体工程量以不影响其他工种作业为准）。
工作内容
10天
20天
30天
40天
50天
60天
70天
80天
90天
第1道支撑（锚索）
第2道支撑（锚索）
第3道锚索
挖至设计基坑标高
八、施工进度计划保证措施
（一）施工程序的合理确定
1.采取合理施工程序，实行流水施工，缩短工期。
2.预应力锚索以及内支撑砼添加早强剂能比常规方法节省工期10%，提高工作效率。
（二）组织机构的落实
建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。
在施工进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关班组及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。
（三）采取保证措施
1.实行奖罚措施
按经济规律办事，项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。
2.选择性能优良的施工机具
选择性能优良，先进的机具，合理布置，加快施工进度，同时加强其管理，保证各设备运转良好。
3.做好各种资源的供应
按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划机械设备使用进场计划，资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输有困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
4.严格计划管理
按照总工期要求编制施工进度控制计划，确定工期目标控制点。
按照施工总进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的季度、月、旬计划，确保控制计划的落实。
各安装专业单位按照工程总进度控制计划另行编制作业总计划和月、旬计划，用以保证总体控制计划的实现。
对互相穿插施工的项目，应明确场地交接日期，并争取工序提前插入，力争缩短作业时间。
5.发挥微机作用
采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学、更合理。
施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要索进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。
6.搞好质量管理
执行施工程序，保证各分项工程质量一次成优，避免返工，耗时费工。
搞好与建设单位、设计单位、监理单位的配合，在多边的条件下尽早把变更修改的内容决定下来；认真细致组织图纸会审，及时解决图纸中存在的各种技术问题。
九.质量保证措施
（一）人员保证
1.建立项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。
2.施工前对特种作业人员、司机进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。
3.加强岗前学习培训，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是挖掘机操作人员必须加强考核。
所有特殊工种工人必须持证上岗。
4.采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。
5.实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。
（二）设备保证
1.挖掘机、运输车辆、排水设施等，专人负责使用和维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。
2.机械按工程的时间和数量要求进场，保证工期按计划进行。
十.安全措施
（一）建立安全生产管理机构
1.按规范制定各类人员安全生产职责
（1）项目负责人——项目安全第一责任人职责；
（2）安全主任——项目安全生产直接责任人职责；
（3）项目技术负责人职责；
（4）安全检查员职责；
（5）工长、施工员职责。
2.安全管理制度
（1）施工计划管理制度；
（2）质量安全管理制度；
（3）现场技术管理制度；
（4）现场材料管理制度；
（5）现场机械管理制度；
（6）安全生产教育制度；
（7）班组安全活动制度；
（二）分部分项工程安全技术保证措施
1.基坑周边用φ48钢管做围护立柱、安全网围护，围护高度为1.2m。
2.挖土过程中的地下室抽水施工用电，必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，不能与工作零线混接。
必须使用三相五线制和五芯电缆，采用“三级配电两级保护”，实行一机一掣一漏电开关保护，使设备真正起到保护零的作用。
应及时办理临电验收，现场建立临电专项档案。
电工必须每天进行一次全面检查并做好书面检查记录。
3.钩机的作业范围内严禁站人。
4.派专人负责运输土方的车辆的指挥安排与停放，保证运土车辆出入有序。
5.在现场的运输土方的路线的急转弯位置挂交通安全标识，防止交通意外。
6.严禁酒后作业。
7.特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。
8.积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因索，机械设备应设有符合规定的安全装置。
9.建立三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
10.项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度，并登记备案。
11.针对本项目应重点注意以下几方面：
（1）桩机安装或拆卸作业时的要求
（2）桩机安装、拆卸作业时，专人负责、统一指挥。
安装或拆卸桩架各部件时，要拉围绳，影响范围内不可站人。
（3）施工作业时的要求
A.吊桩时应有留缆配合，避免碰撞；吊桩“千斤”如发现三股中有10丝以上拉断，应及时调换，“卸甲”须保持完整；
B.高空作业人员严禁搭乘桩机钢丝绳上下；高空作业人员须穿软底鞋登高操作，且鞋底污泥应清除干净，在机架上作业时必须系安全带。
C.雷雨及大风天气时，要停止施工。
D.夜间施工应配备足够的照明设备。
E.施工前做好场区地面硬化处理工作，确地基承载力满足施工需要，移机过程中注意保持平稳，避免桩机发生倾覆。
（三）消防安全措施
1.成立防火责任领导小组，落实治安防火责任人，防火领导小组每月有活动；建立治安防火、现场人员花名册等资料或档案。
2.对职工进行上岗前和日常的法纪及防火安全教育，严格执行防火检查登记、动火、易燃易爆物品管理、易燃杂物清理、宿舍治安、防火和安全用电制度。
现场设吸烟区。
3.现场临设拟采用集装箱改造而成，应特别重视做好宿舍安全用电管理。
施工现场、临设、库房等按规范配备足够的灭火器材。
4.本工程使用的油料专门设仓存放，并由专人负责管理。
5.现场保卫24小时值班，负责保卫巡查，消除火灾隐患，以确保安全。
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