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模板工程管理制度

***工程

模板工程管理制度

中外建***项目经理部

年月日

目录

一、图纸会审及设计交底1

1.1图纸会审核对时限1

1.2图纸会审内容1

1.3图纸会审重点1

1.4图纸会审交底…………………………………………………………1

1.5参与设计交底图纸会审…………………………………………2

1.6参与模板施工方案编制…………………………………………2

1.7对班组模板施工安全技术交底………………………………………2

二、模板加工深化2

2.1模板深化图交底2

2.2模板配料表审核3

三、模板加工场布置、物资计划、收料3

3.1.模板加工场布置3

3.2.模板及机械计划、周转材料计划3

3.3.物资设备进场管理4

3.4.物资盘点4

四、模板制作与安装5

4.1.模板制作加工过程控制……………………………………………5

4.2.模板安装过程控制5

4.3.模板预验收6

4.4.模板报验程序及验收6

4.5.混凝土浇筑看守模板6

4.6.拆模管理…………………………………………………………7

五、木工工长内业资料管理7

5.1木工物资管理资料…………………………………………………7

5.2木工工长施工日志填写资料………………………………………7

一、模板工程图纸会审:

1.1图纸会审核对期限:

工程开工后,模板工程收到技术部签发的设计图纸(建筑、结构)图后,应在7日内完成基础及地下室部分的图纸核对工作,图纸中存在的疑问,应以书面形式报送技术部(具体图纸会审格式建议与技术部资料一致)。

1.2图纸会审顺序及内容:

1.2.1图纸会审顺序:

建筑设计总说明—结构设计总说明—建筑结构平立剖对照。

1.2.2图纸审核内容:

1)结构标高与建筑标高不一致。

2)平面图和大样图、立面图不一致。

3)构件标高及定位不明确。

4)梁标注的跨数与实际跨数不一致的。

5)电梯呼梯盒定位需建设单位确认。

6)有水楼地面(设置地漏)标高与其他房间标高的关系是否合理。

1.3图纸会审重点:

1.3.1基础是整个工程最复杂的构件,是工程进度的关键线路,对于后期使用功能是否影响关系很大(集水坑、排水沟定位是否与其他专业冲突)。

基础底板后浇带设置是否影响后续施工(塔吊设置是否影响、上部构件施工是否影响、后期装修是否影响等)。

一般来讲,基础核对图纸工作量占整个项目45%时间。

无地下室的独立基础或条形基础除外。

1.3.2所有功能用房的核对(结构图和建筑图、结构图和设备图),应与安装专业密切配合。

1.3.3建筑结构对照核对。

1.3.4构件标高及定位不明确。

1.3.5空调洞位置是否满足使用(是否有漏掉现象)。

烟风道、水电管井预留二次浇筑洞口与安装专业沟通(建议结构留洞,不宜整块板预留,以免后期浇筑砼困难)。

1.3.6电梯呼梯盒定位需建设单位确认。

1.3.7电梯前室和楼梯间净空尺寸(含装修尺寸),是否满足消防验收和竣工验收(强制性条文)要求。

1.4图纸会审交底:

模板工长在接收到项目技术部正式签发的图纸会审(复印件)后,及时对各模板班组进行图纸会审交底,交底内容要全面,对班组不明白的地方以图示等方式解析。

此项工作应在施工班组模板深化图之前进行交底。

1.5参与设计交底及图纸会审:

按照公司项目管理体系要求及项目管理本身特点,模板工长必须参加设计交底及图纸会审,对提出疑问部分与相关专业设计师沟通,并汇总至技术部。

特别强调,在设计交底及图纸会审时,原先遗漏的问题也应及时添加上,尽量避免后期施工影响。

1.6参与模板施工方案编制:

模板工长应参与模板施工方案的编制工作,对技术部编制初稿提出合理化建议。

重点是模板工程支撑体系材料选型设置及加固措施是否合理,建议中既要体现方案指导施工,又要市场上能够容易租赁或购买到,更要满足安监站验收要求。

对于需要专家论证的模板施工方案,也应对技术部方案初稿提出合理化建议。

1.7对班组进行模板施工安全技术交底:

对于新进场的模板作业班组,由模板工长对模板作业班组进行全面伸入的安全技术交底,要求所参与交底的班组签字。

交底要有针对性(具体大致如下):

1.7.1基础底板集水坑单侧支模。

1.7.2集水坑底坑、电梯井底坑模板制作及安装注意事项。

1.7.3止水钢板加工及安装流程,外贴式止水带、橡胶止水带、遇水膨胀止水条等安装。

1.7.4导墙模板安装加固。

1.7.5汽车坡道模板安装。

1.7.6特殊梁板模板施工流程(普通梁板可不画深化图)。

1.7.7楼梯模板及电梯井模板安装流程。

1.7.8后浇带模板安装。

1.7.9塔吊穿楼板安装、坡屋顶模板安装。

二、模板深化交底及审核:

2.1模板深化交底:

2.1.1模板深化交底大致内容:

1)模板深化交底目的。

2)模板深化具体要求及注意事项。

2.1.2模板深化交底重点:

在于对深化的具体要求及注意事项做出详细阐述,对于复杂的模板深化应画出图示进行解析,结合图纸会审、模板施工方案、模板施工安全技术交底、以往经验等。

需采用CAD深化图模式交底如下:

1)基础底板集水坑单侧支模,集水坑底坑、电梯井底坑。

2)汽车坡道。

3)楼梯及电梯井。

4)螺旋楼梯。

5)复杂结构的梁板(包括斜交梁板、双梁、预应力梁等)。

6)塔吊穿楼板、坡屋顶。

2.2模板深化审核:

2.2.1模板深化审核重点:

基础集水坑、电梯井等应逐一审核。

楼梯、人防、汽车坡道、坡屋顶等构件,需用CAD画图深化图后,再进行加工下料。

2.2.2模板深化批量加工审核:

对于异性、特殊构件,在加工配料前,应先加工样板(可以放大样),经木工工长确认后加工。

三、模板加工场布置、物资申请计划、物资申请收料

3.1模板加工场布置:

3.1.1模板工长应参与现场平面布置图规划,尽量与钢筋加工区分开,模板加工区设置关键在于有利于后期模板加工及运输,避免塔吊覆盖不全导致二次搬运,模板材料应下垫上盖、防雨水、通风措施、防火措施等。

3.1.2现场模板加工机械配电应在现场平面布置图规划时一并考虑。

3.1.3在模板加工场地硬化前,应根据临电方案考虑预埋电缆走向,以免后期剔凿等影响文明施工。

3.2模板及机械计划、周转材料计划:

3.2.1模板机械计划:

模板压刨机、电焊机、切割机等(如在班组合同内,由班组自行解决)。

3.2.2模板计划:

按照物资申请计划表标准表格填写,物资名称、规格型号、计划进场日期、数量、单位等。

如同一计划表中计划进场日期不同,应特别注明。

在下月物资计划(公司报表)时,应根据现场剩余物资情况,下个月施工进度安排,准确提供月物资申请量报生产经理。

3.2.3木工用周转材料计划:

碗口架、U托、扣件、钢管、三型卡、U型卡、止水螺杆等材料,应分类提计划。

止水螺杆应分开提计划。

特别是碗口架、钢管、扣件、止水螺杆型号较多,型号一定要填写清楚,且搭配合理,以免出现缺少材料导致影响施工。

同时,应在每次提出物资申请前,现场盘点后(与施工班组沟通商议后),再填写具体数据,以免造成周转材料积压。

3.2.4架体搭设用周转材料:

应统一由木工工长提出申请(安全部应配合木工工长对施工作业班组周转材料管理,包括周转材料数据清点)。

3.3物资、设备进场管理:

3.3.1模板机械签收:

模板机械进场后,模板工长应会同物资部进行设备数量确认,同时应让施工班组同时进行数量和质量确认,并配合物资部办理移交施工班组保管手续由物资部存档。

3.3.2木方、多层板进场验收及签认:

1)每次木方、多层板进场时,模板工长应对模板观感质量、数量、规格型号确认签收(按照模板物资计划申请表相对应)。

2)对现场收料时发现模板材料观感质量不符合验收标准,应当场拒收,且不予在模板材料收货单确认此不合格品。

3)对于现场已确认验收模板材料,但在使用时发现不合格者,应配合物资部办理模板材料不合格品退场手续的签字工程部均存档。

3.3.3周转材料进场质量检查:

每次进场的周转材料,应对其产品质量检查,发现壁厚偏差超规范,缺少配件、掉螺杆螺帽等,应在收料单签字时注明(如:

多少数量的扣件缺少螺杆或螺帽等)。

3.4物资盘点:

3.4.1模板原材料盘点:

按照公司管理体系及现场需求,原则上一个月应盘点一次,应严格总量控制(物资申请计划—实际进场数量—合约预算模板量比对,从物资计划上避免因模板计划过多造成的经济损失)。

盘点时应会同物资部相关人员一道,并办理物资盘点书面手续物资部和工程部均存档。

现场不宜积压过多材料(按照满足施工为原则)。

3.4.2周转材料盘点:

对临时设施(如钢筋加工场、库房等)所用周转材料量,木工工长应会同物资部、安全部做好联合签收台账(物资部牵头和存档)。

对现场工程实体使用的周转材料进行现场盘点。

小型周转材料(如:

扣件、三型卡、U型卡、止水螺杆)宜放置在固定库房内。

一般库房设置在施工班组库房内,应配合物资部对施工班组库房进行盘点。

对于因施工班组恶意藏匿周转材料导致项目成本增加,应给予施工班组处罚措施。

四、模板制安、拆模:

4.1模板制作加工过程控制:

4.1.1模板加工制作材料分配管理:

木工工长应根据项目施工进度计划安排、施工流水段划分、施工班组分区,结合到场的材料实际,合理分配给各个班组,避免出现个别班组无料可用,而个别班组材料积压现象。

4.1.2模板批量加工前预检验收管理:

批量加工梁底、梁帮前,木工工长应对各个班组已下料的层板进行检查核对,是否与模板下料单一致(主要是考虑木工技术和质量的控制),核对无误后,方可进行批量加工。

对于集水坑等构件,应考虑全数加工还是按照50%,也应根据实际情况考虑。

避免场地影响和材料浪费。

4.1.3模板特殊构件加工管理:

对于工程中的特殊构件(螺旋楼梯、汽车坡道、坡屋顶、复杂装饰构件),应采用CAD深化图或放大样的原则后,再进行模板加工,且每加工一根模板应进行复核,以免造成施工质量和进度影响。

4.1.4导墙飞机铁、剪力墙定位筋、门洞口定位筋等措施钢筋下料时,也应严格控制加工长度,避免应加工尺寸偏差影响砼成型尺寸。

4.1.5模板废料合理利用管理:

模板余料可做挡脚板、洞口防护等使用。

不得随意当废料处理。

4.2模板安装过程控制:

4.2.1模板安装基本顺序管理:

测量(定位梁底位置)—梁板支撑体系搭设(单层高度较高应提前加好剪刀撑)—铺设梁底—梁帮及支顶板—墙柱模板安装—加固及外侧模板安装—清扫预验收—整改后报验及验收通过—进入下道工序。

木工工长应对每个工序检查,过程中发现问题及时纠偏。

切记过程中不检查,预验收时发现一些问题,无法整改(或整改费时费工较大)。

4.2.2模板安装定位控制重点:

电梯呼梯盒、消防箱预留洞、通风预留洞、设备预留洞口、烟风道预留洞、空调洞、电梯井净空尺寸、楼梯间净空尺寸、梁标高位置、顶板标高位置、飘窗等小型构件(容易遗漏的小型构件)等。

对于地下室设置止水材料(止水钢板、橡胶止水带、遇水膨胀止水条等)时,应过程监控止水钢板、橡胶止水带、遇水膨胀止水条等施工质量。

严格控制墙体后浇带、顶板后浇带宽度、垂直度、顺直度等。

4.2.3模板支撑体系控制重点:

模板支撑体系是施工安全的保证,因此,木工工长在进行支撑体系过程控制时,应严格按照模板施工方案进行(立杆间距、立杆步距、顶板主龙骨(采用钢管时,宜为双钢管)和次龙骨间距,次龙骨距梁板距离,U托质量、对拉螺杆直径和间距等。

4.2.4模板安装控制难点:

木工工长(特别是新学者)缺乏经验时,对于模板加固应作为控制难点进行管理。

具体加固以施工方案为主。

坡屋顶、螺旋楼梯等难度较高的工程和构件(采用CAD画图深化和放大样)为原则进行管理。

切记,现场随意(蛮干)施工。

4.2.5预埋件安装:

木工工长对楼面或屋面预埋件(爬梯、电梯吊环、人防门预埋件等)和悬挑架预埋件负责过程控制。

4.3模板预验收:

4.3.1.对于墙体上门窗洞口、消防箱洞口、电梯呼梯盒、通风预留洞、空调洞应进行预验收。

4.3.2对于顶梁、顶板安装完成后,应在梁板钢筋绑扎前,进行验收。

4.4模板报验程序及验收:

4.4.1模板报验程序:

待施工班组自检合格后模板工长检查通知项目质检员

项目质检员验收后申请报验监理部监理工程师验收合格后,方可进入下道工序。

4.4.2模板验收:

在项目部验收和监理工程师验收时,项目木工工长应陪同,施工班组应配合整改直至验收合格。

模板工长应对特殊部位留置影像资料(考虑措施费按照现场实际计算时),报技术部存档。

4.4.2木工工长在模板加工及安装过程中,严格执行模板管理奖罚细则的相关规定。

4.5混凝土浇筑看守模板:

待每个施工段模板及钢筋隐蔽验收后,浇筑砼时,施工班组应至少有一人看护模板。

模板工长应监控检查看守模板。

4.6拆模管理:

4.6.1木工工长应按照施工方案及交底,根据现场砼浇筑时间和砼试验检验报告等,填写拆模申请表,报技术部审批(墙柱模板、外围梁侧模可不用申请)。

其他未经审批通过者,不得私自拆除模板。

4.6.2在墙柱模板拆除时,木工工长应巡视检查,发现严重质量缺陷应及时上报项目技术部和生产经理,并对现场进行掩盖封闭。

4.6.3工程主体结构完工后,木工工长应对现场剩余材料安排施工班组分类堆放整齐,模板上的钉子拔出。

五、木工工长内业资料管理:

5.1物资管理资料:

5.1.1物资申请计划流程:

木方、多层板、碗口架、U托等所有物资申请计划表,由木工工长提出申请,报项目部门经理签字,后报项目经理(或执行经理)签字。

5.1.2物资申请计划的留存:

报送物资部一份,供应商一份,木工工长存档一份。

最后通知物资供应由物资部统一安排。

5.1.3物资进场签收料管理:

所有进场的木方、多层板、碗口架、U托等,木工工长应全过程参与收料及签收手续办理,并留有原始收料依据(笔记本手写)和电脑台账登记。

5.1.4钢筋物资盘点:

木方、多层板、碗口架、U托、扣件等按照项目管理规定定期盘点,木工工长应配合物资部盘点(有盘点签字手续),并留有原始收料依据(笔记本手写)和电脑台账登记。

5.2拆模申请:

5.2.1拆模申请流程:

木工工长按照方案和砼浇筑时间推算拆模时间,提出拆模申请。

书面形式报送项目技术部审批。

5.2.2木工工长应对审批后的拆模申请存档。

5.3施工日志填写:

钢筋工长应按照施工日志填写要求:

施工日期、天气情况、大气温度、施工楼栋、施工楼层(或施工段)、验收时间、拆模时间、施工中一些质量通病可以记录包括整改。

至于《不符合记录》等一些质量问题,单独用记录本记录。

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