安装8采煤工作面安全技术措施.docx

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安装8采煤工作面安全技术措施

安装20708采煤工作面安全技术措施

一、工程概况：

由于20708采面即将安装，我工区需为20708采工作面运输安装两台乳化泵、乳化液箱一个高压管两趟、1140V电缆两趟、采煤机一台，因此，为保证在工程的顺利进行及施工人员安全，特报本措施进行审批执行。

二、运输路线：

乳化泵、水箱运输路线：

机电工区车间——二采井口——轨道井——1550联络巷（乳化泵安装点）

高压管运输路线：

机电工区车间——二采井口——二采轨道井——1550联络巷

电缆运输线路：

机电工区车间——二采井口——二采轨道井——1550变电所

三、安装内容：

1、在1550联络巷处安装BRW315/31.5Ⅱ型泵两套、RX2000型乳化液箱一个、QJZ-300/1140型启动开关2台。

2、从乳化泵站沿1550联络巷至20708机巷铺设32×4S-34MPa型高压管到20708补机巷。

3、从1550变电所沿1550联络巷铺设MYP3*70+1*25型电缆到20708机巷。

四、准备工作：

1、提前准备好Φ6mm盘条、Φ32mm高压直接、U型卡等必备品，小件采用编织袋装好，便于运输。

2、启动开关、电缆等必须在车间检修，并由机运科防爆检查员对其进行仔细检查，杜绝失爆，确保完好方可入井。

3、地面必须准备好尼龙绳、汽油、棉砂、电工工具等，使用完后的棉砂、汽油必须回收至车间。

4、设备在运输过程中使用Φ6mm盘条进行加固，加固后由现场施工负责人和信号工进行仔细检查，确认牢固后，方可进行运输。

5、所用的葫芦，必须在地面仔细检查一遍，要保证完好，无卡链和滑链现象后方可使用。

6、运输前必须派人对整个运输线路进行巡查，清理路障，保证运输的正常进行。

7、开关、电缆、高压管等物件装车时严禁超高、超宽、超长。

严禁混装。

8、运输所用的车辆必须提前检查其大梁是否完好、轮对是否有卡阻现象、碰头是否完好、锁口销是否齐全完好，是否有窜轴现象，检查大梁完好、轮对无卡阻、碰头完好、锁口销完好、无窜轴时，方可入井使用。

9、开关各喇叭嘴必须采用木板对其进行保护防止其原因造成设备损坏。

四、提升运输安全措施：

1、施工人员必须明确施工任务、施工环境的安全状况、安全技术措施等安全注意事项。

2、所有施工人员由现场负责人统一指挥，不得随意乱窜，现场施工负责人、电工必须携带便携式瓦检仪，且必须处于常开状态。

3、进行搬运时，施工人员口号一致，搞好自保互保，确保人员的安全和设备的完好。

4、提升运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车，不作业”制度。

严禁人员在斜巷提升时跟车。

5、提升运输时，必须使用经检验合格的正规插销，提升变压器需要使用绳卡连接设备时，至少使用三个绳卡，且三个绳卡方向必须错开，钢丝绳必须采用新的且直径不得小于24.5mm，连接必须可靠，由信号工进行检查，确认牢固可靠后，方可进行运输。

6、使用吊车时，在指挥吊车时，必须由施工负责人进行指挥，且必须站离5米外处进行指挥，若吊车司机和指挥者不能明白相互的意思时，必须立即停止起吊工作，直到明白指挥内容后，方可进行起吊。

7、吊车在起吊时，施工负责人必须将施工人员撤离开被起吊物的运行路段后，方可进行起吊。

8、吊车每次起吊前，必须由施工负责人对起吊绳具进行检查，确认无断丝断股等现象后，方可进行起吊。

9、严禁用自身重量来平衡被起吊物。

10、三采井口装车及摘挂钩时，必须先将井口挡车门及阻车器打到关闭位置，确认挂钩完成后，由施工负责人进行检查，无任何异常情况时，方可发信号进行放车。

11、在斜坡处提放车时余绳不得超过500mm。

12、二采井口至1600段进行提升时，由施工负责人安排人员先沿轨道井向下清理人员，并在炸药库偏口、1633偏口、1600泵房、1600落平点处站岗，阻止任何人员进入提升区段后，汇报施工负责人，方可发信号进行提放车。

13、1600轨道延伸上平台至1550车场段进行提升时，由施工负责人安排人员先沿轨道井向下清理人员，并在1550车场、2119支架通道、1504泵房管子道处站岗并将1550车场挡车门关闭，阻止任何人员进入提升区段后，汇报施工负责人，方可发信号进行提放车。

14、车辆下放至1600车场、1550车场后，必须等车辆自然停稳，绞车钢丝绳未绷直时，使用道木架成“十”字型阻车器，并使用木楔将车轮止住，方可进行摘钩，摘钩时，车辆前方严禁站人，必须先清出人员后，方可摘钩。

15、1550联络巷推车时，一次只允许推一辆车，且推车速度不得超过0.5米/秒，严禁推飞车。

16、使用绞车进行提放车时，必须由专职的绞车司机持证上岗。

17、平巷使用绞车拉运设备时，必须先清理出平巷内的人员，两端站岗阻止人员进入拉运区段后，再发出信号进行拉运。

18、信号规定：

一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放。

19、挂钩时必须先认真检查钢丝绳钩头、保险绳是否挂好，红灯是否配齐，确认钩头及保险绳挂好，红灯齐全时，方可打5点下放设备。

20、斜巷处理跳道车时，严禁用绞车硬拉上道，必须先在车辆的下方打上牢固的挡车设施，然后用起道器或千斤顶处理跳道车上道。

处理前，必须由当班主要负责人检查车辆跳道情况及物件捆帮情况，并提出可靠的防范措施，组织人员处理跳道车辆；处理过程中严禁在车辆两侧同时处理及车辆的下方严禁有人；处理后，必须安排人员对轨道及物件捆帮情况进行检查，发现问题及时提出处理。

在处理过程中，现场施工负责人必须时刻观察好车辆的处理情况及安全状况，随时提醒施工人员注意安全、做好自保互保工作。

21、斜巷处理车辆时，必须先检查钢丝绳涨紧情况，确认钢丝绳绷紧时，方可处理车辆。

22、处理车辆时，站岗人员严禁离岗，必须阻止人员进入提升区段，直到车辆下提升至位，摘除钩头后，方可撤岗。

23、平巷处理跳道车，工区现场跟班干部根据车辆跳道情况，临时制定抬车方案，且不能在跳道车两侧同时作业。

24、装车及卸车时，先将平板车推在水平位置，止住平板车，再在平板车两侧垫上道木，防止车辆向两侧偏倒。

25、严禁在斜巷装卸车。

五、液压系统安装：

1、技术措施：

1）乳化泵和乳液箱均应水平安装。

2）乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。

3）开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。

如果不能避开淋水时，要妥善处理遮盖。

4）螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。

5）螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距。

6）连接件和接地端子应具有足够的机械强度，并保证连接可靠。

7）高压管联接的U型卡不得使用其它物品代替。

2、设备运输时，必须严格按提升运输安全措施执行。

3、乳化泵安装：

1）现场施工负责人必须随时提醒施工人员注意安全，协调整个施工过程，使安装顺利进行。

2）卸车时严禁撬翻卸车，以防砸坏或损坏开关。

3）安装前，检查乳化泵各部，确认无损伤，方可进行安装。

4）乳化泵运到位后，必须在上方先采用锚杆等固定物把乳化泵提高并使其固定住，并由现场施工负责人进行检查，确认固定稳固后，方可进行安装。

5）待乳化泵固定后，必须采用道木将乳化泵垫平，平整度不得超过±1º，然后慢慢下放乳化泵。

6）现场施工负责人负责安装质量。

机械部分转动灵活，且紧固牢靠，液压部分无泄漏等。

7）进行搬运时，施工人员口号一致，搞好自保互保，确保人员的安全和设备的完好。

8）泵站运到位后，必须按技术要求进行安装。

9）在使用葫芦时，由现场施工负责人对起吊点进行检查，确认牢固后，方可进行起吊工作。

在起吊过程中，由现场施工负责人进行观山，把观察到的情况随时告知施工人员；起吊物下方严禁站人。

10）使用葫芦，要求起吊点必须牢固可靠，起吊点和葫芦的强度必须是起吊物重的2倍。

11）严禁使用人体自身的重量来平衡被起吊物。

12）所有设备摆放好后，方可进行管路连接，管路连接必须保证不漏液。

13）接线工艺要求：

密封圈齐全，电缆伸入器壁为10mm--13mm,接线室内必须打扫干净，无杂物，线头祼露不能过长，螺帽、弹簧垫齐全且坚固。

14）搭火前，施工负责人必须先将移变处的高爆开关停电，把机芯小车从母线室中拉出，从观察孔看到有明显断开点，并在手把上挂“有人工作，禁止合闸”牌。

并安排专人看守，无施工负责人的命令任何人禁止送电。

15）搭火接线时，严格执行停电工作票制度，进行验放电，确认无电后，方可进行搭火。

16）搭火时，必须由专职电工进行，先把开关手把打到“0”位，挂“有人工作，禁止合闸”牌，以防误送电。

17）电气设备搭火时,必须测得设备周围10m范围内的瓦斯浓度在0.8%以下，方可进行搭火,若瓦斯浓度超过0.8%时,严禁搭火，并向矿调汇报。

18）调试乳化泵时，必须先点动，看转动是否正常，防止反转。

19）乳化液泵站应运行平稳，无振动和敲击声；泵的柱塞密封处不得泄漏；管路接头无泄漏；乳化液温度应保持在10～500C之间；柱塞温度不得高于乳化液温度200C；泵的各部温升不得超过400C，最高温度不得超过750C。

20）安全阀应按规定调整其压力，保证关闭时不漏液，动作灵活可靠。

卸载阀应自动卸载，且动作灵敏、准确、可靠，不得有异常声响。

压力表动作灵敏，准确可靠，刻度清晰。

21）调试乳化泵压力达到额定压力后，方算施工完毕。

22、高压管路安装及调试

1）两人一颗高压管，从泵站处向01107机巷运联巷铺设至01107机巷。

2）高压管拉运到位后，各管口必须向上放置，防止管口中进入杂物。

3）管路排列整齐、合理。

4）各连接处U形销选用合适，螺纹连接的胶管应连接紧固，不得松动。

连接牢靠、无变形、不漏油。

5）整条高压管路必须打盘条进行吊挂。

盘条每隔3米一个固定点，使用8#铁丝将其固定在锚杆上。

再用尼龙绳将其高压管均匀吊挂好，吊挂间距为800mm。

6）吊挂时，需要登高时，必须使用人字梯进行作业，两端设有专人扶梯子后，方可进行作业。

7）安装完毕，试运行半小时，确认无误后，方可收工。

六、供电系统安装：

1.设备运输时，严格按提升运输安全措施执行。

2.人工拉运电缆时，口号一致，做好自保互保工作。

3.拉运电缆通过转弯时，严禁人员站在内侧，且行走人员行走速度一致。

4.吊挂电缆时，必须吊挂点的两侧分别由两人抬高电缆，再进行吊挂；抬电缆人员必须由同起同落，严禁不打招呼放下电缆。

5.供电系统搭火时，必须先将移变处的低压馈电开关连接好，再将变压器连接好，最后搭接地面变电所内电源。

6.电缆铺设完成后，先对电缆进行绝缘测试，确认完好后，方可做电缆头连接，连接完成后，再对电缆绝缘进行测试，确认无异常后，方可进行试送电。

7.在使用葫芦时，由现场施工负责人对起吊点进行检查，确认牢固后，方可进行起吊工作。

8.在起吊过程中，由现场施工负责人进行观山，把观察到的情况随时告知施工人员；

9.起吊物下方严禁站人。

10.使用葫芦，要求起吊点必须牢固可靠，起吊点和葫芦的强度必须是起吊物重的2倍。

11.严禁使用人体自身的重量来平衡被起吊物。

（三）、安全措施：

1）整个施工过程中必须由施工负责人现场监督，统一指挥。

2）机巷绞车搭火时，必须严格执行好停送电申请、工作票制度，严格按照操作票进行操作。

3）机巷使用绞车时，必须严格按下列操作：

A.由专职绞车司机进行操作，其它无证人员严禁开动绞车。

B.先检查绞车压柱是否符合要求，满足要求后，方准许使用绞车。

C.先检查钢丝绳情况，确认无断丝、断股、锈蚀等现象后，方可使用。

D.先检查开关动作灵敏度，按钮的完好情况，确认完好后，方可使用。

E.挂钩时，必须由施工负责人检查，确认挂钩牢固可靠后，方可进行拉运设备。

F.拉运前，施工负责人必须清理出提升区段内的人员，确认无人员在此区段内后，方可发信号进行拉运。

G.每一次拉运时，都必须先检查绞车刹车装置、开关、按钮、钢丝绳、钩头等，必须确认完好，方可进行拉运。

H.拉运时，打点人员与绞车司机间必须回点确认信号无误后，方可开动绞车拉运。

八、采煤机安装：

（一）准备工作：

1、采煤机入井前，由机运科防爆检查员对采煤机进行仔细检查，杜绝失爆，方可入井。

2、所使用的所有葫芦必须在地面仔细检查一遍，保证完好，不得有卡链和滑链现象后方可入井使用。

3、准备安装采煤机使用的各种工具，保证其完好后，方可入井使用。

（二）技术措施：

1、井上检查与试运转：

在试运转前，首先需检查机器各部位是否正常，有无缺损，外接管线有无挤压碰撞损坏，再检查各部件连接部位有无松动，油位是否正确，手把是否灵活、可靠。

检查以上内容均正常后，用道木将煤机垫高至350mm，便于观察行走轮转动。

在试运转过程中观察各部分声响、发热情况、密封情况、操作状况及与输送机配套情况等等，并作必须的改装或修配，务必做到把隐患消除在下井之前。

2、检查的主要内容：

（1）各零部件是否完整无损。

（2）所有坚固件是否松动，尤其要检查4条液压拉杠和液压螺母联结部位是否打压锁紧。

确保其坚固，保证煤机不散架。

（3）外接油管、水管、接头必须拧紧，无渗漏。

（4）各箱体无漏油、漏水，油位正确。

（5）各手把、按钮灵活、可靠。

离合器手把位置正常。

（6）摇控器电池电量充足。

（7）必须对1-6条内容进行检查，若出现不完好时，必须及时处理，方可进行试运转或入井安装。

（8）采煤机骑在垫好的道木上，接上水、电进行整机空负荷运行。

先点动、待正常后，开车并观察各部分的声响、发热、密封等状况。

（三）安全措施：

1、车间试车：

1）试车搭火必须由专职电工进行操作。

2）试车拆除电源时，停电后，必须进行验、放电后，方可进行拆电源。

3）试车过程中，人员必须撤离滚筒3米外，确保人员安全离开后，方可试车。

2、技术要求：

（1）开关等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点，如果不能避开淋水时，要妥善处理遮盖。

（2）螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。

（3）螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹必须露出1~3个螺距。

（4）连接件和接地端子应具有足够的机械强度，并保证连接可靠。

（5）采煤机截齿必须齐全。

（6）各压力表不跳动，指针运行平稳。

3、安全措施：

（1）施工负责人和电工必须携带便携式瓦检仪，且保持其处于常开状态。

（2）采煤机安装前，对各外露的孔、腔进行检查，有杂物进入时，必须清理出后，才允许组装。

（3）在安装采煤机时，必须先对小件进行清点，确认齐全后，方可进行组装。

（4）安装煤机前，先按煤机的安装顺序把煤机各大件运到安装位置再进行组装。

（5）拉运煤机各部件时，必须先将切眼下方人员撤离开后，方可向下拉运。

（6）拉运滚筒时，必须将滚筒放置水平再进行拉运，防止滚筒向下滚动。

（7）煤机安装顺序为：

先安装中间箱，接着安装两侧行走箱，再安装煤机摇臂，最后安装煤机滚筒。

（8）安装煤机过程中，使用葫芦进行起吊时，施工人员（除拉葫芦人员）必须离开被起吊物2米外，确认人员拆离开后，方可开始起吊，且在起吊过程中施工负责人必须进行观察，并将观察到的情况随时向施工人员进行汇报。

（9）严禁人员将手、脚、身体等放于被起吊物下方。

（10）到达安装煤机地点时，施工人员必须先进行敲帮问顶，确认无掉顶、片帮后，方可进行安装工作。

（11）安装前，必须在安装煤机地点煤壁帮打背帮柱，确认牢固后，方可开始施工。

（12）安装前必须对煤机安装处的支架进行检查，确认无断销、无卸压、操作手把完好的液压支架下进行，否则，必须先进行处理，等处理好后，再进行安装。

（13）用两个葫芦进行起吊时，起吊角度应找准，葫芦挂稳可靠，施工负责人随时检查两个葫芦的受力情况，发现异常及时处理，处理完成后，方可再进行组装。

（14）安装对正位置时，必须上好各部螺丝和连接件，并坚固好，各连接管路连接完善，防止异物进入管内，各部密封齐全完善。

（15）安装对眼时严禁用手对眼。

（16）起吊过程中严禁用自身重量来平衡被起吊物。

（17）每次挂葫芦时，施工负责人必须对吊挂点及吊挂稳固情况进行检查，确认稳固后，方可进行起吊工作。

（18）搭煤机电源时，电工必须分清煤机电缆线头，严禁搭错，接线头必须压紧可靠，以防试机时造成短路产生火花。

（19）搭灯同电源前，电工必须先与矿调度室取得联系，由矿调通知移变处变电工停采煤机、采面槽的电源，当电工检验确认停电后，挂“三相短路接地线”后，方可进行搭电源工作，变电工无矿调度室通知，严禁送电。

（20）停电严格执行停送电工作票、操作票制度。

（21）电工在进行搭火时，必须检查瓦斯浓度在1.0%以下时才能进行。

（22）在安装过程中，严禁用大锤硬敲打，防止产生火花，造成事故。

（23）进行起吊时，施工人员必须搞好自保和互保工作。

（24）施工完毕，必须全面检查好施工地点，收好工具及材料。

（25）井下试车前，人员必须站在离滚筒5米以外（司机除外）且必须由现场施工负责人统一指挥。

（26）试机时，必须对滚筒转向，牵引进行调试，保证转向符合要求。

安装31109采煤工作面安全技术措施

审批意见